CN209538694U - 一种铝合金模板支架装置 - Google Patents
一种铝合金模板支架装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209538694U CN209538694U CN201822035393.6U CN201822035393U CN209538694U CN 209538694 U CN209538694 U CN 209538694U CN 201822035393 U CN201822035393 U CN 201822035393U CN 209538694 U CN209538694 U CN 209538694U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- support bar
- sliding slot
- pedestal
- strut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及建筑设备领域,尤其涉及一种铝合金模板支架装置,包括底座和若干撑杆,底座上设有若干通槽,通槽包括两块安装块,其顶端设有向内凸出的L形滑槽,滑槽外滑动连接有与滑槽形状相配合的滑板,滑槽和滑板之间设有与滑板轴接的滑轮,且滑轮上轮面与滑板抵接,下轮面与滑槽抵接,两块滑板之间通过连接板固接,连接板上垂直设有两块平行的铰接板,铰接板之间铰接设有撑杆,连接板下垂直设有限位板,限位板与设于安装块侧边的限位孔通过限位插销贯穿连接,本实用新型撑杆可在底座上任意的通槽上随意滑动,撑杆和支撑脚可根据实际需求随意收缩伸长,并且支架拆装方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备领域,尤其涉及一种铝合金模板支架装置。
背景技术
目前在建筑行业中,在混凝土浇筑时大都采用木模板进行支撑,木模板虽然质量轻,但其强度较低,容易发霉,重复利用率低,且需要消耗大量的木材资源,不利于生态环境和森林资源的保护,而铝模板的耐久性好,生产标准程度高,能够确保混凝土工程质量,模板周转的次数高,材料消耗小等优点,从而被广泛应用,随着现代建筑技术及铝加工技术的进步,铝合金模板已经成为了当今建筑行业应用发展的主流方向,在铝合金建筑模板用支架拼接工作完成后,需要向两层铝模板之间浇筑混凝土,在浇筑的过程中由于铝合金模板受到冲击会不断地震动,导致相邻铝合金模板相互之间发生移位,影响了墙面的平整度,而现有技术中的支架装置往往一端固定,无法满足施工工地复杂多变的需求,并且安装和拆卸都较为麻烦,影响施工效率和质量。
例如,一种在中国专利文献上公开的“一种铝模板斜撑装置”,其公告号CN207296473U,其公开了一种铝模板斜撑装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶端两侧分别设置有第一固定轴座和第二固定轴座,所述第一固定轴座和第二固定轴座之间连接有丝杆,所述丝杆一端贯穿第一固定轴座并与旋转把手同轴连接,所述丝杆外侧壁上套设有移动滑块,所述移动滑块底端设置有一号滑槽,所述一号滑槽设置在第一固定轴座和第二固定轴座之间,所述移动滑块顶端连接有连接杆,所述连接杆顶端连接支撑板,所述支撑板左端连接有缓冲板,所述缓冲板和支撑板设置在支撑底座顶端一侧,所述缓冲板包括承接板、框体,所述承接板底端设置多个间隔相等的凹槽,该实用新型使用连接杆对支撑板进行支撑,从而实现对铝模板的支撑,然而该实用新型在进行支撑时,连接杆的底端只能固定在承接板底端的凹槽内,不能随实际需求改变固定端,而由于没有锁紧结构,在铝合金模板受力较大,产生弯曲变形时,容易出现固定脱落的现象。
发明内容
本实用新型是为了克服目前铝合金模板相互之间易发生移位,而现有铝合金支架往往一端固定,且安装和拆卸麻烦等问题,提出了一种铝合金模板支架装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种铝合金模板支架装置,包括底座和若干撑杆,所述底座上设有若干通槽,所述通槽包括两块安装块,两块所述安装块的侧边设有限位孔,其顶端设有向内凸出的L形滑槽,所述滑槽外滑动连接有与滑槽形状相配合的滑板,所述滑槽内侧顶部和对应位置的滑板上均设有凸起,所述滑槽和滑板之间设有与滑板轴接的滑轮,所述凸起嵌入滑轮轮面之间,且滑轮上轮面与滑板抵接,下轮面与滑槽抵接,所述两块滑板之间通过连接板固接,所述连接板上垂直设有两块平行的铰接板,铰接板之间铰接设有撑杆,连接板下垂直设有限位板,所述限位板与设于安装块侧边的限位孔通过限位插销贯穿连接。
