CN116927491A - 一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构及施工方法，属于剪力墙模板支撑领域，包括地面和剪力墙模板本体，地面的顶面并位于剪力墙模板本体的前端设有支撑机构，且支撑机构包括调节机构和支护机构，由调节机构和支护机构所构成的支撑机构，当剪力墙模板本体在施工且需要进行支撑时，通过支撑机构可根据剪力墙模板本体的高度进行调节，并由底板、调节支撑杆和支撑板之间形成的三角形结构来对剪力墙模板本体达到快速调节稳定支撑的目的，对于剪力墙模板本体的调节支撑操作简单方便，进而提高了施工效率且缩短了施工周期，同时，便于对整体装置快速拆卸搬运，并提高了整个装置的使用灵活度。

Description

一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构及施工方法

技术领域

本发明涉及剪力墙模板支撑领域，特别涉及一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构及施工方法。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，防止结构剪切(受剪)破坏。又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。

为了保证施工的质量提高施工速度，多为通过预制剪力墙模板，使其进行安装后，通过浇筑水泥进行对接相连，由于剪力墙模板两侧多为水泥板结构，中间通过钢筋编织相连，较为沉重，且浇筑后需要一定时间凝固，所以需要对剪力墙模板进行支撑。

在现有技术中，传统的剪力墙模板支撑结构主要由竖梁、横梁、过扣、穿墙螺栓、弓形配合、阳角锁定、扣件等组成，由于支撑结构件过多且连接步骤多，导致不仅在对剪力墙模板安装支撑时操作复杂不便，且后续施工完毕拆卸时需要逐一根据施工步骤进行拆卸，由于无法对整体支撑结构进行整体的安装和拆卸，同时不能够根据剪力墙模板的高度对其实现快速调节支撑，从而不仅降低了施工效率且增加了施工周期，进而也降低了该剪力墙模板支撑结构的使用灵活度和便捷性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构及施工方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构，包括地面和剪力墙模板本体，所述地面的顶面并位于剪力墙模板本体的前端设有支撑机构，且支撑机构包括调节机构和支护机构，所述调节机构包括底板、调节螺纹杆、活动板、第一固定块和调节支撑杆，所述底板通过第一螺栓固定连接在地面的顶面，且调节螺纹杆通过前后端的第一转动杆活动连接在底板的顶面，所述活动板通过前端的螺纹孔与调节螺纹杆活动连接，且活动板还通过两侧的限位滑块活动连接在底板的顶面，所述活动板的顶面还固定连接有一组对称的第一固定块，且调节支撑杆通过底端两侧的第二转动杆与第一固定块活动连接，所述支护机构包括竖向板、凹型板、支撑板和第二固定块，所述竖向板固定连接在底板的顶面后端，且凹型板通过两侧的滑动条与竖向板活动连接，所述支撑板固定连接在凹型板的后端，且支撑板该通过第二螺栓与剪力墙模板本体固定连接，所述凹型板的前端顶部固定连接有一组对称的第二固定块，且调节支撑杆还通过顶端两侧的第三转动杆与第二固定块活动连接。

优选的，所述底板的底面固定安装有一组左右对称的L型安装板，且L型安装板的顶面开设有若干个第一安装孔，所述第一安装孔的孔内穿插安装有第一螺栓，且第一螺栓旋入安装在地面内。

优选的，所述底板的顶面开设有活动口，且活动口的内部左右两侧壁上分别开设有限位滑槽，所述活动口的内部前后两端分别开设有第一转动孔。

优选的，所述调节螺纹杆的前后两端分别固定安装有第一转动杆，且第一转动杆活动安装在第一转动孔内，前端所述第一转动杆的前端壁上还固定安装有手轮。

优选的，所述活动板的前端壁上开设有螺纹孔，且活动板通过螺纹孔与调节螺纹杆螺纹连接，所述活动板的左右两侧壁上分别固定安装有限位滑块，且限位滑块活动安装在限位滑槽内，所述活动板的顶面还固定安装有一组左右对称的第一固定块，且第一固定块的侧壁上开设有第二转动孔。

