CN116902613B - 一种基于纺织面料的原料输送设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于纺织面料的原料输送设备及其使用方法，包括固定架、清洁器、驱动器和烘干器，所述固定架的顶部安装有清洁器，所述清洁器的内壁安装有分隔板，所述喷洒管的外壁安装有控制阀，所述丝杠的外壁安装有第一锥齿轮，所述清洁器的底部贯穿安装有多个清洁杆，所述清洁杆的顶部安装有第二锥齿轮。本发明通过安装有清洁器可以实现清洁功能，对纺织面料进行清洁时，首先第一水泵工作将外部的水抽送到储存箱的内部，过滤网对水过滤，接着第二水泵工作将清洁器内部的水抽送到喷洒管的内部，第一电机转动带动丝杠转动，丝杠转动带动移动块移动，打开控制阀，移动块带动喷洒管移动，对纺织原料喷洒，实现对纺织原料的清洁功能。

Description

一种基于纺织面料的原料输送设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及纺织原料输送技术领域，具体为一种基于纺织面料的原料输送设备及其使用方法。

背景技术

纺织原料，是一种用于纺纱的天然或化学纤维。大量用于纺织棉﹑麻﹑毛﹑丝，天然纤维的种类很多﹐长期大量用于纺织的有棉﹑麻﹑毛﹑丝四种。棉和麻是植物纤维，毛和丝是动物纤维。石棉存在于地壳的岩层中，称矿物纤维，是重要的建筑材料，也可以供纺织应用。棉纤维的产量最多，用途很广，可供缝制衣服、床单、被褥等生活用品，也可用作帆布和传送带的材料，或制成胎絮供保温和作填充材料。麻纤维大部分用于制造包装用织物和绳索，一部分品质优良的麻纤维可供作衣着。羊毛和蚕丝的产量比棉和麻少得多，但却是极优良的纺织原料。用毛纤维制成呢绒，用丝纤维制成绸缎，缝制作衣着，华丽庄重，深受人们喜爱。在纺织纤维中中，只有毛纤维具有压制成毡的性能。毛纤维也是纤制地毯的最好的原料。

现有的输送设备存在的缺陷是：

1、专利文件CN209554395U公开了一种纺织用粒状原料输送装置，其公开了“包括箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述箱体内部的靠顶端位置固定安装有转轮，所述转轮设置的数量为两个，两个转轮的表面均固定安装有旋转叶片，所述旋转叶片设置的数量为五个，所述箱体的背面固定安装有两个电机，两个电机通过其前侧的输出端固定安装有转轴，两个转轴的前侧贯穿箱体并延伸至箱体的内部。该纺织用粒状原料输送装置，通过电机、转轴、转轮、旋转叶片、卡槽、第一筛网、第二筛网、凹槽、收集盒、手把、滑轮和凹陷槽的配合使用，使本装置对粒状原料进行输送的过程中可对其进行原料筛分，同时尽可能的避免在原料筛分的过程中出现原料堵塞的情况”，现有的装置大多不能够对原料进行清洁，原料上的灰尘进入下一工序会影响面料的质量；

2、专利文件CN216582490U公开了一种纺织用粒状原料输送装置，其公开了“公开了一种纺织用粒状原料输送装置，包括输料筒和转杆，所述转杆可转动的安装在输料筒的内部，转杆的中部两侧外圈均环绕固定有绞龙，所述输料筒的左侧表面固定有第一电机，第一电机与转杆的左端传动连接，输料筒的右侧表面固定有第二电机，第二电机与转杆的右端传动连接，转杆的中部外圈通过连接杆固定有永磁弧板，永磁弧板为四个。通过在转杆的中部外圈固定有多个永磁弧板，其外侧的输料筒外圈环绕环绕固定有电磁线圈，装置两侧的电机工作时，电磁线圈同时通过相同频率的电流，可以同时给转杆的中部施加转动力，可以避免较长扭力的传输，使得转杆的中部受力过大而损坏”，现有的装置在使用时容易发生相互缠绕导致设备堵塞，影响生产效率；

