CN116908051B - 一种热熔胶流动性能检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种热熔胶流动性能检测方法，包括：将待测热熔胶样品放置于透明容器之中，将透明容器放置于热机械分析仪的样品台；通过热机械分析仪的温控程序对待测热熔胶样品进行温控操作；在不同温度下，通过布氏粘度仪对热熔胶样品进行粘度检测，得到热熔胶样品的温度‑粘度曲线；选取已合格热熔胶样品，重复以上步骤得到已合格热熔胶样品的标准温度‑粘度曲线；根据温度‑粘度曲线与标准温度‑粘度曲线判断待测热熔胶样品的流动性能是否合格，实现了在较为简单的操作过程中快速准确的检测出热熔胶流动性能的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及热熔胶性能检测技术领域，特别涉及一种热熔胶流动性能检测方法。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，由于其具有粘结迅速、粘结范围广、可反复加热并多次粘结、性能稳定以及成本低廉等优点，目前已经广泛运用于装修、粘结皮革、粘结金属等多个领域，是生产生活中必不可少的化工用料。
因此，热熔胶的各个指标性能也被广泛关注，比如熔融粘度、初粘性、流动性能等，其中，流动性能是最为重要的指标之一，因此，流动性能的检测至关重要，目前，流动性能主要是用熔体流动速率进行表征。
现有技术，申请号：CN109470599A公开了一种柔性扁平线缆用热熔胶流动性能检测方法，包括如下步骤：(a)制备待测热熔胶膜；(b)静置和平衡；(c)热机械分析仪对待测热熔胶膜进行加热，控制探针向待测热熔胶膜恒定输出压力为400mN～600mN中的一个值，选取测试结果；(d)重复步骤(c)，将恒定输出压力设为600mN～800mN中的一个值；(e)重复步骤(c)，将恒定输出压力设为800mN～1000mN中的一个值；(f)取用现有合格热熔胶进行测试获取评价热熔胶流动性能的合格标准；(g)将测试结果与合格标准进行对比，判定该待测热熔胶膜是否合格。该技术方案通过比较不同温度下的控制探针下探速率验证热熔胶流动性能是否合格，虽然可以检测热熔胶流动性能，但是实现过程较为复杂，不利于快速准确的检测出热熔胶的流动性能。
因此，如果通过较为简单的操作过程快速准确的检测出热熔胶的流动性能是当前热熔胶运用过程中亟待解决的问题之一。
发明内容
本发明旨在至少一定程度上解决上述技术中的技术问题。为此，本发明的目的在于提出一种热熔胶流动性能检测方法，通过调节温度获取不同温度下热熔胶样品的粘度，得到热熔胶样品的温度-粘度曲线，通过判断温度-粘度曲线与标准温度-粘度曲线的关系确定热熔胶样品的流动性能，从而实现了在较为简单的操作过程中快速准确的检测出热熔胶流动性能的技术效果。
本发明提供一种热熔胶流动性能检测方法，包括：将待测热熔胶样品放置于透明容器之中，将透明容器放置于热机械分析仪的样品台；通过热机械分析仪的温控程序对待测热熔胶样品进行温控操作；在不同温度下，通过布氏粘度仪对热熔胶样品进行粘度检测，得到热熔胶样品的温度-粘度曲线；选取已合格热熔胶样品，重复以上步骤得到已合格热熔胶样品的标准温度-粘度曲线；根据温度-粘度曲线与标准温度-粘度曲线判断待测热熔胶样品的流动性能是否合格。
本发明提供一种热熔胶流动性能检测方法，包括：
将待测热熔胶样品放置于透明容器之中，将透明容器放置于热机械分析仪的样品台；
通过热机械分析仪的温控程序对待测热熔胶样品进行温控操作；
在不同温度下，通过布氏粘度仪对热熔胶样品进行粘度检测，得到待测热熔胶样品的温度-粘度曲线；
选取已合格热熔胶样品，重复以上步骤得到已合格热熔胶样品的标准温度-粘度曲线；
根据温度-粘度曲线与标准温度-粘度曲线判断待测热熔胶样品的流动性能是否合格。
优选的，一种热熔胶流动性能检测方法，在通过热机械分析仪的温控程序对待测热熔胶样品进行温控操作前，对待测热熔胶样品进行预处理还包括：
获取将待测热熔胶样品放置于热机械分析仪样品台后的图像，作为待检测图像；
对待检测图像进行图像噪声处理，得到降噪图像；
