JPH08215605A - 電気集塵機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 車輌内空間など動く物体に装備することがで
き、また洗浄水の交換や水槽５２の清掃が不要であり、
さらに電極板に付着した粉塵を自動的に効率良く除去す
ることができ、加えて、対向する電極板同志がその側壁
に堆積した粉塵を介して接触することを防止することが
できること。 【構成】 円筒部２、左右の側壁部３、３を有するフレ
ーム本体１と、このフレーム本体１に内装され、かつ、
駆動モータ２６の駆動力で回転する駆動軸２５に一体的
に設けられた複数個の回転電極板２３と、これらの各回
転電極板２３と絶縁された状態で所定間隔を有して平行
に互い違いに並列配設された複数個の固定電極板８と、
この固定電極板８の切欠部８ｂ内に位置するように前記
円筒部２に固定的に取り付けられ、かつ、各櫛部２２ｂ
が前記各回転電極板２３の側壁２３ａに当接する粉塵除
去部材２２と、前記流入口４に流入した含塵空気に帯電
させることができるようにフレーム本体１の流入口４側
に設けられた放電部材１１とを備える電気集塵機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は居住空間、車輌内空間、
トンネル内空間その他含塵空気が浮遊する日常生活にお
ける空間に於いて、前記含塵空気の塵埃に帯電させ、粉
塵を除去することができる電気集塵機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、含塵空気の塵埃に帯電させ、粉塵
を除去する電気集塵機の一例は、特開平６ー１４２５４
８号公報に記載されている。

【０００３】そこで、従来技術の一例を図１３に示して
説明する。従来の電気集塵機５０は、集塵板５１に付着
した粉塵を除去する場合、水槽５２に収納された洗浄水
を利用していた。

【０００４】すなわち、箱状に形成されたフレーム本体
５３の一方の側壁に吸込口５４を、その他方の側壁には
吹出口５５をそれぞれ形成してある。フレーム本体５３
の内部には円盤状の複数枚の集塵板５１が所要間隔を有
して配設され、かつ、駆動モータ５６の駆動力により回
転することができるように横方向の駆動軸５７に固定的
に設けられている。各集塵板５１の離間空間には接触し
ないように高圧電源装置５８と電気的に接続する放電線
５９が設けられている。そして、含塵空気の上流側には
フイルター６０が、一方、その下流側にはファン６１が
それぞれ配設されている。

【０００５】しかしながら、上記構成に於いては、次に
列挙するような欠点があった。すなわち、車輌内空間
など動く物体に装備することが困難である。けだし、フ
レーム本体５３が左右に移動すると、水槽５２から洗浄
水がフレーム本体５３の内部に飛散するからである。
水槽５２が粉塵で汚れるので、洗浄水のみならず水槽５
２を綺麗にする必要がある。しかし、水槽５２が駆動モ
ータ５６、駆動軸５７などの部材と一緒にフレーム本体
５３に組み込まれているので、洗浄水の交換や水槽５２
の清掃が困難である。水槽内の洗浄水に水酸化ナトリ
ューム、アルコールなどの添加物を混入しないと、粉塵
の種類によっては、集塵板５１に付着した粉塵を綺麗に
落とすことができない。したがって、より一層の洗浄効
果を期待する場合にはコスト高になる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
従来の欠点に鑑み、車輌内空間など動く物体に装備する
ことができ、また洗浄水の交換や水槽５２の清掃が不要
であり、さらに電極板に付着した粉塵を自動的に効率良
く除去することができ、加えて、対向する電極板同志が
その側壁に堆積した粉塵を介して接触することを防止す
ることができる電気集塵機を得ることである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の電気集塵機は、
円筒部２及び左右の側壁部３、３を有するフレーム本体
１と、前記円筒部２の適宜箇所に形成された流入口４、
排出口５及び落下口１３と、前記左右の側壁部３、３に
横設軸架された駆動軸２５に一体的に取り付けられ、か
つ、フレーム本体１に内装された複数個の回転電極板２
３と、この回転電極板を回転するために前記駆動軸２５
に連結された駆動モータ２６と、一方、前記円筒部２に
第１固定具６を介して保持され、かつ、前記各回転電極
板２３と絶縁された状態で所定間隔を有して平行に互い
違いに並列配設された複数個の固定電極板８と、この固
定電極板８の切欠部８ｂ内に位置するように前記円筒部
２に固定的に取り付けられ、かつ、各櫛部２２ｂが前記
各回転電極板２３の側壁２３ａに当接する粉塵除去部材
２２と、さらに、前記流入口４に流入した含塵空気に帯
電させることができるようにフレーム本体１の流入口４
側に設けられた放電部材１１とを備えることを特徴とす
る。