3、专利文件CN214454164U公开了一种纺织用原料输送装置，其公开了“包括支架，所述支架的内侧设置有传送带、传动轴与电机，且电机位于传送带的下端，所述传动轴位于传送带的中段且与之转动连接，且传送带的外壁设置有多个辅助带，所述支架的一侧设置有控制机箱。所述的一种纺织用原料输送装置，因装置主体的结构使然，原料在传送带上极易掉落，进而影响纺织物的生产加工效率，通过设置的传送带，实现原料的辅助固定，有效的将原料固定于传送带的表面直至原料输送至指定地方，间接的提高纺织物的生产加工效率,且通过设置的固定机构，在辅助带的安装过程中，进一步的提高装置的使用效果，带来更好的使用前景”，现有的装置大多不能够对原料进行除湿烘干，导致面料含水量较大，影响面料质量；

4、专利文件CN114558798A公开了一种纺织物料输送机构，其公开了“公开了一种纺织物料输送机构，设置在纺织人工流水线上进行物料传输，包括至少两条输送线，即用于向缝纫台输送物料的原料传输线，以及用于向计件台输送成品的成品传输线；还包括设置在成品传输线上的记录模块，通过检测在输送线上的物料盒上的标识物进行编号确认，并将信息传输至计件台的电脑上。本发明通过设置的多条输送线配合，进行物料和半成品输送，能够在单个加工步骤中给多个工作位自动输送物料，同时还能够便于工人将已经完成的部分半成品快速传输至计件处计件并转运至下一节点处，相较于现有的人工转运的方式具有更高的效率和更低的成本”，现有的装置大多缺少收集结构，不能够在集满时对工作人员提醒，不够方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于纺织面料的原料输送设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于纺织面料的原料输送设备，包括固定架、清洁器、驱动器和烘干器，所述固定架的顶部安装有清洁器，所述清洁器的内壁安装有分隔板，所述清洁器的内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有丝杠，所述丝杠的外壁套装有移动块，所述移动块的底部安装有喷洒管，且喷洒管的底部延伸出清洁器的底部，所述喷洒管的外壁安装有控制阀，所述丝杠的外壁安装有第一锥齿轮，所述清洁器的底部贯穿安装有多个清洁杆，所述清洁杆的顶部安装有第二锥齿轮，所述清洁杆的底部安装有清洁板，清洁板的底部安装有毛刷，所述清洁杆的外壁环绕安装有皮带，且多个清洁杆之间通过皮带传动连接；

所述固定架的顶部安装有驱动器，且驱动器位于清洁器的一侧，所述固定架的顶部安装有烘干器，且烘干器位于驱动器的一侧。

优选的，所述固定架的外壁安装有第二电机，第二电机的输出端环绕安装有传送带，固定架的底部安装有多个支撑柱。

优选的，所述驱动器的正面安装有显示屏，驱动器的正面安装有多个控制钮，清洁器的顶部安装有储存箱，储存箱的内部顶壁安装有第一水泵，储存箱的内壁安装有过滤网，且储存箱的底部与清洁器的顶部连接。

优选的，所述分隔板的顶部贯穿安装有旋转杆，旋转杆的外壁环绕安装有搅拌叶，旋转杆的底部安装有第三锥齿轮，分隔板的顶部安装有滑杆，滑杆的外壁套装有浮块，分隔板的顶部安装有保护壳。

优选的，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二电机的输出端延伸进固定架的内部，所述第一水泵的输入端延伸出储存箱的顶部，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述保护壳的内部底壁安装有第二水泵，所述第二水泵的输入端延伸出保护壳的外壁，所述第二水泵的输出端与喷洒管的一端连接，所述保护壳的外壁贯穿安装有绝缘杆，所述绝缘杆的外壁环绕安装有第一弹簧，所述第二水泵的外壁安装有固定板，所述固定板的外壁贯穿安装有导电块，所述导电块的外壁环绕安装有第二弹簧。

优选的，所述固定架的一端安装有收集箱，固定架的底部安装有污水槽，收集箱的内部底壁安装有第三弹簧，第三弹簧的顶部安装有承重板，承重板的底部安装有触发杆，收集箱的内部底壁安装有触发开关。