将降噪图像从RGB色彩空间转到HSV色彩空间，并进行二值化处理，得到目标图像；
将目标图像利用坎尼算法进行边缘轮廓提取，确定热机械分析仪样品台的第一边缘线与待测热熔胶样品的第二边缘线；
利用ang函数确定第一边缘线和第二边缘线形成的夹角的大小，作为待测热熔胶样品的当前角度值；
判断待测热熔胶样品的当前角度值是否处于预设合格角度值范围内；
当待测热熔胶样品的当前角度值处于预设合格角度值范围内时，热机械分析仪的温控程序对待测热熔胶样品进行温控操作；
当待测热熔胶样品的当前角度值不处于预设合格角度值范围内时，通过设置在热机械分析仪样品台与待测热熔胶样品之间的角度校正装置对待测热熔胶样品进行角度校正，调整到预设合格角度值范围内后，热机械分析仪的温控程序对待测热熔胶样品进行温控操作。
优选的，一种热熔胶流动性能检测方法，对待检测图像进行图像噪声处理，得到降噪图像，包括：
获取待检测图像中以像素点Y为中心的第一图像块和以像素点Y的相邻像素点Z为中心的第二图像块；
计算第一图像块和第二图像块之间的相似度模值；
将相似度模值作为结构检测因子构建权重函数和边缘停止函数，进而利用DLHPDE模型对待测图像进行处理，有效保留图像的边缘信息，得到第一处理图像；
将第一处理图像中的某个块作为预设参考块，以预设参考块为中心形成预设搜索窗，在预设搜索窗内按照从左到右，从上到下的顺序进行滑动搜索，滑动搜索步长为1；
计算搜索块与预设参考块之间的欧氏距离，判断欧氏距离是否在预设距离范围内，如果处于预设距离范围内，确定该搜索块为相似块，多个相似块与预设参考块组成三维阵列；
对三维阵列进行三维线性变换，利用维纳滤波法进行噪声去除，得到每个相似块的估计值；
将相似块放回待检测图像中，对每个像素进行权重计算，将重叠部分迭加，归一化处理之后得到降噪图像；
确定待检测图像与降噪图像的结构相似性指数，判断结构相似性指数是否不低于预设结构相似性指数；确定结构相似性指数不低于预设结构相似性指数，则降噪图像合格；确定结构相似性指数低于预设结构相似性指数，则降噪图像不合格，重复以上降噪步骤。
优选的，一种热熔胶流动性能检测方法，通过热机械分析仪的温控程序对待测热熔胶样品进行温控操作，包括：
通过热机械分析仪的温控程序获取待测热熔胶样品的当前温度值；
判断当前温度值是否在温控程序中预设检测温度范围内，根据判断结果确定温控程序的运行方式；其中，预设检测温度范围包括第一预设检测温度值与第二预设检测温度值，第二预设检测温度值大于第一预设检测温度值；
根据运行方式对待测热熔胶样品进行温控操作。
优选的，一种热熔胶流动性能检测方法，根据判断结果确定温控程序的运行方式，包括：
根据判断结果确定待测热熔胶样品的当前温度值低于第一预设检测温度值，确定温控程序为第一运行方式，第一运行方式为对待测热熔胶样品进行升温；
根据判断结果确定待测热熔胶样品的当前温度值高于第二预设检测温度值，确定温控程序为第二运行方式，第二运行方式为对待测热熔胶样品进行降温。
优选的，一种热熔胶流动性能检测方法，在不同温度下，通过布氏粘度仪对热熔胶样品进行粘度检测，得到热熔胶样品的温度-粘度曲线，包括：
当待测热熔胶样品的温度值在预设检测温度范围内时，通过布氏粘度仪测试待测热熔胶样品的粘度，获得对应温度下的对应粘度值；
根据多个温度值和对应的多个粘度值形成待测热熔胶样品的温度-粘度曲线。
优选的，一种热熔胶流动性能检测方法，其特征在于，当待测热熔胶样品的温度值在预设检测温度范围内时，通过布氏粘度仪测试待测热熔胶样品的粘度，获得对应温度下的对应粘度值，包括：
对获取到的多个粘度值进行预处理操作，剔除离群值并补充数据；
整理进行预处理操作之后的数据，获得对应温度下的对应粘度值。
优选的，一种热熔胶流动性能检测方法，根据多个温度值和对应的多个粘度值形成待测热熔胶样品的温度-粘度曲线，包括：
将多个温度值和对应的多个粘度值均传输到曲线分析软件中，形成待测热熔胶样品的温度-粘度曲线。
优选的，一种热熔胶流动性能检测方法，根据温度-粘度曲线与标准温度-粘度曲线判断待测热熔胶样品的流动性能是否合格，包括：