优选的，所述调节支撑杆的底端两侧分别固定安装有第二转动杆，且调节支撑杆的顶端两侧分别固定安装有第三转动杆，所述第二转动杆活动安装在第二转动孔内。

优选的，所述竖向板固定安装在底板的顶面后端，且竖向板的前端壁上开设有竖向口，所述竖向口的内部左右两侧壁上分别开设有滑动槽。

优选的，所述凹型板的左右两侧壁上分别固定安装有滑动条，且滑动条活动安装在滑动槽内，所述支撑板固定安装在凹型板的后端，且支撑板的左右两侧壁上分别固定安装有一组上下对称的安装块，所述安装块的前端壁上开设有第二安装孔，且第二螺栓穿插安装在第二安装孔内，所述第二螺栓旋入安装在剪力墙模板本体上，所述凹型板的前端壁顶部还固定安装有一组左右对称的第二固定块，且第二固定块的侧壁上开设有第三转动孔，所述第三转动杆活动安装在第三转动孔内。

一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、通过调节机构调节根据剪力墙模板本体的高度来调节支护机构的高度，并通过第二螺栓将支撑板固定到剪力墙模板本体上；

步骤二、通过第一螺栓配合上L型安装板将底板固定到地面上，以对剪力墙模板本体起到斜支撑的作用，并通过底板、调节支撑杆和支撑板之间形成的三角形结构来提高对剪力墙模板本体的支撑稳定性；

步骤三、对支撑机构拆卸时将第一螺栓和第二螺栓依次从地面和剪力墙模板本体上旋出即可。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，由调节机构和支护机构所构成的支撑机构，当剪力墙模板本体在施工且需要进行支撑时，根据剪力墙模板本体的高度旋动手轮让第一转动杆带动调节螺纹杆旋转，使活动板通过螺纹孔顺着调节螺纹杆移动，并在移动的过程中通过顶面的第一固定块迫使调节支撑杆发生倾斜，且使得调节支撑杆与底板之间形成夹角度数逐渐变大，同时，调节支撑杆与底板之间角度发生变化的时候将通过第三转动杆向上推动凹型板，凹型板将通过滑动条在底板的后端向上移动，直到支撑板移动至合适的位置后，移动整个装置并让支撑板与剪力墙模板本体紧贴后，通过第一螺栓将底板安装到地面上，并在通过第二螺栓将支撑板与剪力墙模板本体固定在一起，从而通过支撑机构可根据剪力墙模板本体的高度进行调节，并由底板、调节支撑杆和支撑板之间形成的三角形结构来对剪力墙模板本体达到快速调节稳定支撑的目的，对于剪力墙模板本体的调节支撑操作简单方便，进而提高了施工效率且缩短了施工周期，同时，便于对整体装置快速拆卸搬运，并提高了整个装置的使用灵活度和便捷性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的L型安装板的结构示意图；