【０００８】

【作用】駆動モータを駆動すると駆動軸が回転し、この
駆動軸と共に各回転電極板が回転する。各回転電極板は
電源装置からの電流によりプラスの電極となっており、
一方、フレーム本体側の各固定電極板は、マイナスの電
極となっている。各回転電極板が回転すると、粉塵除去
部材の各櫛部は各回転電極板の側壁と摺接する。

【０００９】放電部材には高電圧電源部からＤＣ高電圧
が印加され、放電部材と各回転電極板との離間空間には
放電部が形成される。そこで、含塵空気が流入口に入り
込むと、含塵空気に含まれいてる塵埃が放電部で帯電
し、帯電した塵埃は各回転電極板と各固定電極板との空
間を通過する際に各回転電極板の側壁に付着する。

【００１０】しかして、各回転電極板に捕集された粉塵
は、粉塵除去部材で掻き落とされ、フレーム本体の落下
口に落下して粉塵収納部材に収納される。そして、清浄
な空気が排出口から排出される。

【００１１】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００１２】図１ないし図１２に於いて、まず１は電気
集塵機の絶縁材料で形成されたフレーム本体である。こ
のフレーム本体１は、円筒部２と、この円筒部２の左右
に設けられた左右一対の円形側壁部３、３とから成る。
円形側壁部３は円筒部２に対してフランジ状に突出し、
それぞれ中心部に軸孔３ａ、３ａを有している。そし
て、円形側壁部３の少なくとも一方は、他の部材の組込
みの便宜上円筒部２から取り外し可能に固定されてい
る。

【００１３】しかして、前記円筒部２には、図３で示す
ように含塵空気が入り込む流入口４と清浄な空気を排出
する排出口５とが形成あるいは設けられている。流入口
４及び排出口５は円筒部２の中心部よりも下部側の周壁
にそれぞれ突出形成された突起部９、９に矩形状に形成
されている。流入口４及び排出口５は、対向しないよう
に互いに異なる位置に形成しても良いが、本実施例では
後述する電極板の一方が回転するので、空気流通路の上
流側と下流側とがストレートに連通するように流入口４
及び排出口５は互いに対向している。また円筒部２に
は、図３で示すようにその軸芯方向に固定電極板用の第
１固定具６が嵌着する複数個の第１切欠部７が形成され
ている。第１切欠部７は円形側壁部３の一方（左側）か
ら他方（右側）の円形側壁部３に至って形成されてい
る。これらの切欠部７は、本実施例では円筒部２に略対
角線方向にそれぞれ合計４個形成されているが、円盤状
の固定電極板８を安定的に支持するために、少なくとも
適宜箇所に２個以上設けるのが望ましい。

【００１４】また円筒部２の流入口４を有する水平突起
部９には、上下に対向する細長い第２切欠部１０がそれ
ぞれ形成されている。第２切欠部１０は流入口４と交差
する方向に形成され、これらの第２切欠部１０には、後
述する放電部材１１固定用の第２固定具１２が嵌着す
る。

【００１５】また円筒部２の下部には、空気中に含まれ
ていた粉塵（電極板に付着した粉塵）が落下する落下口
１３を有する垂直突起部１４が形成されている。

【００１６】さらに円筒部２の垂直突起部１４と前記流
入口４側の水平突起部９の間には、少なくとも一方の電
極板に付着した粉塵除去部材用絶縁物１５が嵌着する第
３切欠部１６が形成されている。この第３切欠部１６も
第１切欠部７と同様に左側の円形側壁部３から右側の円
形側壁部３に至って形成されている。