对比预设检测温度范围内待测热熔胶样品的温度-粘度曲线与标准温度-粘度曲线，判断待测热熔胶样品的温度-粘度曲线与标准温度-粘度曲线的关系，根据关系判断待测热熔胶样品的流动性能是否合格。
优选的，一种热熔胶流动性能检测方法，根据关系判断待测热熔胶样品的流动性能是否合格，包括：
根据关系确定温度-粘度曲线在标准温度-粘度曲线的上方时，表示待测热熔胶样品的流动性能不合格；
根据关系确定温度-粘度曲线在标准温度-粘度曲线的下方时，表示待测热熔胶样品的流动性能合格。
上述技术方案通过调节温度获取不同温度下热熔胶样品的粘度，得到热熔胶样品的温度-粘度曲线，通过判断温度-粘度曲线与标准温度-粘度曲线的关系确定热熔胶样品的流动性能，从而实现了在较为简单的操作过程中快速准确的检测出热熔胶流动性能的技术效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明实施例中一种热熔胶流动性能检测方法的流程图；
图2为本发明实施例中一种可选的热熔胶流动性能检测方法的流程图；
图3为本发明实施例中一种可选的热熔胶样品预处理方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，本发明实施例提供一种热熔胶流动性能检测方法，包括：
S1：将待测热熔胶样品放置于透明容器之中，将透明容器放置于热机械分析仪的样品台；
S2：通过热机械分析仪的温控程序对待测热熔胶样品进行温控操作；
S3：在不同温度下，通过布氏粘度仪对热熔胶样品进行粘度检测，得到待测热熔胶样品的温度-粘度曲线；
S4：选取已合格热熔胶样品，重复以上步骤得到已合格热熔胶样品的标准温度-粘度曲线；
S5：根据温度-粘度曲线与标准温度-粘度曲线判断待测热熔胶样品的流动性能是否合格。
该实施例中，待测热熔胶样品可以是聚酰胺热熔胶、共聚酯热熔胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶、低密度聚乙烯热熔胶、高密度聚乙烯热熔胶、热塑性聚氨酯弹性体橡胶热熔胶等。
该实施例中，待测热熔胶样品的形状可以是：棒状、粒状、膜状、条状、块状等。
该实施例中，温控程序可以是事先设定在热机械分析仪里的程序。
该实施例中，温控操作可以是升温操作、降温操作、保温操作等。
该实施例中，对待测热熔胶样品进行温控操作之后，可以将待测热熔胶样品保温15分钟-30分钟，以便更好地检测粘度。
该实施例中，布氏粘度仪可以是模拟指针式布氏粘度仪、数字式布氏粘度仪、可程控式布氏粘度仪等。
该实施例中，通过布氏粘度仪对热熔胶样品进行粘度检测的具体方式可以是：将保温完成之后的待测热熔胶样品放入布氏粘度仪中，布氏粘度仪中的粘性力矩传感器检测待测热熔胶样品的粘度。
该实施例中，布氏粘度仪可以和远程的显示设备连接，以便进行数据分析，进一步确定待测热熔胶样品流动性能是否合格。
该实施例中，根据温度-粘度曲线与标准温度-粘度曲线判断待测热熔胶样品的流动性能是否合格的具体方式可以是：比较同一温度下两条曲线的粘度数值，根据粘度数值的关系判断待测热熔胶样品的流动性能是否合格；测试两条曲线的匹配率，根据匹配率判断待测热熔胶样品的流动性能是否合格等。
上述技术方案的工作原理：将待测热熔胶样品放置于热机械分析仪的样品台；通过热机械分析仪的温控程序对待测热熔胶样品进行温控操作；在不同温度下，通过布氏粘度仪对热熔胶样品进行粘度检测，得到热熔胶样品的温度-粘度曲线；选取已合格热熔胶样品，重复以上步骤得到已合格热熔胶样品的标准温度-粘度曲线；根据温度-粘度曲线与标准温度-粘度曲线判断待测热熔胶样品的流动性能是否合格。
上述技术方案的有益效果：通过调节温度获取不同温度下热熔胶样品的粘度，得到热熔胶样品的温度-粘度曲线，通过判断温度-粘度曲线与标准温度-粘度曲线的关系确定热熔胶样品的流动性能，解决了检测热熔胶流动性能过程较为复杂的技术问题，实现了在较为简单的操作过程中快速准确的检测出热熔胶流动性能的技术效果。
参照图2和图3，本发明实施例提供一种热熔胶流动性能检测方法，步骤S2：通过热机械分析仪的温控程序对待测热熔胶样品进行温控操作，在步骤S2前，步骤S10：对待测热熔胶样品进行预处理，还包括：
