CN116920582A - 一种双燃料船舶的喷淋系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及喷淋处理的技术领域，具体涉及一种双燃料船舶的喷淋系统，包括喷淋装置、循环水箱和储水罐，所述储水罐连接有第一管道和第二管道，所述第一管道和所述储水罐的进口连接，所述第二管道连接所述储水罐的出口和所述喷淋装置的进口，所述喷淋装置内设置有喷头，所述喷头连接有抽水管，所述抽水管连接所述循环水箱，所述循环水箱连接有循环管道；所述喷淋系统还包括第一分离装置和第二分离装置，所述第一分离装置设置在所述第二管道上。本申请具有对循环水中的固体颗粒进行有效分离的效果。

Description

一种双燃料船舶的喷淋系统

技术领域

本申请涉及喷淋处理的技术领域，具体涉及一种双燃料船舶的喷淋系统。

背景技术

目前，船舶在使用过程中还是会通过焚烧燃料的方式提供动力，在焚烧之后，废气之中会产生较多有害物质，需要进行处理之后再排放到大气之中。相关技术中多通过喷淋塔的方式对废气进行处理，通过喷淋塔来吸收废气中的硫化物等有害物质，使得排放的废气达到安全标准。

相关技术的喷淋系统中，喷淋塔中的喷淋用水多是循环使用的，但是废气中含有一部分固体颗粒会落到循环水中，最后导致循环水中的固体颗粒（如粉尘等）积累的越来越多，影响正常使用。

基于上述问题提出了本申请，以解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本申请公开了一种双燃料船舶的喷淋系统，包括喷淋装置、循环水箱和储水罐，所述储水罐连接有第一管道和第二管道，所述第一管道和所述储水罐的进口连接，所述第二管道连接所述储水罐的出口和所述喷淋装置的进口，所述喷淋装置内设置有喷头，所述喷头连接有抽水管，所述抽水管连接所述循环水箱，所述循环水箱连接有循环管道；所述喷淋系统还包括第一分离装置和第二分离装置，所述第一分离装置设置在所述第二管道上，所述第二分离装置设置在所述循环管道上；所述第一分离装置包括可拆卸安装在所述第二管道上的分离管，所述分离管两端均和所述第二管道连通，所述分离管内设置有吸附磁铁；所述第二分离装置包括设置在所述循环管道上的分隔板，所述分隔板的一侧设置有第一滤网和进水口，所述分隔板的另一侧设置有第二滤网以及出水口，所述分隔板上设置有驱动水流穿过所述分隔板的驱动件。

示例性地，所述储水罐内设置有弯曲的蛇形管，所述蛇形管的一端与所述第一管道连接，所述蛇形管的另一端与所述第二管道连接。

示例性地，所述储水罐顶部设置有连接架，所述连接架上安装有驱动电机，所述驱动电机的底部连接有转动轴，所述驱动电机驱动所述转动轴转动，所述转动轴底部连接有连接杆，所述连接杆位于所述储水罐内部，所述连接杆两端连接有搅拌杆。

示例性地，所述循环管道顶部设置有限位管，所述分隔板内设置有空腔，所述空腔一侧与所述进水口连通，所述空腔另一侧与所述出水口连通，所述驱动件包括活动安装在所述限位管中的驱动块以及活动安装在所述空腔中的活塞，所述驱动块底部设置有第一外磁铁，所述活塞的顶部设置有第一内磁铁，所述第一外磁铁和所述第一内磁铁相互靠近的一侧磁性相反。

示例性地，所述储水罐的外侧壁上转动安装有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和所述第二转盘的轴线水平设置，所述第一转盘和所述第二转盘上均设置有啮合齿，所述第一转盘和所述第二转盘啮合；所述第一转盘靠近所述储水罐的一侧设置有第二外磁铁，所述储水罐的外侧壁上设置有容纳所述第二外磁铁的弧形槽，所述搅拌杆上设置有第二内磁铁，所述第二内磁铁和所述第二外磁铁相互靠近的一侧磁性相反；所述第二转盘上设置有驱动杆，所述驱动杆贯穿所述第二转盘并和所述第二转盘的轴线重合，所述第二转盘上设置有供所述驱动杆通过的通孔，所述驱动杆上设置有导向槽，所述导向槽弯曲设置并且环绕所述驱动杆，所述通孔中设置有与所述导向槽配合的导向块，所述储水罐的外侧壁上设置有供所述驱动杆移动的缺口，所述驱动杆的端部连接所述驱动块。

