CN217981150U - 一种用于检测胶粘剂粘度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测胶粘剂粘度的装置,包括壳体,所述壳体的内部外侧壁安装有U型壳体,所述U型壳体的内侧壁均匀的设有通孔,所述通孔贯穿壳体的外侧壁,所述壳体的顶部分别安装有加热器和制冷器,所述加热器和制冷器分别通过管道与U型壳体相连通,所述壳体内部顶壁安装有气缸,所述气缸的活塞杆上安装有拉力传感器,所述拉力传感器的上安装有连接板,通过加热器和制冷器可以在进行粘度检测时对壳体内部的温度进行调整,从而可以更加方便的检测胶粘剂在不同温度下的粘性,同时被螺栓连接的粘合板和被限位板限制的板材,可以更加方便的进行更换,从而可以快速的对不同材料之间的粘度进行检测,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶粘剂检测技术领域,具体为一种用于检测胶粘剂粘度的装置。
背景技术
胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质,通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用,能将同种两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起,固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质,统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶。
但胶粘剂的使用环境多变,不同环境下的温度也有所改变,而且在户外时,还会天气的影响,如果无法对不同温度下的胶粘剂粘性进行检测,则会影响胶粘剂的使用,而且检测时所使用的材料也会影响胶粘剂的粘度,所以还要进行材料的更换。
为此,提出一种用于检测胶粘剂粘度的装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于检测胶粘剂粘度的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于检测胶粘剂粘度的装置,包括壳体,所述壳体的内部外侧壁安装有U型壳体,所述U型壳体的内侧壁均匀的设有通孔,所述通孔贯穿壳体的外侧壁,所述壳体的顶部分别安装有加热器和制冷器,所述加热器和制冷器分别通过管道与U型壳体相连通,所述壳体内部顶壁安装有气缸,所述气缸的活塞杆上安装有拉力传感器,所述拉力传感器的上安装有连接板,所述连接板的下表面安装有粘合板,所述壳体的内部底壁安装有支架,所述支架的上表面安装有限位板。
优选的:所述壳体的内部均匀的安装有限位杆,所述连接板滑动连接于限位杆的外侧壁。
优选的:所述壳体的一侧顶部安装有温度传感器。
优选的:所述壳体的前表面安装有门体,所述门体上安装有观察窗。
优选的:所述限位板的横截面为“L”型且整体呈“U”型。
优选的:所述粘合板通过螺栓与连接板相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过加热器和制冷器可以在进行粘度检测时对壳体内部的温度进行调整,从而可以更加方便的检测胶粘剂在不同温度下的粘性,同时被螺栓连接的粘合板和被限位板限制的板材,可以更加方便的进行更换,从而可以快速的对不同材料之间的粘度进行检测,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的剖切结构示意图;
图4为本实用新型粘合板的结构示意图。
图中:1、壳体;2、U型壳体;3、门体;4、观察窗;5、加热器;6、制冷器;7、管道;8、通孔;9、支架;10、限位板;11、限位杆;12、连接板;13、温度传感器;14、气缸;15、拉力传感器;16、粘合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于检测胶粘剂粘度的装置,包括壳体1,壳体1的内部外侧壁安装有U型壳体2,U型壳体2的内侧壁均匀的设有通孔8,通孔8贯穿壳体1的外侧壁,壳体1的顶部分别安装有加热器5和制冷器6,加热器5和制冷器6分别通过管道7与U型壳体2相连通,壳体1内部顶壁安装有气缸14,气缸14的活塞杆上安装有拉力传感器15,拉力传感器15的上安装有连接板12,连接板12的下表面安装有粘合板16,壳体1的内部底壁安装有支架9,支架9的上表面安装有限位板10。
如图3所示:壳体1的内部均匀的安装有限位杆11,连接板12滑动连接于限位杆11的外侧壁;通过以上设置,可以更加方便的对连接板12的位置进行限制,从而便于进行检测工作。
如图3所示:壳体1的一侧顶部安装有温度传感器13;通过以上设置,便于对壳体1内部的整体的温度进行检测,从而可以在不同的温度下,对胶粘剂的粘度进行检测。
如图1所示:壳体1的前表面安装有门体3,门体3上安装有观察窗4;通过以上设置,将壳体1斤密封,从而保障了其内部的温度的稳定,通知观察窗4可以更加方便的观察到内部的具体情况。
如图3所示:限位板10的横截面为“L”型且整体呈“U”型;通过以上设置,可以更加方便的对板材进行放置和限位。
如图3和图4所示:粘合板16通过螺栓与连接板12相连;通过以上设置,便于对粘合板16进行更换,从而可以检测胶粘剂对不同材料的粘度。
工作原理:首先将板材放置在支架9上,通过限位板10对板材的位置进行限制,随后在板材上涂抹均匀的胶粘剂,随后通过气缸14活塞杆的下降使粘合板16进行下降,从而使粘合板16和板材进行接触,随后等待一时间后,待胶粘剂完全干透后,启动气缸14,气缸14活塞杆的收缩,可以带动拉力传感器15、连接板12和粘合板16进行移动,由于粘合板16与板材通过胶粘剂进行粘接,所以在气缸14进行收缩时,会受到阻力,通过拉力传感器15对力进行检测,从而可以更加直观的了解到胶粘剂的粘度,同时在进行检测时,通过加热器5或制冷器6可以将热气或冷气通过管道7、U型壳体2和通孔8排入壳体1的内部,随后通过温度传感器13对壳体1内部的温度进行检测,从而可以更加方便的检测出胶粘剂在不同温度下的粘度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于检测胶粘剂粘度的装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部外侧壁安装有U型壳体(2),所述U型壳体(2)的内侧壁均匀的设有通孔(8),所述通孔(8)贯穿壳体(1)的外侧壁,所述壳体(1)的顶部分别安装有加热器(5)和制冷器(6),所述加热器(5)和制冷器(6)分别通过管道(7)与U型壳体(2)相连通,所述壳体(1)内部顶壁安装有气缸(14),所述气缸(14)的活塞杆上安装有拉力传感器(15),所述拉力传感器(15)的上安装有连接板(12),所述连接板(12)的下表面安装有粘合板(16),所述壳体(1)的内部底壁安装有支架(9),所述支架(9)的上表面安装有限位板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测胶粘剂粘度的装置,其特征在于:所述壳体(1)的内部均匀的安装有限位杆(11),所述连接板(12)滑动连接于限位杆(11)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测胶粘剂粘度的装置,其特征在于:所述壳体(1)的一侧顶部安装有温度传感器(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测胶粘剂粘度的装置,其特征在于:所述壳体(1)的前表面安装有门体(3),所述门体(3)上安装有观察窗(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测胶粘剂粘度的装置,其特征在于:所述限位板(10)的横截面为“L”型且整体呈“U”型。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测胶粘剂粘度的装置,其特征在于:所述粘合板(16)通过螺栓与连接板(12)相连。
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CN116908051A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-10-20 | 广州市嘉雁粘合剂有限公司 | 一种热熔胶流动性能检测方法 |
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CN116908051A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-10-20 | 广州市嘉雁粘合剂有限公司 | 一种热熔胶流动性能检测方法 |
CN116908051B (zh) * | 2023-06-21 | 2023-12-29 | 广州市嘉雁粘合剂有限公司 | 一种热熔胶流动性能检测方法 |
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