CN116921205A - 一种商品混凝土生产用筛分装置 - Google Patents
一种商品混凝土生产用筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116921205A CN116921205A CN202310973004.7A CN202310973004A CN116921205A CN 116921205 A CN116921205 A CN 116921205A CN 202310973004 A CN202310973004 A CN 202310973004A CN 116921205 A CN116921205 A CN 116921205A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- shell
- scraping
- spring
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 131
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 69
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 37
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 37
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 37
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 37
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 37
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 22
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
- B07B1/22—Revolving drums
- B07B1/24—Revolving drums with fixed or moving interior agitators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
- B07B1/52—Cleaning with brushes or scrapers
- B07B1/526—Cleaning with brushes or scrapers with scrapers
- B07B1/528—Cleaning with brushes or scrapers with scrapers the scrapers being rotating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
- B07B1/54—Cleaning with beating devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明涉及砂石筛分技术领域，尤其涉及一种商品混凝土生产用筛分装置。本发明提供一种能够对滤筒上的筛孔进行精准疏通，防止堵塞的商品混凝土生产用筛分装置。一种商品混凝土生产用筛分装置，包括有外壳和电机，外壳左上侧连接有电机；挡料板，电机上套有挡料板；转轴，外壳内部转动式连接有转轴，转轴左侧穿过外壳与电机的输出轴连接。本发明通过筛分筒转动挤压推杆，在第一弹簧的复位作用下，使得推杆移动能够插入筛分筒上的孔洞内，如此，能够对筛分筒上的孔洞进行精准疏通避免筛分筒上的孔洞会被砂石堵塞，从而影响筛分筒对砂石的筛分效率，并且刮板套筒能够将卡在筛分筒内壁的砂石刮除，避免砂石重新堵住筛分筒，从而能够提高疏通效果。
Description
技术领域
本发明涉及砂石筛分技术领域，尤其涉及一种商品混凝土生产用筛分装置。
背景技术
砂石是混凝土的原料之一，经常用于建筑行业，砂石在入混凝土之前，需要对砂石进行筛分，以便对不同粗细的砂石进行不同场景的利用。