使用时,由于安装块的顶端设有向内凸出的L形滑槽,滑槽外滑动连接有与滑槽形状相配合的滑板,该结构的设计使得滑板在滑动时被滑槽牢牢锁住,不易脱离,并且滑板轴接有滑轮,滑轮上轮面与滑板抵接,下轮面与滑槽抵接,因此,滑板可以通过滑轮在滑槽上左右随意移动,进一步地,在滑槽内侧顶部和对应位置的滑板上均设有凸起,且凸起嵌入滑轮轮面之间,因此该凸起可以赋予一个滑行轨道,防止滑轮脱离,所述滑板之间采用连接板进行连接,设于连接板上的铰接板铰接有撑杆,因此撑杆能够根据实际需求随意滑动改变固定位置,并且,可通过限位插销将撑杆固定在底座上,安装和拆卸非常方便。
作为优选,所述底座下设有可升降支撑脚,所述可升降支撑脚包括脚座、第一支撑杆、第二支撑杆、承重台和承重插销,所述第一支撑杆固接于脚座上,第一支撑杆上设有外螺纹,所述承重台与第一支撑杆螺纹连接,所述第一支撑杆为中空结构,且第一支撑杆上设有开口,所述第二支撑杆上端与底座固定,其直径小于第一支撑杆的直径,并插设于第一支撑杆内,所述第二支撑杆在第一支撑杆上设有开口处设有若干插孔,所述承重台上设有与插孔相配合的承重插销。
使用时,由于承重台与第一支撑杆螺纹连接,因此承重台可以在第一支撑杆上下旋转,并且由于第二支撑杆的直径小于第一支撑杆,因此第二支撑杆可在第一支撑杆内随意伸缩,当根据实际需求需要调节支撑脚的高度时,可旋转调节承重台的高度,或伸缩调节第二支撑杆至所需高度,随后将第二支撑杆上的插孔露于第一支撑杆的开口外,使用承重插销插入插孔完成固定。
作为优选,所述承重插销包括插销杆和插销套,所述插销杆两端为半椭圆盘状结构且套设于插销套中,所述插销套嵌入承重台上的环槽中滑动连接。
将插销杆设于插销套中,可以防止插销杆掉落,并且,插销套与承重台上的环槽中滑动连接,因此无论承重台如何旋转,承重插销都可以旋转至开口处。
作为优选,所述脚座下设有橡胶垫。
作为优选,所述撑杆包括下撑杆、上撑杆和支撑板,所述上撑杆的直径大于下撑杆,且上撑杆套设于下撑杆上,所述上撑杆靠近下撑杆处设有调节螺栓,上撑杆的顶端铰接有支撑板。
撑杆可以根据实际需求随意调整长短。
作为优选,所述支撑板为U形结构,且支撑板两侧面设有螺栓孔。
支撑板两侧面设有螺栓孔,因此支撑板可与所需支撑的铝模板螺栓固定。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)撑杆可在底座上任意的通槽上随意滑动; (2)撑杆可根据实际需求随意收缩伸长;(3)支撑脚可以随施工工地底面平整情况随意伸长缩短,以应对复杂地形;(4)支架拆装方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型部分结构右视图。
图3是本实用新型部分结构正视图。
图4是本实用新型可升降支撑脚示意图。
图5是本实用新型承重台示意图。
图中:底座1,撑杆2,通槽3,安装块4,滑槽5,滑板6,凸起7,滑轮8,连接板 9,铰接板10,可升降支撑脚11,脚座12,第一支撑杆13,第二支撑杆14,承重台15,限位插销16,外螺纹17,插孔18,承重插销19,插销杆20,插销套21,环槽22,橡胶垫23,下撑杆24,上撑杆25,支撑板26,螺栓孔27,限位板28,限位孔29,调节螺栓30。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
实施例1:如图1-3所示,一种铝合金模板支架装置,包括底座1和若干撑杆2,所述底座1上设有若干通槽3,所述通槽3包括两块安装块4,两块所述安装块4的侧边设有限位孔29,其顶端设有向内凸出的L形滑槽5,所述滑槽5外滑动连接有与滑槽5形状相配合的滑板6,所述滑槽5内侧顶部和对应位置的滑板6上均设有凸起7,所述滑槽5和滑板6之间设有与滑板6轴接的滑轮8,所述凸起7嵌入滑轮8轮面之间,且滑轮8上轮面与滑板6抵接,下轮面与滑槽5抵接,所述两块滑板6之间通过连接板9固接,所述连接板9上垂直设有两块平行的铰接板10,铰接板10之间铰接设有撑杆2,连接板9下垂直设有限位板28,所述限位板28与设于安装块4侧边的限位孔29通过限位插销30贯穿连接,所述撑杆2包括下撑杆24、上撑杆25和支撑板26,所述上撑杆25的直径大于下撑杆24,且上撑杆25套设于下撑杆24上,所述上撑杆25靠近下撑杆24处设有调节螺栓30,上撑杆25的顶端铰接有支撑板26,所述支撑板26为U形结构,且支撑板26两侧面设有螺栓孔27。
如图4、5所示,底座1下还设有可升降支撑脚11,所述可升降支撑脚11包括脚座12、第一支撑杆13、第二支撑杆14、承重台15和承重插销19,所述第一支撑杆13固接于底部设有橡胶垫23的脚座12上,第一支撑杆13上设有外螺纹17,所述承重台15与第一支撑杆 13螺纹连接,所述第一支撑杆13为中空结构,且第一支撑杆13上设有开口,所述第二支撑杆14上端与底座1固定,其直径小于第一支撑杆13的直径,并插设于第一支撑杆13内,所述第二支撑杆14在第一支撑杆13上设有开口处设有若干插孔18,所述承重台15上设有与插孔18相配合的承重插销19,所述承重插销19包括插销杆20和插销套21,所述插销杆20 两端为半椭圆盘状结构且套设于插销套21中,所述插销套21嵌入承重台15上的环槽22中滑动连接。