示例性地，所述驱动块远离所述驱动杆的一端设置有限位杆，所述限位杆延伸至所述限位管的外部，所述限位杆上套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端连接所述驱动块，另一端连接所述限位管的端部内壁。

示例性地，所述分离管上设置有连接件，所述分离管通过所述连接件与所述第二管道可拆卸连接；所述储水罐中设置有活动槽，所述活动槽中活动安装有活动杆，所述活动杆的一端滑动安装在所述活动槽中，另一端延伸至所述分离管中并连接有刮板；所述活动杆位于活动槽中的一端连接有第三外磁铁，所述第三外磁铁和所述第二内磁铁相互靠近的一侧磁性相同，所述活动杆连接有复位件。

示例性地，所述复位件包括套设在所述活动杆上的第二复位弹簧，所述活动槽中设置有挡块，所述第二复位弹簧的一端连接所述第三外磁铁，另一端连接所述挡块。

示例性地，所述分离管底部设置有连接槽，所述连接件包括设置在所述连接槽中的卡块，所述连接槽中设置有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的一端连接所述卡块，另一端连接所述连接槽的端部内壁，所述第二管道上设置有和所述卡块的端部配合的卡槽，所述连接槽的底部设置有条形孔，所述条形孔中活动安装有拨杆，所述拨杆的一端连接所述卡块，另一端延伸至所述分离管的外部。

本申请至少具有如下的技术效果：本申请中喷淋装置在对废气进行喷淋处理之后，喷淋用水会集中到循环水箱中，循环水箱中的用水会通过循环管道进行循环处理，在水流通过循环管道中的分隔板时，会依次通过第一滤网和进水口、第二滤网和出水口，达到了循环水中的固液分离，在水流循环之后，减少了水流内的粉尘等颗粒，使得循环水能够长期使用。

附图说明

图1为本申请实施例的主体结构示意图；

图2为本申请实施例中喷淋装置内部示意图；

图3为本申请实施例中储水罐结构内部示意图；

图4为图3中A部分放大示意图；

图5为本申请实施例中第一分离装置示意图；

图6为本申请实施例中第二分离装置示意图；

图7为图6中B部分放大示意图；

图8为本申请实施例中转盘结构示意图；

图9为本申请实施例中分隔板结构示意图。

附图标记：1、储水罐；11、第一管道；12、第二管道；13、驱动电机；14、转动轴；15、连接杆；16、搅拌杆；17、蛇形管；18、第二内磁铁；19、活动槽；191、挡块；2、喷淋装置；21、抽水管；22、喷头；3、循环水箱；4、第一分离装置；41、分离管；42、吸附磁铁；43、活动杆；431、第二复位弹簧；44、刮板；45、第三外磁铁；46、连接槽；47、第三复位弹簧；48、卡块；49、条形孔；491、拨杆；5、循环管道；6、第二分离装置；61、分隔板；62、活塞；621、第一内磁铁；63、限位管；64、驱动块；641、第一外磁铁；65、第一复位弹簧；66、限位杆；67、空腔；68、进水口；681、第一滤网；682、第一单向阀；69、出水口；691、第二滤网；692、第二单向阀；7、第一转盘；71、第二转盘；72、转轴；73、第二外磁铁；74、驱动杆；75、缺口；76、导向槽；77、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-图9所示，本发明涉及一种双燃料船舶的喷淋系统，包括喷淋装置2、循环水箱3和储水罐1，储水罐1连接有第一管道11和第二管道12，第一管道11和储水罐1的进口连接，第二管道12连接储水罐1的出口和喷淋装置2的进口，喷淋装置2内设置有喷头22，喷头22连接有抽水管21，抽水管21连接循环水箱3，循环水箱3连接有循环管道5。喷淋系统还包括第一分离装置4和第二分离装置6，第一分离装置4设置在第二管道12上，第二分离装置6设置在循环管道5上。

