CN116914618A - 一种端面平整的电缆加工用截断装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆裁断技术领域，尤其涉及一种端面平整的电缆加工截断装置。一种端面平整的电缆加工截断装置，包括有U形把手，U形把手设置有控制终端，U形把手固接有对称分布的U形架，对称分布的U形架通过支撑板固接有与控制终端电连接的电动推杆，电动推杆的伸缩端固接有剪切刀，U形架固接有对称分布的矩形框，矩形框设置有滑块，滑块设置有转杆，靠近同一U形架且对称分布的转杆之间固接有弧形壳。本发明首先对电缆进行预固定，保证电缆在被固定和清理时处于平稳状态，且两个第二半圆对电缆下侧支撑将电缆抬升较低的高度，保证弧形板沿电缆顺利转动的同时，避免了电缆被过渡拉伸。

Description

一种端面平整的电缆加工用截断装置

技术领域

本发明涉及电缆裁断技术领域，尤其涉及一种端面平整的电缆加工用截断装置。

背景技术

电缆是一种用于输送电能或电信号的传输装置，一般由几根或几组导线组成，在电缆使用时需要将电缆铺设在特定管道或挖设的土沟中，在电缆铺设完成后或电缆使用时电缆某处出现损坏时，需要使用裁断装置对电缆进行裁断。

部分电缆铺设于地下，电缆一般紧贴土沟，目前电缆裁断设备对电缆裁断时需两侧的剪切刀同时工作，保证电缆切面处于平齐状态，对于较窄土沟内的电缆，仅能对电缆上下两侧进行裁断，无法从电缆前后两侧裁断，而下侧的剪切刀无法放置电缆的下侧，因此无法保证电缆切面的平整性，且裁断时需要将电缆抬升一定高度，对于一些已经安装完成的电缆，电缆的两端已经固定，无法抬升过多的高度，而只有通过增加土沟的深度和宽度来保证电缆处于两个剪切刀之间，无疑增加了操作人员的工作量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种清理杂质端面平整的电缆加工用截断装置。

本发明的技术方案为：一种端面平整的电缆加工用截断装置，包括有U形把手，U形把手设置有控制终端，U形把手固接有对称分布的U形架，对称分布的U形架通过支撑板固接有与控制终端电连接的电动推杆，电动推杆的伸缩端固接有剪切刀，U形架固接有对称分布的矩形框，矩形框设置有滑块，滑块设置有转杆，靠近同一U形架且对称分布的转杆之间固接有弧形壳，弧形壳设置有电缆，弧形壳设置有用于固定电缆的夹持机构。

优选地，夹持机构包括有伺服电机，伺服电机固接于相邻的弧形壳，伺服电机与控制终端电连接，弧形壳固接有对称分布的固定环，固定环转动连接有转轴，伺服电机的输出轴与相邻转轴通过动力组件传动，转轴固接有第一齿轮，弧形壳转动连接有转环，转环固接有与相邻第一齿轮啮合的半齿圈，半齿圈两端的角度大于180°，转环固接有第一半圆环，第一半圆环设置有对称分布的第一滑槽，第一滑槽限位滑动连接有滑动杆，滑动杆与相邻的第一半圆环之间固接有第一弹簧，滑动杆固接有弧形板，转环设置有用于限位相邻滑动杆的限位部件，前侧两个弧形板之间设置有用于清理电缆的清理组件。

优选地，弧形板靠近电缆的一侧设置有成弧形分布的弹性凸条，用于夹持电缆。

优选地，限位部件包括有第二半圆环，第二半圆环转动连接于相邻的转环，第二半圆环设置有对称分布的第二滑槽，第二滑槽与相邻的滑动杆滑动连接，弧形壳固接有限位环，限位环转动连接有转动套筒，转动套筒固接有与相邻半齿圈啮合的第二齿轮，转动套筒螺纹连接有螺纹杆，弧形壳固接有导向环，螺纹杆与相邻的导向环滑动连接，螺纹杆设置有用于锁紧相邻第二半圆环的锁紧组件，弧形壳设置有用于预夹紧电缆的固定组件。

