CN111152109A - 用于阴极板导电头的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于阴极板导电头的打磨装置，包括机架和打磨机构，所述机架上设有传动机构，所述传动机构上设有多个均匀间隔排列的阴极板，所述传动机构用于带动所述阴极板移动，所述打磨机构包括电机、打磨头、伸缩缸和伸缩杆，所述打磨头与所述电机的电机轴连接，所述打磨头位于相邻的两个所述阴极板的导电头之间，所述伸缩缸通过所述伸缩杆与所述电机连接，通过所述伸缩缸带动所述电机上下运动，以使所述打磨头离开或进入相邻的两个所述阴极板的导电头之间的位置伸缩缸。本发明能够伸入导电头内侧面打磨，提升导电头的打磨效果和效率。

Description

用于阴极板导电头的打磨装置

技术领域

本发明涉及金属冶炼技术领域，特别是涉及一种用于阴极板导电头的打磨装置。

背景技术

湿法炼锌过程中，阴极板的使用是必不可少的，阴极板通常是由铝板制成的，铝板上端设置有导电梁，为达到较好的接触效果，导电梁常设置有楔形铜导电头，采用导电头两个侧面接触导电，但在长期作业后，阴极板的导电头容易出现锈蚀或污迹的现象，影响阴极板与阳极板导电效果，进而增加电耗。

现有技术中，通常是在导电头底部采用固定毛刷，当导电头从毛刷上经过时，自动对导电头进行处理，但这种方式只是对导电头底部有一定效果，而对真正起导电接触的两个侧面没有直接的清理效果。

目前也有采用人工的方式对逐一导电头进行手工打磨，但由于阴极板的数量较多，且每个导电头都有两个面，两个面都需要进行打磨，因此作业效率低下。

发明内容

本发明的目的在于针对现有打磨方式的不足，提出一种能伸入导电头两侧面直接打磨接触面的装置，以提升导电头的打磨效果和效率。

一种用于阴极板导电头的打磨装置，包括机架和打磨机构，所述机架上设有传动机构，所述传动机构上设有多个均匀间隔排列的阴极板，所述传动机构用于带动所述阴极板移动，所述打磨机构包括电机、打磨头、伸缩缸和伸缩杆，所述打磨头与所述电机的电机轴连接，所述打磨头位于相邻的两个所述阴极板的导电头之间，所述伸缩缸通过所述伸缩杆与所述电机连接，通过所述伸缩缸带动所述电机上下运动，以使所述打磨头离开或进入相邻的两个所述阴极板的导电头之间的位置伸缩缸。

根据本发明提出的用于阴极板导电头的打磨装置，打磨头位于相邻的两个阴极板的导电头之间，能够对两个导电头各自相对的一面同时进行打磨，本次打磨完成后，由伸缩缸通过伸缩杆带动电机向下运动，使打磨头离开当前的两个阴极板，然后通过传动机构带动阴极板向前移动，待移动到位后，由伸缩缸通过伸缩杆带动电机向上运动，使打磨头进入新的两个阴极板的导电头之间，再进行打磨，因此，通过该装置实现了阴极板导电头的自动打磨，且一次可以对两个面同时进行打磨，有效提升了打磨效果和打磨效率。

另外，根据本发明提供的用于阴极板导电头的打磨装置，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述传动机构包括链条和驱动组件，所述链条在所述驱动组件的驱动下转动，所述阴极板放置在所述链条上。

进一步地，所述链条上设有若干个均匀间隔设置的卡槽，所述阴极板卡设在所述卡槽中。

进一步地，所述打磨机构还包括伸缩缸安装座，所述伸缩缸安装座固定在所述机架上，所述伸缩缸固定在所述伸缩缸安装座上。

进一步地，所述打磨装置还包括回转机构，所述回转机构包括回转固定臂和回转安装座，所述回转安装座固定在所述机架上，所述回转固定臂的一端固定在所述伸缩缸和所述电机之间，所述回转固定臂的另一端与所述回转安装座转动连接。