步骤S101：获取将待测热熔胶样品放置于热机械分析仪样品台后的图像，作为待检测图像；
步骤S102：对待检测图像进行图像噪声处理，得到降噪图像；
步骤S103：将降噪图像从RGB色彩空间转到HSV色彩空间，并进行二值化处理，得到目标图像；
步骤S104：将目标图像利用坎尼算法进行边缘轮廓提取，确定热机械分析仪样品台的第一边缘线与待测热熔胶样品的第二边缘线；
步骤S105：利用ang函数确定第一边缘线和第二边缘线形成的夹角的大小，作为待测热熔胶样品的当前角度值；
步骤S106：判断待测热熔胶样品的当前角度值是否处于预设合格角度值范围内；
步骤S107：当待测热熔胶样品的当前角度值处于预设合格角度值范围内时，热机械分析仪的温控程序对待测热熔胶样品进行温控操作；
步骤S108：当待测热熔胶样品的当前角度值不处于预设合格角度值范围内时，通过设置在热机械分析仪样品台与待测热熔胶样品之间的角度校正装置对待测热熔胶样品进行角度校正，调整到预设合格角度值范围内后，热机械分析仪的温控程序对待测热熔胶样品进行温控操作。
该实施例中，获取到的待检测图像可以是调节过亮度、对比度等参数的图像。
该实施例中，将降噪图像从RGB色彩空间转到HSV色彩空间，并进行二值化处理，得到目标图像的具体方式可以是：根据RGB转HSV的原理公式将降噪图像的R、G、B值转换到0-1之间，转换完成之后计算对应的H、S、V值，实现降噪图像的色彩空间转换；根据降噪图像的图像灰度直方图和峰谷法确定全局阈值，当降噪图像像素点的像素值大于全局阈值，该像素点的像素值变为1，当降噪图像像素点的像素值不大于全局阈值，该像素点的像素值变为0，图像分割完成之后得到目标图像。
该实施例中，将目标图像利用坎尼算法进行边缘轮廓提取的具体方式可以是：利用Sobel算子和输入图像卷积计算目标图像任一像素点的水平梯度和垂直梯度，根据水平梯度和垂直梯度计算目标图像任一像素点梯度的幅值和方位角，以任一像素点为中心像素，与沿中心像素点的梯度方向的两个像素相比，若中心像素为最大值，保留中心像素值，否则中心像素值置0，对幅值进行非极大抑制；选取系数TH和TL，比率为2：1，利用双阈值算法计算低阈值和高阈值，将小于低阈值的点标记为0，将大于高阈值的点标记为1，将小于高阈值，大于低阈值的点使用8连通区域确定，完成边缘轮廓提取。
该实施例中，第一边缘线可以是热机械分析仪样品台的上边缘线，第二边缘线可以是待测热熔胶样品的侧边缘线。
该实施例中，利用ang函数确定第一边缘线和第二边缘线形成的夹角的大小的具体方式可以是：使用捕捉工具捕捉第一边缘线的两个端点，确定第一直线，捕捉第二边缘线的两个端点，确定第二直线，利用ang(顶点，第一直线，第二直线)确定夹角大小，作为待测热熔胶样品的当前角度值。
该实施例中，预设合格角度值范围可以是技术人员提前规定好的，例如，预设合格角度值范围可以是：30度-45度、25度-50度、60度-80度等。
该实施例中，角度校正装置可以是装配在热机械分析仪上，可以是单独放置在放置待测热熔胶透明容器的下方，其中，角度校正装置装有角度校正系统，用于确定校正之后的角度值大小。
该实施例中，当待测热熔胶样品的当前角度值不处于预设合格角度值范围内时，通过设置在热机械分析仪样品台与待测热熔胶样品之间的角度校正装置对待测热熔胶样品进行角度校正的具体方式可以是：判断当前角度值小于预设合格角度范围中的最小角度值，角度校正装置校正待测热熔胶样品的角度值到最小角度值为止；判断当前角度值大于预设合格角度范围中的最大角度值，角度校正装置校正待测热熔胶样品的角度值到最大角度值为止。
上述技术方案的有益效果是：通过对待测热熔胶样品进行预处理，可以确保待测热熔胶样品处于较为合适的加热状态，确保热熔胶能够均匀受热，进一步确保流动性能检测结果的正确性。
本发明实施例提供一种热熔胶流动性能检测方法，步骤S102：对待检测图像进行图像噪声处理，得到降噪图像，包括：
步骤S1021：获取待检测图像中以像素点Y为中心的第一图像块和以像素点Y的相邻像素点Z为中心的第二图像块；
步骤S1022：计算第一图像块和第二图像块之间的相似度模值；