优选的，所述驱动器的内部顶壁安装有第一风机，驱动器的内壁安装有支撑板，支撑板的底部安装有多个固定杆，固定杆的外壁通过轴安装有转动盘，转动盘的外壁环绕安装有拨动杆，驱动器的内部后壁安装有传动轴，驱动器的内部后壁安装有第三电机，第三电机的输出端环绕安装有链条，且转动盘、传动轴与第三电机的输出端通过链条传动连接，支撑板的底部安装有喷气管，且喷气管与第一风机的输出端连接。

优选的，所述烘干器的内部顶壁安装有第二风机，第二风机的输出端安装有多个加热管，烘干器的内部后壁安装有旋转轴，旋转轴的外壁安装有烘干管，烘干管的底部安装有烘干头，烘干管的外壁安装有复位弹簧，烘干器的内部后壁安装有引导轮，烘干器的内部后壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有凸轮，引导轮与烘干管之间通过线缆连接。

优选的，该输送设备的工作步骤如下：

S1、对纺织面料进行清洁时，首先第一水泵工作将外部的水抽送到储存箱的内部，过滤网对水过滤，接着第二水泵工作将清洁器内部的水抽送到喷洒管的内部，第一电机转动带动丝杠转动，丝杠转动带动移动块移动，打开控制阀，移动块带动喷洒管移动，对纺织原料喷洒，实现对纺织原料的清洁功能；

S2、第二电机转动带动传送带转动，将纺织原料放在传送带上，清洁后的原料向前移动至驱动器的下方，驱动器内部的第三电机转动，第三电机带动链条转动，链条带动转动盘转动，转动盘转动带动拨动杆转动，拨动杆拨动原料向前移动，防止原料在固定架内部堵塞，实现防堵功能；

S3、原料向前移动至烘干器的下方，第二风机工作带动空气流动，加热管对空气加热，热空气经过烘干管吹向传送带上的原料，同时伺服电机转动带动凸轮转动，凸轮挤压线缆，线缆经过引导轮拉动烘干管转动，复位弹簧伸长，使得烘干管往复移动，均匀的对原料烘干，实现烘干功能；

S4、烘干后的原料掉落到收集箱中，收集箱内部的承重板下降带动第三弹簧收缩，触发杆与触发开关接触，使得显示屏显示集满信息，实现提示功能。

在所述S1中还包括如下步骤；

S11、清洁时，第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动清洁杆转动，清洁杆带动清洁板和毛刷转动，毛刷转动对纺织原料进行清洁，实现清洁功能，第一锥齿轮带动第三锥齿轮转动，旋转杆和搅拌叶对清洁器内部的水进行搅拌，方便清洁剂与水融合；

S12、当清洁器内部的水减少时，浮块下降，随后浮块挤压绝缘杆，绝缘杆移动带动第一弹簧伸长，绝缘杆插入到两个导电块之间，第二弹簧收缩，使得第二水泵停止工作，放置水泵空转；

在所述S2中还包括如下步骤；

S21、第一风机工作带动空气流动，空气经过喷气管吹向传送带，吹动原料向前移动，实现防堵功能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装有清洁器可以实现清洁功能，对纺织面料进行清洁时，首先第一水泵工作将外部的水抽送到储存箱的内部，过滤网对水过滤，接着第二水泵工作将清洁器内部的水抽送到喷洒管的内部，第一电机转动带动丝杠转动，丝杠转动带动移动块移动，打开控制阀，移动块带动喷洒管移动，对纺织原料喷洒，实现对纺织原料的清洁功能；

2.本发明通过安装有驱动器可以防止堵塞，第二电机转动带动传送带转动，将纺织原料放在传送带上，清洁后的原料向前移动至驱动器的下方，驱动器内部的第三电机转动，第三电机带动链条转动，链条带动转动盘转动，转动盘转动带动拨动杆转动，拨动杆拨动原料向前移动，防止原料在固定架内部堵塞，实现防堵功能；

