CN216209586U - 一种超级电容器三电极测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超级电容器三电极测试装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有测试箱，所述测试箱的底部两侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定安装有试验工装，所述底座的中间固定安装有散热机构。本实用新型采用上述结构，通过设置试验工装，使得在使用时，可通过将超级电容放置到固定架内侧，此时启动伸缩气缸伸展带动固定架向内侧移动对超级电容进行夹持，然后通过启动驱动电机带动丝杆转动，进而带动滑条在导轨内侧滑动，从而将超级电容移动到测试箱的内部，此时由于固定架夹持超级电容，使得正极接电座和负极接电座分别与超级电容电性连接，进而使得本装置在使用时夹持固定较为便捷，操作较为方便。

Description

一种超级电容器三电极测试装置

技术领域

本实用新型属于电容测试技术领域，特别涉及一种超级电容器三电极测试装置。

背景技术

超级电容，又名电化学电容，双电层电容器、黄金电容、法拉电容，是从上世纪七、八十年代发展起来的通过极化电解质来储能的一种电化学元件。它不同于传统的化学电源，是一种介于传统电容器与电池之间、具有特殊性能的电源，主要依靠双电层和氧化还原赝电容电荷储存电能。但在其储能的过程并不发生化学反应，这种储能过程是可逆的，也正因为此超级电容器可以反复充放电数十万次；

超级电容在生产加工完成后往往需要对其进行性能测试，而现有的测试装置结构简单，无法根据外界环境的不同状态来对超级电容进行模拟测试，进而无法得出超级电容在温度湿度与压力变化时，其性能情况，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种超级电容器三电极测试装置，以解决现有的测试装置结构简单，无法根据外界环境的不同状态来对超级电容进行模拟测试，进而无法得出超级电容在温度湿度与压力变化时，超级电容性能情况的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种超级电容器三电极测试装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有测试箱，所述测试箱的底部两侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定安装有试验工装，所述底座的中间固定安装有散热机构，所述测试箱的顶部左侧固定安装有造雾机，所述测试箱的左侧固定安装有水箱，所述造雾机的输入端通过输水管与水箱相连通，所述底座的底部两侧固定安装有固定机构，所述测试箱的正面铰接有双开门，所述双开门的正面右侧上端固定安装有控制模块，所述测试箱内上端左侧固定安装有湿度传感模块。

通过采用上述技术方案，通过设置试验工装，使得在使用时，可通过将超级电容放置到固定架内侧，此时启动伸缩气缸伸展带动固定架向内侧移动对超级电容进行夹持，然后通过启动驱动电机带动丝杆转动，进而带动滑条在导轨内侧滑动，从而将超级电容移动到测试箱的内部，此时由于固定架夹持超级电容，使得正极接电座和负极接电座分别与超级电容电性连接，进而使得本装置在使用时夹持固定较为便捷，操作较为方便。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括卡框，所述卡框的切面形状为凹字形，所述卡框固定安装于底座的底部两侧，所述卡框的底部前后两端螺纹连接有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置固定机构，使得在使用时，可通过卡框将本装置卡接安装到所需使用的台面或者桌面上，通过转动固定螺栓抵触台面即可完成稳定的安装，有效的提高了本装置的使用方便性。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定螺栓的顶部固定安装有防滑板，所述防滑板设置为橡胶防滑板。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑板且为橡胶材质，可提高固定螺栓顶部的摩擦力，进而提高安装稳定性，使得在使用时无需在桌面钻孔即可安装，降低了安装成本。

进一步地，作为优选技术方案，所述双开门的正面内侧设有两组观察窗，所述双开门的上端左侧设有漏电保护器。

通过采用上述技术方案，通过设置观察窗，可对测试箱内部进行观测，通过设置漏电保护器，使得当测试箱内部湿度到达短路标准时，漏电保护器可自动断开试验工装中正极接电座和负极接电座的电源，进而使得本装置使用起来较为安全。