步骤S1023：将相似度模值作为结构检测因子构建权重函数和边缘停止函数，进而利用DLHPDE模型对待测图像进行处理，有效保留图像的边缘信息，得到第一处理图像；
步骤S1024：将第一处理图像中的某个块作为预设参考块，以预设参考块为中心形成预设搜索窗，在预设搜索窗内按照从左到右，从上到下的顺序进行滑动搜索，滑动搜索步长为1；
步骤S1025：计算搜索块与预设参考块之间的欧氏距离，判断欧氏距离是否在预设距离范围内，如果处于预设距离范围内，确定该搜索块为相似块，多个相似块与预设参考块组成三维阵列；
步骤S1026：对三维阵列进行三维线性变换，利用维纳滤波法进行噪声去除，得到每个相似块的估计值；
步骤S1027：将相似块放回待检测图像中，对每个像素进行权重计算，将重叠部分迭加，归一化处理之后得到降噪图像；
步骤S1028：确定待检测图像与降噪图像的结构相似性指数，判断结构相似性指数是否不低于预设结构相似性指数；确定结构相似性指数不低于预设结构相似性指数，则降噪图像合格；确定结构相似性指数低于预设结构相似性指数，则降噪图像不合格，重复以上降噪步骤。
该实施例中，第一图像块和第二图像块的大小可以由技术人员自行规定，需要说明的是第一图像块和第二图像块均为方块，且第一图像块和第二图像块大小相同。
该实施例中，计算第一图像块Y和第二图像块Z之间的相似度模值的具体公式可以是：
该公式中，d(Y,Z)是第一图像块Y和第二图像块Z之间的相似度模值，n表示图像块的大小，可以由技术人员自行设定，Y(m)表示第一图像块Y中的第m个元素，Z(m)表示第二图像块Z中的第m个元素。
该实施例中，权重函数由相似度模量、常量参数和第一图像块的领域块集合确定，权重函数的具体表达公式可以是：
该公式中，θ(d(Y,Z))是权重函数的值，β是一个很小的常量参数，可以由技术人员自行设定，δ表示第一图像块Y的邻域块集合。
该实施例中，边缘停止函数由相似度模量和块相似度阈值确定，边缘停止函数的具体表达公式可以是：
该公式中，c(d(Y,Z))是边缘停止函数的值，k为块相似度阈值，k越大，模型的保边性能越差，k的计算方式可以是：提取第一图像块对应的第一特征向量，提取第二图像块对应的第二特征向量，计算第一特征向量和第二特征向量/>之间的余弦距离，得到块相似度阈值，计算公式的表达可以是：
该实施例中，DLHPDE模型是根据权重函数、边缘停止函数和定向向量定义的混合型二阶偏微分方程降噪模型，其中，混合指的是ID模型和PM模型。
该实施例中，扩散模式可以是侧重ID模型的扩散行为、侧重PM模型的扩散行为等。
该实施例中，将相似度模值作为结构检测因子构建权重函数和边缘停止函数，进而利用DLHPDE模型对待测图像进行处理，有效保留图像的边缘信息，得到第一处理图像的具体方式可以是：DLHPDE模型根据权重函数的值控制扩散模式，沿着待检测图像的边缘方向对第一处理图像进行平滑，保持待检测图像的边缘信息。
该实施例中，预设参考快可以由技术人员事先确定，预设参考块的代表地址可以是预设参考快左上方小方块的地址。
该实施例中，相似块的数量可以事先确定为N，确保只有与参考块最为接近的N数量的块才会保留至三维阵列中。
该实施例中，对三维阵列进行三维线性变换由二维变换和一维变换组成，二位变换选用DCT变换和Bior1.5变换，一维变换选用Walsh-Hadamard变换。
该实施例中，将三维线性变换后的数组的逐个元素和维纳系数进行乘法运算，完成维纳滤波，得到每个相似块的估计值。
该实施例中，结构相似性指数由待检测图像和降噪图像中对应像素块的像素灰度值均值、灰度值方差、像素块协方差确定，结构相似性指数越高，降噪图像于待检测图像的结构信息越相似。
上述技术方案的有益效果是：利用DLHPDE模型实现了对待检测图像的保边，同时去除了待检测图像的噪声，减少图像中的颗粒状斑点和变色，同时最大限度的减少图片质量损失，有益于保持图片的真实性，方便了对图片的后续处理。
本发明实施例提供一种热熔胶流动性能检测方法，步骤S2：通过热机械分析仪的温控程序对待测热熔胶样品进行温控操作，包括：
步骤S21：通过热机械分析仪的温控程序获取待测热熔胶样品的当前温度值；