装配使用时,先将底座固定于底面,随后将滑板6插入L形滑槽5中,此时,滑板6 可通过滑轮8在滑槽5中随意滑动,滑动到所需位置之后,使用插销16将滑板6固定,从而将撑杆2的下端位置固定,随后可根据实际需求调节撑杆2的长短,进行对铝合金模板的固定。
在需要对可升降支撑脚11进行升降时,可旋转调节承重台15的高度,或伸缩调节第二支撑杆14至所需高度,随后将第二支撑杆14上的插孔18露于第一支撑杆13的开口外,并将插销套21沿环槽22旋转至所需位置,将插销杆20插入插孔18完成固定。
Claims (6)
1.一种铝合金模板支架装置,包括底座(1)和若干撑杆(2),其特征在于,所述底座(1)上设有若干通槽(3),所述通槽(3)包括两块安装块(4),两块所述安装块(4)的侧边设有限位孔(29),其顶端设有向内凸出的L形滑槽(5),所述滑槽(5)外滑动连接有与滑槽(5)形状相配合的滑板(6),所述滑槽(5)内侧顶部和对应位置的滑板(6)上均设有凸起(7),所述滑槽(5)和滑板(6)之间设有与滑板(6)轴接的滑轮(8),所述凸起(7)嵌入滑轮(8)轮面之间,且滑轮(8)上轮面与滑板(6)抵接,下轮面与滑槽(5)抵接,所述两块滑板(6)之间通过连接板(9)固接,所述连接板(9)上垂直设有两块平行的铰接板(10),铰接板(10)之间铰接设有撑杆(2),连接板(9)下垂直设有限位板(28),所述限位板(28)与设于安装块(4)侧边的限位孔(29)通过限位插销(16)贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板支架装置,其特征在于,所述底座(1)下设有可升降支撑脚(11),所述可升降支撑脚(11)包括脚座(12)、第一支撑杆(13)、第二支撑杆(14)、承重台(15)和承重插销(19),所述第一支撑杆(13)固接于脚座(12)上,第一支撑杆(13)上设有外螺纹(17),所述承重台(15)与第一支撑杆(13)螺纹连接,所述第一支撑杆(13)为中空结构,且第一支撑杆(13)上设有开口,所述第二支撑杆(14)上端与底座(1)固定,其直径小于第一支撑杆(13)的直径,并插设于第一支撑杆(13)内,所述第二支撑杆(14)在第一支撑杆(13)上设有开口处设有若干插孔(18),所述承重台(15)上设有与插孔(18)相配合的承重插销(19)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板支架装置,其特征在于,所述承重插销(19)包括插销杆(20)和插销套(21),所述插销杆(20)两端为半椭圆盘状结构且套设于插销套(21)中,所述插销套(21)嵌入承重台(15)上的环槽(22)中滑动连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种铝合金模板支架装置,其特征在于,所述脚座(12)下设有橡胶垫(23)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板支架装置,其特征在于,所述撑杆(2)包括下撑杆(24)、上撑杆(25)和支撑板(26),所述上撑杆(25)的直径大于下撑杆(24),且上撑杆(25)套设于下撑杆(24)上,所述上撑杆(25)靠近下撑杆(24)处设有调节螺栓(30),上撑杆(25)的顶端铰接有支撑板(26)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金模板支架装置,其特征在于,所述支撑板(26)为U形结构,且支撑板(26)两侧面设有螺栓孔(27)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822035393.6U CN209538694U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种铝合金模板支架装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822035393.6U CN209538694U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种铝合金模板支架装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209538694U true CN209538694U (zh) | 2019-10-25 |
Family