下面先介绍储水罐1的结构，在储水罐1内设置有弯曲的蛇形管17，蛇形管17的一端与第一管道11连接，蛇形管17的另一端与第二管道12连接。储水罐1顶部设置有连接架，连接架上安装有驱动电机13，驱动电机13的底部连接有转动轴14，驱动电机13驱动转动轴14转动，转动轴14底部连接有连接杆15，连接杆15位于储水罐1内部，连接杆15两端连接有搅拌杆16。

废气首先会进入到第一管道11并通过第一管道11进入到储水罐1中的蛇形管17内部，储水罐1中可以存放冷水，高温的烟气在经过蛇形管17时可以和储水罐1中的冷水进行热交换，从而实现高温烟气的热量回收。在储水罐1上可以设置水流的进口以及出口，从而用于进水和排水。在储水罐1中增加了电机和搅拌杆16的结构，电机可以驱动转动轴14以及搅拌杆16进行转动，搅拌杆16在转动时可以搅动储水罐1管中的水，从而加速热对流以更好地进行热量交换。

下面介绍第二分离装置6的结构，第二分离装置6包括设置在循环管道5上的分隔板61，分隔板61的一侧设置有第一滤网681和进水口68，分隔板61的另一侧设置有第二滤网691以及出水口69，分隔板61上设置有驱动水流穿过分隔板61的驱动件。循环管道5顶部设置有限位管63，分隔板61内设置有空腔67，空腔67一侧与进水口68连通，空腔67另一侧与出水口69连通，驱动件包括活动安装在限位管63中的驱动块64以及活动安装在空腔67中的活塞62，驱动块64底部设置有第一外磁铁641，活塞62的顶部设置有第一内磁铁621，第一外磁铁641和第一内磁铁621相互靠近的一侧磁性相反，其中进水口68上设置有第一单向阀682，出水口69上设置有第二单向阀692。示例性地，分隔板61可拆卸的安装在循环管道5上（图中未示出），可以采用螺纹连接或者粘接剂粘接等方式实现可拆卸连接。在使用一段时间之后，可以通过拆卸的方式对分隔板61进行清理。

将驱动件设置为驱动块64和活塞62的结构，驱动块64和活塞62上分别设置有对应的第一外磁铁641和第一内磁铁621，当驱动块64水平移动时，也会带动活塞62进行水平移动，活塞62移动时会改变空腔67内的气压，当活塞62朝着储水罐1的方向移动时，会使得水流从进水口68以及第一滤网681处进入到空腔67中，水流在第一滤网681处会进行第一次分离，减少水流中的固体颗粒，在通过出水口69以及第二滤网691时会再次进行分离，因此当水流通过分隔板61时会有效减少固体颗粒。

储水罐1的外侧壁上转动安装有第一转盘7和第二转盘71，第一转盘7通过转轴72转动安装在储水罐1的外壁上，第一转盘7和第二转盘71的轴线水平设置，第一转盘7和第二转盘71上均设置有啮合齿，第一转盘7和第二转盘71啮合；第一转盘7靠近储水罐1的一侧设置有第二外磁铁73，储水罐1的外侧壁上设置有容纳第二外磁铁73的弧形槽77，搅拌杆16上设置有第二内磁铁18，第二内磁铁18和第二外磁铁73相互靠近的一侧磁性相反；第二转盘71上设置有驱动杆74，驱动杆74贯穿第二转盘71并和第二转盘71的轴线重合，第二转盘71上设置有供驱动杆74通过的通孔，驱动杆74上设置有导向槽76，导向槽76弯曲设置并且环绕驱动杆74，通孔中设置有与导向槽76配合的导向块，储水罐1的外侧壁上设置有供驱动杆74移动的缺口75，驱动杆74的端部连接驱动块64。

示例性地，驱动块64远离驱动杆74的一端设置有限位杆66，限位杆66延伸至限位管63的外部，限位杆66上套设有第一复位弹簧65，第一复位弹簧65的一端连接驱动块64，另一端连接限位管63的端部内壁。