进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构包括导轨，所述导轨固定安装于测试箱内底部两侧，所述导轨后端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑条，所述滑条的顶部之间与试验工装的底部两侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动机构，使得在使用时，可通过启动驱动电机带动丝杆转动，进而驱动滑条在导轨内侧滑动，从而使得本装置可自动送出与送入所需测试的超级电容，提高了本装置使用起来的方便性。

进一步地，作为优选技术方案，所述滑条与滑轨内侧切面形状均为凸字形，所述滑条的外表面粘贴有耐磨垫片。

通过采用上述技术方案，通过设置凸字形切面的滑条与导轨内侧，可提高滑条与导轨的滑动稳定性，同时设置耐磨垫片可提高滑条外表面的耐摩擦能力，方便使用。

进一步地，作为优选技术方案，所述试验工装包括横板，所述横板固定安装于滑条的顶部之间，所述横板的两侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的内侧输出端固定安装有测试组件。

通过采用上述技术方案，通过设置横板上的伸缩气缸，可带动测试组件对超级电容进行夹持，进而方便固定测试。

进一步地，作为优选技术方案，所述测试组件包括固定架，所述固定架的外表面等间距开设有散热孔，所述固定架固定安装于伸缩气缸的输出端，所述固定架的外侧固定安装有压力传感模块，所述压力传感模块的外侧与伸缩气缸的输出端固定连接，所述伸缩气缸的内侧输出端贯穿固定架，所述固定架的顶部和底部均等间距固定安装有导热铝片，所述导热铝片内侧固定安装有导热铝板，所述横板顶部位于伸缩气缸输出端的压力传感模块内侧监测端分别固定安装有正极接电座和负极接电座。

通过采用上述技术方案，通过设置测试组件，使得在使用时，可通过伸缩气缸带动固定架移动，进而对超级电容进行夹持，同时当伸缩气缸进一步伸展时，通过正极接电座和负极接电座与超级电容电性连接即可通电，同时设置压力传感模块，可通过伸缩气缸的进一步伸展对超级电容的受压情况进行监测，进而测试其抗压能力，而设置导热铝片和导热铝板，可提高其散热能力降低热量对测试结果的影响。

进一步地，作为优选技术方案，所述散热机构包括散热窗，所述散热窗开设于底座的底部中间，所述散热窗贯穿底座和测试箱，所述散热窗内部设有散热风扇。

通过采用上述技术方案，通过设置散热机构，使得在使用时，可通过启动散热窗内部的散热风扇，进而提高测试箱内部的空气流速，从而提高本装置的散热能力。

进一步地，作为优选技术方案，所述测试箱的顶部右侧开设有出气口，所述出气口内部设有隔网。

通过采用上述技术方案，通过设置出气口，可提高测试箱内部的空气流速，进而提高散热散湿效果，同时设置隔网可避免外界垃圾进入设备内部，方便使用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置试验工装，使得在使用时，可通过将超级电容放置到固定架内侧，此时启动伸缩气缸伸展带动固定架向内侧移动对超级电容进行夹持，然后通过启动驱动电机带动丝杆转动，进而带动滑条在导轨内侧滑动，从而将超级电容移动到测试箱的内部，此时由于固定架夹持超级电容，使得正极接电座和负极接电座分别与超级电容电性连接，进而使得本装置在使用时夹持固定较为便捷，操作较为方便；

第二、在使用过程中，通过控制模块接通负极接电座和正极接电座的电源，此时超级电容被通电，当超级电容持续运行时，可通过散热铝板将热量导入到散热铝片上，然后再启动散热窗内部的散热风扇进行吹风，通过出气口形成良好的通风，进而起到快速散热的目的，避免超级电容测试时高温影响测试结果，通过设置压力传感模块，可在使用时持续启动伸缩气缸箱内侧挤压，此时压力传感模块对压力进行监测，从而对超级电容的抗压性能进行监测，有效的提高了本装置的模拟测试能力；

第三、通过设置造雾机可在使用时从水箱内部获取水源，此时产生水雾排放到测试箱内部，从而提高测试箱内部的湿气，此时通过湿度传感模块监测测试箱内部的湿度，从而较好的测试超级电容对外界环境中的湿度抗性；