图3为本发明的底板和竖向板的整体结构示意图；

图4为本发明的调节机构的结构拆分示意图；

图5为本发明的支护机构的结构拆分示意图。

图中：1、地面；2、剪力墙模板本体；3、支撑机构；4、调节机构；5、支护机构；6、底板；7、竖向板；8、L型安装板；9、第一安装孔；10、第一螺栓；11、活动口；12、限位滑槽；13、第一转动孔；14、竖向口；15、滑动槽；16、调节螺纹杆；17、第一转动杆；18、手轮；19、活动板；20、限位滑块；21、螺纹孔；22、第一固定块；23、第二转动孔；24、调节支撑杆；25、第二转动杆；26、第三转动杆；27、凹型板；28、滑动条；29、支撑板；30、安装块；31、第二安装孔；32、第二螺栓；33、第二固定块；34、第三转动孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构，包括地面1和剪力墙模板本体2，地面1的顶面并位于剪力墙模板本体2的前端设有支撑机构3，且支撑机构3包括调节机构4和支护机构5，调节机构4包括底板6、调节螺纹杆16、活动板19、第一固定块22和调节支撑杆24，底板6通过第一螺栓10固定连接在地面1的顶面，且调节螺纹杆16通过前后端的第一转动杆17活动连接在底板6的顶面，活动板19通过前端的螺纹孔21与调节螺纹杆16活动连接，且活动板19还通过两侧的限位滑块20活动连接在底板6的顶面，活动板19的顶面还固定连接有一组对称的第一固定块22，且调节支撑杆24通过底端两侧的第二转动杆25与第一固定块22活动连接，支护机构5包括竖向板7、凹型板27、支撑板29和第二固定块33，竖向板7固定连接在底板6的顶面后端，且凹型板27通过两侧的滑动条28与竖向板7活动连接，支撑板29固定连接在凹型板27的后端，且支撑板29该通过第二螺栓32与剪力墙模板本体2固定连接，凹型板27的前端顶部固定连接有一组对称的第二固定块33，且调节支撑杆24还通过顶端两侧的第三转动杆26与第二固定块33活动连接。

如图1-图5所示，在本实施例中，为了通过支撑机构3方便在剪力墙施工时对剪力墙模板本体2进行快速调节支撑，并在施工后便于对整个装置拆卸，以提高施工效率，底板6的底面固定安装有一组左右对称的L型安装板8，且L型安装板8的顶面开设有若干个第一安装孔9，第一安装孔9的孔内穿插安装有第一螺栓10，且第一螺栓10旋入安装在地面1内，底板6的顶面开设有活动口11，且活动口11的内部左右两侧壁上分别开设有限位滑槽12，活动口11的内部前后两端分别开设有第一转动孔13，调节螺纹杆16的前后两端分别固定安装有第一转动杆17，且第一转动杆17活动安装在第一转动孔13内，前端第一转动杆17的前端壁上还固定安装有手轮18，活动板19的前端壁上开设有螺纹孔21，且活动板19通过螺纹孔21与调节螺纹杆16螺纹连接，活动板19的左右两侧壁上分别固定安装有限位滑块20，且限位滑块20活动安装在限位滑槽12内，活动板19的顶面还固定安装有一组左右对称的第一固定块22，且第一固定块22的侧壁上开设有第二转动孔23，调节支撑杆24的底端两侧分别固定安装有第二转动杆25，且调节支撑杆24的顶端两侧分别固定安装有第三转动杆26，第二转动杆25活动安装在第二转动孔23内，竖向板7固定安装在底板6的顶面后端，且竖向板7的前端壁上开设有竖向口14，竖向口14的内部左右两侧壁上分别开设有滑动槽15，凹型板27的左右两侧壁上分别固定安装有滑动条28，且滑动条28活动安装在滑动槽15内，支撑板29固定安装在凹型板27的后端，且支撑板29的左右两侧壁上分别固定安装有一组上下对称的安装块30，安装块30的前端壁上开设有第二安装孔31，且第二螺栓32穿插安装在第二安装孔31内，第二螺栓32旋入安装在剪力墙模板本体2上，凹型板27的前端壁顶部还固定安装有一组左右对称的第二固定块33，且第二固定块33的侧壁上开设有第三转动孔34，第三转动杆26活动安装在第三转动孔34内；

