CN116930719A - 一种检测单片机开短路节点的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及单片机板检测技术领域，特别涉及一种检测单片机开短路节点的装置，包括底座，运输机构，标记机构，检测机构，传输板，双向导轨；所述的运输机构包括传输板和滑架，驱动模块以及相关支撑平台，其中所述驱动模块中固定有驱动电机，所述的驱动电机的驱动轴通过键连接与滑架连接从而推动滑轨槽中滑架运动；所述的检测设备主体为红外摄像机及其固定机构，所述固定机构通过螺栓连接在运输板中，其壳体上设置有外接显示屏当工业相机拍摄到MCU板进行识别检测后在外接显示屏上进行显示；所述标记机构由标记装置纵向滑动架，标记装置水平滑动架通过滑槽进行啮合连接于标记装置滑动面板中，从而使得装在转动帽的标记笔具有三轴移动能力，对检测出故障的单片机板的短开路端口进行标记；本装置能将需人工检测的单片机开短路节点检测及标记进行自动化，大大提高生产效率和准确度。

Description

一种检测单片机开短路节点的装置

技术领域

本发明设计单片机缺陷检测技术领域，特别涉及一种检测单片机开短路节点的装置。

背景技术

MCU是微控制单元的英文缩写，又称单片机，是一种集成电路芯片，主要用于执行一个任务并执行一个特定应用，应用广泛。由于单片机具有集成度高、自身体积较小的特点，那么单片机的故障检测也变得尤为困难。

现在对单片机的开短路节点检测基本采用传统的目视法和万用表测量法，这两种方法都需要人工手动测量检测，其准确率和效率都比较低下，影响生产与开发。

发明内容

本发明的目的是提供一种检测单片机开短路的设备，解决了现有技术中在检测单片机开短路节点中，需要人工手动测量检测，其准确率和效率都比较低下，影响生产与开发的问题。

为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案。

一种检测单片机开短路设备，包括底座、运输装置、检测设备以及故障标记装置，其特征在于，所述底座的顶部设置有沿底座水平放置的传输板架，该传输板可以通过螺栓与底座连接并调整角度，在所描述的传输架内部安装滑动轨道。

底座设置凹槽，凹槽内部放置主控电路板。

双向滑轨侧边设置驱动电机，动力机构与双向滑槽架中的滑架进行键连接，并通过键连接进行动力传递。

检测机构壳体设置有螺栓孔，壳体通过螺钉与双向导轨进行连接。

总电源开关于急停开关集成于检测显示屏下方，其中检测显示屏底部设置有螺纹孔，连接于检测壳体中。

标记机构中的导向轨道中装有限位滑块，限位滑块对最大行程进行限制。

于现有技术相比，本发明的有益效果是：对不同的单片机板，其中板的大小和厚度存在差异，本发明有效的避免了不同尺寸的单片机板对整体系统产生的影响，并且通过红外摄像机的特征精准找到单片机板端口中的开短路节点位置，并通过标记结构进行精准标记，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。

图1为本发明的结构示意图。

图2为运输机构的结构示意图。

图3为标记机构的结构示意图。

图4为检测机构的结构示意图。

图1、图2、图3、图4中所示1底座，2运输机构，3标记机构，4检测机构，5传输板，6双向导轨，21夹爪，22滑架，23驱动电机，24夹爪固定架，25直连横架，31标记装置滑动面板，32标记装置纵向滑动架，33标记装置水平滑动架，34标记笔，35转动帽，36限位滑块，41外接显示屏，42检测装置壳体，43相机固定板，44红外工业相机，45检测支撑台，46机构开关总成。

实施方法

下面结合图对本发明作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本发明，是对本发明实施例的示意性说明，而不能理解为对本发明的限定。

在本发明的描述中,需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明提供的一种检测单片机开短路节点的装置，包括1底座，2运输机构，3标记机构，4检测机构，5传输板，6双向导轨，21夹爪，22滑架，23驱动电机，24夹爪固定架，25直连横架31标记装置滑动面板，32标记装置纵向滑动架，33标记装置水平滑动架，34标记笔，35转动帽，36限位滑块41外接显示屏，42检测装置壳体，43相机固定板，44红外工业相机，45检测支撑台，46机构开关总成；所述动力开关总成46通过内置电路与驱动电机23相连接。

