CN220195190U - 一种脱硫塔用防堵型涡流喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫塔用防堵型涡流喷嘴，属于涡流喷嘴技术领域，针对了现有技术中存在的涡流喷嘴不易进行转动，易出现喷淋不均匀的问题，包括连接管和涡流喷嘴本体，涡流喷嘴本体设置在连接管的一侧，连接管的出水端转动连接有转接管，转接管的一端设置有涡流喷嘴本体，连接管的外侧固定套设有固定环；本实用新型通过启动支撑座上的驱动电机，驱动电机带动往复螺杆在滑槽内转动，从而带动L型滑块在往复螺杆上移动，L型滑块带动齿条水平往复移动，从而带动半齿轮转动，半齿轮带动转接管在连接管上左右旋转，从而带动涡流喷嘴本体进行旋转喷淋，增大喷淋的范围，使得喷淋更加均匀，提高对烟雾处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于涡流喷嘴技术领域，具体涉及一种脱硫塔用防堵型涡流喷嘴。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。
现有技术中，在实际运行过程中，脱硫塔内使用螺旋喷嘴对烟雾进行喷淋，然而螺旋喷嘴在长时间使用后非常容易堵塞，严重影响脱硫塔脱硫效果，环保排放不达标，严重时会造成停塔清理疏通喷嘴，锅炉被迫停炉，因此需要将螺旋喷嘴更换成涡流喷嘴，通过涡流喷嘴大大减少喷嘴堵塞的情况，从而保障脱硫塔的长周期运行，但是涡流喷嘴通常固定安装在塔内，不易进行角度的转动，从而导致涡流喷嘴的喷淋范围降低，出现喷淋不均匀的情况。
因此，需要一种脱硫塔用防堵型涡流喷嘴，解决现有技术中存在的涡流喷嘴不易进行转动，易出现喷淋不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔用防堵型涡流喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔用防堵型涡流喷嘴，包括连接管和涡流喷嘴本体，所述涡流喷嘴本体设置在连接管的一侧，所述连接管的出水端转动连接有转接管，所述转接管的一端设置有涡流喷嘴本体，所述连接管的外侧固定套设有固定环，所述固定环的外侧下端固定有L型支撑板，所述L型支撑板的一端固定有支撑座，所述支撑座的一侧开设有滑槽，所述支撑座的滑槽内壁转动连接有往复螺杆，所述支撑座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和往复螺杆的一端固定，所述往复螺杆的外侧螺纹连接有L型滑块，所述L型滑块的顶端固定有齿条，所述转接管的外侧固定套设有半齿轮，所述齿条和半齿轮啮合传动，所述转接管和涡流喷嘴本体之间设置有连接机构。
方案中需要说明的是，所述连接机构包括固定在转接管一端的安装座，所述安装座的一侧开设有圆形通孔，所述涡流喷嘴本体的进水端和圆形通孔插接，所述安装座的顶部中间固定有固定座，所述固定座的一侧转动连接有螺纹杆，所述固定座位于螺纹杆的中部，所述螺纹杆外侧对称螺纹连接有移动杆，所述移动杆相互靠近的一侧下端固定有限位杆，所述限位杆和涡流喷嘴本体的进水端插接。
进一步值得说明的是，所述固定座的两侧均固定有导向杆，所述导向杆活动贯穿移动杆。
更进一步需要说明的是，所述螺纹杆的两端均固定有限位块，所述螺纹杆的一端固定有转把。
作为一种优选的实施方式，所述连接管的进水端固定有法兰盘，所述法兰盘的顶部均匀开设有多个连接孔。
作为一种优选的实施方式，所述连接管的竖截面呈L形，所述限位块竖截面为圆形。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种脱硫塔用防堵型涡流喷嘴，至少包括如下有益效果：
(1)通过启动支撑座上的驱动电机，驱动电机带动往复螺杆在滑槽内转动，从而带动L型滑块在往复螺杆上移动，L型滑块带动齿条水平往复移动，从而带动半齿轮转动，半齿轮带动转接管在连接管上左右旋转，从而带动涡流喷嘴本体进行旋转喷淋，增大喷淋的范围，使得喷淋更加均匀，提高对烟雾处理的效率。