在储水罐1的外部转动安装有第一转盘7和第二转盘71，两个转盘额轴线均为水平设置并且两个转盘之间通过啮合齿进行啮合，当第一转盘7发生转动时会带动第二转盘71进行转动。搅拌杆16上设置有第二内磁铁18，第一转盘7上设置有第二外磁铁73，第二内磁铁18和第二外磁铁73相互靠近的一侧磁性是相反的。并且在储水罐1的外侧壁上设置有供第二外磁铁73移动的弧形槽77。在搅拌杆16转动的过程中，搅拌杆16上的第二内磁铁18逐渐靠近第二外磁铁73，在第二内磁铁18随着搅拌杆16转动的过程中会带动第二外磁铁73移动一段距离，直到第二内磁铁18和第二外磁铁73之间再次分离，在移动的过程中会带动第一转盘7转动一定的角度，第一转盘7转动时会带动第二转盘71转动。第二转盘71上设置有驱动杆74，驱动杆74上的导向槽76和第二转盘71内的导向块进行配合，并且因为驱动块64和驱动杆74连接，还会对驱动杆74进行导向和限位，使得驱动杆74只能水平移动不能转动，因此第二转盘71转动时会将周向转动转化为驱动杆74的水平移动，实现了对驱动杆74的驱动。驱动杆74在移动时会对驱动块64进行驱动，使得驱动块64在限位管63中移动，驱动块64移动时会通过第一外磁铁641以及第一内磁铁621带动活塞62进行水平移动，最终实现了空腔67的内的气压变化。此外，因为搅拌杆16继续转动之后，第二内磁铁18以及第二外磁铁73之间的距离变大，不再对第二外磁铁73进行吸引，在驱动杆74连接的第一复位弹簧65的作用下会实现复位。驱动杆74带动活塞62朝着靠近储水罐1的方向移动，再次改变空腔67内的气压。同时，驱动杆74反向移动，使得第二转盘71反向转动，第二转动带动第一转盘7反向移动，第一转盘7回到初始的位置，等待搅拌杆16上的第二内磁铁18下一次靠近。示例性地，储水罐1上的电机可以设置为步进电机，搅拌杆16的转动速度可以设置为较低的速度，如每分钟转动10-30圈，在较小的转速下也可以实现对水流的搅动。

下面介绍第一分离装置4的结构，第一分离装置4包括可拆卸安装在第二管道12上的分离管41，分离管41两端均和第二管道12连通，分离管41内设置有吸附磁铁42。分离管41上设置有连接件，分离管41通过连接件与第二管道12可拆卸连接。储水罐1中设置有活动槽19，活动槽19中活动安装有活动杆43活动杆43的一端滑动安装在活动槽19中，另一端延伸至分离管41中并连接有刮板44。活动杆43位于活动槽19中的一端连接有第三外磁铁45，第三外磁铁45和第二内磁铁18相互靠近的一侧磁性相同，活动杆43连接有复位件。分离管41内部的吸附磁铁42可以用于吸附废气中可能存在的铁粉铁屑等固体颗粒，减少固体颗粒对后续的设备的损坏。

因为活动杆43的一端滑动安装在活动槽19中，并且活动杆43端部和第三外磁铁45和搅拌上的第二内磁铁18磁性相反，当搅拌杆16转动使得第二内磁铁18靠近第三外磁铁45时，在磁铁斥力的作用下，会使得第三外磁铁45以及活动杆43水平移动，活动杆43端部的刮板44作用在吸附磁铁42的表面，使得吸附磁铁42顶部的铁粉铁屑等落到两侧，不会在上表面过度堆叠。复位件包括套设在活动杆43上的第二复位弹簧431，活动槽19中设置有挡块191，第二复位弹簧431的一端连接所述第三外磁铁45，另一端连接挡块191。当搅拌杆16上的第二内磁铁18和活动杆43上的第三外磁铁45不再相互作用时，在第二复位弹簧431的作用下会使得活动杆43复位，方便下一次使用。

下面介绍分离管41上的连接件的结构，分离管41底部设置有连接槽46，连接件包括设置在连接槽46中的卡块48，连接槽46中设置有第三复位弹簧47，第三复位弹簧47的一端连接卡块48，另一端连接连接槽46的端部内壁，第二管道12上设置有和卡块48的端部配合的卡槽，连接槽46的底部设置有条形孔49，条形孔49中活动安装有拨杆491，拨杆491的一端连接卡块48，另一端延伸至分离管41的外部。

