CN219451485U - 现浇剪力墙板定型与加固系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了现浇剪力墙板定型与加固系统，属于建筑施工技术领域。包括地面、支撑加固机构、对拉机构和定形模板，所述地面用于固定支撑加固机构进行支撑加固，所述支撑加固机构设置有多个，所述支撑加固机构均设置于地面的顶端，所述支撑加固机构均设置于定形模板的两侧，所述支撑加固机构用于对定形模板进行支撑加固，通过支撑加固机构和限位支撑机构的设置，支撑加固机构可以对定形模板顶部两侧的模板进行加固支撑，限位支撑机构可以对定形模板的中部位置进行加固支撑，从而防止混凝土在成形时会喷膨胀变形，提高剪力墙的成形质量。

Description

现浇剪力墙板定型与加固系统

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及现浇剪力墙板定型与加固系统。

背景技术

众所周知，现浇，就是“现”场“浇”筑，和预制不同，凡是在现场绑扎钢筋，浇灌混凝土的结构部件就叫做“现浇”结构，剪力墙用在剪力墙结构体系，框架剪力墙结构体系，是用在高层建筑结构中，竖向荷载在墙体内主要产生向下的压力，侧向力在墙体中产生水平剪力和弯矩，因为这类墙体具有较大的承受水平力(水平剪力)的能力，固被称为剪力墙，在剪力墙进行浇筑时需要对模板进行加固，使模板保持垂直的状态。

现有技术公开号为CN217812321U的文献提供一种现浇剪力墙板定型与加固系统，该装置通过第一螺杆和调节仓的设置，转动第一螺杆可以调节其与调节仓之间的距离，从而对定性加固模板达到支撑的效果。

相关技术中，通过第一螺杆和调节仓的设置，转动第一螺杆可以调节其与调节仓之间的距离，从而对定性加固模板达到支撑的效果。

上述中的现有技术方案虽然通过第一螺杆和调节仓的设置可以实现转动第一螺杆可以调节其与调节仓之间的距离，从而对定性加固模板达到支撑的效果的效果，但是仍存在以下缺陷；此装置只能对定性加固模板的顶端支撑加固，而模板的中部容易受到混凝土的膨胀而产生变形，导致剪力墙的建造质量不合格。

鉴于此，我们提出现浇剪力墙板定型与加固系统。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供现浇剪力墙板定型与加固系统，解决了此装置只能对定性加固模板的顶端支撑加固，而模板的中部容易受到混凝土的膨胀而产生变形，导致剪力墙的建造质量不合格的技术问题，实现了可以同时对定形模板的中部和顶部加固支撑，且安装拆卸方便，提高工作效率以及剪力墙的成形质量的技术效果。

2.技术方案

本申请实施例提供了现浇剪力墙板定型与加固系统，包括地面、支撑加固机构、对拉机构和定形模板；

地面，所述地面用于固定支撑加固机构进行支撑加固；

支撑加固机构，所述支撑加固机构设置有多个，所述支撑加固机构均设置于地面的顶端，所述支撑加固机构均设置于定形模板的两侧，所述支撑加固机构用于对定形模板进行支撑加固；

对拉机构，所述对拉机构设置于定形模板的顶端，所述对拉机构设置有多个，所述对拉机构用于将支撑加固机构加固；

所述支撑加固机构还包括限位支撑机构，所述限位支撑机构用于使支撑加固机构与其自身可以达到一定的角度对定形模板达到支撑加固的效果。

通过采用上述技术方案，支撑加固机构可以对定形模板顶部两侧的模板进行加固支撑，限位支撑机构可以对定形模板的中部位置进行加固支撑，从而防止混凝土在成形时会喷膨胀变形，提高剪力墙的成形质量，对拉机构的设置可以将定形模板两侧支撑加固机构对拉加固，防止混凝土膨胀变形使得支撑加固机构会向外扩张，且使用方便简单，可达到自锁效果，且加固稳定。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述支撑加固机构还包括安装底脚板，所述安装底脚板通过螺栓固定设置于地面的顶端，所述安装底脚板的顶端转动设置有转块，所述转块的顶端固定设置有长螺杆，所述长螺杆的外侧螺纹连接有转环，所述转环的一端转动设置有支撑筒，所述支撑筒的另一端外侧转动设置有撑架板，所述支撑筒的外侧对称滑动设置有稳固滑杆转动设置于安装底脚板和撑架板的两侧。