第四、通过设置固定机构，使得在使用时，可通过卡框将本装置卡接安装到所需安装的台面上，然后再通过转动固定螺栓带动防滑板向上移动，使得防滑板贴合台面的底部，从而将本装置较为牢固的固定在台面或者桌面上，使得本装置安装较为便捷的同时拆卸检修也较为方便，有效的提高了本装置的使用方便性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的图2的A处放大图；

图4是本实用新型的驱动机构侧视图；

图5是本实用新型的电路系统模块图。

附图标记：1、底座，2、测试箱，3、驱动机构，31、导轨，32、驱动电机，33、丝杆，34、滑条，4、试验工装，41、横板，42、伸缩气缸，43、测试组件，431、固定架，432、散热孔，433、压力传感模块，434、导热铝片，435、导热铝板，436、正极接电座，437、负极接电座，5、散热机构，51、散热窗，52、散热风扇，6、造雾机，7、水箱，8、固定机构，81、卡框，82、固定螺栓，83、防滑板，9、双开门，10、控制模块，11、湿度传感模块，12、观察窗，13、漏电保护器，14、出气口，15、隔网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-5，本实施例所述的一种超级电容器三电极测试装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有测试箱2，测试箱2的底部两侧固定安装有驱动机构3，驱动机构3的顶部固定安装有试验工装4，底座1的中间固定安装有散热机构5，测试箱2的顶部左侧固定安装有造雾机6，测试箱2的左侧固定安装有水箱7，造雾机6的输入端通过输水管与水箱7相连通，底座1的底部两侧固定安装有固定机构8，测试箱2的正面铰接有双开门9，双开门9的正面右侧上端固定安装有控制模块10，测试箱2内上端左侧固定安装有湿度传感模块11，湿度传感模块11设置为相应的湿度传感器。

通过设置试验工装4，使得在使用时，可通过将超级电容放置到固定架431内侧，此时启动伸缩气缸42伸展带动固定架431向内侧移动对超级电容进行夹持，然后通过启动驱动电机32带动丝杆33转动，进而带动滑条34在导轨31内侧滑动，从而将超级电容移动到测试箱2的内部，此时由于固定架431夹持超级电容，使得正极接电座436和负极接电座437分别与超级电容电性连接，进而使得本装置在使用时夹持固定较为便捷，操作较为方便。

实施例2

参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到提高本装置安装方便性的目的，本实施例对固定机构8进行了创新设计，具体地，固定机构8包括卡框81，卡框81的切面形状为凹字形，卡框81固定安装于底座1的底部两侧，卡框81的底部前后两端螺纹连接有固定螺栓82；通过设置固定机构8，使得在使用时，可通过卡框81将本装置卡接安装到所需使用的台面或者桌面上，通过转动固定螺栓82抵触台面即可完成稳定的安装，有效的提高了本装置的使用方便性。

参考图2，为了达到提高安装稳定性的目的，本实施例的固定螺栓82的顶部固定安装有防滑板83，防滑板83设置为橡胶防滑板83；通过设置防滑板83且为橡胶材质，可提高固定螺栓82顶部的摩擦力，进而提高安装稳定性，使得在使用时无需在桌面钻孔即可安装，降低了安装成本。

参考图1，为了达到提高本装置使用方便性与安全性的目的，本实施例的双开门9的正面内侧设有两组观察窗12，双开门9的上端左侧设有漏电保护器13；通过设置观察窗12，可对测试箱2内部进行观测，通过设置漏电保护器13，使得当测试箱2内部湿度到达短路标准时，漏电保护器13可自动断开试验工装4中正极接电座436和负极接电座437的电源，进而使得本装置使用起来较为安全。