【００１７】次に前記第１固定具６、固定電極板８、放
電部材１１、第２固定具１２、粉塵除去部材用絶縁物１
５の形状、機能などについて説明する。まず第１固定具
６は全体として櫛状に形成され、図３及び図９で示すよ
うに円筒部２の外壁面と当接する長板状の絶縁支持板６
ａと、この絶縁支持板６ａに一体的に設けられた櫛状導
電部６ｂとから構成されている。櫛状導電部６ｂの材料
しては導電性のゴムが使用されている。この第１固定具
６の櫛状導電部６ｂに複数個の円盤状固定電極板８が所
定間隔を有して並列配置されている。そして、第１固定
具６の１つに端子２０が設けられており、この端子２０
に、本実施例では図示しない電源装置から電流が流れる
と、複数個の円盤状固定電極板８はマイナス側の電極と
成る。もちろん、第１固定具６の１つの端子２０が電源
装置のプラス側に接続されると、あるいは電気回路にプ
ラスとマイナスの電極を切り替える切り替えスイッチが
設けられていると、複数個の円盤状固定電極板８はプラ
ス側の電極と成ることも可能である。

【００１８】ところで、固定電極板８は、複数個の第１
固定具６の櫛状導電部６ｂに安定的に保持されている
が、完全な円盤の形状をしておらず、図５で示すように
中心部に円形状のやや大きな開口部８ａが形成され、こ
の開口部８ａと連通して下部側に拡開状の切欠部８ｂが
形成されている。したがって、固定電極板８の全体的な
イメージは、ドーナツの下部側が「ハの字状」に切欠し
ている感じである。

【００１９】次に放電部材１１は、良好な放電を得るた
めに複数本の細い金属線が用いられている。これらの金
属線１１は上下の第２固定具１２、１２に所定間隔で張
設されている。しかして、第２固定具１２は、図１０で
示すように第２切欠部１０に嵌着する合成樹脂〜炭素繊
維材料で長板状に形成された絶縁板１２ａと、この絶縁
板１２ａの内面に固定的に設けられ、かつ、前記複数本
の金属線１１の端部を固定的に支持する可撓性導電体
（導電ゴム）１２ｂとから成り、複数本の細い金属線が
用いられる。そして、第２固定具１２の１つには端子２
１が設けられ、この端子２１は図示しない高電圧電源部
のマイナス側に接続している。もちろん、この端子２１
は実施例如何によっては高電圧電源部のプラス側に接続
しても良い。本実施例では高電圧電源部から端子２１に
高電圧の電流が流れると、放電部材１１は放電し、流入
口４に入り込んだ含塵空気の塵挨が帯電する。したがっ
て、各放電部材１１は効率良く放電するように、主とし
て塵挨が付着する側の電極板（回転電極板）と略同一面
上に対向配設されている。

【００２０】次に粉塵除去部材用絶縁物１５は、図３及
び図１１で示すように第３切欠部１６と嵌着する炭素繊
維材料で段差状の枠体に形成され、中心部の長手方向に
は係合孔１５ａが設けられている。この係合孔１５ａに
櫛状の粉塵除去部材２２が固定的に取り付けられる。し
かして、粉塵除去部材２２は、絶縁物１５に取り付けら
れると、図３で示すように固定電極板８と接触しないよ
うに固定電極板８の切欠部８ｂ内に位置すると共に、粉
塵除去部材２２のベース部２２ａから突出する各櫛部２
２ｂはドーナツ状の各回転電極板２３を挟むような格好
でそれぞれ回転電極板２３の側面２３ａと当接する。

【００２１】ところで、本実施例では複数個の円盤状固
定電極板８側の第１固定具６が電源装置のマイナス側に
接続されており、したがつて、固定電極板８は第１固定
具６を介してマイナス電極になると前述したが、前記粉
塵除去部材２２のベース部２２ａには端子２４が設けら
れ、この端子２４は電源装置のプラス側に接続されてい
る。したがって、各回転電極板２３は櫛状の粉塵除去部
材２２を介してプラスの電極と成っている。そして、プ
ラスの各回転電極板２３は、少なくともマイナスの電極
と成る各放電部材１１との間で高電界を形成することが
できるように対向配設されている。

【００２２】しかして、各回転電極板２３は、図４で示
すようにフレーム本体１の左右の円形側壁部３、３に軸
孔３ａ、３ａ等を介して横設軸架された駆動軸２５に所
定間隔を有して間接的に設けられている。そして、駆動
軸２５側に回転可能に設けられた各回転電極板２３とフ
レーム本体１の円筒部２側に固定的に設けられた各固定
電極板８は、絶縁され、かつ、互い違いに一定の間隔を
保持するように対向配設されている。