通过采用上述技术方案，支撑加固机构可以对定形模板顶部两侧的模板进行加固支撑，且安装拆卸方便，提高工作效率。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述限位支撑机构还包括固定载架，所述固定载架的底端固定设置有限位板，所述固定载架的内侧转动设置有连接块，所述连接块的一侧固定设置有短螺杆，所述短螺杆的外侧螺纹连接有调节环，所述调节环的一端转动设置有延伸套筒，所述延伸套筒的内侧滑动设置有伸缩滑杆，所述延伸套筒的一端固定设置有加压弹簧，所述伸缩滑杆和加压弹簧的一端固定设置有加固撑板。

通过采用上述技术方案，限位支撑机构可以对定形模板的中部位置进行加固支撑，防止浇筑的混凝土会在中部膨胀变形，从而提高剪力墙的成形质量。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述固定载架固定设置于支撑筒的外侧，所述限位支撑机构在使用时于定形模板形成九十度夹角。

通过采用上述技术方案，便于限位支撑机构可以对定形模板的中部进行支撑。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述对拉机构还包括底板，所述底板的顶端转动设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶端固定设置有动力蜗轮，所述驱动齿轮的外侧对称啮合设置于对拉板架，所述动力蜗轮的外侧啮合设置有蜗杆。

通过采用上述技术方案，对拉机构的设置可以将定形模板两侧支撑加固机构对拉加固，防止混凝土膨胀变形使得支撑加固机构会向外扩张，且使用方便简单，可达到自锁效果，且加固稳定。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述底板的两侧固定设置有稳固架，所述对拉板架滑动设置于稳固架的内侧，所述蜗杆贯穿并转动设置于稳固架的一侧，所述蜗杆的一端固定设置有转盘，所述动力蜗轮转动设置于稳固架的内侧顶端，所述底板设置于定形模板的顶端。

通过采用上述技术方案，便于对拉机构可以更好的对支撑加固机构进行加固。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述对拉板架均设置于两个撑架板相互远离的一侧。

通过采用上述技术方案，便于夹持加固撑架板。

3.有益效果

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本申请通过支撑加固机构和限位支撑机构的设置，支撑加固机构可以对定形模板顶部两侧的模板进行加固支撑，限位支撑机构可以对定形模板的中部位置进行加固支撑，从而防止混凝土在成形时会喷膨胀变形，提高剪力墙的成形质量；

2.本申请通过对拉机构的设置，对拉机构的设置可以将定形模板两侧支撑加固机构对拉加固，防止混凝土膨胀变形使得支撑加固机构会向外扩张，且使用方便简单，可达到自锁效果，且加固稳定。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的现浇剪力墙板定型与加固系统的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的现浇剪力墙板定型与加固系统的主视结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例公开的现浇剪力墙板定型与加固系统中和限位支撑机构的拆分结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例公开的现浇剪力墙板定型与加固系统中的拆分结构示意图；

图5为本申请一较佳实施例公开的现浇剪力墙板定型与加固系统中限位支撑机构的部分拆分结构示意图；

图中标号说明：1、地面；2、支撑加固机构；201、安装底脚板；202、螺栓；203、转块；204、长螺杆；205、支撑筒；206、转环；207、稳固滑杆；208、撑架板；3、对拉机构；301、底板；302、驱动齿轮；303、动力蜗轮；304、蜗杆；305、对拉板架；306、稳固架；307、转盘；4、定形模板；5、固定载架；501、限位板；502、连接块；503、短螺杆；504、调节环；505、延伸套筒；506、伸缩滑杆；507、加压弹簧；508、加固撑板。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请实施例公开现浇剪力墙板定型与加固系统，包括地面1、支撑加固机构2、对拉机构3和定形模板4；

地面1，地面1用于固定支撑加固机构2进行支撑加固；

支撑加固机构2，支撑加固机构2设置有多个，支撑加固机构2均设置于地面1的顶端，支撑加固机构2均设置于定形模板4的两侧，支撑加固机构2用于对定形模板4进行支撑加固；