(2)通过转动螺纹杆，带动移动杆相互远离移动，从而带动限位杆脱离涡流喷嘴本体的进水端，从而方便将涡流喷嘴本体从安装座上取下，进而方便涡流喷嘴本体的更换，同时方便涡流喷嘴本体的安装，提高工作人员的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角结构示意图；
图3为本实用新型的结构侧视图。
图中：1、连接管；2、固定环；3、L型支撑板；4、转接管；5、半齿轮；6、固定座；7、导向杆；8、螺纹杆；9、移动杆；10、安装座；11、涡流喷嘴本体；12、限位杆；13、L型滑块；14、往复螺杆；15、滑槽；16、驱动电机；17、支撑座；18、齿条；19、法兰盘；20、限位块；21、转把。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种脱硫塔用防堵型涡流喷嘴，包括连接管1和涡流喷嘴本体11，连接管1的竖截面呈L形，涡流喷嘴本体11设置在连接管1的一侧，连接管1的出水端转动连接有转接管4，转接管4的一端设置有涡流喷嘴本体11，连接管1的外侧固定套设有固定环2，固定环2的外侧下端固定有L型支撑板3，L型支撑板3的一端固定有支撑座17，支撑座17的一侧开设有滑槽15，支撑座17的滑槽15内壁转动连接有往复螺杆14，支撑座17的一侧固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴和往复螺杆14的一端固定，往复螺杆14的外侧螺纹连接有L型滑块13，L型滑块13的顶端固定有齿条18，转接管4的外侧固定套设有半齿轮5，齿条18和半齿轮5啮合传动，驱动电机16带动往复螺杆14在滑槽15内转动，从而带动L型滑块13在往复螺杆14上移动，L型滑块13带动齿条18水平往复移动，从而带动半齿轮5转动，半齿轮5带动转接管4在连接管1上左右旋转，从而带动涡流喷嘴本体11进行旋转喷淋；转接管4和涡流喷嘴本体11之间设置有连接机构。
本方案具备以下工作过程：涡流喷嘴通常固定安装在塔内，不易进行角度的转动，从而导致涡流喷嘴的喷淋范围降低，出现喷淋不均匀的情况，通过启动支撑座17上的驱动电机16，驱动电机16带动往复螺杆14在滑槽15内转动，从而带动L型滑块13在往复螺杆14上移动，L型滑块13带动齿条18水平往复移动，从而带动半齿轮5转动，半齿轮5带动转接管4在连接管1上左右旋转，从而带动涡流喷嘴本体11进行旋转喷淋。
根据上述工作过程可知：通过启动支撑座17上的驱动电机16，驱动电机16带动往复螺杆14在滑槽15内转动，从而带动L型滑块13在往复螺杆14上移动，L型滑块13带动齿条18水平往复移动，从而带动半齿轮5转动，半齿轮5带动转接管4在连接管1上左右旋转，从而带动涡流喷嘴本体11进行旋转喷淋，增大喷淋的范围，使得喷淋更加均匀，提高对烟雾处理的效率。
进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，连接机构包括固定在转接管4一端的安装座10，安装座10的一侧开设有圆形通孔，涡流喷嘴本体11的进水端和圆形通孔插接，安装座10的顶部中间固定有固定座6，固定座6的一侧转动连接有螺纹杆8，固定座6位于螺纹杆8的中部，螺纹杆8外侧对称螺纹连接有移动杆9，螺纹杆8上开设有两段相反的螺纹，两个移动杆9分别螺纹连接在这两段螺纹上；移动杆9相互靠近的一侧下端固定有限位杆12，限位杆12和涡流喷嘴本体11的进水端插接，通过转动螺纹杆8，带动移动杆9相互远离移动，从而带动限位杆12脱离涡流喷嘴本体11的进水端，从而方便将涡流喷嘴本体11从安装座10上取下，进而方便涡流喷嘴本体11的更换，同时方便涡流喷嘴本体11的安装，提高工作人员的安装效率；固定座6的两侧均固定有导向杆7，导向杆7活动贯穿移动杆9，移动杆9在螺纹杆8上移动时，移动杆9在导向杆7上滑动，通过导向杆7对移动杆9进行限位，保持移动杆9移动过程中的稳定性。
