CN116906934A - 一种横向隔热屏的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种横向隔热屏的安装结构，包括凹字形结构的支架；所述支架安装在隔热屏和加力筒体之间，支架的上端面通过十二角头螺栓、偏心锁圈、螺母与加力筒体连接，支架的下端面通过铆钉、衬套、垫圈与隔热屏连接。本发明在保证装配要求的前提下，隔热屏与加力筒体之间采用凹字型支架通过十二角头螺栓、螺母加偏心锁圈连接，实现了冷却通道的保持和减重，所有连接结构均为刚性物理连接，相比于传统的焊接方式，改善了热变形协调能力；通过十二角头螺栓、螺母的连接方式，实现了快速便捷的可装配性和可拆卸性，提高了维护性。
Description
技术领域
本发明涉及一种横向隔热屏的安装结构，属于航空发动机隔热屏技术领域。
背景技术
加力燃烧室筒体过热是一个关键技术问题，加力燃烧室局部高温可达2000℃，容易造成加力筒体内壁面烧蚀，需在加力筒体内增加隔热屏阻挡高温燃气。
隔热屏通常分为平板隔热屏、横向隔热屏和纵向隔热屏，横向波纹隔热屏安装方便，在波峰与波谷间形成有效地回流，使得冷气能得到充分利用，能够有效隔离燃烧室高温气流与燃烧室筒体间的热传递作用。在加力燃烧室机匣直径确定的情况下，隔热屏的直径决定了冷却气流通道的高度，隔热屏的安装结构决定了冷却空气量的大小，若冷却空气量大小不足，隔热屏也易发生热变形或翘曲变形，使加力筒体承受较高的热载荷，容易出现超温甚至烧蚀现象，直接影响加力部件的寿命和使用安全问题，进而影响整机性能。
由上所述，为了实现冷却通道的保持和隔热屏的互换性，避免高温烧蚀等问题，亟需设计一种隔热屏的新安装结构来解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种横向隔热屏的安装结构，该横向隔热屏的安装结构采用凹字型支架通过螺栓加偏心锁圈将隔热屏与加力筒体连接，实现了冷却通道的保持与减重，通过螺栓螺母的连接方式，实现了快速便捷的可安装和可拆卸性。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种横向隔热屏的安装结构，包括凹字形结构的支架；所述支架安装在隔热屏和加力筒体之间，支架的上端面通过十二角头螺栓、偏心锁圈、螺母与加力筒体连接，支架的下端面通过铆钉、衬套、垫圈与隔热屏连接。
所述支架的下端面与隔热屏为一体化结构。
所述支架的上端面与加力筒体为可拆卸连接。
所述可拆卸连接为螺纹连接。
所述支架由钛合金板材冲压成型。
所述支架的底部两端均设有多个用于与隔热屏安装的圆孔，顶部设有多个用于与加力筒体安装的圆孔。
所述支架底部左右两边型面之间呈45°角。
本发明的有益效果在于：在保证装配要求的前提下，隔热屏与加力筒体之间采用凹字型支架通过十二角头螺栓、螺母加偏心锁圈连接，实现了冷却通道的保持和减重，所有连接结构均为刚性物理连接，相比于传统的焊接方式，改善了热变形协调能力；通过十二角头螺栓、螺母的连接方式，实现了快速便捷的可装配性和可拆卸性，提高了维护性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图2A-A向的剖视图；
图中：1-支架，2-十二角头螺栓，3-偏心锁圈，4-螺母，5-垫圈，6-衬套，7-铆钉，8-隔热屏，9-加力筒体。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1～3所示的一种横向隔热屏的安装结构，包括凹字形结构的支架1；所述支架1安装在隔热屏8和加力筒体9之间，支架1的上端面通过十二角头螺栓2、偏心锁圈3、螺母4与加力筒体9连接，支架1的下端面通过铆钉7、衬套6、垫圈5与隔热屏8连接。
所述支架1的下端面与隔热屏8为一体化结构。
所述支架1的上端面与加力筒体9为可拆卸连接。
所述可拆卸连接为螺纹连接。
所述支架1由钛合金板材冲压成型。
所述支架1的底部两端均设有多个用于与隔热屏8安装的圆孔，顶部设有多个用于与加力筒体9安装的圆孔。
所述支架1底部左右两边型面之间呈45°角，与隔热屏8和加力筒体9保持适应性装配，实现冷却通道的保持与支架减重的作用。
优选的，支架1设计为凹字形结构，实现了冷却通道的保持与减重的作用。
进一步的，支架1与加力筒体9的连接通过十二角头螺栓2与螺母4进行固定，偏心锁圈3进行锁紧，方便装配和拆卸，可维护性提高。
进一步的，铆钉7扩口锁紧的连接方式使支架1与隔热屏8连接更稳固。
优选的，支架1上端与加力筒体9安装拆卸便利，这种设计便于隔热屏装配时校形。
综上所述，本发明在满足隔热屏与加力筒体实现牢固连接的前提下，提供了一种结构简单合理、装配拆卸快速方便、热变形量小和实现冷却通道保持的隔热屏安装结构，具有连接结构简单，易于安装和维修，实用性强的特点。
Claims (7)
1.一种横向隔热屏的安装结构，包括凹字形结构的支架(1)，其特征在于：所述支架(1)安装在隔热屏(8)和加力筒体(9)之间，支架(1)的上端面通过十二角头螺栓(2)、偏心锁圈(3)、螺母(4)与加力筒体(9)连接，支架(1)的下端面通过铆钉(7)、衬套(6)、垫圈(5)与隔热屏(8)连接。
2.如权利要求1所述的横向隔热屏的安装结构，其特征在于：所述支架(1)的下端面与隔热屏(8)为一体化结构。
3.如权利要求1所述的横向隔热屏的安装结构，其特征在于：所述支架(1)的上端面与加力筒体(9)为可拆卸连接。
4.如权利要求3所述的横向隔热屏的安装结构，其特征在于：所述可拆卸连接为螺纹连接。
5.如权利要求1所述的横向隔热屏的安装结构，其特征在于：所述支架(1)由钛合金板材冲压成型。
6.如权利要求1所述的横向隔热屏的安装结构，其特征在于：所述支架(1)的底部两端均设有多个用于与隔热屏(8)安装的圆孔，顶部设有多个用于与加力筒体(9)安装的圆孔。
7.如权利要求1所述的横向隔热屏的安装结构，其特征在于：所述支架(1)底部左右两边型面之间呈45°角。
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