对拉机构3，对拉机构3设置于定形模板4的顶端，对拉机构3设置有多个，对拉机构3用于将支撑加固机构2加固；

支撑加固机构2还包括限位支撑机构，限位支撑机构用于使支撑加固机构2与其自身可以达到一定的角度对定形模板4达到支撑加固的效果。

支撑加固机构2可以对定形模板4顶部两侧的模板进行加固支撑，限位支撑机构可以对定形模板4的中部位置进行加固支撑，从而防止混凝土在成形时会喷膨胀变形，提高剪力墙的成形质量，对拉机构3的设置可以将定形模板4两侧支撑加固机构2对拉加固，防止混凝土膨胀变形使得支撑加固机构2会向外扩张，且使用方便简单，可达到自锁效果，且加固稳定。

参照图1和图3，支撑加固机构2还包括安装底脚板201，安装底脚板201通过螺栓202固定设置于地面1的顶端，安装底脚板201的顶端转动设置有转块203，转块203的顶端固定设置有长螺杆204，长螺杆204的外侧螺纹连接有转环206，转环206的一端转动设置有支撑筒205，支撑筒205的另一端外侧转动设置有撑架板208，支撑筒205的外侧对称滑动设置有稳固滑杆207转动设置于安装底脚板201和撑架板208的两侧。

将支撑加固机构2通过螺栓202固定在地面1的顶端，然后将转动转环206，使得长螺杆204和支撑筒205之间的长度加长，调节到合适的长度即可，然后撑架板208贴紧定形模板4的一侧，而调节长螺杆204和支撑筒205之间的长度时，支撑筒205会在稳固滑杆207的外侧滑动，稳固滑杆207用于增强长螺杆204倾斜时的强度，使其可以达到更好的支撑效果，且便于拆卸安装，提高工作效率。

参照图3和图5，限位支撑机构还包括固定载架5，固定载架5的底端固定设置有限位板501，固定载架5的内侧转动设置有连接块502，连接块502的一侧固定设置有短螺杆503，短螺杆503的外侧螺纹连接有调节环504，调节环504的一端转动设置有延伸套筒505，延伸套筒505的内侧滑动设置有伸缩滑杆506，延伸套筒505的一端固定设置有加压弹簧507，伸缩滑杆506和加压弹簧507的一端固定设置有加固撑板508，固定载架5固定设置于支撑筒205的外侧，限位支撑机构在使用时于定形模板4形成九十度夹角。

将限位支撑机构放下，直到连接块502接触限位板501，此时限位支撑机构于定形模板4为九十度，然后转动调节环504，调节短螺杆503和延伸套筒505之间的长度，当加固撑板508贴紧定形模板4时，则继续加长短螺杆503和延伸套筒505之间的长度，使加压弹簧507压缩，从而加固撑板508可以更加贴紧定形模板4，起到稳定加固的的效果。

参照图1和图4，对拉机构3还包括底板301，底板301的顶端转动设置有驱动齿轮302，驱动齿轮302的顶端固定设置有动力蜗轮303，驱动齿轮302的外侧对称啮合设置于对拉板架305，动力蜗轮303的外侧啮合设置有蜗杆304，底板301的两侧固定设置有稳固架306，对拉板架305滑动设置于稳固架306的内侧，蜗杆304贯穿并转动设置于稳固架306的一侧，蜗杆304的一端固定设置有转盘307，动力蜗轮303转动设置于稳固架306的内侧顶端，底板301设置于定形模板4的顶端，对拉板架305均设置于两个撑架板208相互远离的一侧。

将对拉机构3放在地面1的顶端，每两个支撑加固机构2配备一个对拉机构3，转动转盘307带动蜗杆304转动，动力蜗轮303就能跟随并带动驱动齿轮302转动，驱动齿轮302的转动带动对拉板架305相互靠近，从而将两个撑架板208夹持加固，防止混凝土膨胀变形使得撑架板208会向外扩张，这样可以达到更好的加固效果，提高剪力墙浇筑的质量。

工作原理：将支撑加固机构2通过螺栓202固定在地面1的顶端，然后将转动转环206，使得长螺杆204和支撑筒205之间的长度加长，调节到合适的长度即可，然后撑架板208贴紧定形模板4的一侧，而调节长螺杆204和支撑筒205之间的长度时，支撑筒205会在稳固滑杆207的外侧滑动，稳固滑杆207用于增强长螺杆204倾斜时的强度，使其可以达到更好的支撑效果，且便于拆卸安装，提高工作效率；

此时将限位支撑机构放下，直到连接块502接触限位板501，此时限位支撑机构于定形模板4为九十度，然后转动调节环504，调节短螺杆503和延伸套筒505之间的长度，当加固撑板508贴紧定形模板4时，则继续加长短螺杆503和延伸套筒505之间的长度，使加压弹簧507压缩，从而加固撑板508可以更加贴紧定形模板4，起到稳定加固的的效果；

