CN209538694U - 一种铝合金模板支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑设备领域，尤其涉及一种铝合金模板支架装置，包括底座和若干撑杆，底座上设有若干通槽，通槽包括两块安装块，其顶端设有向内凸出的L形滑槽，滑槽外滑动连接有与滑槽形状相配合的滑板，滑槽和滑板之间设有与滑板轴接的滑轮，且滑轮上轮面与滑板抵接，下轮面与滑槽抵接，两块滑板之间通过连接板固接，连接板上垂直设有两块平行的铰接板，铰接板之间铰接设有撑杆，连接板下垂直设有限位板，限位板与设于安装块侧边的限位孔通过限位插销贯穿连接，本实用新型撑杆可在底座上任意的通槽上随意滑动，撑杆和支撑脚可根据实际需求随意收缩伸长，并且支架拆装方便快捷。

Description

一种铝合金模板支架装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，尤其涉及一种铝合金模板支架装置。

背景技术

目前在建筑行业中，在混凝土浇筑时大都采用木模板进行支撑，木模板虽然质量轻，但其强度较低，容易发霉，重复利用率低，且需要消耗大量的木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护，而铝模板的耐久性好，生产标准程度高，能够确保混凝土工程质量，模板周转的次数高，材料消耗小等优点，从而被广泛应用，随着现代建筑技术及铝加工技术的进步，铝合金模板已经成为了当今建筑行业应用发展的主流方向，在铝合金建筑模板用支架拼接工作完成后，需要向两层铝模板之间浇筑混凝土，在浇筑的过程中由于铝合金模板受到冲击会不断地震动，导致相邻铝合金模板相互之间发生移位，影响了墙面的平整度，而现有技术中的支架装置往往一端固定，无法满足施工工地复杂多变的需求，并且安装和拆卸都较为麻烦，影响施工效率和质量。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种铝模板斜撑装置”，其公告号CN207296473U，其公开了一种铝模板斜撑装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶端两侧分别设置有第一固定轴座和第二固定轴座，所述第一固定轴座和第二固定轴座之间连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿第一固定轴座并与旋转把手同轴连接，所述丝杆外侧壁上套设有移动滑块，所述移动滑块底端设置有一号滑槽，所述一号滑槽设置在第一固定轴座和第二固定轴座之间，所述移动滑块顶端连接有连接杆，所述连接杆顶端连接支撑板，所述支撑板左端连接有缓冲板，所述缓冲板和支撑板设置在支撑底座顶端一侧，所述缓冲板包括承接板、框体，所述承接板底端设置多个间隔相等的凹槽，该实用新型使用连接杆对支撑板进行支撑，从而实现对铝模板的支撑，然而该实用新型在进行支撑时，连接杆的底端只能固定在承接板底端的凹槽内，不能随实际需求改变固定端，而由于没有锁紧结构，在铝合金模板受力较大，产生弯曲变形时，容易出现固定脱落的现象。

发明内容

本实用新型是为了克服目前铝合金模板相互之间易发生移位，而现有铝合金支架往往一端固定，且安装和拆卸麻烦等问题，提出了一种铝合金模板支架装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝合金模板支架装置，包括底座和若干撑杆，所述底座上设有若干通槽，所述通槽包括两块安装块，两块所述安装块的侧边设有限位孔，其顶端设有向内凸出的L形滑槽，所述滑槽外滑动连接有与滑槽形状相配合的滑板，所述滑槽内侧顶部和对应位置的滑板上均设有凸起，所述滑槽和滑板之间设有与滑板轴接的滑轮，所述凸起嵌入滑轮轮面之间，且滑轮上轮面与滑板抵接，下轮面与滑槽抵接，所述两块滑板之间通过连接板固接，所述连接板上垂直设有两块平行的铰接板，铰接板之间铰接设有撑杆，连接板下垂直设有限位板，所述限位板与设于安装块侧边的限位孔通过限位插销贯穿连接。

使用时，由于安装块的顶端设有向内凸出的L形滑槽，滑槽外滑动连接有与滑槽形状相配合的滑板，该结构的设计使得滑板在滑动时被滑槽牢牢锁住，不易脱离，并且滑板轴接有滑轮，滑轮上轮面与滑板抵接，下轮面与滑槽抵接，因此，滑板可以通过滑轮在滑槽上左右随意移动，进一步地，在滑槽内侧顶部和对应位置的滑板上均设有凸起，且凸起嵌入滑轮轮面之间，因此该凸起可以赋予一个滑行轨道，防止滑轮脱离，所述滑板之间采用连接板进行连接，设于连接板上的铰接板铰接有撑杆，因此撑杆能够根据实际需求随意滑动改变固定位置，并且，可通过限位插销将撑杆固定在底座上，安装和拆卸非常方便。