3.本发明通过安装有烘干器可以实现烘干功能，原料向前移动至烘干器的下方，第二风机工作带动空气流动，加热管对空气加热，热空气经过烘干管吹向传送带上的原料，同时伺服电机转动带动凸轮转动，凸轮挤压线缆，线缆经过引导轮拉动烘干管转动，复位弹簧伸长，使得烘干管往复移动，均匀的对原料烘干，实现烘干功能；

4.本发明通过安装有收集箱可以实现收集功能，烘干后的原料掉落到收集箱中，收集箱内部的承重板下降带动第三弹簧收缩，触发杆与触发开关接触，使得显示屏显示集满信息，实现提示功能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的清洁器侧视部分结构示意图；

图3为本发明的储存箱部分结构示意图；

图4为本发明的保护壳部分结构示意图；

图5为本发明的固定架正视结构示意图；

图6为本发明的驱动器正视部分结构示意图；

图7为本发明的烘干器侧视部分结构示意图；

图8为本发明的收集箱部分结构示意图。

图中：1、固定架；2、第二电机；3、传送带；4、支撑柱；5、清洁器；6、驱动器；7、烘干器；8、显示屏；9、控制钮；10、收集箱；11、污水槽；13、第三弹簧；14、承重板；15、触发杆；16、触发开关；17、储存箱；18、第一水泵；19、过滤网；20、分隔板；21、第一电机；22、丝杠；23、移动块；24、喷洒管；25、控制阀；26、第一锥齿轮；27、旋转杆；28、搅拌叶；29、第三锥齿轮；30、滑杆；31、浮块；32、保护壳；33、第二水泵；34、绝缘杆；35、第一弹簧；36、固定板；37、导电块；38、第二弹簧；39、第二锥齿轮；40、清洁板；41、毛刷；42、皮带；43、第一风机；44、支撑板；45、固定杆；46、转动盘；47、拨动杆；48、传动轴；49、第三电机；50、链条；51、喷气管；52、第二风机；53、加热管；54、旋转轴；55、烘干管；56、烘干头；57、复位弹簧；58、引导轮；59、伺服电机；60、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供的一种实施例：一种基于纺织面料的原料输送设备，包括固定架1、清洁器5、驱动器6和烘干器7，所述固定架1的顶部安装有清洁器5，所述清洁器5的内壁安装有分隔板20，所述清洁器5的内壁安装有第一电机21，所述第一电机21的输出端安装有丝杠22，所述丝杠22的外壁套装有移动块23，所述移动块23的底部安装有喷洒管24，且喷洒管24的底部延伸出清洁器5的底部，所述喷洒管24的外壁安装有控制阀25，所述丝杠22的外壁安装有第一锥齿轮26，所述清洁器5的底部贯穿安装有多个清洁杆，所述清洁杆的顶部安装有第二锥齿轮39，所述清洁杆的底部安装有清洁板40，清洁板40的底部安装有毛刷41，所述清洁杆的外壁环绕安装有皮带42，且多个清洁杆之间通过皮带42传动连接，所述固定架1的顶部安装有驱动器6，且驱动器6位于清洁器5的一侧，所述固定架1的顶部安装有烘干器7，且烘干器7位于驱动器6的一侧，所述固定架1的外壁安装有第二电机2，第二电机2的输出端环绕安装有传送带3，固定架1的底部安装有多个支撑柱4，所述驱动器6的正面安装有显示屏8，驱动器6的正面安装有多个控制钮9，清洁器5的顶部安装有储存箱17，储存箱17的内部顶壁安装有第一水泵18，储存箱17的内壁安装有过滤网19，且储存箱17的底部与清洁器5的顶部连接，所述分隔板20的顶部贯穿安装有旋转杆27，旋转杆27的外壁环绕安装有搅拌叶28，旋转杆27的底部安装有第三锥齿轮29，分隔板20的顶部安装有滑杆30，滑杆30的外壁套装有浮块31，分隔板20的顶部安装有保护壳32，所述第二锥齿轮39与第一锥齿轮26啮合，所述第二电机2的输出端延伸进固定架1的内部，所述第一水泵18的输入端延伸出储存箱17的顶部，所述第三锥齿轮29与第一锥齿轮26啮合，所述保护壳32的内部底壁安装有第二水泵33，所述第二水泵33的输入端延伸出保护壳32的外壁，所述第二水泵33的输出端与喷洒管24的一端连接，所述保护壳32的外壁贯穿安装有绝缘杆34，所述绝缘杆34的外壁环绕安装有第一弹簧35，所述第二水泵33的外壁安装有固定板36，所述固定板36的外壁贯穿安装有导电块37，所述导电块37的外壁环绕安装有第二弹簧38，所述固定架1的一端安装有收集箱10，固定架1的底部安装有污水槽11，收集箱10的内部底壁安装有第三弹簧13，第三弹簧13的顶部安装有承重板14，承重板14的底部安装有触发杆15，收集箱10的内部底壁安装有触发开关16。