专利公开号为CN218223357U，公开了一种混凝土原料筛分装置，包括壳体以及通过安装轴同轴转动设置于壳体内的第一滤筒和第二滤筒，第一滤筒位于第二滤筒的内部，且第一滤筒的滤孔大于第二滤筒的滤孔，第一滤筒和第二滤筒之间通过连接环进行连接，连接环上均匀设置有出料口，壳体的一端设置有向第一滤筒内部输入物料的进料斗，壳体的另一端设置开口，开口内设置有用于接收自第二滤筒端部流出的物料的弧形出料板，壳体的底部设置有排料口。该专利将砂石通过进料斗倒入第一滤筒内，使得第一滤筒和第二滤筒对砂石进行筛分，可见，该专利仅能够对砂石进行筛分，在第一滤筒和第二滤筒被砂石堵住筛孔时，该专利无法对第一滤筒和第二滤筒上的筛孔进行疏通，从而会影响第一滤筒和第二滤筒对砂石的筛分效率。
综上所述，需研发一种能够对滤筒上的筛孔进行精准疏通，防止堵塞的商品混凝土生产用筛分装置。
发明内容
为了克服现有技术中，无法对滤筒上的筛孔进行疏通，导致滤筒堵塞，影响对砂石的筛分效率的缺点，针对现有技术的不足，本发明提供一种能够对滤筒上的筛孔进行精准疏通，防止堵塞的商品混凝土生产用筛分装置。
为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种商品混凝土生产用筛分装置，包括有：
外壳和电机，外壳左上侧连接有电机，外壳左侧开有排料口；
挡料板，电机上套有挡料板，挡料板堵住外壳上的排料口；
转轴，外壳内部转动式连接有转轴，转轴左侧穿过外壳与电机的输出轴连接；
筛分筒，转轴上连接有用于对砂石进行筛分的筛分筒，筛分筒左侧与外壳内壁左侧转动式连接，筛分筒左侧开有出料口；
进料框，外壳右侧连接有进料框，进料框左侧挡住筛分筒右侧，转轴与进料框转动式连接；
疏通机构，外壳上设有用于对筛分筒进行疏通的疏通机构；
刮料机构，转轴与进料框之间设有用于对筛分筒内壁卡住的料进行刮除的刮料机构。
可选地，疏通机构包括有：
推杆，外壳前上部均匀间隔滑动式连接有用于对筛分筒进行疏通的推杆，每个推杆后侧均为弧形；
连接板，每个推杆之间连接有连接板；
第一弹簧，每个推杆上均套有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与连接板和外壳连接。
可选地，每个推杆后侧均为弧形。
可选地，刮料机构包括有：
刮板套筒，转轴上套有用于对筛分筒内壁的料进行刮除的刮板套筒，刮板套筒外侧与筛分筒内壁接触，刮板套筒右侧与进料框转动式连接；
拨杆，转轴右侧连接有拨杆；
第一楔形块，拨杆前侧滑动式连接有用于带动刮板套筒转动的第一楔形块；
第二弹簧，第一楔形块右侧套有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第一楔形块右侧和拨杆右侧连接；
扭力弹簧，刮板套筒内部右侧与进料框右侧之间连接有扭力弹簧。
可选地，还包括有用于对筛分筒内壁附着的砂石进行刮除的刮除机构，刮除机构包括有：
第一固定板，进料框左上侧连接有第一固定板，第一固定板上部左右两侧均开有凹槽；
刮料板，第一固定板上滑动式连接有用于对筛分筒内壁附着的砂石进行刮除的刮料板，刮料板与筛分筒内壁接触；
第三弹簧，刮料板上套有第三弹簧，每个第三弹簧的两端分别与第一固定板和刮料板连接；
凸块，筛分筒内壁上部连接有用于带动刮料板移动的凸块。
可选地，还包括有用于对筛分筒进行敲击的震动机构，震动机构包括有：
第二楔形块，筛分筒内壁右侧连接有第二楔形块；
第一导向杆，刮板套筒内部左侧连接有第一导向杆；
敲打块，第一导向杆与刮板套筒之间滑动式连接有用于对筛分筒进行敲击的敲打块；
第四弹簧，第一导向杆上套有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与敲打块和刮板套筒连接。
可选地，还包括有用于对外壳内壁附着的砂石进行刮除的推料机构，推料机构包括有：
推料杆，筛分筒底部右前侧连接有推料杆；
第二固定板，外壳内壁上部前后两侧均连接有第二固定板；
第二导向杆，第二固定板底部均连接有第二导向杆；
推板，前侧的第二导向杆之间和后侧的第二导向杆之间均滑动式连接有用于对外壳内壁附着的砂石进行刮除的推板；
第一直线弹簧，前侧的第二导向杆上均套有第一直线弹簧，第一直线弹簧的两端分别与相近的第二固定板和相近的推板连接；
第二直线弹簧，后侧的第二导向杆上均套有第二直线弹簧，第二直线弹簧的两端分别与相近的第二固定板和相近的推板连接。
可选地，还包括有用于对筛分筒内底部的砂石进行搅拌的防堆积机构，防堆积机构包括有：
第一齿轮，转轴右侧穿过外壳连接有第一齿轮；
转动轴，外壳与进料框下部之间转动式连接有转动轴；