优选地，第一滑槽与第二滑槽的偏转角度不同。

优选地，锁紧组件包括有矩形块，矩形块滑动连接于相邻的螺纹杆，矩形块与相邻的螺纹杆之间固接有第二弹簧，第二半圆环设置有与相邻矩形块配合的凹槽。

优选地，固定组件包括有第三半圆环，第三半圆环转动连接于相邻的弧形壳，第三半圆环固接有第四半圆环，第四半圆环两端的角度大于180°，第三半圆环和弧形壳均固接有呈弧形等间距分布的弹性板，螺纹杆固接有固定板，固定板固接有固定套，固定套转动连接有与相邻第四半圆环配合的带轮，转轴设置有与相邻带轮滑动连接的花键。

优选地，清理组件包括有连接板，连接板设置于前侧对称分布的弧形板之间，连接板靠近电缆的一侧设置有呈弧形分布的清理棒。

优选地，转杆与相邻的滑块转动连接，滑块与相邻的矩形框滑动连接，连接板与相邻的弧形板铰接。

优选地，还包括有辅助裁断机构，辅助裁断机构设置于剪切刀，辅助裁断机构用于弯曲电缆，辅助裁断机构包括有对称分布的支架，对称分布的支架均固接于剪切刀，滑块固接有导向板，导向板滑动连接有与相邻支架配合的齿条，转杆固接有与相邻齿条啮合的第三齿轮，滑块与相邻的矩形框之间固接有第三弹簧。

本发明的有益效果为：本发明首先对电缆进行预固定，保证电缆在被固定和清理时处于平稳状态，且两个第二半圆对电缆下侧支撑将电缆抬升较低的高度，保证弧形板沿电缆顺利转动的同时，避免了电缆被过渡拉伸，且上述过程无需开设较深或较宽的土沟，减轻操作人员的工作量，在电缆上侧被截断时，电缆的被截断处逐渐远离，保证剪切刀顺利下移，避免电缆被切割处被剪切刀较厚的部分撑开或挤压电缆的切面，使切面受挤压发生变形，无法保证电缆切面的平整性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的立体结构左视图。

图3为本发明的立体结构右视图。

图4为本发明转杆和弧形壳等零件的立体结构示意图。

图5为本发明夹持机构的立体结构示意图。

图6为本发明弹性板和弧形壳等零件的立体结构示意图。

图7为本发明限位部件的立体结构示意图。

图8为本发明转环和第二半圆环的立体结构爆炸图。

图9为本发明滑动杆和第一弹簧等零件的立体结构示意图。

图10为本发明锁紧组件的立体结构示意图。

图11为本发明固定组件的立体结构示意图。

图12为本发明辅助裁断机构的立体结构示意图。

图13为本发明滑块和导向板等零件的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1-U形把手，101-电缆，2-U形架，3-电动推杆，4-剪切刀，5-矩形框，6-滑块，7-转杆，8-弧形壳，901-伺服电机，902-固定环，903-转轴，904-第一齿轮，905-转环，906-半齿圈，907-第一半圆环，9071-第一滑槽，908-滑动杆，9081-第一弹簧，909-弧形板，1001-第二半圆环，10011-凹槽，1002-第二滑槽，1003-限位环，1004-转动套筒，1005-第二齿轮，1006-螺纹杆，1007-导向环，1101-矩形块，1102-第二弹簧，1201-第三半圆环，12011-第四半圆环，1202-弹性板，1203-固定板，1204-固定套，1205-带轮，13-连接板，1401-支架，1402-导向板，1403-齿条，1404-第三齿轮，1405-第三弹簧。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1：一种端面平整的电缆加工用截断装置，如图1-图4所示，包括有U形把手1，U形把手1设置有控制终端（图中未展示），操作人员手握U形把手1便于控制本裁断装置，U形把手1固接有对称分布的两个U形架2，两个U形架2通过支撑板固接有与控制终端电连接的电动推杆3，电动推杆3的伸缩端固接有剪切刀4，U形架2固接有前后对称分布的两个矩形框5，矩形框5固接有滑块6，滑块6固接有转杆7，靠近同一U形架2且前后对称分布的两个转杆7之间固接有弧形壳8，弧形壳8的下侧设置有电缆101，弧形壳8设置有用于固定电缆101的夹持机构。

如图2、图3、图5-图9所示，夹持机构包括有伺服电机901，伺服电机901固接于相邻弧形壳8的上侧，伺服电机901与控制终端电连接，弧形壳8固接有前后对称分布的两个固定环902，固定环902转动连接有转轴903，伺服电机901的输出轴固接有两个链轮，转轴903固接有链轮，前侧转轴903的链轮与伺服电机901输出轴靠近伺服电机901的链轮绕设有链条，后侧转轴903的链轮与伺服电机901输出轴远离伺服电机901的链轮绕设有链条，转轴903固接有第一齿轮904，弧形壳8转动连接有转环905，转环905的外侧面固接有与相邻第一齿轮904啮合的半齿圈906，半齿圈906两端的角度大于180°，保证两个第一齿轮904带动半齿圈906转动，转环905固接有第一半圆环907，第一半圆环907设置有对称分布的第一滑槽9071，第一滑槽9071限位滑动连接有滑动杆908，滑动杆908沿相邻第一滑槽9071滑动，滑动杆908与相邻的第一半圆环907之间固接有第一弹簧9081，第一弹簧9081位于相邻的第一滑槽9071内，滑动杆908远离第一半圆环907的一侧固接有弧形板909，初始状态下前后两个弧形板909之间的距离大于电缆101的直径，弧形板909靠近电缆101的一侧设置有成弧形分布的弹性凸条，弧形板909带动弹性凸条挤压电缆101对电缆101进行固定，转环905设置有用于限位相邻滑动杆908的限位部件，前侧两个弧形板909之间设置有用于清理电缆101的清理组件。

如图7-图11所示，限位部件包括有第二半圆环1001，第二半圆环1001转动连接于相邻的转环905，第二半圆环1001设置有对称分布的第二滑槽1002，第二滑槽1002与相邻的滑动杆908滑动连接，第一滑槽9071与第二滑槽1002的偏转角度不同，初始状态下，第一滑槽9071处于水平状态，弧形壳8的前侧固接有限位环1003，限位环1003转动连接有转动套筒1004，转动套筒1004固接有与相邻半齿圈906啮合的第二齿轮1005，转动套筒1004螺纹连接有螺纹杆1006，螺纹杆1006的螺纹位于其中部，弧形壳8的外侧面固接有导向环1007，螺纹杆1006与相邻的导向环1007滑动连接，在导向环1007的限位下，转动套筒1004转动带动螺纹杆1006横向移动，螺纹杆1006设置有用于锁紧相邻第二半圆环1001的锁紧组件，弧形壳8设置有用于预夹紧电缆101的固定组件。

如图7、图8和图10所示，锁紧组件包括有矩形块1101，矩形块1101滑动连接于相邻的螺纹杆1006，矩形块1101与相邻的螺纹杆1006之间固接有第二弹簧1102，第二弹簧1102位于相邻螺纹杆1006的外侧，第二半圆环1001设置有与相邻矩形块1101配合的凹槽10011，当矩形块1101卡入相邻的凹槽10011内时，第二半圆环1001受限位无法转动。

如图6、图8和图11所示，固定组件包括有第三半圆环1201，第三半圆环1201转动连接于相邻弧形壳8远离相邻第一半圆环907的一侧，第三半圆环1201远离相邻第一半圆环907的一侧固接有第四半圆环12011，第四半圆环12011两端的角度大于180°，在第四半圆环12011转动180°时，第三半圆环1201和弧形壳8配合形成完成圆环，第三半圆环1201和弧形壳8均固接有呈弧形等间距分布的弹性板1202，弹性板1202使得电缆101位于第四半圆环12011和弧形壳8的中部，螺纹杆1006远离矩形块1101的一端固接有固定板1203，固定板1203的上侧固接有固定套1204，固定套1204转动连接有与相邻第四半圆环12011配合的带轮1205，带轮1205转动带动第四半圆环12011转动，转轴903设置有与相邻带轮1205滑动连接的花键。

如图12所示，清理组件包括有连接板13，连接板13设置于前侧两个弧形板909之间，连接板13靠近电缆101的一侧设置有呈弧形分布的清理棒，两个弧形板909转动带动连接板13和其上的清理棒转动对电缆101外侧进行清理。

本裁断装置用于裁断较窄土沟内的电缆101，且无需增加操作人员的工作量，使用本裁断的装置时，首先将电缆101进行预固定，具体操作如下：操作人员通过U形把手1将本裁断装置放置在土沟内，使得两个弧形壳8内侧面的弹性板1202和第三半圆环1201内侧面的弹性板1202与电缆101接触，在本裁断装置放置完成后，控制终端启动两个伺服电机901，以右侧的伺服电机901为例，伺服电机901的输出轴通过链轮和链条带动两个转轴903顺时针转动（右视图方向），前侧的转轴903通过带轮1205带动第四半圆环12011逆时针转动（右视图方向），第四半圆环12011带动第三半圆环1201和其上的弹性板1202逆时针转动（右视图方向），第三半圆环1201上的弹性板1202逐渐对电缆101的下侧进行支撑，在转轴903顺时针转动的过程中，转轴903通过第一齿轮904、半齿圈906带动第二齿轮1005转动，第二齿轮1005通过转动套筒1004带动螺纹杆1006向右移动，螺纹杆1006通过固定板1203和固定套1204带动带轮1205向右移动，当第三半圆环1201转动180°时，带轮1205不再与第四半圆环12011接触，第四半圆环12011无法继续逆时针转动，此时，第三半圆环1201和弧形壳8形成完整圆环，第三半圆环1201上的弹性板1202和弧形壳8形上的弹性板1202将电缆101预夹持，电缆101预固定过程完成。

在电缆101预固定过程完成后，将位于剪切刀4正下方电缆101的外侧面进行清理，避免电缆101外侧面的杂质影响剪切刀4的切割过程，在半齿圈906转动的过程中，半齿圈906通过转环905带动第一半圆环907逆时针转动，由于两个第一弹簧9081的弹力作用，两个滑动杆908无法相互靠近，第一半圆环907带动两个滑动杆908逆时针转动，两个滑动杆908带动两个弧形板909和第二半圆环1001逆时针转动，此时，前后两个弧形板909未与电缆101接触，前侧的两个弧形板909带动连接板13逆时针转动，连接板13带动其上的清理棒转动对电缆101的外侧面进行清理，随后将电缆101固定，在螺纹杆1006向右移动的过程中，螺纹杆1006通过第二弹簧1102带动矩形块1101向右移动，当清理棒转动一定圈数后，矩形块1101与第二半圆环1001的左侧面接触，此时，矩形块1101与凹槽10011的角度小于90°，随着第二半圆环1001逆时针转动，矩形块1101受第二半圆环1001限位无法继续向右移动，第二弹簧1102被压缩，当凹槽10011与矩形块1101对齐时，第二弹簧1102复位带动矩形块1101向右移动卡入凹槽10011内，状态如图13所示，此时第二半圆环1001受限位无法继续转动，随着第一半圆环907继续逆时针转动，两个滑动杆908受相邻第二滑槽1002的限位相互靠近，两个第一弹簧9081被压缩，两个滑动杆908带动两个弧形板909相互靠近，弧形板909带动弹性凸条挤压电缆101对电缆101进行固定，在电缆101固定后，控制终端将两个伺服电机901停止，此时，连接板13位于电缆101的正下方，与连接板13相邻的两个弧形板909对电缆101下侧支撑，四个弧形板909将电缆101固定，在第二半圆环1001受限位至电缆101被固定的过程中，矩形块1101仍会相对于第二半圆环1001向右移动，但矩形块1101并不会从凹槽10011中移出，矩形块1101仍会保持对第二半圆环1001的限位，在上述固定过程中，对于相同直径的不同型号的电缆101均完成较好的固定。

在电缆101固定完成后，控制终端启动电动推杆3，电动推杆3的伸缩端带动剪切刀4向下移动，对电缆101进行剪切，由于下侧两个弧形板909对电缆101下侧支撑，因此电缆101被裁断的过程中并不会因剪切刀4向下挤压电缆101使电缆101向下弯折，保证电缆101被裁断时处于水平放置状态，保证电缆101切面的平整性，当电缆101裁断完成后，控制终端控制电动推杆3的伸缩端带动剪切刀4向上移动，当剪切刀4复位后，控制终端将电动推杆3停止，随后将本裁断装置复位，控制终端启动伺服电机901的输出轴反向转动，第一半圆环907带动两个滑动杆908顺时针转动，第二半圆环1001受矩形块1101限位无法转动，两个滑动杆908在相邻第二滑槽1002的限位下相互远离，两个第一弹簧9081复位，此时，螺纹杆1006通过第二弹簧1102带动矩形块1101向左移动解除对第二半圆环1001的限位，随后，第一半圆环907和第二半圆环1001同时顺时针转动，在螺纹杆1006向左移动的过程中，螺纹杆1006通过固定板1203和固定套1204带动带轮1205向左移动，当带轮1205与第四半圆环12011接触后，带轮1205带动第四半圆环12011顺时针转动复位，第四半圆环12011带动其上的弹性板1202顺时针转动复位，当四个第一半圆环907恢复初始位置后，控制终端将两个伺服电机901停止，本裁断装置使用完成，操作人员将本裁断装置从土沟中取出，综上所示，首先对电缆101进行预固定，保证电缆101在被固定和清理时处于平稳状态，且两个第二半圆对电缆101下侧支撑将电缆101抬升较低的高度，保证弧形板909沿电缆101顺利转动的同时，避免了电缆101被过渡拉伸，且上述过程无需开设较深或较宽的土沟，减轻操作人员的工作量。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图1、图12和图13所示，转杆7与相邻的滑块6转动连接，滑块6与相邻的矩形框5滑动连接，连接板13与相邻的弧形板909铰接，还包括有辅助裁断机构，辅助裁断机构设置于剪切刀4，辅助裁断机构用于弯曲电缆101，辅助裁断机构包括有前后对称分布的两个支架1401，两个支架1401均固接于剪切刀4，滑块6的上侧面固接有导向板1402，导向板1402滑动连接有与相邻支架1401配合的齿条1403，导向板1402向下移动在与相邻支架1401接触后带动其向下移动，转杆7固接有与相邻齿条1403啮合的第三齿轮1404，滑块6与相邻的矩形框5之间固接有第三弹簧1405，第三弹簧1405位于相邻的矩形框5内。

在剪切刀4向下移动与电缆101接触时，剪切刀4带动两个支架1401向下移动与齿条1403接触，随着剪切刀4继续向下移动，两个支架1401带动四个齿条1403向下移动，右侧齿条1403带动右侧的第三齿轮1404顺时针转动，右侧的第三齿轮1404带动右侧的转杆7顺时针转动，右侧的两个转杆7带动右侧的弧形壳8顺时针转动，弧形壳8通过转环905和第一半圆环907带动弧形板909顺时针转动，此时左右两侧的弧形板909以与连接板13的铰接处为旋转中心进行转动，电缆101下侧被连接板13撑起，电缆101的上侧被拉伸，在两个弧形壳8转动的过程中，左右对称的滑块6相互靠近，第三弹簧1405被压缩，在电缆101上侧被截断时，电缆101的被截断处逐渐远离，保证剪切刀4顺利下移（剪切刀4下侧较薄、上侧较厚，在电缆101被裁断的过程中，当电缆101与剪切刀4最下侧接触时，电缆101被切割的缝隙较窄，避免电缆101被切割处被剪切刀4较厚的部分撑开或挤压电缆101的切面，使切面受挤压发生变形，无法保证电缆101切面的平整性），在剪切刀4向上移动的过程中，第三弹簧1405复位，左右对称的滑块6相互远离，转杆7通过第三齿轮1404带动齿条1403向上移动，当下侧两个弧形板909和连接板13平齐时，第三弹簧1405复位完成。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种端面平整的电缆加工截断装置，其特征在于：包括有U形把手（1），U形把手（1）设置有控制终端，U形把手（1）固接有对称分布的U形架（2），对称分布的U形架（2）通过支撑板固接有与控制终端电连接的电动推杆（3），电动推杆（3）的伸缩端固接有剪切刀（4），U形架（2）固接有对称分布的矩形框（5），矩形框（5）设置有滑块（6），滑块（6）设置有转杆（7），靠近同一U形架（2）且对称分布的转杆（7）之间固接有弧形壳（8），弧形壳（8）设置有电缆（101），弧形壳（8）设置有用于固定电缆（101）的夹持机构。

2.如权利要求1所述的一种端面平整的电缆加工截断装置，其特征在于：夹持机构包括有伺服电机（901），伺服电机（901）固接于相邻的弧形壳（8），伺服电机（901）与控制终端电连接，弧形壳（8）固接有对称分布的固定环（902），固定环（902）转动连接有转轴（903），伺服电机（901）的输出轴与相邻转轴（903）通过动力组件传动，转轴（903）固接有第一齿轮（904），弧形壳（8）转动连接有转环（905），转环（905）固接有与相邻第一齿轮（904）啮合的半齿圈（906），半齿圈（906）两端的角度大于180°，转环（905）固接有第一半圆环（907），第一半圆环（907）设置有对称分布的第一滑槽（9071），第一滑槽（9071）限位滑动连接有滑动杆（908），滑动杆（908）与相邻的第一半圆环（907）之间固接有第一弹簧（9081），滑动杆（908）固接有弧形板（909），转环（905）设置有用于限位相邻滑动杆（908）的限位部件，前侧两个弧形板（909）之间设置有用于清理电缆（101）的清理组件。

3.如权利要求2所述的一种端面平整的电缆加工截断装置，其特征在于：弧形板（909）靠近电缆（101）的一侧设置有成弧形分布的弹性凸条，用于夹持电缆（101）。

4.如权利要求2所述的一种端面平整的电缆加工截断装置，其特征在于：限位部件包括有第二半圆环（1001），第二半圆环（1001）转动连接于相邻的转环（905），第二半圆环（1001）设置有对称分布的第二滑槽（1002），第二滑槽（1002）与相邻的滑动杆（908）滑动连接，弧形壳（8）固接有限位环（1003），限位环（1003）转动连接有转动套筒（1004），转动套筒（1004）固接有与相邻半齿圈（906）啮合的第二齿轮（1005），转动套筒（1004）螺纹连接有螺纹杆（1006），弧形壳（8）固接有导向环（1007），螺纹杆（1006）与相邻的导向环（1007）滑动连接，螺纹杆（1006）设置有用于锁紧相邻第二半圆环（1001）的锁紧组件，弧形壳（8）设置有用于预夹紧电缆（101）的固定组件。

5.如权利要求4所述的一种端面平整的电缆加工截断装置，其特征在于：第一滑槽（9071）与第二滑槽（1002）的偏转角度不同。

6.如权利要求4所述的一种端面平整的电缆加工截断装置，其特征在于：锁紧组件包括有矩形块（1101），矩形块（1101）滑动连接于相邻的螺纹杆（1006），矩形块（1101）与相邻的螺纹杆（1006）之间固接有第二弹簧（1102），第二半圆环（1001）设置有与相邻矩形块（1101）配合的凹槽（10011）。

7.如权利要求4所述的一种端面平整的电缆加工截断装置，其特征在于：固定组件包括有第三半圆环（1201），第三半圆环（1201）转动连接于相邻的弧形壳（8），第三半圆环（1201）固接有第四半圆环（12011），第四半圆环（12011）两端的角度大于180°，第三半圆环（1201）和弧形壳（8）均固接有呈弧形等间距分布的弹性板（1202），螺纹杆（1006）固接有固定板（1203），固定板（1203）固接有固定套（1204），固定套（1204）转动连接有与相邻第四半圆环（12011）配合的带轮（1205），转轴（903）设置有与相邻带轮（1205）滑动连接的花键。

8.如权利要求2所述的一种端面平整的电缆加工截断装置，其特征在于：清理组件包括有连接板（13），连接板（13）设置于前侧对称分布的弧形板（909）之间，连接板（13）靠近电缆（101）的一侧设置有呈弧形分布的清理棒。

9.如权利要求8所述的一种端面平整的电缆加工截断装置，其特征在于：转杆（7）与相邻的滑块（6）转动连接，滑块（6）与相邻的矩形框（5）滑动连接，连接板（13）与相邻的弧形板（909）铰接。

10.如权利要求9所述的一种端面平整的电缆加工截断装置，其特征在于：还包括有辅助裁断机构，辅助裁断机构设置于剪切刀（4），辅助裁断机构用于弯曲电缆（101），辅助裁断机构包括有对称分布的支架（1401），对称分布的支架（1401）均固接于剪切刀（4），滑块（6）固接有导向板（1402），导向板（1402）滑动连接有与相邻支架（1401）配合的齿条（1403），转杆（7）固接有与相邻齿条（1403）啮合的第三齿轮（1404），滑块（6）与相邻的矩形框（5）之间固接有第三弹簧（1405）。