支撑机构3配合上剪力墙模板本体2的具体使用原理和施工方法如下：当剪力墙模板本体2安装到地面1上后需要对剪力墙模板本体2进行支撑时，将支撑机构3搬运至剪力墙模板本体2的前端部位上，并根据所需支撑的剪力墙模板本体2的高度通过支撑机构3来调节调节机构4的高度，手动旋动位于底板6前端的手轮18，手轮18将带动调节螺纹杆16前后端安装的第一转动杆17在底板6顶面开设的活动口11内前后端所开设的第一转动孔13的孔内转动，且第一转动杆17将带动调节螺纹杆16在活动口11内旋转，此时，因为活动板19通过前端壁上开设的螺纹孔21与调节螺纹杆16螺纹连接在一起，所以调节螺纹杆16旋转活动板19将通过螺纹孔21顺着调节螺纹杆16在活动口11内向后方移动，且活动板19左右两侧安装的限位滑块20将在活动口11的内部左右两侧壁上所开设的限位滑槽12内滑动，这时，又因为调节支撑杆24底端两侧安装的第二转动杆25活动安装在活动板19顶面安装的对称的第一固定块22侧壁上开设的第二转动孔23内，且调节支撑杆24上端两侧安装的第三转动杆26活动安装在凹型板27前端顶部安装的对称的第二固定块33侧壁上所开设的第三转动孔34中，所以活动板19移动使第二转动杆25和第三转动杆26将分别被迫在第二转动孔23和第三转动孔34内转动，且调节支撑杆24发生倾斜并与底板6之间形成的夹角度数逐渐变大，而与凹型板27之间形成的夹角度数逐渐变小，并在发生变化的过程中向上推动凹型板27，凹型板27将在底板6顶面后端安装的竖向板7前端壁上所开设的竖向口14内向上移动，且凹型板27两侧安装的滑动条28将在竖向口14的内部两侧开设的滑动槽15内滑动，直至凹型板27后端安装的支撑板29移动至合适的高度位置上，而后，移动整个装置让支撑板29与剪力墙模板本体2紧贴在一起，且将第二螺栓32插入安装到支撑板29两侧安装的上下对称的安装块30前端壁上所开设的第二安装孔31中，并将第二螺栓32旋入安装到剪力墙模板本体2内，以将支撑板29和剪力墙模板本体2固定连接在一起，然后，再将第一螺栓10插入到底板6底面两侧安装的L型安装板8顶面开设的第一安装孔9中，并将第一螺栓10旋入安装到地面1内，从而来达到对剪力墙模板本体2调节支撑的目的，且由底板6、调节支撑杆24和支撑板29之间形成的三角形结构可确保对剪力墙模板本体2的支撑稳定性，并采用该种方式对剪力墙模板本体2进行支撑时施工操作方便快捷，同理，后续施工完毕需要进行拆卸时，将第一螺栓10和第二螺栓32分别从地面1和剪力墙模板本体2上旋出即可将支撑机构3从地面1和剪力墙模板本体2之间拆卸下来，进而不仅提高了施工效率和对剪力墙模板本体2的支撑使用灵活度以及便捷性，且缩短了施工周期。

综上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构，包括地面(1)和剪力墙模板本体(2)，其特征在于：所述地面(1)的顶面并位于剪力墙模板本体(2)的前端设有支撑机构(3)，且支撑机构(3)包括调节机构(4)和支护机构(5)，所述调节机构(4)包括底板(6)、调节螺纹杆(16)、活动板(19)、第一固定块(22)和调节支撑杆(24)，所述底板(6)通过第一螺栓(10)固定连接在地面(1)的顶面，且调节螺纹杆(16)通过前后端的第一转动杆(17)活动连接在底板(6)的顶面，所述活动板(19)通过前端的螺纹孔(21)与调节螺纹杆(16)活动连接，且活动板(19)还通过两侧的限位滑块(20)活动连接在底板(6)的顶面，所述活动板(19)的顶面还固定连接有一组对称的第一固定块(22)，且调节支撑杆(24)通过底端两侧的第二转动杆(25)与第一固定块(22)活动连接，所述支护机构(5)包括竖向板(7)、凹型板(27)、支撑板(29)和第二固定块(33)，所述竖向板(7)固定连接在底板(6)的顶面后端，且凹型板(27)通过两侧的滑动条(28)与竖向板(7)活动连接，所述支撑板(29)固定连接在凹型板(27)的后端，且支撑板(29)该通过第二螺栓(32)与剪力墙模板本体(2)固定连接，所述凹型板(27)的前端顶部固定连接有一组对称的第二固定块(33)，且调节支撑杆(24)还通过顶端两侧的第三转动杆(26)与第二固定块(33)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构，其特征在于：所述底板(6)的底面固定安装有一组左右对称的L型安装板(8)，且L型安装板(8)的顶面开设有若干个第一安装孔(9)，所述第一安装孔(9)的孔内穿插安装有第一螺栓(10)，且第一螺栓(10)旋入安装在地面(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构，其特征在于：所述底板(6)的顶面开设有活动口(11)，且活动口(11)的内部左右两侧壁上分别开设有限位滑槽(12)，所述活动口(11)的内部前后两端分别开设有第一转动孔(13)。