ID=68263412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822035393.6U Active CN209538694U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种铝合金模板支架装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209538694U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112031416A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-04 | 安徽杰邦辉建筑装饰工程有限公司 | 一种用于建筑施工的侧面支撑装置、建筑施工工艺 |
CN113833113A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-24 | 韦燕燕 | 一种新型支撑钢结构 |
-
2018
- 2018-12-05 CN CN201822035393.6U patent/CN209538694U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112031416A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-04 | 安徽杰邦辉建筑装饰工程有限公司 | 一种用于建筑施工的侧面支撑装置、建筑施工工艺 |
CN113833113A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-24 | 韦燕燕 | 一种新型支撑钢结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103806644A (zh) | 用于电梯井筒模液压伸缩装置及其运行方法 | |
CN208329288U (zh) | 一种建筑幕墙支撑结构 | |
CN209538694U (zh) | 一种铝合金模板支架装置 | |
CN104863060A (zh) | 斜塔模板系统及采用斜塔模板系统的施工方法 | |
CN206736864U (zh) | 液压自升悬臂重型拱坝模板工作平台 | |
CN204662274U (zh) | 斜塔模板系统 | |
CN110886508A (zh) | 一种土木工程用组合式支撑桩 | |
CN213626572U (zh) | 一种工具式外悬挑操作平台 | |
CN106958233B (zh) | 用于浇筑拱坝混凝土的液压自升式悬臂模板施工方法 | |
CN207245189U (zh) | 一种铝合金建筑模板用斜支撑 | |
CN219196719U (zh) | 一种进水塔施工悬挑支撑模板 | |
CN207108409U (zh) | 变压器检修用脚手架 | |
CN211569905U (zh) | 一种网架短柱预埋件起吊装置 | |
CN114594311A (zh) | 一种便于拆卸检修的防雷检测装置用安装机构及使用方法 | |
CN208668737U (zh) | 一种带有支撑构件的天花吊顶转换层结构 | |
CN208949829U (zh) | 一种桁架式悬臂模板 | |
CN218264936U (zh) | 一种建筑用楼板浇筑支撑杆 | |
CN220666993U (zh) | 一种预埋件安装工具 | |
CN109881588A (zh) | 桥墩调节装置及桥墩调节系统 | |
CN221073474U (zh) | 飘窗施工的弹性支撑装置 | |
CN219638391U (zh) | 一种进水塔施工标准平面多卡模板 | |
CN215483079U (zh) | 一种位置和高度可自由调节的地铁车站楼板台车支架系统 | |
CN221665774U (zh) | 一种多层厂房外墙板施工用井字架 | |
CN217501086U (zh) | 一种高层建筑混凝土浇筑施工简易布料装置 | |
CN220954488U (zh) | 一种建筑智能化组合安装架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 310018 10 / F, building 1, Huatie Chuangye building, No. 68, Shengkang street, Jianggan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Huatie emergency equipment Technology Co., Ltd Address before: 310018 Huatie Building, 68 Shengkang Street, Jianggan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Huatie Construction Safety Technology Co., Ltd. |