请参阅图7，所述驱动器6的内部顶壁安装有第一风机43，驱动器6的内壁安装有支撑板44，支撑板44的底部安装有多个固定杆45，固定杆45的外壁通过轴安装有转动盘46，转动盘46的外壁环绕安装有拨动杆47，驱动器6的内部后壁安装有传动轴48，驱动器6的内部后壁安装有第三电机49，第三电机49的输出端环绕安装有链条50，且转动盘46、传动轴48与第三电机49的输出端通过链条50传动连接，支撑板44的底部安装有喷气管51，且喷气管51与第一风机43的输出端连接。

请参阅图8，所述烘干器7的内部顶壁安装有第二风机52，第二风机52的输出端安装有多个加热管53，烘干器7的内部后壁安装有旋转轴54，旋转轴54的外壁安装有烘干管55，烘干管55的底部安装有烘干头56，烘干管55的外壁安装有复位弹簧57，烘干器7的内部后壁安装有引导轮58，烘干器7的内部后壁安装有伺服电机59，伺服电机59的输出端安装有凸轮60，引导轮58与烘干管55之间通过线缆连接。

该输送设备的工作步骤如下：

S1、对纺织面料进行清洁时，首先第一水泵18工作将外部的水抽送到储存箱17的内部，过滤网19对水过滤，接着第二水泵33工作将清洁器5内部的水抽送到喷洒管24的内部，第一电机21转动带动丝杠22转动，丝杠22转动带动移动块23移动，打开控制阀25，移动块23带动喷洒管24移动，对纺织原料喷洒，实现对纺织原料的清洁功能；

S2、第二电机2转动带动传送带3转动，将纺织原料放在传送带3上，清洁后的原料向前移动至驱动器6的下方，驱动器6内部的第三电机49转动，第三电机49带动链条50转动，链条50带动转动盘46转动，转动盘46转动带动拨动杆47转动，拨动杆47拨动原料向前移动，防止原料在固定架1内部堵塞，实现防堵功能；

S3、原料向前移动至烘干器7的下方，第二风机52工作带动空气流动，加热管对空气加热，热空气经过烘干管55吹向传送带3上的原料，同时伺服电机59转动带动凸轮60转动，凸轮60挤压线缆，线缆经过引导轮58拉动烘干管55转动，复位弹簧57伸长，使得烘干管55往复移动，均匀的对原料烘干，实现烘干功能；

S4、烘干后的原料掉落到收集箱10中，收集箱10内部的承重板14下降带动第三弹簧13收缩，触发杆15与触发开关16接触，使得显示屏8显示集满信息，实现提示功能。

在所述S1中还包括如下步骤；

S11、清洁时，第一电机21带动第一锥齿轮26转动，第一锥齿轮26转动带动第二锥齿轮39转动，第二锥齿轮39带动清洁杆转动，清洁杆带动清洁板40和毛刷41转动，毛刷41转动对纺织原料进行清洁，实现清洁功能，第一锥齿轮26带动第三锥齿轮29转动，旋转杆27和搅拌叶28对清洁器5内部的水进行搅拌，方便清洁剂与水融合；