实施例3

参考图1、图2和图4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高本装置使用方便性的目的，本实施例对驱动机构3进行了创新设计，具体地，驱动机构3包括导轨31，导轨31固定安装于测试箱2内底部两侧，导轨31后端固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定安装有丝杆33，丝杆33的外表面螺纹连接有滑条34，滑条34的顶部之间与试验工装4的底部两侧固定连接，滑条34与滑轨内侧切面形状均为凸字形，滑条34的外表面粘贴有耐磨垫片；通过设置驱动机构3，使得在使用时，可通过启动驱动电机32带动丝杆33转动，进而驱动滑条34在导轨31内侧滑动，从而使得本装置可自动送出与送入所需测试的超级电容，提高了本装置使用起来的方便性，通过设置凸字形切面的滑条34与导轨31内侧，可提高滑条34与导轨31的滑动稳定性，同时设置耐磨垫片可提高滑条34外表面的耐摩擦能力，方便使用。

参考图1-3，为了达到提高测试稳定性的目的，本实施例的试验工装4包括横板41，横板41固定安装于滑条34的顶部之间，横板41的两侧固定安装有伸缩气缸42，伸缩气缸42的内侧输出端固定安装有测试组件43，测试组件43包括固定架431，固定架431的外表面等间距开设有散热孔432，固定架431固定安装于伸缩气缸42的输出端，固定架431的外侧固定安装有压力传感模块433，压力传感模块433的外侧与伸缩气缸42的输出端固定连接，伸缩气缸42的内侧输出端贯穿固定架431，固定架431的顶部和底部均等间距固定安装有导热铝片434，导热铝片434内侧固定安装有导热铝板435，横板41顶部位于伸缩气缸42输出端的压力传感模块433内侧监测端分别固定安装有正极接电座436和负极接电座437，压力传感模块433设置为压力传感器；通过设置横板41上的伸缩气缸42，可带动测试组件43对超级电容进行夹持，进而方便固定测试，通过设置测试组件43，使得在使用时，可通过伸缩气缸42带动固定架431移动，进而对超级电容进行夹持，同时当伸缩气缸42进一步伸展时，通过正极接电座436和负极接电座437与超级电容电性连接即可通电，同时设置压力传感模块433，可通过伸缩气缸42的进一步伸展对超级电容的受压情况进行监测，进而测试其抗压能力，而设置导热铝片434、散热孔432和导热铝板435，可提高其散热能力降低热量对测试结果的影响。

参考图2，为了达到提高散热能力的目的，本实施例的散热机构5包括散热窗51，散热窗51开设于底座1的底部中间，散热窗51贯穿底座1和测试箱2，散热窗51内部设有散热风扇52，测试箱2的顶部右侧开设有出气口14，出气口14内部设有隔网15；通过设置散热机构5，使得在使用时，可通过启动散热窗51内部的散热风扇52，进而提高测试箱2内部的空气流速，从而提高本装置的散热能力，进而对超级电容起到较好的散热效果，避免超级电容接电时产生热量影响测试效果，通过设置出气口14，可提高测试箱2内部的空气流速，进而提高散热散湿效果，同时设置隔网15可避免外界垃圾进入设备内部，方便使用。