第二齿轮，转动轴右侧连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；
导向框，转动轴上周向均匀间隔连接有导向框；
搅拌板和收缩弹簧，每个导向框内均通过收缩弹簧滑动式连接有用于对筛分筒内底部的砂石进行搅拌的搅拌板。
本发明具有以下至少一个优点：本发明通过筛分筒转动挤压推杆，在第一弹簧的复位作用下，使得推杆移动能够插入筛分筒上的孔洞内，如此，能够对筛分筒上的孔洞进行精准疏通避免筛分筒上的孔洞会被砂石堵塞，从而影响筛分筒对砂石的筛分效率，并且刮板套筒能够将卡在筛分筒内壁的砂石刮除，避免砂石重新堵住筛分筒，从而能够提高疏通效果；通过刮料板与筛分筒内壁接触，使得刮料板能够将筛分筒内壁附着的砂石进行刮除，方便砂石进行筛分，避免砂石附着在筛分筒内壁影响筛分；通过第二楔形块推动敲打块往右移动，在第四弹簧的复位作用下，使得敲打块对筛分筒进行敲击，如此，便可将筛分筒内侧壁的砂石给震落，从而能够增加清理效果；通过筛分筒带动推料杆转动，使得推料杆拨动推板移动对外壳内壁附着的砂石进行刮除，如此，能够避免砂石粘附在外壳内壁难以清理，并且会导致砂石浪费；通过转轴带动第一齿轮和第二齿轮转动，使得搅拌板能够对筛分筒内下部的砂石进行搅拌，如此，能够避免砂石堆积在筛分筒内底部，影响砂石的筛分效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分剖视立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分剖视立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分剖视立体结构示意图。
图5为本发明的部分立体结构示意图。
图6为本发明疏通机构的立体结构示意图。
图7为本发明刮料机构的立体结构示意图。
图8为本发明刮料机构的剖视立体结构示意图。
图9为本发明刮料机构的部分剖视立体结构示意图。
图10为本发明刮除机构的第一种立体结构示意图。
图11为本发明刮除机构的第二种立体结构示意图。
图12为本发明震动机构的立体结构示意图。
图13为本发明震动机构的剖视立体结构示意图。
图14为本发明推料机构的立体结构示意图。
图15为本发明推料机构的部分立体结构示意图。
图16为本发明防堆积机构的第一种立体结构示意图。
图17为本发明防堆积机构的第二种立体结构示意图。
图18为本发明防堆积机构的部分立体结构示意图。
附图中的标记：1：外壳，2：电机，21：挡料板，3：转轴，4：筛分筒，5：进料框，6：疏通机构，61：推杆，62：第一弹簧，63：连接板，7：刮料机构，71：刮板套筒，72：拨杆，73：第一楔形块，74：扭力弹簧，75：第二弹簧，8：刮除机构，81：第一固定板，82：刮料板，83：第三弹簧，84：凸块，9：震动机构，91：敲打块，92：第二楔形块，93：第一导向杆，94：第四弹簧，10：推料机构，101：推料杆，102：推板，103：第一直线弹簧，104：第二导向杆，105：第二固定板，106：第二直线弹簧，11：防堆积机构，1101：第一齿轮，1102：第二齿轮，1103：转动轴，1104：导向框，1105：搅拌板，1106：收缩弹簧。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
实施例1
一种商品混凝土生产用筛分装置，请参阅图1-图9，包括有外壳1、电机2、挡料板21、转轴3、筛分筒4、进料框5、疏通机构6和刮料机构7，外壳1左上侧通过螺栓固接有电机2，外壳1左侧开有排料口，电机2上套有挡料板21，挡料板21堵住外壳1上的排料口，外壳1内部转动式连接有转轴3，转轴3左侧穿过外壳1与电机2的输出轴通过联轴器连接，转轴3上固接有筛分筒4，筛分筒4用于对砂石进行筛分，筛分筒4左侧与外壳1内壁左侧转动式连接，筛分筒4左侧开有出料口，外壳1右侧固接有进料框5，进料框5左侧挡住筛分筒4右侧，转轴3与进料框5转动式连接，外壳1上设有疏通机构6，疏通机构6用于对筛分筒4进行疏通，转轴3与进料框5之间设有刮料机构7，刮料机构7用于对筛分筒4内壁卡住的料进行刮除，疏通机构6包括有推杆61、第一弹簧62和连接板63，外壳1前上部均匀间隔滑动式连接有推杆61，推杆61用于对筛分筒4进行疏通，每个推杆61后侧均为弧形，每个推杆61之间固接有连接板63，每个推杆61上均套有第一弹簧62，第一弹簧62的两端分别与连接板63和外壳1连接，刮料机构7包括有刮板套筒71、拨杆72、第一楔形块73、扭力弹簧74和第二弹簧75，转轴3上套有刮板套筒71，刮板套筒71用于对筛分筒4内壁的料进行刮除，刮板套筒71外侧与筛分筒4内壁接触，刮板套筒71右侧与进料框5转动式连接，转轴3右侧固接有拨杆72，拨杆72前侧滑动式连接有第一楔形块73，第一楔形块73用于带动刮板套筒71转动，第一楔形块73右侧套有第二弹簧75，第二弹簧75的两端分别与第一楔形块73右侧和拨杆72右侧连接，刮板套筒71内部右侧与进料框5右侧之间连接有扭力弹簧74。