在第三复位弹簧47的作用下会使得卡块48的端部延伸至连接槽46的外部，卡块48的端部和第二管道12上的卡槽相互配合，实现了对分离管41的定位。当需要进行拆卸时，通过滑动拨杆491，可以使得卡块48回缩到连接槽46中，不再和卡槽进行配合，可以进行分离管41的拆卸，在分离管41拆卸之后可以对吸附磁铁42进行清理。

本申请实施例的工作原理如下：废气首先会进入到第一管道11并通过第一管道11进入到储水罐1中的蛇形管17内部，和储水罐1中的冷水进行热交换，从而实现高温烟气的热量回收。搅拌杆16在转动时可以搅动储水罐1管中的水，从而加速热对流以更好地进行热量交换。

之后废气会通过第一分离装置4，也即分离管41，通过分离管41上的吸附磁铁42对废气中的铁粉等进行吸附，实现第一次分离。之后废气会进入到喷淋装置2中，喷淋装置2通过喷淋对废气进行湿法分离，处理后的废气会通过喷淋装置2被排出。喷淋用水会落入到循环水箱3中。

循环水箱3中的水流会通过循环管道5进行循环处理，当第二分离装置6上方的驱动块64水平移动时，也会带动活塞62进行水平移动，活塞62移动时会改变空腔67内的气压，当活塞62朝着储水罐1的方向移动时，会使得水流从进水口68以及第一滤网681处进入到空腔67中，水流在第一滤网681处会进行第一次分离，减少水流中的固体颗粒，在通过出水口69以及第二滤网691时会再次进行分离，因此当水流通过分隔板61时会有效减少固体颗粒。而驱动块64的驱动可以通过搅拌杆16的转动来实现，不需要再额外增加驱动机构，使用更加方便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种双燃料船舶的喷淋系统，其特征在于，包括喷淋装置(2)、循环水箱(3)和储水罐(1)，所述储水罐(1)连接有第一管道(11)和第二管道(12)，所述第一管道(11)和所述储水罐(1)的进口连接，所述第二管道(12)连接所述储水罐(1)的出口和所述喷淋装置(2)的进口，所述喷淋装置(2)内设置有喷头(22)，所述喷头(22)连接有抽水管(21)，所述抽水管(21)连接所述循环水箱(3)，所述循环水箱(3)连接有循环管道(5)；所述喷淋系统还包括第一分离装置(4)和第二分离装置(6)，所述第一分离装置(4)设置在所述第二管道(12)上，所述第二分离装置(6)设置在所述循环管道(5)上；所述第一分离装置(4)包括可拆卸安装在所述第二管道(12)上的分离管(41)，所述分离管(41)两端均和所述第二管道(12)连通，所述分离管(41)内设置有吸附磁铁(42)；所述第二分离装置(6)包括设置在所述循环管道(5)上的分隔板(61)，所述分隔板(61)的一侧设置有第一滤网(681)和进水口(68)，所述分隔板(61)的另一侧设置有第二滤网(691)以及出水口(69)，所述分隔板(61)上设置有驱动水流穿过所述分隔板(61)的驱动件。

2.根据权利要求1所述的双燃料船舶的喷淋系统，其特征在于，所述储水罐(1)内设置有弯曲的蛇形管(17)，所述蛇形管(17)的一端与所述第一管道(11)连接，所述蛇形管(17)的另一端与所述第二管道(12)连接。

3.根据权利要求1所述的双燃料船舶的喷淋系统，其特征在于，所述储水罐(1)顶部设置有连接架，所述连接架上安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的底部连接有转动轴(14)，所述驱动电机(13)驱动所述转动轴(14)转动，所述转动轴(14)底部连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)位于所述储水罐(1)内部，所述连接杆(15)两端连接有搅拌杆(16)。