4.根据权利要求3所述的一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构，其特征在于：所述调节螺纹杆(16)的前后两端分别固定安装有第一转动杆(17)，且第一转动杆(17)活动安装在第一转动孔(13)内，前端所述第一转动杆(17)的前端壁上还固定安装有手轮(18)。

5.根据权利要求4所述的一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构，其特征在于：所述活动板(19)的前端壁上开设有螺纹孔(21)，且活动板(19)通过螺纹孔(21)与调节螺纹杆(16)螺纹连接，所述活动板(19)的左右两侧壁上分别固定安装有限位滑块(20)，且限位滑块(20)活动安装在限位滑槽(12)内，所述活动板(19)的顶面还固定安装有一组左右对称的第一固定块(22)，且第一固定块(22)的侧壁上开设有第二转动孔(23)。

6.根据权利要求5所述的一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构，其特征在于：所述调节支撑杆(24)的底端两侧分别固定安装有第二转动杆(25)，且调节支撑杆(24)的顶端两侧分别固定安装有第三转动杆(26)，所述第二转动杆(25)活动安装在第二转动孔(23)内。

7.根据权利要求5所述的一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构，其特征在于：所述竖向板(7)固定安装在底板(6)的顶面后端，且竖向板(7)的前端壁上开设有竖向口(14)，所述竖向口(14)的内部左右两侧壁上分别开设有滑动槽(15)。

8.根据权利要求5所述的一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构，其特征在于：所述凹型板(27)的左右两侧壁上分别固定安装有滑动条(28)，且滑动条(28)活动安装在滑动槽(15)内，所述支撑板(29)固定安装在凹型板(27)的后端，且支撑板(29)的左右两侧壁上分别固定安装有一组上下对称的安装块(30)，所述安装块(30)的前端壁上开设有第二安装孔(31)，且第二螺栓(32)穿插安装在第二安装孔(31)内，所述第二螺栓(32)旋入安装在剪力墙模板本体(2)上，所述凹型板(27)的前端壁顶部还固定安装有一组左右对称的第二固定块(33)，且第二固定块(33)的侧壁上开设有第三转动孔(34)，所述第三转动杆(26)活动安装在第三转动孔(34)内。

9.一种整体可拆卸剪力墙模板支撑结构的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、通过调节机构(4)调节根据剪力墙模板本体(2)的高度来调节支护机构(5)的高度，并通过第二螺栓(32)将支撑板(29)固定到剪力墙模板本体(2)上；

步骤二、通过第一螺栓(10)配合上L型安装板(8)将底板(6)固定到地面(1)上，以对剪力墙模板本体(2)起到斜支撑的作用，并通过底板(6)、调节支撑杆(24)和支撑板(29)之间形成的三角形结构来提高对剪力墙模板本体(2)的支撑稳定性；

步骤三、对支撑机构(3)拆卸时将第一螺栓(10)和第二螺栓(32)依次从地面(1)和剪力墙模板本体(2)上旋出即可。