使用时，工作人员将砂石通过进料筐倒入筛分桶内，初始时，推杆61抵在筛分筒4外壁，第一弹簧62为压缩状态，随后启动电机2，电机2的输出轴带动转轴3转动，进而带动筛分筒4转动对砂石进行筛分，当筛分筒4上的孔洞转动至于推杆61靠近时，第一弹簧62复位，带动推杆61往后移动复位插入筛分筒4上的孔洞内，由于推杆61后侧均为弧形，因此，筛分筒4转动时，能够挤压推杆61往前移动，第一弹簧62被压缩，如此往复，便可使推杆61能够对筛分筒4上的孔洞进行疏通，避免筛分筒4上的孔洞会被砂石堵塞，从而影响筛分筒4对砂石的筛分效率，当转轴3转动时，带动拨杆72转动，拨杆72带动第一楔形块73转动，第一楔形块73带动刮板套筒71转动，扭力弹簧74形变，当扭力弹簧74形变达到极限时，刮板套筒71停止转动，第一楔形块73继续移动会被挤压至往右移动，第二弹簧75被拉伸，当第一楔形块73与刮板套筒71脱离后，扭力弹簧74复位，带动刮板套筒71反转复位，使得刮板套筒71能够将卡在筛分筒4内壁的砂石刮除，避免砂石重新堵住筛分筒4，如此，能够提高疏通效果，第二弹簧75复位，带动第一楔形块73往左移动复位，使得第一楔形块73转动后继续拨动刮板套筒71转动，如此往复，便可使刮板套筒71与推杆61配合对筛分筒4进行疏通，疏通效果较好，筛分完毕后，关闭电机2，随后将挡料板21往左移动取下，使得挡料板21不再挡住外壳1上的排料口，随后借助工具对筛分筒4内残留的料进行排出，然后将挡料板21复位即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，请参阅图3、图10和图11，还包括有刮除机构8，刮除机构8用于对筛分筒4内壁附着的砂石进行刮除，刮除机构8包括有第一固定板81、刮料板82、第三弹簧83和凸块84，进料框5左上侧固接有第一固定板81，第一固定板81上部左右两侧均开有凹槽，第一固定板81上滑动式连接有刮料板82，刮料板82用于对筛分筒4内壁附着的砂石进行刮除，刮料板82与筛分筒4内壁接触，刮料板82上套有两个第三弹簧83，每个第三弹簧83的两端分别与第一固定板81和刮料板82连接，筛分筒4内壁上部固接有两个凸块84，凸块84用于带动刮料板82移动。当筛分筒4转动时，带动凸块84转动，刮料板82能够将筛分筒4内壁附着的砂石进行刮除，方便砂石进行筛分，避免砂石附着在筛分筒4内壁影响筛分，当凸块84转动至与刮料板82接触时，凸块84带动刮料板82往后移动，第三弹簧83被压缩，当凸块84移动至与刮料板82分离时，第三弹簧83复位，带动刮料板82往前移动复位，使得刮料板82产生震动，从而能够将刮料板82上附着的砂石震落，凸块84继续转动穿过第一固定板81上的凹槽，如此，能够对筛分筒4内壁进行清理，清理较为方便，并且能够避免砂石浪费。
请参阅图3、图12和图13，还包括有震动机构9，震动机构9用于对筛分筒4进行敲击，震动机构9包括有敲打块91、第二楔形块92、第一导向杆93和第四弹簧94，筛分筒4内壁右侧固接有三个第二楔形块92，刮板套筒71内部左侧固接有第一导向杆93，第一导向杆93与刮板套筒71之间滑动式连接有敲打块91，敲打块91用于对筛分筒4进行敲击，第一导向杆93上套有第四弹簧94，第四弹簧94的两端分别与敲打块91和刮板套筒71连接。当筛分筒4转动时，带动第二楔形块92转动，当第二楔形块92转动至与敲打块91接触时，第二楔形块92推动敲打块91往右移动，第四弹簧94被压缩，当第二楔形块92转动至与敲打块91分离时，第四弹簧94复位，带动敲打块91往左移动复位，如此往复，便可使敲打块91不断的进行左右移动，使得敲打块91对筛分筒4进行敲击，如此，便可将筛分筒4内侧壁的砂石给震落，如此，能够增加清理效果，避免砂石粘附在筛分筒4内侧壁，造成浪费。