进一步地，所述电机的底部设有电机固定板，所述伸缩杆朝向所述电机的一端设有伸缩缸固定板，所述回转固定臂的一端固定在所述电机固定板和所述伸缩缸固定板之间。

进一步地，所述回转安装座上设有转轴，所述回转固定臂的另一端设有轴孔，所述转轴与所述轴孔配合。

进一步地，所述链条的数量为两个，两个所述链条分别设于所述机架的两端。

进一步地，所述机架的两端均设有所述打磨机构和所述回转机构。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一实施例的用于阴极板导电头的打磨装置的立体结构示意图；

图2是本发明一实施例的用于阴极板导电头的打磨装置的正视结构示意图；

图3是阴极板的结构示意图；

图4是阴极板中导电头的结构示意图；

图5是图1中圈II的放大图。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，本发明的一实施例提出的用于阴极板导电头的打磨装置，包括机架10、打磨机构20和回转机构30。

所述机架10上设有传动机构40，所述传动机构40上设有多个均匀间隔排列的阴极板50，所述传动机构40用于带动所述阴极板50移动，具体的，所述传动机构40包括链条41和驱动组件(图未示)，所述链条41在所述驱动组件的驱动下转动，所述阴极板50放置在所述链条41上。链条41上设有若干个均匀间隔设置的卡槽42，所述阴极板50卡设在所述卡槽42中，可以理解的，卡槽42之间的间距应当与阴极板50之间的间距相等，所述阴极板50卡设在所述卡槽中，这样，当链条41转动时，可以带动阴极板50往前移动。具体的，所述链条41的数量为两个，两个所述链条41分别设于所述机架10的两端。

所述打磨机构20包括电机21、打磨头22、伸缩缸23和伸缩杆24，所述打磨头22与所述电机21的电机轴连接，通过电机21带动打磨头22转动。

每个阴极板50上均设有导电头51，导电头51呈楔形，其具有两个相对设置的导电面511以及一个底面512，其中，两个导电面511为接触面，起导电作用，需要对两个导电面511进行打磨。所述打磨头22位于相邻的两个所述阴极板50的导电头51之间，打磨头22能够与导电面511接触，所述伸缩缸23通过所述伸缩杆24与所述电机21连接，通过所述伸缩缸23带动伸缩杆24做伸缩运动，进而带动电机21上下运动，打磨头22跟随电机21一起上下运动。伸缩缸23可以采用气缸或者液压缸等。

所述回转机构30包括回转固定臂31和回转安装座32，所述回转安装座32固定在所述机架10上，所述回转固定臂31的一端固定在所述伸缩缸23和所述电机21之间，所述回转固定臂31的另一端与所述回转安装座32转动连接。回转机构30能够使电机21在上下运动时，以回转固定臂31和回转安装座32的连接点为中心进行弧形运动。

请着重参阅图4，下面对该打磨装置的工作原理进行说明，为了便于说明，以阴极板50分为阴极板50a、阴极板50b、阴极板50c为例，阴极板50a、阴极板50b、阴极板50c依次相邻设置，初始位置时，伸缩杆24处于伸出状态，打磨头22位于阴极板50a的导电头和阴极板50b的导电头之间，然后开启电机21，通过电机21带动打磨头22转动，能够对阴极板50a的导电头和阴极板50b的导电头各自相对的一面同时进行打磨，本次打磨完成后(此时可以关闭电机21)，伸缩缸23控制伸缩杆24收缩，使伸缩杆24处于收缩状态，通过伸缩杆24带动电机21向下运动(打磨头22跟随电机21一起向下运动)，使打磨头22离开阴极板50a的导电头和阴极板50b的导电头之间的位置(此时，打磨头22位于初始位置的下方)，回转固定臂31对电机21的运动进行限位和定位。然后传动机构40带动所有的阴极板向前移动，待移动到位后(使打磨头22刚好位于阴极板50b的导电头和阴极板50c的导电头之间位置的下方)，通过伸缩缸23控制伸缩杆24伸出，使伸缩杆24再次处于伸出状态(打磨头22回到初始位置)，以带动电机21向上运动(打磨头22跟随电机21一起向上运动)，使打磨头22进入阴极板50b的导电头和阴极板50c的导电头之间，然后再次开启电机21，通过电机21带动打磨头22转动，能够对阴极板50b的导电头和阴极板50c的导电头各自相对的一面同时进行打磨，以此类推，能够对所有的阴极板的导电头进行打磨。

