CN116923788A - 油脂真空封装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油脂真空封装领域，尤其涉及油脂真空封装装置。本发明提供油脂真空封装装置，能够更有效地减少细菌进入密封袋，还能够更充分的排出密封袋内的空气，对密封袋密封得更彻底，使得后续油脂块贮存效果更佳。油脂真空封装装置，包括有底架、竖向滑轨和送料板等；所述底架上固定连接有两个竖向滑轨，两个所述竖向滑轨之间滑动式连接有送料板。工作人员启动电动推杆、吸气筒和真空波茨泵，使得密封袋打开，并推动油脂块进入，然后真空波茨泵会对密封袋抽真空，并对密封袋封口，能够更有效地减少细菌进入密封袋，还能够对密封袋密封得更彻底，使得油脂块的封装效果更好，进而使得后续油脂块贮存效果更佳。

Description

油脂真空封装装置

技术领域

本发明涉及油脂真空封装领域，尤其涉及油脂真空封装装置。

背景技术

真空封装是指将指定物品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。针对需要保鲜的食品或物品，经过真空包装，能够大幅延长食品的保质期。而在油脂加工的过程中，通常需要抽真空并密封处理，将预制好的油脂块进行真空封装。

传统的油脂块封装工艺，依赖于人工进行装袋封装，人体会与油脂块进行大量接触，会导致细菌进入密封袋内，且人工对油脂块进行封装，油脂块与密封袋贴合的不够紧密，不易将密封袋内的空气充分排出，还容易对密封袋密封的不够好，导致后续油脂块贮存效果不佳。

发明内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本发明提供油脂真空封装装置，能够更有效地减少细菌进入密封袋，还能够更充分的排出密封袋内的空气，对密封袋密封得更彻底，使得后续油脂块贮存效果更佳。

油脂真空封装装置，包括有底架、竖向滑轨、送料板、推料杆、归位弹簧、电动推杆、推板、限位板、自动开袋组件、下加热板、上加热板、复位弹簧、密闭条、真空波茨泵、软管和自动输管组件，所述底架上放置有密封袋，所述底架上固定连接有两个竖向滑轨，两个所述竖向滑轨呈对称设置，两个所述竖向滑轨之间滑动式连接有送料板，所述送料板上滑动式连接有推料杆，所述推料杆与送料板之间连接有两个归位弹簧，所述底架顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆上固定连接有推板，所述推料杆与推板固定连接，所述底架顶部固定连接有限位板，所述自动开袋组件设置在底架上，所述底架顶部固定连接有下加热板，所述底架上滑动式连接有上加热板，所述上加热板穿过下加热板，所述底架与上加热板之间连接有两个复位弹簧，所述下加热板上和上加热板上都固定连接有一个密闭条，所述底架下部固定连接有真空波茨泵，所述真空波茨泵顶部固定连接有两个软管，所述真空波茨泵与两个软管都连通，所述自动输管组件设置在限位板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述自动开袋组件包括有吸气筒、上吸气管、大弹簧、下吸气管、导向板和横杆，所述底架上固定连接有吸气筒，所述吸气筒顶部滑动式连接有上吸气管，所述吸气筒与上吸气管连通，所述吸气筒与上吸气管之间连接有大弹簧，所述大弹簧位于吸气筒内，所述吸气筒下部固定连接有下吸气管，所述吸气筒与下吸气管连通，所述推料杆上固定连接有导向板，所述导向板上部设有四个斜面，所述上吸气管上固定连接有横杆，所述横杆位于导向板的斜面下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述自动输管组件包括有固定块、斜块、扭力弹簧和推动杆，两个所述限位板上都固定连接有固定块，两个所述固定块上都转动式连接有斜块，所述软管与斜块固定连接，所述斜块与固定块之间连接有扭力弹簧，所述导向板底部固定连接有推动杆，所述推动杆顶部与两个斜块底部都接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述斜块上设有斜面。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有塑形组件，所述塑形组件设置在底架上，所述塑形组件包括有横向滑轨、挤压板和导向杆，所述底架上固定连接有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动式连接有两个挤压板，两个所述挤压板呈对称设置，所述底架与两个挤压板都滑动式连接，所述推料杆底部固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆呈对称设置，所述导向杆与挤压板滑动式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述导向杆上都设有两个斜面。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有自动密封组件，所述自动密封组件设置在底架上，所述自动密封组件包括有齿条杆、齿轮和短齿条，所述底架上部滑动式连接有齿条杆，所述齿条杆与导向杆固定连接，所述底架上转动式连接有齿轮，所述齿轮与齿条杆啮合，所述上加热板上固定连接有短齿条，所述齿轮与短齿条啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述齿轮位于齿条杆上方。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有撑平组件，所述撑平组件设置在底架上，所述撑平组件包括有导向轨、竖块、小弹簧、夹板、导向斜板、连接杆和传动块，所述底架上固定连接有四个导向轨，四个所述导向轨上都滑动式连接有竖块，所述导向轨与竖块之间连接有小弹簧，四个所述竖块上都滑动式连接有夹板，所述底架上滑动式连接有四个导向斜板，四个所述导向斜板上都开有斜槽，所述夹板与导向斜板上的斜槽滑动式连接，四个所述导向斜板之间固定连接有一个连接杆，所述连接杆上固定连接有传动块，所述传动块与短齿条顶部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有双向滑铲，所述推料杆底部固定连接有双向滑铲，所述双向滑铲与送料板滑动式连接。