步骤S22：判断当前温度值是否在温控程序中预设检测温度范围内，根据判断结果确定温控程序的运行方式；其中，预设检测温度范围包括第一预设检测温度值与第二预设检测温度值，第二预设检测温度值大于第一预设检测温度值；
步骤S23：根据运行方式对待测热熔胶样品进行温控操作。
预设检测温度范围可以是技术人员提前规定好的，例如，预设检测温度范围可以是：100摄氏度-120摄氏度、150摄氏度-170摄氏度等，需要说明的是。第一预设检测温度要高于待测热熔胶样品的软化温度。
上述技术方案的有益效果是：根据待测热熔胶样品的当前温度值，调节控制温控程序，保证热熔胶样品的温度处于一个合理的范围，确保能够正常地检测到热熔胶的粘度，进一步确保热熔胶流动性能检测的正确性。
本发明实施例提供一种热熔胶流动性能检测方法，步骤S22中，根据判断结果确定温控程序的运行方式，包括：
步骤S221：根据判断结果确定待测热熔胶样品的当前温度值低于第一预设检测温度值，确定温控程序为第一运行方式，第一运行方式为对待测热熔胶样品进行升温；
步骤S222：根据判断结果确定待测热熔胶样品的当前温度值高于第二预设检测温度值，确定温控程序为第二运行方式，第二运行方式为对待测热熔胶样品进行降温。
上述技术方案的有益效果是：根据待测热熔胶样品的当前温度值，确定温控程序的运行方式，保证热熔胶样品的温度处于一个合理的范围，确保能够正常地进行热熔胶粘度检测，进一步确保热熔胶流动性能检测的正确性。
本发明实施例提供一种热熔胶流动性能检测方法，步骤S3：在不同温度下，通过布氏粘度仪对热熔胶样品进行粘度检测，得到待测热熔胶样品的温度-粘度曲线，包括：
步骤S31：当待测热熔胶样品的温度值在预设检测温度范围内时，通过布氏粘度仪测试待测热熔胶样品的粘度，获得对应温度下的对应粘度值；
步骤S32：根据多个温度值和对应的多个粘度值形成待测热熔胶样品的温度-粘度曲线。
上述技术方案的有益效果是：获得多个温度值对应的多个粘度值，能够形成完整的温度-粘度曲线，直观的显示了当前待测热熔胶样品的温度和粘度之间的关系，有利于加快之后的流动性能检测过程。
本发明实施例提供一种热熔胶流动性能检测方法，步骤S31：当待测热熔胶样品的温度值在预设检测温度范围内时，通过布氏粘度仪测试待测热熔胶样品的粘度，获得对应温度下的对应粘度值，包括：
步骤S311：对获取到的多个粘度值进行预处理操作，剔除离群值并补充数据；
步骤S312：整理进行预处理操作之后的数据，获得对应温度下的对应粘度值。
该实施例中，对获取到的多个粘度值进行预处理操作，剔除离群值并补充数据的具体方式可以是：
利用零均值归一化方法对多个粘度值进行归一化处理，得到数据归一化处理后的粘度数据集，零均值归一化方法的公式为：
Z*＝Z-δθ，
在该公式中，Z为当前粘度值，δ是所有粘度值数据的均值，θ是所有粘度值数据的标准差，Z*为当前粘度值经过归一化处理之后的数值；
利用离群值检测算法对数据归一化处理后的粘度数据集进行离群值检测与离群值删除，根据归一化处理后的当前粘度值Z*的k邻近距离和可达距离，得到Z*的局部可达密度，局部可达密度的计算公式为：
在该公式中，k是距离数据点Z*在预设距离内的Q个点中第k个点跟点Z*之间的距离，需要说明的是，可以用欧氏距离计算公式计算距离，Nk(Z*)是以Z*为圆心的k距离领域，是距离领域中的点，/>是/>到Z*的可达距离，/>是Z*的k距离领域中的所有点到点Z*的第k可达距离的和；
将每个粘度数据的局部可达密度与k个相邻点的局部可达密度均值相比，得到局部异常因子LOF，LOF的计算公式为：
在该公式中，Nk(Z*)是以Z*为圆心的k距离领域，LRD(Z*)是Z*的局部可达密度，是/>的局部可达密度，/>是k距离领域内所有点的平均局部可达密度；
根据局部异常因子，将局部异常因子大于1的粘度数据定义为离群值，将该粘度数据删除；
删除离群值之后，对空缺数值进行补充，利用线性插值填充法对空缺数值填充，选取当前空缺值相邻的非离群值的线性插值进行填充；
确定粘度数据填充完毕之后，对当前所有粘度数据进行反归一化操作，得到的粘度数据集即为形成待测热熔胶样品的温度-粘度曲线所需的粘度数据集。