【００２３】そこで、次に各回転電極板２３と駆動軸２
５との取付け構造について説明する。まず駆動軸２５の
一端部には駆動源としての駆動モータ２６の出力軸が連
結される。駆動モータ２６は、図１を基準にすると、フ
レーム本体１の右側の円形側壁部３に固定的に装着され
ている。次に２７、２７は左右の円形側壁部３、３の内
側にそれぞれ設けられた軸受である。２８、２８は左右
の軸受２７、２７の間に所要間隔を有して位置しかつ駆
動軸２６に固定的に設けられた位置調整用の連結環であ
る。これらの連結環２８、２８にはメネジを有するフラ
ンジ部が形成されている。連結環２８、２８は位置調整
した上で駆動軸２５に適宜に固定される。 ２９、２９
は前記連結環２８、２８にそれぞれ固着具３０を介して
固定されたリング状の絶縁板である。この絶縁板２９は
合成樹脂、セラミック等の素材で形成され、外側の周端
部には少なくとも２個以上の貫通孔２９ａが形成されて
いる。この貫通孔２９ａはメネジであっても良い。３
１、３１は前記貫通孔２９ａを貫通する細長状のオネジ
棒で、これらのオネジ棒３１には複数個の回転電極板２
３用絶縁性支持環３２がメネジを介して螺合している。
しかして、各回転電極板２３はこれらの絶縁性支持環３
２に内側の周端部が互い違い状態で挟持されている。
次に３３はフレーム本体１の垂直突起部１４のフランジ
部１４ａに取り外し可能に装着された粉塵収納部材
（袋、容器など）である。この粉塵収納部材３３は、粉
塵除去部材２２で除去されて垂直突起部１４の落下口１
３に落下してきた粉塵３４を収納する。

【００２４】上記構成に於いては、駆動モータ２６を駆
動すると駆動軸２５が回転する。この駆動軸２５と各回
転電極板２３とは一体的に構成されているから、駆動軸
２５が回転すると、各回転電極板２３は駆動軸を中心に
回転する。この時各回転電極板２３は電源装置からの電
流によりプラスの電極となっており、また粉塵除去部材
２２の各櫛部２２ｂは、各回転電極板２３の側壁２３ａ
と摺接する。

【００２５】一方、フレーム本体１側の各固定電極板８
は、電源装置からの電流によりマイナスの電極となって
いる。したがって、各回転電極板２３と各固定電極板８
とのの空間には、いわゆるクーロン力を有する電界が形
成されている。

【００２６】さらに放電部材１１には高電圧電源部から
ＤＣ高電圧が印加され、フレーム本体１の流入口４に
は、正確には放電部材１１と各回転電極板２３との離間
空間には放電部が形成される。

【００２７】そこで、含塵空気が流入口４に入り込む
と、含塵空気に含まれいてる塵埃が放電部で帯電し、帯
電した塵埃は各回転電極板２３と各固定電極板８との空
間を通過する際に各回転電極板２３の側壁２３ａに付着
する。しかして、各回転電極板２３の側壁２３ａに捕集
された粉塵３４は、図１２で示すように粉塵除去部材２
２の櫛部２２ａで掻き落とされ、フレーム本体１の落下
口１３に落下して粉塵収納部材３３に収納される。そし
て、清浄な空気がフレーム本体１の排出口５から排出さ
れる。

【００２８】なお、上記構成に於いては、フレーム本体
１の空気流通路の上流側にはフイルターを、一方、フレ
ーム本体１の空気流通路の下流側には小型の駆動モータ
を有する送風機をそれぞれ適宜に配設しても良い。また
上述した本発明の電気集塵機を駆動軸２５を利用して横
方向に複数個連結しても良い。また前記駆動軸２５を利
用しないで、本発明の複数個の電気集塵機を併設的に適
宜連結しても良い。