本发明的有益效果是：工作人员启动电动推杆、吸气筒和真空波茨泵，使得密封袋袋口打开，再然后推料杆会推动油脂块彻底进入密封袋内，紧接着工作人员会调节电动推杆，使得密封袋袋口合拢，然后真空波茨泵会抽吸并排出密封袋内的空气，使得密封袋内真空，工作人员会启动上加热板和下加热板，上加热板和下加热板会对密封袋袋口夹紧并封口，如此，通过送料板和推料杆对油脂块进行装料，再对密封袋进行抽真空，能够更有效地减少细菌进入密封袋，还能够对密封袋密封得更彻底，使得油脂块的封装效果更好，进而使得后续油脂块贮存效果更佳。

当推板带动推料杆水平移动时，推料杆会带动两个导向杆都水平移动，挤压板会对密封袋进行挤压，使得密封袋与油脂块更紧密地贴合，从而更充分的排出密封袋内的空气，进一步使得油脂块的封装效果更好。

当推料杆带动导向杆反向水平移动复位时，短齿条向下移动会带动上加热板向下移动，如此，能够通过短齿条带动上加热板向下移动，从而减少人工推动上加热板的工序，进而能够更高效的对油脂块进行封装。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明自动开袋组件的部分立体结构示意图。

图4为本发明图3中A的放大立体结构示意图。

图5为本发明塑形组件的立体结构示意图。

图6为本发明自动密封组件的立体结构示意图。

图7为本发明自动开袋组件的部分剖视示意图。

图8为本发明撑平组件的部分立体结构示意图。

图9为本发明撑平组件的立体结构示意图。

图中标记为：1-底架，101-密封袋，21-竖向滑轨，22-送料板，23-推料杆，24-归位弹簧，25-电动推杆，26-推板，27-限位板，31-吸气筒，32-上吸气管，321-大弹簧，33-下吸气管，34-导向板，35-横杆，41-下加热板，42-上加热板，43-复位弹簧，44-密闭条，51-真空波茨泵，52-软管，61-固定块，62-斜块，63-扭力弹簧，64-推动杆，71-横向滑轨，72-挤压板，73-导向杆，81-齿条杆，82-齿轮，83-短齿条，91-导向轨，92-竖块，93-小弹簧，94-夹板，95-导向斜板，96-连接杆，97-传动块，10-双向滑铲。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1：油脂真空封装装置，如图1-图9示，包括有底架1、竖向滑轨21、送料板22、推料杆23、归位弹簧24、电动推杆25、推板26、限位板27、自动开袋组件、下加热板41、上加热板42、复位弹簧43、密闭条44、真空波茨泵51、软管52和自动输管组件，所述底架1上放置有密封袋101，所述底架1上通过螺栓连接有两个竖向滑轨21，两个所述竖向滑轨21呈对称设置，两个所述竖向滑轨21之间滑动式连接有送料板22，所述送料板22上滑动式连接有推料杆23，所述推料杆23与送料板22之间通过挂钩连接有两个归位弹簧24，所述底架1顶部通过螺栓连接有电动推杆25，所述电动推杆25的伸缩杆上通过螺栓连接有推板26，所述推料杆23与推板26固定连接，所述底架1顶部通过螺栓连接有限位板27，所述自动开袋组件设置在底架1上，所述底架1顶部通过螺栓连接有下加热板41，所述底架1上滑动式连接有上加热板42，所述上加热板42穿过下加热板41，所述底架1与上加热板42之间通过挂钩连接有两个复位弹簧43，所述下加热板41上和上加热板42上都通过螺栓连接有一个密闭条44，所述底架1下部通过螺栓连接有真空波茨泵51，所述真空波茨泵51顶部固定连接有两个软管52，所述真空波茨泵51与两个软管52都连通，所述自动输管组件设置在限位板27上。