此外，本实施例中，所述打磨机构20还包括伸缩缸安装座25，所述伸缩缸安装座25固定在所述机架10上，所述伸缩缸23固定在所述伸缩缸安装座25上。

所述电机21的底部设有电机固定板26，所述伸缩杆24朝向所述电机21的一端设有伸缩缸固定板27，所述回转固定臂31的一端固定在所述电机固定板26和所述伸缩缸固定板27之间。

具体的，所述回转安装座32上设有转轴33，所述回转固定臂31的另一端设有轴孔，所述转轴33与所述轴孔配合，以实现回转固定臂31和回转安装座32的转动连接。

此外，本实施例中，所述机架10的两端均设有所述打磨机构20和所述回转机构30，这样做的目的是，虽然每个阴极板50只有一端具有导电头51，但是在具体操作时，有可能存在某个阴极板50被放反的情况，而在机架10的两端均设置打磨机构20和回转机构30，即便某个阴极板50被放反了，其上的导电头51也会被打磨到。

此外，可以理解的，在本发明的其它实施例中，还可以取消回转机构30，使电机21进行垂直方向上的上下运动，只要保证伸缩缸23能够带动述电机21上下运动，使打磨头22能够离开或进入相邻的两个阴极板50的导电头51之间的位置即可。

根据上述的用于阴极板导电头的打磨装置，打磨头位于相邻的两个阴极板的导电头之间，能够对两个导电头各自相对的一面同时进行打磨，本次打磨完成后，由伸缩缸通过伸缩杆带动电机向下运动，使打磨头离开当前的两个阴极板，然后通过传动机构带动阴极板向前移动，待移动到位后，由伸缩缸通过伸缩杆带动电机向上运动，使打磨头进入新的两个阴极板的导电头之间，再进行打磨，因此，通过该装置实现了阴极板导电头的自动打磨，且一次可以对两个面同时进行打磨，有效提升了打磨效果和打磨效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种用于阴极板导电头的打磨装置，其特征在于，包括机架和打磨机构，所述机架上设有传动机构，所述传动机构上设有多个均匀间隔排列的阴极板，所述传动机构用于带动所述阴极板移动，所述打磨机构包括电机、打磨头、伸缩缸和伸缩杆，所述打磨头与所述电机的电机轴连接，所述打磨头位于相邻的两个所述阴极板的导电头之间，所述伸缩缸通过所述伸缩杆与所述电机连接，通过所述伸缩缸带动所述电机上下运动，以使所述打磨头离开或进入相邻的两个所述阴极板的导电头之间的位置。

2.根据权利要求1所述的用于阴极板导电头的打磨装置，其特征在于，所述传动机构包括链条和驱动组件，所述链条在所述驱动组件的驱动下转动，所述阴极板放置在所述链条上。

3.根据权利要求2所述的用于阴极板导电头的打磨装置，其特征在于，所述链条上设有若干个均匀间隔设置的卡槽，所述阴极板卡设在所述卡槽中。

4.根据权利要求1所述的用于阴极板导电头的打磨装置，其特征在于，所述打磨机构还包括伸缩缸安装座，所述伸缩缸安装座固定在所述机架上，所述伸缩缸固定在所述伸缩缸安装座上。

5.根据权利要求1所述的用于阴极板导电头的打磨装置，其特征在于，所述打磨装置还包括回转机构，所述回转机构包括回转固定臂和回转安装座，所述回转安装座固定在所述机架上，所述回转固定臂的一端固定在所述伸缩缸和所述电机之间，所述回转固定臂的另一端与所述回转安装座转动连接。

6.根据权利要求5所述的用于阴极板导电头的打磨装置，其特征在于，所述电机的底部设有电机固定板，所述伸缩杆朝向所述电机的一端设有伸缩缸固定板，所述回转固定臂的一端固定在所述电机固定板和所述伸缩缸固定板之间。

7.根据权利要求5所述的用于阴极板导电头的打磨装置，其特征在于，所述回转安装座上设有转轴，所述回转固定臂的另一端设有轴孔，所述转轴与所述轴孔配合。

8.根据权利要求1所述的用于阴极板导电头的打磨装置，其特征在于，所述链条的数量为两个，两个所述链条分别设于所述机架的两端。

9.根据权利要求5所述的用于阴极板导电头的打磨装置，其特征在于，所述机架的两端均设有所述打磨机构和所述回转机构。

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