作为优选，所述底座下设有可升降支撑脚，所述可升降支撑脚包括脚座、第一支撑杆、第二支撑杆、承重台和承重插销，所述第一支撑杆固接于脚座上，第一支撑杆上设有外螺纹，所述承重台与第一支撑杆螺纹连接，所述第一支撑杆为中空结构，且第一支撑杆上设有开口，所述第二支撑杆上端与底座固定，其直径小于第一支撑杆的直径，并插设于第一支撑杆内，所述第二支撑杆在第一支撑杆上设有开口处设有若干插孔，所述承重台上设有与插孔相配合的承重插销。

使用时，由于承重台与第一支撑杆螺纹连接，因此承重台可以在第一支撑杆上下旋转，并且由于第二支撑杆的直径小于第一支撑杆，因此第二支撑杆可在第一支撑杆内随意伸缩，当根据实际需求需要调节支撑脚的高度时，可旋转调节承重台的高度，或伸缩调节第二支撑杆至所需高度，随后将第二支撑杆上的插孔露于第一支撑杆的开口外，使用承重插销插入插孔完成固定。

作为优选，所述承重插销包括插销杆和插销套，所述插销杆两端为半椭圆盘状结构且套设于插销套中，所述插销套嵌入承重台上的环槽中滑动连接。

将插销杆设于插销套中，可以防止插销杆掉落，并且，插销套与承重台上的环槽中滑动连接，因此无论承重台如何旋转，承重插销都可以旋转至开口处。

作为优选，所述脚座下设有橡胶垫。

作为优选，所述撑杆包括下撑杆、上撑杆和支撑板，所述上撑杆的直径大于下撑杆，且上撑杆套设于下撑杆上，所述上撑杆靠近下撑杆处设有调节螺栓，上撑杆的顶端铰接有支撑板。

撑杆可以根据实际需求随意调整长短。

作为优选，所述支撑板为U形结构，且支撑板两侧面设有螺栓孔。

支撑板两侧面设有螺栓孔，因此支撑板可与所需支撑的铝模板螺栓固定。

因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)撑杆可在底座上任意的通槽上随意滑动； (2)撑杆可根据实际需求随意收缩伸长；(3)支撑脚可以随施工工地底面平整情况随意伸长缩短，以应对复杂地形；(4)支架拆装方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型部分结构右视图。

图3是本实用新型部分结构正视图。

图4是本实用新型可升降支撑脚示意图。

图5是本实用新型承重台示意图。

图中：底座1，撑杆2，通槽3，安装块4，滑槽5，滑板6，凸起7，滑轮8，连接板 9，铰接板10，可升降支撑脚11，脚座12，第一支撑杆13，第二支撑杆14，承重台15，限位插销16，外螺纹17，插孔18，承重插销19，插销杆20，插销套21，环槽22，橡胶垫23，下撑杆24，上撑杆25，支撑板26，螺栓孔27，限位板28，限位孔29，调节螺栓30。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：如图1-3所示，一种铝合金模板支架装置，包括底座1和若干撑杆2，所述底座1上设有若干通槽3，所述通槽3包括两块安装块4，两块所述安装块4的侧边设有限位孔29，其顶端设有向内凸出的L形滑槽5，所述滑槽5外滑动连接有与滑槽5形状相配合的滑板6，所述滑槽5内侧顶部和对应位置的滑板6上均设有凸起7，所述滑槽5和滑板6之间设有与滑板6轴接的滑轮8，所述凸起7嵌入滑轮8轮面之间，且滑轮8上轮面与滑板6抵接，下轮面与滑槽5抵接，所述两块滑板6之间通过连接板9固接，所述连接板9上垂直设有两块平行的铰接板10，铰接板10之间铰接设有撑杆2，连接板9下垂直设有限位板28，所述限位板28与设于安装块4侧边的限位孔29通过限位插销30贯穿连接，所述撑杆2包括下撑杆24、上撑杆25和支撑板26，所述上撑杆25的直径大于下撑杆24，且上撑杆25套设于下撑杆24上，所述上撑杆25靠近下撑杆24处设有调节螺栓30，上撑杆25的顶端铰接有支撑板26，所述支撑板26为U形结构，且支撑板26两侧面设有螺栓孔27。