所述自动开袋组件包括有吸气筒31、上吸气管32、大弹簧321、下吸气管33、导向板34和横杆35，所述底架1上通过螺栓连接有吸气筒31，所述吸气筒31顶部滑动式连接有上吸气管32，所述吸气筒31与上吸气管32连通，所述吸气筒31与上吸气管32之间通过挂钩连接有大弹簧321，所述大弹簧321位于吸气筒31内，所述吸气筒31下部固定连接有下吸气管33，所述吸气筒31与下吸气管33连通，所述推料杆23上通过螺栓连接有导向板34，所述导向板34上部设有四个斜面，所述上吸气管32上通过螺栓连接有横杆35，所述横杆35位于导向板34的斜面下方。

所述自动输管组件包括有固定块61、斜块62、扭力弹簧63和推动杆64，两个所述限位板27上都通过螺栓连接有固定块61，两个所述固定块61上都转动式连接有斜块62，所述斜块62上设有斜面，所述软管52与斜块62固定连接，所述斜块62与固定块61之间通过挂钩连接有扭力弹簧63，所述导向板34底部通过螺栓连接有推动杆64，所述推动杆64顶部与两个斜块62底部都接触。

起初，推动杆64与斜块62接触，扭力弹簧63处于被扭状态，电动推杆25的伸缩杆处于伸出状态，首先，工作人员将油脂块放置在送料板22上，并将密封袋101放置在底架1上，然后启动电动推杆25、吸气筒31和真空波茨泵51，电动推杆25的伸缩杆收缩会带动推板26朝靠近上加热板42的方向移动，推板26移动会带动推料杆23朝靠近上加热板42的方向移动，推料杆23移动会带动归位弹簧24和导向板34都水平移动，归位弹簧24移动会带动送料板22水平移动，送料板22会带动油脂块水平移动，同时导向板34移动会带动横杆35移动，横杆35移动会同时与两个斜块62都脱离接触，扭力弹簧63会复位，扭力弹簧63复位会带动斜块62向上摆动，斜块62摆动会带动软管52向上摆动，然后电动推杆25会带动推板26、推料杆23、归位弹簧24、送料板22、导向板34和横杆35都继续水平移动，导向板34上的其中两个斜面会与横杆35接触，导向板34会推动横杆35向下移动，横杆35移动会推动上吸气管32向下移动，大弹簧321会被压缩，上吸气管32底部会与密封袋101顶部接触，吸气筒31会通过上吸气管32和下吸气管33进行吸气，上吸气管32会吸住密封袋101顶部，下吸气管33会吸住密封袋101底部，然后横杆35会与导向板34上的其中两个斜面脱离接触，大弹簧321会复位，大弹簧321复位会带动上吸气管32和横杆35都向上移动复位，上吸气管32复位会带动密封袋101顶部向上移动，使得密封袋101袋口打开，再然后送料板22会带动油脂块初步进入密封袋101，送料板22会与两个限位板27接触，使得送料板22不再水平移动，接着电动推杆25会带动推板26、推料杆23、导向板34和横杆35都继续水平移动，归位弹簧24会被压缩，推料杆23会推动油脂块彻底进入密封袋101内，油脂块会与送料板22脱离接触。