【００２９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に於いては次に列挙するような効果がある。 （１）車輌内空間など動く物体に装備することができ
る。また洗浄水の交換や水槽５２の清掃が不要であり、
電極板に付着した粉塵を自動的に効率良く除去すること
ができ、加えて、対向する電極板同志がその側壁に堆積
した粉塵を介して接触することを防止することができる （２）従来のように洗浄水の交換や水槽５２の清掃が不
要である。 （３）電極板に付着した粉塵を自動的に効率良く除去す
ることができる。 （４）特に粉塵除去部材２２は、固定電極板８の切欠部
８ｂ内に位置するようにフレーム本体１の円筒部２に固
定的に取り付けられ、かつ、その各櫛部２２ｂが各回転
電極板２３の側壁２３ａに当接するので、対向する電極
板同志が側壁に堆積した粉塵を介して接触することがな
い。したがって、プラスとマイナスの電極板同志の間隔
（距離）をできるだけ狭め、電界のクーロン力を活発化
させることがでる。

【図面の簡単な説明】

図１乃至図１２は発明の一実施例を示す各説明図。

【図１】全体の斜視図。

【図２】右側面からの説明図。

【図３】右側面から見た内部の概略説明図。

【図４】図３の４ー４線拡大断面図。

【図５】固定電極板の説明図。

【図６】図５の６ー６線説明図。

【図７】回転電極板の説明図。

【図８】図７の８ー８線断面図。

【図９】第１固定具の説明図。

【図１０】第２固定具の説明図。

【図１１】要部（粉塵除去部材用絶縁物と粉塵除去部
材）の説明図。

【図１２】使用状態の説明図。

【図１３】従来の一例を示す説明図。

【符号の説明】

１…フレーム本体、２…円筒部、３…円形側壁部、４…
流入口、５…排出口、６…第１固定具、７…第１切欠
部、８…固定電極板、８ａ…開口部、８ｂ…切欠部、１
０…第２切欠部、１２…第２固定具、１２ａ…絶縁板、
１２ｂ…可撓性導電体、１３…落下口、１４…垂直突起
部、１５…絶縁物、１６…第３切欠部、２０、２１、２
４…端子、２２…粉塵除去部材、２２ｂ…櫛部、２３…
回転電極板、２５…駆動軸、２６…駆動モータ、２８…
連結環、３３…粉塵収納部材、３４…粉塵。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒部２及び左右の側壁部３、３を有す
   るフレーム本体１と、前記円筒部２の適宜箇所に形成さ
   れた流入口４、排出口５及び落下口１３と、前記左右の
   側壁部３、３に横設軸架された駆動軸２５に一体的に取
   り付けられ、かつ、フレーム本体１に内装された複数個
   の回転電極板２３と、この回転電極板を回転するために
   前記駆動軸２５に連結された駆動モータ２６と、一方、
   前記円筒部２に第１固定具６を介して保持され、かつ、
   前記各回転電極板２３と絶縁された状態で所定間隔を有
   して平行に互い違いに並列配設された複数個の固定電極
   板８と、この固定電極板８の切欠部８ｂ内に位置するよ
   うに前記円筒部２に固定的に取り付けられ、かつ、各櫛
   部２２ｂが前記各回転電極板２３の側壁２３ａに当接す
   る粉塵除去部材２２と、さらに、前記流入口４に流入し
   た含塵空気に帯電させることができるようにフレーム本
   体１の流入口４側に設けられた放電部材１１とを備える
   電気集塵機。
2. 【請求項２】 請求項１に於いて、放電部材１１は、主
   として塵挨が付着する側の回転電極板と略同一面上に対
   向配設されていることを特徴とする電気集塵機。
3. 【請求項３】 請求項１に於いて、フレーム本体１の落
   下口１３を有する垂直突起部１４には、取り外し可能に
   粉塵収納部材３３が設けられていることを特徴とする電
   気集塵機。
4. 【請求項４】 請求項１に於いて、粉塵除去部材２２
   は、円筒部２の切欠部１６に嵌着する粉塵除去部材用絶
   縁物１５を介しフレーム本体１に固定された櫛状の部材
   であることを特徴とする電気集塵機。
5. 【請求項５】 請求項１に於いて、各回転電極板２３と
   駆動軸２５との取付け構造は、所要間隔を有して位置し
   かつ駆動軸２５に固定的に設けられた位置調整用の連結
   環２８と、この連結環に固定されかつ貫通孔２９ａを有
   するリング状の絶縁板２９と、前記貫通孔２９ａを貫通
   する細長状のオネジ支持棒３１に螺合し、かつ、各回転
   電極板を互い違い状態で挟持する絶縁性支持環３２とか
   ら構成されていることを特徴とする電気集塵機。