请参阅图2、图5、图14和图15，还包括有推料机构10，推料机构10用于对外壳1内壁附着的砂石进行刮除，推料机构10包括有推料杆101、推板102、第一直线弹簧103、第二导向杆104、第二固定板105和第二直线弹簧106，筛分筒4底部右前侧固接有推料杆101，外壳1内壁上部前后两侧均固接有第二固定板105，两个第二固定板105底部均固接有两个第二导向杆104，前侧的两个第二导向杆104之间和后侧的两个第二导向杆104之间均滑动式连接有推板102，推板102用于对外壳1内壁附着的砂石进行刮除，前侧的两个第二导向杆104上均套有第一直线弹簧103，第一直线弹簧103的两端分别与相近的第二固定板105和相近的推板102连接，后侧的两个第二导向杆104上均套有第二直线弹簧106，第二直线弹簧106的两端分别与相近的第二固定板105和相近的推板102连接。当筛分筒4转动时带动推料杆101转动，当推料杆101转动至与推板102接触时，带动推板102移动，第一直线弹簧103被压缩，第二直线弹簧106被拉伸，使得推板102能够对外壳1内壁附着的砂石进行刮除，避免砂石粘附在外壳1内壁难以清理，并且会导致砂石浪费，当推料板转动至与推板102分离时，第一直线弹簧103和第二直线弹簧106复位，带动推板102复位，如此，便可对外壳1内壁附着的砂石进行刮除。
请参阅图1、图3、图4、图16、图17和图18，还包括有防堆积机构11，防堆积机构11用于对筛分筒4内底部的砂石进行搅拌，防堆积机构11包括有第一齿轮1101、第二齿轮1102、转动轴1103、导向框1104、搅拌板1105和收缩弹簧1106，转轴3右侧穿过外壳1连接有第一齿轮1101，外壳1与进料框5下部之间转动式连接有转动轴1103，转动轴1103右侧连接有第二齿轮1102，第二齿轮1102与第一齿轮1101啮合，转动轴1103上周向均匀间隔固接有导向框1104，每个导向框1104内均通过两个收缩弹簧1106滑动式连接有搅拌板1105，搅拌板1105用于对筛分筒4内底部的砂石进行搅拌。当转轴3转动时，带动第一齿轮1101转动，进而带动第二齿轮1102转动，使得第二齿轮1102带动转动轴1103转动，进而带动导向框1104和搅拌板1105进行转动，使得搅拌板1105对筛分筒4内下部的砂石进行搅拌，收缩弹簧1106在此起缓冲作用，避免砂石堆积在筛分筒4内底部，影响砂石的筛分效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种商品混凝土生产用筛分装置，其特征在于，包括有：
外壳(1)和电机(2)，外壳(1)左上侧连接有电机(2)，外壳(1)左侧开有排料口；
挡料板(21)，电机(2)上套有挡料板(21)，挡料板(21)堵住外壳(1)上的排料口；
转轴(3)，外壳(1)内部转动式连接有转轴(3)，转轴(3)左侧穿过外壳(1)与电机(2)的输出轴连接；
筛分筒(4)，转轴(3)上连接有用于对砂石进行筛分的筛分筒(4)，筛分筒(4)左侧与外壳(1)内壁左侧转动式连接，筛分筒(4)左侧开有出料口；
进料框(5)，外壳(1)右侧连接有进料框(5)，进料框(5)左侧挡住筛分筒(4)右侧，转轴(3)与进料框(5)转动式连接；
疏通机构(6)，外壳(1)上设有用于对筛分筒(4)进行疏通的疏通机构(6)；刮料机构(7)，转轴(3)与进料框(5)之间设有用于对筛分筒(4)内壁卡住的料进行刮除的刮料机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种商品混凝土生产用筛分装置，其特征在于，疏通机构(6)包括有：
推杆(61)，外壳(1)前上部均匀间隔滑动式连接有用于对筛分筒(4)进行疏通的推杆(61)，每个推杆(61)后侧均为弧形；
连接板(63)，每个推杆(61)之间连接有连接板(63)；
第一弹簧(62)，每个推杆(61)上均套有第一弹簧(62)，第一弹簧(62)的两端分别与连接板(63)和外壳(1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种商品混凝土生产用筛分装置，其特征在于，每个推杆(61)后侧均为弧形。
4.根据权利要求3所述的一种商品混凝土生产用筛分装置，其特征在于，刮料机构(7)包括有：
刮板套筒(71)，转轴(3)上套有用于对筛分筒(4)内壁的料进行刮除的刮板套筒(71)，刮板套筒(71)外侧与筛分筒(4)内壁接触，刮板套筒(71)右侧与进料框(5)转动式连接；