紧接着工作人员会调节电动推杆25，电动推杆25的伸缩杆伸长会带动推板26反向水平移动复位，推板26复位会带动推料杆23反向移动复位，归位弹簧24会复位，推料杆23复位会带动导向板34、送料板22、归位弹簧24、推动杆64都反向水平移动复位，导向板34上的另一个斜面会与横杆35接触，导向板34会推动横杆35向下移动，横杆35会带动上吸气管32向上移动，上吸气管32会带动密封袋101顶部向下移动复位，使得密封袋101袋口合拢，然后工作人员会关闭吸气筒31，导向板34会与横杆35脱离接触，大弹簧321会复位，大弹簧321复位会带动上吸气管32向上移动复位，上吸气管32复位会带动横杆35向上移动复位，送料板22会与密封袋101脱离接触，推动杆64会与两个斜块62都重新接触，推动杆64会同时推动两个斜块62都向下摆动，斜块62向下摆动会带动软管52向下摆动，使得两个软管52远离真空波茨泵51的一端都会进入密封袋101内，真空波茨泵51会通过两个软管52抽吸并排出密封袋101内的空气，使得密封袋101内真空，工作人员会启动上加热板42和下加热板41，并按压上加热板42向下移动，上加热板42会与密封袋101顶部接触，从而上加热板42和下加热板41会对密封袋101袋口夹紧并封口，最后工作人员取走封装完成的油脂块，并关闭电动推杆25和真空波茨泵51，如此，通过送料板22和推料杆23对油脂块进行装料，再对密封袋101进行抽真空，能够更有效地减少细菌进入密封袋101，还能够对密封袋101密封得更彻底，使得油脂块的封装效果更好，进而使得后续油脂块贮存效果更佳。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图1-图8示，还包括有塑形组件，所述塑形组件设置在底架1上，所述塑形组件包括有横向滑轨71、挤压板72和导向杆73，所述底架1上通过螺栓连接有横向滑轨71，所述横向滑轨71上滑动式连接有两个挤压板72，两个所述挤压板72呈对称设置，所述底架1与两个挤压板72都滑动式连接，所述推料杆23底部通过螺栓连接有两个导向杆73，两个所述导向杆73呈对称设置，两个所述导向杆73上都设有斜面，所述导向杆73与挤压板72滑动式连接。

当推板26带动推料杆23水平移动时，推料杆23会带动两个导向杆73都水平移动，两个导向杆73移动会分别推动两个挤压板72朝相互靠近的方向移动，挤压板72会与密封袋101接触，挤压板72会对密封袋101进行挤压，当推板26带动推料杆23反向水平移动复位时，推料杆23会带动两个导向杆73都反向水平移动复位，两个导向杆73复位会分别推动两个挤压板72朝相互远离的方向移动复位，挤压板72会与密封袋101脱离接触，通过挤压板72对密封袋101进行挤压，使得密封袋101与油脂块更紧密地贴合，从而更充分的排出密封袋101内的空气，进一步使得油脂块的封装效果更好。

实施例3：在实施例2的基础之上，如图1-图9示，还包括有自动密封组件，所述自动密封组件设置在底架1上，所述自动密封组件包括有齿条杆81、齿轮82和短齿条83，所述底架1上部滑动式连接有齿条杆81，所述齿条杆81与导向杆73固定连接，所述底架1上转动式连接有齿轮82，所述齿轮82位于齿条杆81上方，所述齿轮82与齿条杆81啮合，所述上加热板42上通过螺栓连接有短齿条83，所述齿轮82与短齿条83啮合。

当推料杆23带动导向杆73水平移动时，其中一个导向杆73会带动齿条杆81水平移动，当推料杆23带动导向杆73反向水平移动复位时，其中一个导向杆73复位会带动齿条杆81反向水平移动复位，齿条杆81复位会带动齿轮82转动，齿轮82转动会带动短齿条83向下移动，短齿条83向下移动会带动上加热板42向下移动，如此，能够通过短齿条83带动上加热板42向下移动，从而减少人工推动上加热板42的工序，进而能够更高效的对油脂块进行封装。

实施例4：在实施例3的基础之上，如图1-图9示，还包括有撑平组件，所述撑平组件设置在底架1上，所述撑平组件包括有导向轨91、竖块92、小弹簧93、夹板94、导向斜板95、连接杆96和传动块97，所述底架1上通过螺栓连接有四个导向轨91，四个所述导向轨91上都滑动式连接有竖块92，所述导向轨91与竖块92之间通过挂钩连接有小弹簧93，四个所述竖块92上都滑动式连接有夹板94，所述底架1上滑动式连接有四个导向斜板95，四个所述导向斜板95上都开有斜槽，所述夹板94与导向斜板95上的斜槽滑动式连接，四个所述导向斜板95之间通过螺栓连接有一个连接杆96，所述连接杆96上通过螺栓连接有传动块97，所述传动块97与短齿条83顶部固定连接。

当齿轮82带动短齿条83向下移动时，短齿条83会带动传动块97向下移动，传动块97移动会带动连接杆96向下移动，连接杆96移动会带动四个导向斜板95都向下移动，导向斜板95移动会推动夹板94向下移动，夹板94与竖块92会对密封袋101进行夹平，然后连接杆96会带动导向斜板95继续向下移动，导向斜板95会挤压夹板94沿着导向斜板95上的斜槽移动，夹板94移动会带动竖块92移动，小弹簧93会被压缩，使得夹板94与竖块92会对密封袋101进行抚平，当齿轮82带动短齿条83向上移动复位时，短齿条83会带动传动块97向上移动、连接杆96、导向斜板95和夹板94都向上移动复位，小弹簧93会复位，小弹簧93复位会带动竖块92和夹板94都反向移动复位，如此，通过夹板94和竖块92抚平密封袋101，能够更加充分地排出密封袋101内的空气，进一步使得后续油脂块贮存效果更佳。

实施例5：在实施例4的基础之上，如图1和图2所示，还包括有双向滑铲10，所述推料杆23底部通过螺栓连接有双向滑铲10，所述双向滑铲10与送料板22滑动式连接。

推料杆23移动会带动双向滑铲10移动，双向滑铲10能够更充分地铲出油脂块，并对送料板22上残留的油脂进行清理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.油脂真空封装装置，其特征在于：包括有底架(1)、竖向滑轨(21)、送料板(22)、推料杆(23)、归位弹簧(24)、电动推杆(25)、推板(26)、限位板(27)、自动开袋组件、下加热板(41)、上加热板(42)、复位弹簧(43)、密闭条(44)、真空波茨泵(51)、软管(52)和自动输管组件，所述底架(1)上放置有密封袋(101)，所述底架(1)上固定连接有两个竖向滑轨(21)，两个所述竖向滑轨(21)呈对称设置，两个所述竖向滑轨(21)之间滑动式连接有送料板(22)，所述送料板(22)上滑动式连接有推料杆(23)，所述推料杆(23)与送料板(22)之间连接有两个归位弹簧(24)，所述底架(1)顶部固定连接有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的伸缩杆上固定连接有推板(26)，所述推料杆(23)与推板(26)固定连接，所述底架(1)顶部固定连接有限位板(27)，所述自动开袋组件设置在底架(1)上，所述底架(1)顶部固定连接有下加热板(41)，所述底架(1)上滑动式连接有上加热板(42)，所述上加热板(42)穿过下加热板(41)，所述底架(1)与上加热板(42)之间连接有两个复位弹簧(43)，所述下加热板(41)上和上加热板(42)上都固定连接有一个密闭条(44)，所述底架(1)下部固定连接有真空波茨泵(51)，所述真空波茨泵(51)顶部固定连接有两个软管(52)，所述真空波茨泵(51)与两个软管(52)都连通，所述自动输管组件设置在限位板(27)上。