如图2所示设备通电后，驱动电机将滑架22推动，两滑架22是由直连横架25进行固定确保两边滑架22能同步移动吗，所述滑架上方有夹爪固定架24，所述的夹爪固定架24是通过滑槽与滑架22连接，确保能夹取不同尺寸的电路板，设备运行时滑架22带动夹爪21运送至检测装置壳体42中。

如图3所示，标记装置由31标记装置滑动面板，32标记装置纵向滑动架，33标记装置水平滑动架，34标记笔，35转动帽，36限位滑块组成，其中32标记装置纵向滑动架，33标记装置水平滑动架通过滑槽进行啮合连接于31标记装置滑动面板中，从而使得装在35转动帽的标记笔34具有三轴移动能力，并且在32标记装置纵向滑动架滑槽终端安装限位滑块36确保行程。其中转动帽35能控制标记笔34的角度，在设备开始时应调节标记笔34的角度，以免划伤单片机板的表面。

如图4所示，检测装置壳体42内部设置有检测支撑台45，检测支撑台45底部打有定位孔，检测支撑台45通过螺栓连接传输板5检测支撑台45上端安装有相机固定板43，相机固定板43内部设置有凹槽，凹槽中放置红外工业相机44，检测装置壳体43上端安装有外接显示屏41，外接显示屏41能显示红外工业相机44的内容，并且显示屏装有机构开关总成46。

当待检测单片机板通过滑架22运输到检测装置壳体42内后红外工业相机44开始工作，通过检测通电后单片机板的各端口处的发热情况并将其图像传输到外接显示屏41中方便观察单片机板开短路具体位置。并通过滑架22继续运输至标记机构进行标记。

进行标记后的单片机板块随着滑块沿着轨道继续进行流动，到尾部后由工程师取出并做进一步的处理。

本发明涉及的一种检测单片机板开短路节点的装置与现有传统单片机缺陷检测方法的不同点在于，传统的单片机检测方法一般是通过万用表进行每个部件的通电检测，检测电压的变化从而确定开短路的可能位置，并通过人工进行推断进一步缩小范围，最终找到开短路节点位置。本装置直接通过红外工业相机，利用开短路的单片机板节点会产生大量的热能的特点，并通过机器视觉的相关方法进行精准标记，大大的提高了检测效率和精度。

Claims (6)

1.一种检测单片机开短路节点的装置，其特征在于，包括底座，运输机构，标记机构，检测机构，传输板，双向导轨；

所述的底架（1）上设置有定位孔所述的底架上方放置传输板（5）运输板设置有双向导轨（6），所述双向导轨（6）左侧放置驱动电机（23），其内部放置滑架（22）。

2.所述检测机构包括检测支撑台（45）支撑台的两侧通过定位孔与传输板（5）进行螺栓连接固定，检测支撑台（46）其上方放置相机固定板（43）相机固定板内部放置有红外工业相机（44）所述检测机构全部放置于检测装置壳体（42）中。所述的标记机构由标记装置纵向滑动架（32），标记装置水平滑动架（33）及标记笔（34）等相关机构组成。

3.如权利要求1所述的检测单片机开短路节点的装置，其特征在于，还包括：

双向导轨（6）外部设置有驱动电机（23），其内部装有滑架（22）所述的驱动电机（23）的转头与滑架（22）通过键连接，推动滑架（22）。所述的两侧滑架通过直连横架进行固定，滑架（22）上方有夹爪（21）用于夹取工件。

4.如权利要求1所述的检测单片机开短路节点的装置，其特征在于，还包括：

运输板与检测壳体（42）通过螺柱连接，其中检测壳体（42）内部含有检测支撑台（45），固定架通过螺栓与传输板（6）连接，检测壳体（42）内部装有红外工业相机（44），上端接有外接显示屏（41）。

5.如权利要求1所述的检测单片机开短路节点的装置，其特征在于，还包括：

所述的检测机构其中标记装置纵向滑动架（32），标记装置水平滑动架（33）通过滑槽进行啮合连接于标记装置滑动面板（31）；其中标记笔（34）放置于转动帽（35）中卡槽，并需调整转动帽（35）的角度确保卡槽中标记笔（34）与水平方向成倾斜角度，以免使得检测板被划伤。

6.如权利要求1所述的检测单片机开短路节点的装置，其特征在于，还包括：

所述导向轨道(14)与检测壳体（10）贯通。