进一步地如图2所示，值得具体说明的是，螺纹杆8的两端均固定有限位块20，限位块20竖截面为圆形，限位块20对螺纹杆8上的移动杆9进行限位；螺纹杆8的一端固定有转把21，转把21便于螺纹杆8的转动；连接管1的进水端固定有法兰盘19，法兰盘19的顶部均匀开设有多个连接孔，通过法兰盘19上的连接孔便于连接管1的和输液管道连接。
综上：通过启动支撑座17上的驱动电机16，驱动电机16带动往复螺杆14在滑槽15内转动，从而带动L型滑块13在往复螺杆14上移动，L型滑块13带动齿条18水平往复移动，从而带动半齿轮5转动，半齿轮5带动转接管4在连接管1上左右旋转，从而带动涡流喷嘴本体11进行旋转喷淋，增大喷淋的范围，使得喷淋更加均匀，提高对烟雾处理的效率，通过转动螺纹杆8，带动移动杆9相互远离移动，从而带动限位杆12脱离涡流喷嘴本体11的进水端，从而方便将涡流喷嘴本体11从安装座10上取下，进而方便涡流喷嘴本体11的更换，同时方便涡流喷嘴本体11的安装，提高工作人员的安装效率。
驱动电机16可采用市场购置，驱动电机16配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
Claims (6)
1.一种脱硫塔用防堵型涡流喷嘴，包括连接管(1)和涡流喷嘴本体(11)，其特征在于，所述涡流喷嘴本体(11)设置在连接管(1)的一侧，所述连接管(1)的出水端转动连接有转接管(4)，所述转接管(4)的一端设置有涡流喷嘴本体(11)，所述连接管(1)的外侧固定套设有固定环(2)，所述固定环(2)的外侧下端固定有L型支撑板(3)，所述L型支撑板(3)的一端固定有支撑座(17)，所述支撑座(17)的一侧开设有滑槽(15)，所述支撑座(17)的滑槽(15)内壁转动连接有往复螺杆(14)，所述支撑座(17)的一侧固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴和往复螺杆(14)的一端固定，所述往复螺杆(14)的外侧螺纹连接有L型滑块(13)，所述L型滑块(13)的顶端固定有齿条(18)，所述转接管(4)的外侧固定套设有半齿轮(5)，所述齿条(18)和半齿轮(5)啮合传动，所述转接管(4)和涡流喷嘴本体(11)之间设置有连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用防堵型涡流喷嘴，其特征在于：所述连接机构包括固定在转接管(4)一端的安装座(10)，所述安装座(10)的一侧开设有圆形通孔，所述涡流喷嘴本体(11)的进水端和圆形通孔插接，所述安装座(10)的顶部中间固定有固定座(6)，所述固定座(6)的一侧转动连接有螺纹杆(8)，所述固定座(6)位于螺纹杆(8)的中部，所述螺纹杆(8)外侧对称螺纹连接有移动杆(9)，所述移动杆(9)相互靠近的一侧下端固定有限位杆(12)，所述限位杆(12)和涡流喷嘴本体(11)的进水端插接。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫塔用防堵型涡流喷嘴，其特征在于：所述固定座(6)的两侧均固定有导向杆(7)，所述导向杆(7)活动贯穿移动杆(9)。
4.根据权利要求2所述的一种脱硫塔用防堵型涡流喷嘴，其特征在于：所述螺纹杆(8)的两端均固定有限位块(20)，所述螺纹杆(8)的一端固定有转把(21)。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用防堵型涡流喷嘴，其特征在于：所述连接管(1)的进水端固定有法兰盘(19)，所述法兰盘(19)的顶部均匀开设有多个连接孔。
6.根据权利要求4所述的一种脱硫塔用防堵型涡流喷嘴，其特征在于：所述连接管(1)的竖截面呈L形，所述限位块(20)竖截面为圆形。
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