4.根据权利要求3所述的双燃料船舶的喷淋系统，其特征在于，所述循环管道(5)顶部设置有限位管(63)，所述分隔板(61)内设置有空腔(67)，所述空腔(67)一侧与所述进水口(68)连通，所述空腔(67)另一侧与所述出水口(69)连通，所述驱动件包括活动安装在所述限位管(63)中的驱动块(64)以及活动安装在所述空腔(67)中的活塞(62)，所述驱动块(64)底部设置有第一外磁铁(641)，所述活塞(62)的顶部设置有第一内磁铁(621)，所述第一外磁铁(641)和所述第一内磁铁(621)相互靠近的一侧磁性相反，其中所述进水口(68)上设置有第一单向阀(682)，所述出水口(69)上设置有第二单向阀(692)。

5.根据权利要求4所述的双燃料船舶的喷淋系统，其特征在于，所述储水罐(1)的外侧壁上转动安装有第一转盘(7)和第二转盘(71)，所述第一转盘(7)和所述第二转盘(71)的轴线水平设置，所述第一转盘(7)和所述第二转盘(71)上均设置有啮合齿，所述第一转盘(7)和所述第二转盘(71)啮合；所述第一转盘(7)靠近所述储水罐(1)的一侧设置有第二外磁铁(73)，所述储水罐(1)的外侧壁上设置有容纳所述第二外磁铁(73)的弧形槽(77)，所述搅拌杆(16)上设置有第二内磁铁(18)，所述第二内磁铁(18)和所述第二外磁铁(73)相互靠近的一侧磁性相反；所述第二转盘(71)上设置有驱动杆(74)，所述驱动杆(74)贯穿所述第二转盘(71)并和所述第二转盘(71)的轴线重合，所述第二转盘(71)上设置有供所述驱动杆(74)通过的通孔，所述驱动杆(74)上设置有导向槽(76)，所述导向槽(76)弯曲设置并且环绕所述驱动杆(74)，所述通孔中设置有与所述导向槽(76)配合的导向块，所述储水罐(1)的外侧壁上设置有供所述驱动杆(74)移动的缺口(75)，所述驱动杆(74)的端部连接所述驱动块(64)。

6.根据权利要求5所述的双燃料船舶的喷淋系统，其特征在于，所述驱动块(64)远离所述驱动杆(74)的一端设置有限位杆(66)，所述限位杆(66)延伸至所述限位管(63)的外部，所述限位杆(66)上套设有第一复位弹簧(65)，所述第一复位弹簧(65)的一端连接所述驱动块(64)，另一端连接所述限位管(63)的端部内壁。

7.根据权利要求5所述的双燃料船舶的喷淋系统，其特征在于，所述分离管(41)上设置有连接件，所述分离管(41)通过所述连接件与所述第二管道(12)可拆卸连接；所述储水罐(1)中设置有活动槽(19)，所述活动槽(19)中活动安装有活动杆(43)，所述活动杆(43)的一端滑动安装在所述活动槽(19)中，另一端延伸至所述分离管(41)中并连接有刮板(44)；所述活动杆(43)位于活动槽(19)中的一端连接有第三外磁铁(45)，所述第三外磁铁(45)和所述第二内磁铁(18)相互靠近的一侧磁性相同，所述活动杆(43)连接有复位件。

8.根据权利要求7所述的双燃料船舶的喷淋系统，其特征在于，所述复位件包括套设在所述活动杆(43)上的第二复位弹簧(431)，所述活动槽(19)中设置有挡块（191），所述第二复位弹簧(431)的一端连接所述第三外磁铁(45)，另一端连接所述挡块（191）。

9.根据权利要求7所述的双燃料船舶的喷淋系统，其特征在于，所述分离管(41)底部设置有连接槽(46)，所述连接件包括设置在所述连接槽(46)中的卡块(48)，所述连接槽(46)中设置有第三复位弹簧(47)，所述第三复位弹簧(47)的一端连接所述卡块(48)，另一端连接所述连接槽(46)的端部内壁，所述第二管道(12)上设置有和所述卡块(48)的端部配合的卡槽，所述连接槽(46)的底部设置有条形孔(49)，所述条形孔(49)中活动安装有拨杆(491)，所述拨杆(491)的一端连接所述卡块(48)，另一端延伸至所述分离管(41)的外部。