如图4、5所示，底座1下还设有可升降支撑脚11，所述可升降支撑脚11包括脚座12、第一支撑杆13、第二支撑杆14、承重台15和承重插销19，所述第一支撑杆13固接于底部设有橡胶垫23的脚座12上，第一支撑杆13上设有外螺纹17，所述承重台15与第一支撑杆 13螺纹连接，所述第一支撑杆13为中空结构，且第一支撑杆13上设有开口，所述第二支撑杆14上端与底座1固定，其直径小于第一支撑杆13的直径，并插设于第一支撑杆13内，所述第二支撑杆14在第一支撑杆13上设有开口处设有若干插孔18，所述承重台15上设有与插孔18相配合的承重插销19，所述承重插销19包括插销杆20和插销套21，所述插销杆20 两端为半椭圆盘状结构且套设于插销套21中，所述插销套21嵌入承重台15上的环槽22中滑动连接。

装配使用时，先将底座固定于底面，随后将滑板6插入L形滑槽5中，此时，滑板6 可通过滑轮8在滑槽5中随意滑动，滑动到所需位置之后，使用插销16将滑板6固定，从而将撑杆2的下端位置固定，随后可根据实际需求调节撑杆2的长短，进行对铝合金模板的固定。

在需要对可升降支撑脚11进行升降时，可旋转调节承重台15的高度，或伸缩调节第二支撑杆14至所需高度，随后将第二支撑杆14上的插孔18露于第一支撑杆13的开口外，并将插销套21沿环槽22旋转至所需位置，将插销杆20插入插孔18完成固定。

Claims (6)

1.一种铝合金模板支架装置，包括底座(1)和若干撑杆(2)，其特征在于，所述底座(1)上设有若干通槽(3)，所述通槽(3)包括两块安装块(4)，两块所述安装块(4)的侧边设有限位孔(29)，其顶端设有向内凸出的L形滑槽(5)，所述滑槽(5)外滑动连接有与滑槽(5)形状相配合的滑板(6)，所述滑槽(5)内侧顶部和对应位置的滑板(6)上均设有凸起(7)，所述滑槽(5)和滑板(6)之间设有与滑板(6)轴接的滑轮(8)，所述凸起(7)嵌入滑轮(8)轮面之间，且滑轮(8)上轮面与滑板(6)抵接，下轮面与滑槽(5)抵接，所述两块滑板(6)之间通过连接板(9)固接，所述连接板(9)上垂直设有两块平行的铰接板(10)，铰接板(10)之间铰接设有撑杆(2)，连接板(9)下垂直设有限位板(28)，所述限位板(28)与设于安装块(4)侧边的限位孔(29)通过限位插销(16)贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板支架装置，其特征在于，所述底座(1)下设有可升降支撑脚(11)，所述可升降支撑脚(11)包括脚座(12)、第一支撑杆(13)、第二支撑杆(14)、承重台(15)和承重插销(19)，所述第一支撑杆(13)固接于脚座(12)上，第一支撑杆(13)上设有外螺纹(17)，所述承重台(15)与第一支撑杆(13)螺纹连接，所述第一支撑杆(13)为中空结构，且第一支撑杆(13)上设有开口，所述第二支撑杆(14)上端与底座(1)固定，其直径小于第一支撑杆(13)的直径，并插设于第一支撑杆(13)内，所述第二支撑杆(14)在第一支撑杆(13)上设有开口处设有若干插孔(18)，所述承重台(15)上设有与插孔(18)相配合的承重插销(19)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板支架装置，其特征在于，所述承重插销(19)包括插销杆(20)和插销套(21)，所述插销杆(20)两端为半椭圆盘状结构且套设于插销套(21)中，所述插销套(21)嵌入承重台(15)上的环槽(22)中滑动连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种铝合金模板支架装置，其特征在于，所述脚座(12)下设有橡胶垫(23)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板支架装置，其特征在于，所述撑杆(2)包括下撑杆(24)、上撑杆(25)和支撑板(26)，所述上撑杆(25)的直径大于下撑杆(24)，且上撑杆(25)套设于下撑杆(24)上，所述上撑杆(25)靠近下撑杆(24)处设有调节螺栓(30)，上撑杆(25)的顶端铰接有支撑板(26)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金模板支架装置，其特征在于，所述支撑板(26)为U形结构，且支撑板(26)两侧面设有螺栓孔(27)。