使用原理及优点：在使用时，通过卡框81将本装置卡接安装到所需安装的台面上，然后再通过转动固定螺栓82带动防滑板83向上移动，使得防滑板83贴合台面的底部，将本装置固定在台面或者桌面上，进行测试时将超级电容放置到固定架431内侧，此时启动伸缩气缸42伸展带动固定架431向内侧移动对超级电容进行夹持，然后通过启动驱动电机32带动丝杆33转动，进而带动滑条34在导轨31内侧滑动，从而将超级电容移动到测试箱2的内部，此时由于固定架431夹持超级电容，使得正极接电座436和负极接电座437分别与超级电容电性连接，通过启动控制模块10可接通超级电容的电源，超级电容持续运行时，可通过散热铝板将热量导入到散热铝片上，然后再启动散热窗51内部的散热风扇52进行吹风，通过出气口14形成良好的通风，进而起到快速散热的目的，避免超级电容测试时高温影响测试结果，然后持续启动伸缩气缸42箱内侧挤压，此时压力传感模块433对压力进行监测并反馈给控制模块10，从而对超级电容的抗压性能进行监测，抗压监测完毕后，通过造雾机6启动，造雾机6可在使用时从水箱7内部获取水源，将产生水雾排放到测试箱2内部，从而提高测试箱2内部的湿气，此时通过湿度传感模块11监测测试箱2内部的湿度，从而较好的测试超级电容对外界环境中的湿度抗性，当湿度到达短路的程度时，漏电保护器13切断超级电容电源，此时通过启动设备将超级电容取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种超级电容器三电极测试装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有测试箱(2)，所述测试箱(2)的底部两侧固定安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的顶部固定安装有试验工装(4)，所述底座(1)的中间固定安装有散热机构(5)，所述测试箱(2)的顶部左侧固定安装有造雾机(6)，所述测试箱(2)的左侧固定安装有水箱(7)，所述造雾机(6)的输入端通过输水管与水箱(7)相连通，所述底座(1)的底部两侧固定安装有固定机构(8)，所述测试箱(2)的正面铰接有双开门(9)，所述双开门(9)的正面右侧上端固定安装有控制模块(10)，所述测试箱(2)内上端左侧固定安装有湿度传感模块(11)。

2.根据权利要求1所述的超级电容器三电极测试装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括卡框(81)，所述卡框(81)的切面形状为凹字形，所述卡框(81)固定安装于底座(1)的底部两侧，所述卡框(81)的底部前后两端螺纹连接有固定螺栓(82)。

3.根据权利要求2所述的超级电容器三电极测试装置，其特征在于：所述固定螺栓(82)的顶部固定安装有防滑板(83)，所述防滑板(83)设置为橡胶防滑板(83)。

4.根据权利要求1所述的超级电容器三电极测试装置，其特征在于：所述双开门(9)的正面内侧设有两组观察窗(12)，所述双开门(9)的上端左侧设有漏电保护器(13)。

5.根据权利要求1所述的超级电容器三电极测试装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括导轨(31)，所述导轨(31)固定安装于测试箱(2)内底部两侧，所述导轨(31)后端固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端固定安装有丝杆(33)，所述丝杆(33)的外表面螺纹连接有滑条(34)，所述滑条(34)的顶部之间与试验工装(4)的底部两侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的超级电容器三电极测试装置，其特征在于：所述滑条(34)与滑轨内侧切面形状均为凸字形，所述滑条(34)的外表面粘贴有耐磨垫片。

7.根据权利要求5所述的超级电容器三电极测试装置，其特征在于：所述试验工装(4)包括横板(41)，所述横板(41)固定安装于滑条(34)的顶部之间，所述横板(41)的两侧固定安装有伸缩气缸(42)，所述伸缩气缸(42)的内侧输出端固定安装有测试组件(43)。

8.根据权利要求7所述的超级电容器三电极测试装置，其特征在于：所述测试组件(43)包括固定架(431)，所述固定架(431)的外表面等间距开设有散热孔(432)，所述固定架(431)固定安装于伸缩气缸(42)的输出端，所述固定架(431)的外侧固定安装有压力传感模块(433)，所述压力传感模块(433)的外侧与伸缩气缸(42)的输出端固定连接，所述伸缩气缸(42)的内侧输出端贯穿固定架(431)，所述固定架(431)的顶部和底部均等间距固定安装有导热铝片(434)，所述导热铝片(434)内侧固定安装有导热铝板(435)，所述横板(41)顶部位于伸缩气缸(42)输出端的压力传感模块(433)内侧监测端分别固定安装有正极接电座(436)和负极接电座(437)。

9.根据权利要求1所述的超级电容器三电极测试装置，其特征在于：所述散热机构(5)包括散热窗(51)，所述散热窗(51)开设于底座(1)的底部中间，所述散热窗(51)贯穿底座(1)和测试箱(2)，所述散热窗(51)内部设有散热风扇(52)。

10.根据权利要求1所述的超级电容器三电极测试装置，其特征在于：所述测试箱(2)的顶部右侧开设有出气口(14)，所述出气口(14)内部设有隔网(15)。

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