上述技术方案的有益效果是：剔除了粘度数据集中的离群值并进行了数据补充，保证了数据的正确性和完整性，使得形成的温度-粘度曲线更正确合理，检测出来的待测热熔胶流动性能更准确。
本发明实施例提供一种热熔胶流动性能检测方法，步骤S32：根据多个温度值和对应的多个粘度值形成待测热熔胶样品的温度-粘度曲线，包括：
步骤S321：将多个温度值和对应的多个粘度值均传输到曲线分析软件中，形成待测热熔胶样品的温度-粘度曲线。
该实施例中，曲线分析软件通过无线通信技术与热机械分析仪与布氏粘度仪连接。
上述技术方案的有益效果是：利用曲线分析软件形成温度-粘度曲线，保证了曲线的标准性，有利于之后待测热熔胶流动性能的检测。
本发明实施例提供一种热熔胶流动性能检测方法，步骤S5：根据温度-粘度曲线与标准温度-粘度曲线判断待测热熔胶样品的流动性能是否合格，包括：
步骤S51：对比预设检测温度范围内待测热熔胶样品的温度-粘度曲线与标准温度-粘度曲线，判断待测热熔胶样品的温度-粘度曲线与标准温度-粘度曲线的关系，根据关系判断待测热熔胶样品的流动性能是否合格。
该实施例中，标准温度-粘度曲线通过对已合格热熔胶进行样品分析得出。
上述技术方案的有益效果是：通过比较两条曲线的关系，可以直观整体的看出不同温度下待测热熔胶样品流动性能是否合格，短时间内可以得出多个结论，节省了时间，简化了操作。
本发明实施例提供一种热熔胶流动性能检测方法，步骤S51中，根据关系判断待测热熔胶样品的流动性能是否合格，包括：
步骤S511：根据关系确定温度-粘度曲线在标准温度-粘度曲线的上方时，表示待测热熔胶样品的流动性能不合格；
步骤S512：根据关系确定温度-粘度曲线在标准温度-粘度曲线的下方时，表示待测热熔胶样品的流动性能合格。
上述技术方案的有益效果是：通过比较两条曲线的位置关系，直观的判断出待测热熔胶样品的流动性能是否合格，做到了在较为简单的操作过程中快速准确的检测出热熔胶流动性能。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种热熔胶流动性能检测方法，其特征在于，包括：
将待测热熔胶样品放置于透明容器之中，将透明容器放置于热机械分析仪的样品台；
通过所述热机械分析仪的温控程序对所述待测热熔胶样品进行温控操作；
在不同温度下，通过布氏粘度仪对所述热熔胶样品进行粘度检测，得到所述待测热熔胶样品的温度-粘度曲线；
选取已合格热熔胶样品，重复以上步骤得到所述已合格热熔胶样品的标准温度-粘度曲线；
根据所述温度-粘度曲线与标准温度-粘度曲线判断所述待测热熔胶样品的流动性能是否合格；
在通过所述热机械分析仪的温控程序对所述待测热熔胶样品进行温控操作前，对待测热熔胶样品进行预处理，还包括：
获取将所述待测热熔胶样品放置于热机械分析仪样品台后的图像，作为待检测图像；
对所述待检测图像进行图像噪声处理，得到降噪图像；
将所述降噪图像从RGB色彩空间转到HSV色彩空间，并进行二值化处理，得到目标图像；
将所述目标图像利用坎尼算法进行边缘轮廓提取，确定所述热机械分析仪样品台的第一边缘线与待测热熔胶样品的第二边缘线；
利用ang函数确定所述第一边缘线和所述第二边缘线形成的夹角的大小，作为待测热熔胶样品的当前角度值；
判断待测热熔胶样品的当前角度值是否处于预设合格角度值范围内；
当待测热熔胶样品的当前角度值处于预设合格角度值范围内时，所述热机械分析仪的温控程序对所述待测热熔胶样品进行温控操作；
当待测热熔胶样品的当前角度值不处于预设合格角度值范围内时，通过设置在热机械分析仪样品台与待测热熔胶样品之间的角度校正装置对待测热熔胶样品进行角度校正，调整到预设合格角度值范围内后，所述热机械分析仪的温控程序对所述待测热熔胶样品进行温控操作；
对所述待检测图像进行图像噪声处理，得到降噪图像，包括：
获取待检测图像中以像素点Y为中心的第一图像块和以像素点Y的相邻像素点Z为中心的第二图像块；
计算所述第一图像块和所述第二图像块之间的相似度模值；
将所述相似度模值作为结构检测因子构建权重函数和边缘停止函数，进而利用DLHPDE模型对待测图像进行处理，有效保留图像的边缘信息，得到第一处理图像；