拨杆(72)，转轴(3)右侧连接有拨杆(72)；
第一楔形块(73)，拨杆(72)前侧滑动式连接有用于带动刮板套筒(71)转动的第一楔形块(73)；
第二弹簧(75)，第一楔形块(73)右侧套有第二弹簧(75)，第二弹簧(75)的两端分别与第一楔形块(73)右侧和拨杆(72)右侧连接；
扭力弹簧(74)，刮板套筒(71)内部右侧与进料框(5)右侧之间连接有扭力弹簧(74)。
5.根据权利要求4所述的一种商品混凝土生产用筛分装置，其特征在于，还包括有用于对筛分筒(4)内壁附着的砂石进行刮除的刮除机构(8)，刮除机构(8)包括有：
第一固定板(81)，进料框(5)左上侧连接有第一固定板(81)，第一固定板(81)上部左右两侧均开有凹槽；
刮料板(82)，第一固定板(81)上滑动式连接有用于对筛分筒(4)内壁附着的砂石进行刮除的刮料板(82)，刮料板(82)与筛分筒(4)内壁接触；第三弹簧(83)，刮料板(82)上套有第三弹簧(83)，每个第三弹簧(83)的两端分别与第一固定板(81)和刮料板(82)连接；
凸块(84)，筛分筒(4)内壁上部连接有用于带动刮料板(82)移动的凸块(84)。
6.根据权利要求5所述的一种商品混凝土生产用筛分装置，其特征在于，还包括有用于对筛分筒(4)进行敲击的震动机构(9)，震动机构(9)包括有：第二楔形块(92)，筛分筒(4)内壁右侧连接有第二楔形块(92)；
第一导向杆(93)，刮板套筒(71)内部左侧连接有第一导向杆(93)；
敲打块(91)，第一导向杆(93)与刮板套筒(71)之间滑动式连接有用于对筛分筒(4)进行敲击的敲打块(91)；
第四弹簧(94)，第一导向杆(93)上套有第四弹簧(94)，第四弹簧(94)的两端分别与敲打块(91)和刮板套筒(71)连接。
7.根据权利要求6所述的一种商品混凝土生产用筛分装置，其特征在于，还包括有用于对外壳(1)内壁附着的砂石进行刮除的推料机构(10)，推料机构(10)包括有：
推料杆(101)，筛分筒(4)底部右前侧连接有推料杆(101)；
第二固定板(105)，外壳(1)内壁上部前后两侧均连接有第二固定板(105)；
第二导向杆(104)，第二固定板(105)底部均连接有第二导向杆(104)；推板(102)，前侧的第二导向杆(104)之间和后侧的第二导向杆(104)之间均滑动式连接有用于对外壳(1)内壁附着的砂石进行刮除的推板(102)；第一直线弹簧(103)，前侧的第二导向杆(104)上均套有第一直线弹簧(103)，
第一直线弹簧(103)的两端分别与相近的第二固定板(105)和相近的推板(102)连接；
第二直线弹簧(106)，后侧的第二导向杆(104)上均套有第二直线弹簧(106)，第二直线弹簧(106)的两端分别与相近的第二固定板(105)和相近的推板(102)连接。
8.根据权利要求7所述的一种商品混凝土生产用筛分装置，其特征在于，还包括有用于对筛分筒(4)内底部的砂石进行搅拌的防堆积机构(11)，防堆积机构(11)包括有：
第一齿轮(1101)，转轴(3)右侧穿过外壳(1)连接有第一齿轮(1101)；
转动轴(1103)，外壳(1)与进料框(5)下部之间转动式连接有转动轴(1103)；
第二齿轮(1102)，转动轴(1103)右侧连接有第二齿轮(1102)，第二齿轮(1102)与第一齿轮(1101)啮合；
导向框(1104)，转动轴(1103)上周向均匀间隔连接有导向框(1104)；
搅拌板(1105)和收缩弹簧(1106)，每个导向框(1104)内均通过收缩弹簧(1106)滑动式连接有用于对筛分筒(4)内底部的砂石进行搅拌的搅拌板(1105)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310973004.7A CN116921205A (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种商品混凝土生产用筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310973004.7A CN116921205A (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种商品混凝土生产用筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116921205A