2.如权利要求1所述的油脂真空封装装置，其特征在于：所述自动开袋组件包括有吸气筒(31)、上吸气管(32)、大弹簧(321)、下吸气管(33)、导向板(34)和横杆(35)，所述底架(1)上固定连接有吸气筒(31)，所述吸气筒(31)顶部滑动式连接有上吸气管(32)，所述吸气筒(31)与上吸气管(32)连通，所述吸气筒(31)与上吸气管(32)之间连接有大弹簧(321)，所述大弹簧(321)位于吸气筒(31)内，所述吸气筒(31)下部固定连接有下吸气管(33)，所述吸气筒(31)与下吸气管(33)连通，所述推料杆(23)上固定连接有导向板(34)，所述导向板(34)上部设有四个斜面，所述上吸气管(32)上固定连接有横杆(35)，所述横杆(35)位于导向板(34)的斜面下方。

3.如权利要求2所述的油脂真空封装装置，其特征在于：所述自动输管组件包括有固定块(61)、斜块(62)、扭力弹簧(63)和推动杆(64)，两个所述限位板(27)上都固定连接有固定块(61)，两个所述固定块(61)上都转动式连接有斜块(62)，所述软管(52)与斜块(62)固定连接，所述斜块(62)与固定块(61)之间连接有扭力弹簧(63)，所述导向板(34)底部固定连接有推动杆(64)，所述推动杆(64)顶部与两个斜块(62)底部都接触。

4.如权利要求3所述的油脂真空封装装置，其特征在于：所述斜块(62)上设有斜面。

5.如权利要求3所述的油脂真空封装装置，其特征在于：还包括有塑形组件，所述塑形组件设置在底架(1)上，所述塑形组件包括有横向滑轨(71)、挤压板(72)和导向杆(73)，所述底架(1)上固定连接有横向滑轨(71)，所述横向滑轨(71)上滑动式连接有两个挤压板(72)，两个所述挤压板(72)呈对称设置，所述底架(1)与两个挤压板(72)都滑动式连接，所述推料杆(23)底部固定连接有两个导向杆(73)，两个所述导向杆(73)呈对称设置，所述导向杆(73)与挤压板(72)滑动式连接。

6.如权利要求5所述的油脂真空封装装置，其特征在于：两个所述导向杆(73)上都设有斜面。

7.如权利要求5所述的油脂真空封装装置，其特征在于：还包括有自动密封组件，所述自动密封组件设置在底架(1)上，所述自动密封组件包括有齿条杆(81)、齿轮(82)和短齿条(83)，所述底架(1)上部滑动式连接有齿条杆(81)，所述齿条杆(81)与导向杆(73)固定连接，所述底架(1)上转动式连接有齿轮(82)，所述齿轮(82)与齿条杆(81)啮合，所述上加热板(42)上固定连接有短齿条(83)，所述齿轮(82)与短齿条(83)啮合。

8.如权利要求7所述的油脂真空封装装置，其特征在于：所述齿轮(82)位于齿条杆(81)上方。

9.如权利要求7所述的油脂真空封装装置，其特征在于：还包括有撑平组件，所述撑平组件设置在底架(1)上，所述撑平组件包括有导向轨(91)、竖块(92)、小弹簧(93)、夹板(94)、导向斜板(95)、连接杆(96)和传动块(97)，所述底架(1)上固定连接有四个导向轨(91)，四个所述导向轨(91)上都滑动式连接有竖块(92)，所述导向轨(91)与竖块(92)之间连接有小弹簧(93)，四个所述竖块(92)上都滑动式连接有夹板(94)，所述底架(1)上滑动式连接有四个导向斜板(95)，四个所述导向斜板(95)上都开有斜槽，所述夹板(94)与导向斜板(95)上的斜槽滑动式连接，四个所述导向斜板(95)之间固定连接有一个连接杆(96)，所述连接杆(96)上固定连接有传动块(97)，所述传动块(97)与短齿条(83)顶部固定连接。

10.如权利要求9所述的油脂真空封装装置，其特征在于：还包括有双向滑铲(10)，所述推料杆(23)底部固定连接有双向滑铲(10)，所述双向滑铲(10)与送料板(22)滑动式连接。