将第一处理图像中的某个块作为预设参考块，以预设参考块为中心形成预设搜索窗，在预设搜索窗内按照从左到右，从上到下的顺序进行滑动搜索，滑动搜索步长为1；
计算搜索块与所述预设参考块之间的欧氏距离，判断欧氏距离是否在预设距离范围内，如果处于所述预设距离范围内，确定该搜索块为相似块，多个所述相似块与所述预设参考块组成三维阵列；
对所述三维阵列进行三维线性变换，利用维纳滤波法进行噪声去除，得到每个所述相似块的估计值；
将所述相似块放回待检测图像中，对每个像素进行权重计算，将重叠部分迭加，归一化处理之后得到所述降噪图像；
确定待检测图像与降噪图像的结构相似性指数，判断结构相似性指数是否不低于预设结构相似性指数；确定所述结构相似性指数不低于所述预设结构相似性指数，则所述降噪图像合格；确定所述结构相似性指数低于所述预设结构相似性指数，则所述降噪图像不合格，重复以上降噪步骤。
2.如权利要求1所述的一种热熔胶流动性能检测方法，其特征在于，通过所述热机械分析仪的温控程序对所述待测热熔胶样品进行温控操作，包括：
通过热机械分析仪的温控程序获取所述待测热熔胶样品的当前温度值；
判断所述当前温度值是否在温控程序中预设检测温度范围内，根据判断结果确定温控程序的运行方式；其中，预设检测温度范围包括第一预设检测温度值与第二预设检测温度值，所述第二预设检测温度值大于第一预设检测温度值；
根据运行方式对所述待测热熔胶样品进行温控操作。
3.如权利要求2所述的一种热熔胶流动性能检测方法，其特征在于，根据判断结果确定温控程序的运行方式，包括：
根据判断结果确定所述待测热熔胶样品的当前温度值低于第一预设检测温度值，确定温控程序为第一运行方式，第一运行方式为对所述待测热熔胶样品进行升温；
根据判断结果确定所述待测热熔胶样品的当前温度值高于第二预设检测温度值，确定温控程序为第二运行方式，第二运行方式为对所述待测热熔胶样品进行降温。
4.如权利要求1所述的一种热熔胶流动性能检测方法，其特征在于，在不同温度下，通过布氏粘度仪对所述热熔胶样品进行粘度检测，得到所述热熔胶样品的温度-粘度曲线，包括：
当所述待测热熔胶样品的温度值在预设检测温度范围内时，通过布氏粘度仪测试待测热熔胶样品的粘度，获得对应温度下的对应粘度值；
根据多个温度值和对应的多个粘度值形成所述待测热熔胶样品的温度-粘度曲线。
5.如权利要求4所述的一种热熔胶流动性能检测方法，其特征在于，当所述待测热熔胶样品的温度值在预设检测温度范围内时，通过布氏粘度仪测试待测热熔胶样品的粘度，获得对应温度下的对应粘度值，包括：
对获取到的所述多个粘度值进行预处理操作，剔除离群值并补充数据；
整理进行预处理操作之后的数据，获得对应温度下的对应粘度值。
6.如权利要求4所述的一种热熔胶流动性能检测方法，其特征在于，根据多个温度值和对应的多个粘度值形成所述待测热熔胶样品的温度-粘度曲线，包括：
将多个温度值和对应的多个粘度值均传输到曲线分析软件中，形成所述待测热熔胶样品的温度-粘度曲线。
7.如权利要求1所述的一种热熔胶流动性能检测方法，其特征在于，根据所述温度-粘度曲线与标准温度-粘度曲线判断所述待测热熔胶样品的流动性能是否合格，包括：
对比预设检测温度范围内所述待测热熔胶样品的温度-粘度曲线与所述标准温度-粘度曲线，判断所述待测热熔胶样品的温度-粘度曲线与所述标准温度-粘度曲线的关系，根据所述关系判断所述待测热熔胶样品的流动性能是否合格。
8.如权利要求7所述的一种热熔胶流动性能检测方法，其特征在于，根据所述关系判断所述待测热熔胶样品的流动性能是否合格，包括：
根据所述关系确定所述温度-粘度曲线在所述标准温度-粘度曲线的上方时，表示所述待测热熔胶样品的流动性能不合格；
根据所述关系确定温度-粘度曲线在所述标准温度-粘度曲线的下方时，表示所述待测热熔胶样品的流动性能合格。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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