true CN116921205A (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=88394062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310973004.7A Withdrawn CN116921205A (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种商品混凝土生产用筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116921205A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117225682A (zh) * | 2023-11-13 | 2023-12-15 | 吉林斯麦尔饲料有限公司 | 一种饲料自动筛分装置 |
-
2023
- 2023-08-04 CN CN202310973004.7A patent/CN116921205A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117225682A (zh) * | 2023-11-13 | 2023-12-15 | 吉林斯麦尔饲料有限公司 | 一种饲料自动筛分装置 |
| CN117225682B (zh) * | 2023-11-13 | 2024-01-09 | 吉林斯麦尔饲料有限公司 | 一种饲料自动筛分装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116921205A (zh) | 一种商品混凝土生产用筛分装置 | |
| CN112570257B (zh) | 一种建筑机械用砂石分离机 | |
| CN112958452A (zh) | 一种市政建筑用沙子筛分装置及其筛分方法 | |
| CN211337686U (zh) | 固体建筑垃圾用传送带 | |
| CN114308623B (zh) | 一种高效的建筑工程用砂石滤杂装置 | |
| CN115445292A (zh) | 一种提高产品透明度的树脂杂质过滤结构 | |
| CN214288479U (zh) | 一种再生混凝土骨料加工装置 | |
| CN213134018U (zh) | 一种园林建设路面铺设沙土净化装置 | |
| CN113019581B (zh) | 一种消化内科用固体药物颗粒粉碎装置 | |
| CN219174881U (zh) | 一种连续式高浓除渣器 | |
| CN215277869U (zh) | 再生混凝土用骨料筛选装置 | |
| CN210935841U (zh) | 一种再生混凝土制品用筛分装置 | |
| CN111069034A (zh) | 一种建筑用沙石分离机 | |
| CN216259485U (zh) | 混凝土筛浆装置 | |
| KR20060045128A (ko) | 콘크리트 제조에 적합한 골재의 선별 및 세척장치와 이에의한 골재 채취 방법 | |
| CN110252467B (zh) | 一种面粉粗加工后筛选机 | |
| CN115625116A (zh) | 一种拆卸式土壤筛分分离设备 | |
| CN211613416U (zh) | 一种防堵塞分级筛沙装置 | |
| CN220590762U (zh) | 一种筛沙机 | |
| CN211359497U (zh) | 一种建筑施工用筛沙装置 | |
| CN213825859U (zh) | 一种震动式筛选装置 | |
| CN217664657U (zh) | 混凝土加工用废弃混凝土分离设备 | |
| CN219400961U (zh) | 一种砂石筛分装置 | |
| CN219985315U (zh) | 一种带自动清理功能的原料筛筒 | |
| CN215549829U (zh) | 一种再生混凝土加工用下料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231024 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |