CN116441460A - 一种镀银合金线生产用切断设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种镀银合金线生产用切断设备，涉及镀银合金线生产技术领域，包括底座、放线辊和导向辊，底座的上表面开设有两个放置槽，两个放置槽的内壁均定轴转动连接有转杆，两个转杆的表面分别固定连接有两个从动辊，两个从动辊分别位于放线辊和导向辊的下方，该镀银合金线生产用切断设备，能够在放线辊放线的同时，使得放线辊和导向辊压紧放出的镀银合金线，以使得放线辊以及导向辊之间的镀银合金线绷紧，避免了由于镀银合金线的直线度很低，则会导致合金线切割出来后的长短不一，从而导致镀银合金线加工的质量较低的问题；并且能够在切断操作前对镀银合金线进行夹持固定，避免了切割误差，提升了生产出的镀银合金线的质量。

Description

一种镀银合金线生产用切断设备

技术领域

本发明涉及镀银合金线生产技术领域，具体为一种镀银合金线生产用切断设备。

背景技术

合金线指的是导体由铜合金制成的漆包线，合金线具有特殊的导电性能，机械性能，抗折弯能力，抗疲劳性能；而镀银合金线指的则是在合金线的表面镀银，以防止铜层氧化降低导电性能。

现有的镀银合金线进行生产切割时，通常是通过切割刀去切断合金线，而由于现有的合金线通常是卷式放置，因此当放线辊放出合金线后，合金线的直线度很低，则会导致合金线切割出来后的长短不一，从而导致合金线加工的质量的得不到保证，并且现有的镀银合金线在进行切割时，无法对镀银合金线进行固定，从而可能会产生切割误差，降低了生产出的镀银合金线的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镀银合金线生产用切断设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镀银合金线生产用切断设备，包括底座、放线辊和导向辊，其特征在于：所述底座的上表面开设有两个放置槽，两个所述放置槽的内壁均定轴转动连接有转杆，两个所述转杆的表面分别固定连接有两个从动辊，两个所述从动辊分别位于所述放线辊和所述导向辊的下方，所述底座的上表面固定连接有支撑板一，所述支撑板一的表面定轴转动连接有转轴一；

所述放线辊和所述导向辊的表面分别固定连接有两个转轴二，两个所述转轴二和所述转轴一之间共同设置有皮带轮传动机构一，两个所述转轴二和所述转轴一之间分别定轴转动连接有两个转板一；

所述底座的上表面固定连接有支撑板二，所述支撑板二的上表面设置有液压组件，所述液压组件的输出轴设置有切刀；

所述底座的上表面设置有用于调节所述放线辊和所述导向辊下压力的调节部件；

所述底座的上表面设置有用于驱动所述放线辊开始放线的放线部件；

所述底座的上表面设置有用于固定将要进行切断的镀银合金线的固定部件。

可选的，所述调节部件包括设置在所述转板一表面的铰接块，所述铰接块的的表面铰接有铰接杆一，所述铰接杆一的表面滑动套接有套筒，所述套筒的内壁定轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆伸出所述套筒的端部设置有转盘，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块与所述套筒的内壁相滑动连接，所述移动块与所述铰接杆一之间共同设置有弹簧一；

所述底座的上表面固定连接有两个支撑板三，所述支撑板三的表面铰接有铰接杆二，所述套筒通过所述铰接杆二与所述支撑板三相铰接。

可选的，所述放线部件包括固定连接在所述底座上表面的支撑板四，所述支撑板四的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有不完全齿轮一；

所述转轴一的表面固定连接有与所述不完全齿轮一相啮合的齿轮一。

可选的，所述固定部件包括固定连接在所述底座上表面的支撑板五，所述支撑板五的表面定轴转动连接有转轴三，所述转轴三的表面固定连接有与所述不完全齿轮一相啮合的齿轮二，所述不完全齿轮一与所述齿轮一和所述齿轮二之间的传动比均为1:2；

还包括转轴四，所述转轴四与所述转轴三之间共同设置有锥形齿轮传动机构；

还包括转轴五、转轴六和转轴七，所述转轴四、所述转轴五、所述转轴六和所述转轴七之间共同设置有皮带轮传动机构二，所述转轴七的上端固定连接有固定板，所述固定板的端部与所述支撑板三相固定连接，所述转轴六、所述转轴七和所述转轴四之间共同定轴转动连接有连接板一；

所述转轴四和所述转轴六的下表面均固定连接有转板二，两个所述转板二的下表面分别固定连接有两个转动柱，两个所述转动柱的表面分别滑动连接有移动框；

还包括两两为一组的两组限位杆，两组所述限位杆分别贯穿两个所述移动框且与其相滑动连接；

所述底座的上表面固定连接有连接板二，一组所述限位杆的端部与所述支撑板五相固定连接，另一组所述限位杆的端部与所述连接板二相固定连接；

两个所述移动框的侧面均固定连接有两个对称设置的连接块。

可选的，所述所述转轴五的表面固定连接有不完全齿轮二；

还包括定轴转动连接在所述底座上表面的凸轮，所述凸轮的上表面固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有与所述不完全齿轮二相啮合的齿轮三，所述转杆与所述转轴四之间共同定轴转动连接有连接板三。

可选的，所述底座的上表面滑动连接有移动板，所述底座的上表面固定连接有两个固定块，两个所述固定块与所述移动板之间共同设置有两个弹簧二；

所述底座的上表面开设有供切割完镀银合金线落下的矩形通孔，所述底座的下表面可拆卸连接有收集箱。

可选的，所述不完全齿轮二和所述齿轮三之间的传动比为1：2。

可选的，所述底座的上表面设置有控制箱，所述支撑板二的表面设置有控制器一，所述驱动电机的侧面设置有控制器二。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过将缠绕在放线辊上的镀银合金线依次穿过放线辊与左侧的从动辊之间以及导向辊与右侧的从动辊之间，再伸出导向辊右侧适当的长度，在弹簧一弹性势能的作用下，则会使得放线辊以及导向辊在进行转动的同时压紧放出的镀银合金线，以使得放线辊以及导向辊之间的镀银合金线绷紧，待绷直后的镀银合金线移动至切刀的右侧后，则会停止放线，在液压组件和切刀的作用下，即可将绷紧的镀银合金线切断，从而有效的避免了现有的合金线通常是卷式放置，放出合金线后，由于镀银合金线的直线度很低，则会导致合金线切割出来后的长短不一，从而导致镀银合金线加工的质量较低的问题。

二、本发明通过转杆的转动，带动两组移动框和连接块向相互靠近的方向进行移动，即可对将要切断的镀银合金线进行固定，从而避免了切割误差，也提升了生产出的镀银合金线的质量。

三、本发明可自动将切断落下的镀银合金线推动至矩形通孔内，并从矩形通孔落下至收集箱中，从而能够及时的对切刀切断的镀银合金线进行收集。

附图说明

图1为本发明结构的轴测图一；

图2为本发明图一中A处的放大图；

图3为本发明的剖视图；

图4为本发明图3中B处的放大图；

图5为本发明图4中C处的放大图；

图6为本发明的轴测图二；

图7为本发明中皮带轮传动机构二结构处的示意图；

图8为本发明中弹簧二结构处的剖视图。

图中：1、底座；2、控制箱；3、从动辊；4、放线辊；5、转轴二；6、转板一；7、转轴一；9、皮带轮传动机构一；10、固定块；11、液压组件；12、控制器一；13、切刀；14、弹簧二；15、移动板；16、支撑板三；17、转轴七；18、铰接杆二；19、转盘；20、螺纹杆；21、套筒；22、矩形通孔；23、收集箱；24、铰接杆一；25、移动块；26、弹簧一；27、齿轮二；28、转轴三；29、不完全齿轮一；30、驱动电机；31、齿轮一；33、锥形齿轮传动机构；34、转轴四；35、连接块；36、移动框；37、转动柱；38、转板二；39、转轴六；40、凸轮；41、转杆；42、齿轮三；43、不完全齿轮二；44、转轴五；46、皮带轮传动机构二；47、连接板一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种镀银合金线生产用切断设备，包括底座1、放线辊4和导向辊，底座1的上表面开设有两个放置槽，两个放置槽的内壁均定轴转动连接有转杆，两个转杆的表面分别固定连接有两个从动辊3，两个从动辊3分别位于放线辊4和导向辊的下方，底座1的上表面固定连接有支撑板一，支撑板一的表面定轴转动连接有转轴一7；

放线辊4和导向辊的表面分别固定连接有两个转轴二5，两个转轴二5和转轴一7之间共同设置有皮带轮传动机构一9，两个转轴二5和转轴一7之间分别定轴转动连接有两个转板一6；

底座1的上表面固定连接有支撑板二，支撑板二的上表面设置有液压组件11，液压组件11的输出轴设置有切刀13；

底座1的上表面设置有用于调节放线辊4和导向辊下压力的调节部件；

底座1的上表面设置有用于驱动放线辊4开始放线的放线部件；

底座1的上表面设置有用于固定将要进行切断的镀银合金线的固定部件。

调节部件包括设置在转板一6表面的铰接块，铰接块的的表面铰接有铰接杆一24，铰接杆一24的表面滑动套接有套筒21，套筒21的内壁定轴转动连接有螺纹杆20，螺纹杆20伸出套筒21的端部设置有转盘19，螺纹杆20的表面螺纹连接有移动块25，移动块25与套筒21的内壁相滑动连接，移动块25与铰接杆一24之间共同设置有弹簧一26；

底座1的上表面固定连接有两个支撑板三16，支撑板三16的表面铰接有铰接杆二18，套筒21通过铰接杆二18与支撑板三16相铰接。

更为具体的来说，本实施例在使用时，如图1所示，将缠绕在放线辊4上的镀银合金线依次穿过放线辊与左侧的从动辊3之间以及导向辊与右侧的从动辊3之间，最后再伸出导向辊右侧适当的长度。

控制放线部件，即可使得放线辊4开始转动从而开始放线，而在皮带轮传动机构一9的作用下，放线辊4的转动也会带动导向辊开始同步转动，并且此时随着镀银合金线的放线，两个从动辊3也会开始转动，从而可使得放线辊4上放出的镀银合金线在经过放线辊4与从动辊3之间时，降低镀银合金线移动时的摩擦力，从而可使得镀银合金线的移动更加顺滑，提升了放线效率的同时也避免了镀银合金线由于摩擦力过大而造成损坏。

在转轴一7和两个转轴二5之间定轴转动连接的两个转板一6的作用下，则能够使得两个转板一6和放线辊4以及导向辊在进行转动的同时，以转轴一7的轴心为圆心，转板一6的长度为半径进行圆周移动。

而由于转板一6与铰接杆一24相铰接，转板一6的圆周移动则会使得铰接杆一24在套筒21内部进行滑动，同时会挤压套筒21内部的弹簧一26，并且由于套筒21通过铰接杆二与支撑板三16相铰接，在弹簧一26弹性势能的作用下，则会使得放线辊4以及导向辊在进行转动的同时，压紧下方的放出的镀银合金线，以使得放线辊4以及导向辊之间的镀银合金线绷紧，从而使得经过导向辊右侧的镀银合金线能够绷直。

待绷直后的镀银合金线移动至切刀13的右侧后，放线部件则会停止放线，同时液压组件11开始工作，带动切刀13将下方的镀银合金线切断，有效的避免了现有的合金线通常是卷式放置，当放出合金线后，镀银合金线的直线度很低，会导致合金线切割出来后的长短不一，从而导致镀银合金线加工的质量较低的问题。

而在固定部件的作用下，即可在切刀13切割之前对放出的镀银合金线的两端进行固定，从而避免了切割误差，提升了生产出的镀银合金线的质量。

值得注意的是，当对不同尺寸的镀银合金线进行放线以及后续的切断操作时，通过转动转盘19，带动螺纹杆20开始转动，螺纹杆20的转动则会带动移动块25向靠近铰接杆一24的方向进行移动，同时弹簧一26会被压紧，压紧后的弹簧一26的弹性势能则会增大；反之，反转转盘19，即可减小弹簧一26的弹性势能，从而能够根据不同尺寸尺寸的镀银合金线完成对放线辊4以及导向辊下压力的调整，实用性更强。

实施例二，在上述实施例的基础上，

进一步的，对实施例一中的放线部件和固定部件进行公开，放线部件包括固定连接在底座1上表面的支撑板四，支撑板四的上端设置有驱动电机30，驱动电机30的输出轴固定连接有不完全齿轮一29；

转轴一7的表面固定连接有与不完全齿轮一29相啮合的齿轮一31。

固定部件包括固定连接在底座1上表面的支撑板五，支撑板五的表面定轴转动连接有转轴三28，转轴三28的表面固定连接有与不完全齿轮一29相啮合的齿轮二27，不完全齿轮一29与齿轮一31和齿轮二27之间的传动比均为1:2；

还包括转轴四34，转轴四34与转轴三28之间共同设置有锥形齿轮传动机构33；

还包括转轴五44、转轴六39和转轴七17，转轴四34、转轴五44、转轴六39和转轴七17之间共同设置有皮带轮传动机构二46，转轴七17的上端固定连接有固定板，固定板的端部与支撑板三16相固定连接，转轴六39、转轴七17和转轴四34之间共同定轴转动连接有连接板一47；

转轴四34和转轴六39的下表面均固定连接有转板二38，两个转板二38的下表面分别固定连接有两个转动柱37，两个转动柱37的表面分别滑动连接有移动框36；

还包括两两为一组的两组限位杆，两组限位杆分别贯穿两个移动框36且与其相滑动连接；

底座1的上表面固定连接有连接板二，一组限位杆的端部与支撑板五相固定连接，另一组限位杆的端部与连接板二相固定连接；

两个移动框36的侧面均固定连接有两个对称设置的连接块35。

底座1的上表面设置有控制箱2，支撑板二的表面设置有控制器一12，驱动电机30的侧面设置有控制器二。

更为具体的来说，本实施例在使用时，如图1、图6图7所示，此状态为齿轮二27与不完全齿轮一29相啮合至一半齿牙的位置处，此时两个移动框36上的连接块35刚好移动至将镀银合金线夹持固定住的位置，控制箱2则会将信号传输至控制器一12和控制器二，此时驱动电机30则会停止转动，同时液压组件11开始工作，并使得切刀13下移，以对下方被连接块35夹持住的镀银合金线进行切断。

待镀银合金线的切割完成后，液压组件11则会驱动切刀13复位，待切刀13复位后，控制箱2则会将信号传输至控制器二，并再次开启驱动电机30，带动不完全齿轮一29开始转动，由于不完全齿轮一29与齿轮一31和齿轮二27之间的传动比均为1:2。

此时不完全齿轮一29的转动则会首先使得齿轮二27转动180度，齿轮二27的转动则会带动转轴三28转动，在锥形齿轮传动机构33的作用下，转轴三28的转动则会带动转轴四34开始转动，而在皮带轮传动机构二46的作用下，转轴四34的转动则会带动转轴六39开始转动。

转轴四34以及转轴六39的转动则会使得下方的两个转板二38开始转动，两个转板二38的转动则会带动两个转动柱37分别以转轴四34和转轴六39的轴心为圆心，转板二38的长度为半径转动180度，而由于转动柱37表面滑动连接的移动框36被限位杆限位，如图7所示，此时转动柱37的转动则会带动两个移动框36向相互远离的方向进行移动，以使得两个移动框36上的两组连接块35向相互远离的方向移动，从而对镀银合金线解除固定。

当齿轮二27转动完180度后，两组连接块35也会移动至相距最远的位置处，此时不完全齿轮一29则会脱离与齿轮二27的啮合，并与齿轮一31开始啮合，而后随着不完全齿轮一29的继续转动，则会带动齿轮一31转动一周，齿轮一31的转动则会带动转轴一7开始转动，在皮带轮传动机构一9的作用下，转轴一7的转动则会使得两个转轴二5开始转动，从而使得放线辊4继续放线。

直至齿轮一31转动完一周后，放线完毕，齿轮一31与不完全齿轮一29脱离啮合并再次与齿轮二27开始啮合，当齿轮二27再次转动180度，转动至图1、图6、图7的状态后，则会继续重复上述操作。

实施例三，在上述实施例的基础上，

进一步的，为了及时的对切刀13切断的镀银合金线进行收集，述转轴五44的表面固定连接有不完全齿轮二43；

还包括定轴转动连接在底座1上表面的凸轮40，凸轮40的上表面固定连接有转杆41，转杆41的端部固定连接有与不完全齿轮二43相啮合的齿轮三42，转杆41与转轴四34之间共同定轴转动连接有连接板三。

底座1的上表面滑动连接有移动板15，底座1的上表面固定连接有两个固定块10，两个固定块10与移动板15之间共同设置有两个弹簧二14；

底座1的上表面开设有供切割完镀银合金线落下的矩形通孔22，底座1的下表面可拆卸连接有收集箱23。

不完全齿轮二43和齿轮三42之间的传动比为1：2。

更为具体的来说，本实施例在使用时，如图7所示，在皮带轮传动机构二46的作用下，转轴四34的转动还会带动转轴五44开始转动，转轴五44的转动则会带动下方的不完全齿轮二43开始转动180度。

由于此时不完全齿轮二43刚好与齿轮三42相啮合，并且由于不完全齿轮二43和齿轮三42之间的传动比为1：2，不完全齿轮二43转动的180度则会使得齿轮三42刚好转动一周，齿轮三42的转动则会带动转杆41开始转动一周。

转杆41的转动则会带动下方的凸轮40开始转动一周，如图7所示，随着凸轮40的转动，当凸轮40远离转杆41轴心的一端与移动板15相接触时，则会使得移动板15向前移动，同时弹簧二14会被压紧，移动板15的移动即可将切断落下的镀银合金线推动至矩形通孔22内，并从矩形通孔22落下至收集箱23中，从而能够及时的对切刀13切断的镀银合金线进行收集。

随着凸轮40的继续转动，当凸轮40远离转杆41轴心的一端与移动板15相脱离时，在弹簧二14弹性势能的作用下，即可带动移动板15复位。

工作原理：该一种镀银合金线生产用切断设备，在使用时，将缠绕在放线辊4上的镀银合金线依次穿过放线辊与左侧的从动辊3之间以及导向辊与右侧的从动辊3之间，再伸出导向辊右侧适当的长度，如图1、图6图7所示，此状态为齿轮二27与不完全齿轮一29相啮合至一半齿牙的位置处，此时两侧的连接块35刚好移动至将镀银合金线夹持固定住的位置，控制箱2则会将信号传输至控制器一12和控制器二，驱动电机30则会停止转动，同时液压组件11开始工作，并使得切刀13下移，即可对下方被连接块35夹持住的镀银合金线进行切割。

待镀银合金线的切割完成后，液压组件11则会驱动切刀13复位，待切刀13复位后，控制箱2也会将信号传输至控制器二，并再次开启驱动电机30，带动不完全齿轮一29开始转动，首先使得齿轮二27转动180度，带动转轴三28转动，在锥形齿轮传动机构33的作用下，带动转轴四34开始转动，并在皮带轮传动机构二46的作用下，带动转轴六39开始转动，以使得下方的两个转板二38开始转动，从而使得两个转动柱37分别以转轴四34和转轴六39的轴心为圆心，转板二38的长度为半径转动180度，而由于移动框36被限位杆限位，如图7所示，此时转动柱37的转动则会带动两个移动框36向相互远离的方向进行移动，以使得两组连接块35向相互远离的方向移动，从而对镀银合金线解除固定。

当齿轮二27转动完180度后，此时不完全齿轮一29则会脱离与齿轮二27的啮合，并与齿轮一31开始啮合，而后随着不完全齿轮一29的继续转动，则会带动齿轮一31转动一周，带动转轴一7开始转动，在皮带轮传动机构一9的作用下，使得两个转轴二5开始转动，从而使得放线辊4继续放线。

直至齿轮一31转动完一周后，放线完毕，齿轮一31与不完全齿轮一29脱离啮合并再次与齿轮二27开始啮合，并使得齿轮二27再次转动180度，再次转动至图1、图6、图7的状态后，则会继续重复上述操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种镀银合金线生产用切断设备，包括底座(1)、放线辊(4)和导向辊，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有两个放置槽，两个所述放置槽的内壁均定轴转动连接有转杆，两个所述转杆的表面分别固定连接有两个从动辊(3)，两个所述从动辊(3)分别位于所述放线辊(4)和所述导向辊的下方，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板一，所述支撑板一的表面定轴转动连接有转轴一(7)；

所述放线辊(4)和所述导向辊的表面分别固定连接有两个转轴二(5)，两个所述转轴二(5)和所述转轴一(7)之间共同设置有皮带轮传动机构一(9)，两个所述转轴二(5)和所述转轴一(7)之间分别定轴转动连接有两个转板一(6)；

所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板二，所述支撑板二的上表面设置有液压组件(11)，所述液压组件(11)的输出轴设置有切刀(13)；

所述底座(1)的上表面设置有用于调节所述放线辊(4)和所述导向辊下压力的调节部件；

所述底座(1)的上表面设置有用于驱动所述放线辊(4)开始放线的放线部件，以及用于固定镀银合金线的固定部件。

2.根据权利要求1所述的一种镀银合金线生产用切断设备，其特征在于：所述调节部件包括设置在所述转板一(6)表面的铰接块，所述铰接块的的表面铰接有铰接杆一(24)，所述铰接杆一(24)的表面滑动套接有套筒(21)，所述套筒(21)的内壁定轴转动连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)伸出所述套筒(21)的端部设置有转盘(19)，所述螺纹杆(20)的表面螺纹连接有移动块(25)，所述移动块(25)与所述套筒(21)的内壁相滑动连接，所述移动块(25)与所述铰接杆一(24)之间共同设置有弹簧一(26)；

所述底座(1)的上表面固定连接有两个支撑板三(16)，所述支撑板三(16)的表面铰接有铰接杆二(18)，所述套筒(21)通过所述铰接杆二(18)与所述支撑板三(16)相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种镀银合金线生产用切断设备，其特征在于：所述放线部件包括固定连接在所述底座(1)上表面的支撑板四，所述支撑板四的上端设置有驱动电机(30)，所述驱动电机(30)的输出轴固定连接有不完全齿轮一(29)；

所述转轴一(7)的表面固定连接有与所述不完全齿轮一(29)相啮合的齿轮一(31)。

4.根据权利要求3所述的一种镀银合金线生产用切断设备，其特征在于：所述固定部件包括固定连接在所述底座(1)上表面的支撑板五，所述支撑板五的表面定轴转动连接有转轴三(28)，所述转轴三(28)的表面固定连接有与所述不完全齿轮一(29)相啮合的齿轮二(27)，所述不完全齿轮一(29)与所述齿轮一(31)和所述齿轮二(27)之间的传动比均为1:2；

还包括转轴四(34)，所述转轴四(34)与所述转轴三(28)之间共同设置有锥形齿轮传动机构(33)；

还包括转轴五(44)、转轴六(39)和转轴七(17)，所述转轴四(34)、所述转轴五(44)、所述转轴六(39)和所述转轴七(17)之间共同设置有皮带轮传动机构二(46)，所述转轴七(17)的上端固定连接有固定板，所述固定板的端部与所述支撑板三(16)相固定连接，所述转轴六(39)、所述转轴七(17)和所述转轴四(34)之间共同定轴转动连接有连接板一(47)；

所述转轴四(34)和所述转轴六(39)的下表面均固定连接有转板二(38)，两个所述转板二(38)的下表面分别固定连接有两个转动柱(37)，两个所述转动柱(37)的表面分别滑动连接有移动框(36)；

还包括两两为一组的两组限位杆，两组所述限位杆分别贯穿两个所述移动框(36)且与其相滑动连接；

所述底座(1)的上表面固定连接有连接板二，一组所述限位杆的端部与所述支撑板五相固定连接，另一组所述限位杆的端部与所述连接板二相固定连接；

两个所述移动框(36)的侧面均固定连接有两个对称设置的连接块(35)。

5.根据权利要求4所述的一种镀银合金线生产用切断设备，其特征在于：所述转轴五(44)的表面固定连接有不完全齿轮二(43)；

还包括定轴转动连接在所述底座(1)上表面的凸轮(40)，所述凸轮(40)的上表面固定连接有转杆(41)，所述转杆(41)的端部固定连接有与所述不完全齿轮二(43)相啮合的齿轮三(42)，所述转杆(41)与所述转轴四(34)之间共同定轴转动连接有连接板三。

6.根据权利要求1所述的一种镀银合金线生产用切断设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面滑动连接有移动板(15)，所述底座(1)的上表面固定连接有两个固定块(10)，两个所述固定块(10)与所述移动板(15)之间共同设置有两个弹簧二(14)；

所述底座(1)的上表面开设有供切割完镀银合金线落下的矩形通孔(22)，所述底座(1)的下表面可拆卸连接有收集箱(23)。

7.根据权利要求5所述的一种镀银合金线生产用切断设备，其特征在于：所述不完全齿轮二(43)和所述齿轮三(42)之间的传动比为1：2。

8.根据权利要求3所述的一种镀银合金线生产用切断设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有控制箱(2)，所述支撑板二的表面设置有控制器一(12)，所述驱动电机(30)的侧面设置有控制器二。