然后将对拉机构3放在地面1的顶端，每两个支撑加固机构2配备一个对拉机构3，转动转盘307带动蜗杆304转动，动力蜗轮303就能跟随并带动驱动齿轮302转动，驱动齿轮302的转动带动对拉板架305相互靠近，从而将两个撑架板208夹持加固，防止混凝土膨胀变形使得撑架板208会向外扩张，这样可以达到更好的加固效果，提高剪力墙浇筑的质量。

Claims (7)

1.现浇剪力墙板定型与加固系统，其特征在于：包含：地面(1)、支撑加固机构(2)、对拉机构(3)和定形模板(4)；

地面(1)，所述地面(1)用于固定支撑加固机构(2)进行支撑加固；

支撑加固机构(2)，所述支撑加固机构(2)设置有多个，所述支撑加固机构(2)均设置于地面(1)的顶端，所述支撑加固机构(2)均设置于定形模板(4)的两侧，所述支撑加固机构(2)用于对定形模板(4)进行支撑加固；

对拉机构(3)，所述对拉机构(3)设置于定形模板(4)的顶端，所述对拉机构(3)设置有多个，所述对拉机构(3)用于将支撑加固机构(2)加固；

所述支撑加固机构(2)还包括限位支撑机构，所述限位支撑机构用于使支撑加固机构(2)与其自身可以达到一定的角度对定形模板(4)达到支撑加固的效果。

2.根据权利要求1所述的现浇剪力墙板定型与加固系统，其特征在于：所述支撑加固机构(2)还包括安装底脚板(201)，所述安装底脚板(201)通过螺栓(202)固定设置于地面(1)的顶端，所述安装底脚板(201)的顶端转动设置有转块(203)，所述转块(203)的顶端固定设置有长螺杆(204)，所述长螺杆(204)的外侧螺纹连接有转环(206)，所述转环(206)的一端转动设置有支撑筒(205)，所述支撑筒(205)的另一端外侧转动设置有撑架板(208)，所述支撑筒(205)的外侧对称滑动设置有稳固滑杆(207)转动设置于安装底脚板(201)和撑架板(208)的两侧。

3.根据权利要求1所述的现浇剪力墙板定型与加固系统，其特征在于：所述限位支撑机构还包括固定载架(5)，所述固定载架(5)的底端固定设置有限位板(501)，所述固定载架(5)的内侧转动设置有连接块(502)，所述连接块(502)的一侧固定设置有短螺杆(503)，所述短螺杆(503)的外侧螺纹连接有调节环(504)，所述调节环(504)的一端转动设置有延伸套筒(505)，所述延伸套筒(505)的内侧滑动设置有伸缩滑杆(506)，所述延伸套筒(505)的一端固定设置有加压弹簧(507)，所述伸缩滑杆(506)和加压弹簧(507)的一端固定设置有加固撑板(508)。

4.根据权利要求3所述的现浇剪力墙板定型与加固系统，其特征在于：所述固定载架(5)固定设置于支撑筒(205)的外侧，所述限位支撑机构在使用时于定形模板(4)形成九十度夹角。

5.根据权利要求1所述的现浇剪力墙板定型与加固系统，其特征在于：所述对拉机构(3)还包括底板(301)，所述底板(301)的顶端转动设置有驱动齿轮(302)，所述驱动齿轮(302)的顶端固定设置有动力蜗轮(303)，所述驱动齿轮(302)的外侧对称啮合设置于对拉板架(305)，所述动力蜗轮(303)的外侧啮合设置有蜗杆(304)。

6.根据权利要求5所述的现浇剪力墙板定型与加固系统，其特征在于：所述底板(301)的两侧固定设置有稳固架(306)，所述对拉板架(305)滑动设置于稳固架(306)的内侧，所述蜗杆(304)贯穿并转动设置于稳固架(306)的一侧，所述蜗杆(304)的一端固定设置有转盘(307)，所述动力蜗轮(303)转动设置于稳固架(306)的内侧顶端，所述底板(301)设置于定形模板(4)的顶端。

7.根据权利要求5所述的现浇剪力墙板定型与加固系统，其特征在于：所述对拉板架(305)均设置于两个撑架板(208)相互远离的一侧。