S12、当清洁器5内部的水减少时，浮块31下降，随后浮块31挤压绝缘杆34，绝缘杆34移动带动第一弹簧35伸长，绝缘杆34插入到两个导电块37之间，第二弹簧38收缩，使得第二水泵33停止工作，放置水泵空转；

在所述S2中还包括如下步骤；

S21、第一风机43工作带动空气流动，空气经过喷气管51吹向传送带3，吹动原料向前移动，实现防堵功能。

工作原理，对纺织面料进行清洁时，首先第一水泵18工作将外部的水抽送到储存箱17的内部，过滤网19对水过滤，接着第二水泵33工作将清洁器5内部的水抽送到喷洒管24的内部，第一电机21转动带动丝杠22转动，丝杠22转动带动移动块23移动，打开控制阀25，移动块23带动喷洒管24移动，对纺织原料喷洒，实现对纺织原料的清洁功能，清洁时，第一电机21带动第一锥齿轮26转动，第一锥齿轮26转动带动第二锥齿轮39转动，第二锥齿轮39带动清洁杆转动，清洁杆带动清洁板40和毛刷41转动，毛刷41转动对纺织原料进行清洁，实现清洁功能，第一锥齿轮26带动第三锥齿轮29转动，旋转杆27和搅拌叶28对清洁器5内部的水进行搅拌，方便清洁剂与水融合，当清洁器5内部的水减少时，浮块31下降，随后浮块31挤压绝缘杆34，绝缘杆34移动带动第一弹簧35伸长，绝缘杆34插入到两个导电块37之间，第二弹簧38收缩，使得第二水泵33停止工作，放置水泵空转；

第二电机2转动带动传送带3转动，将纺织原料放在传送带3上，清洁后的原料向前移动至驱动器6的下方，驱动器6内部的第三电机49转动，第三电机49带动链条50转动，链条50带动转动盘46转动，转动盘46转动带动拨动杆47转动，拨动杆47拨动原料向前移动，防止原料在固定架1内部堵塞，实现防堵功能，第一风机43工作带动空气流动，空气经过喷气管51吹向传送带3，吹动原料向前移动，实现防堵功能；

原料向前移动至烘干器7的下方，第二风机52工作带动空气流动，加热管对空气加热，热空气经过烘干管55吹向传送带3上的原料，同时伺服电机59转动带动凸轮60转动，凸轮60挤压线缆，线缆经过引导轮58拉动烘干管55转动，复位弹簧57伸长，使得烘干管55往复移动，均匀的对原料烘干，实现烘干功能；

烘干后的原料掉落到收集箱10中，收集箱10内部的承重板14下降带动第三弹簧13收缩，触发杆15与触发开关16接触，使得显示屏8显示集满信息，实现提示功能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种基于纺织面料的原料输送设备，包括固定架（1）、清洁器（5）、驱动器（6）和烘干器（7），其特征在于：所述固定架（1）的顶部安装有清洁器（5），所述清洁器（5）的内壁安装有分隔板（20），所述清洁器（5）的内壁安装有第一电机（21），所述第一电机（21）的输出端安装有丝杠（22），所述丝杠（22）的外壁套装有移动块（23），所述移动块（23）的底部安装有喷洒管（24），且喷洒管（24）的底部延伸出清洁器（5）的底部，所述喷洒管（24）的外壁安装有控制阀（25），所述丝杠（22）的外壁安装有第一锥齿轮（26），所述清洁器（5）的底部贯穿安装有多个清洁杆，所述清洁杆的顶部安装有第二锥齿轮（39），所述清洁杆的底部安装有清洁板（40），清洁板（40）的底部安装有毛刷（41），所述清洁杆的外壁环绕安装有皮带（42），且多个清洁杆之间通过皮带（42）传动连接；

所述固定架（1）的顶部安装有驱动器（6），且驱动器（6）位于清洁器（5）的一侧，所述固定架（1）的顶部安装有烘干器（7），且烘干器（7）位于驱动器（6）的一侧；

所述固定架（1）的外壁安装有第二电机（2），第二电机（2）的输出端环绕安装有传送带（3），固定架（1）的底部安装有多个支撑柱（4）；

所述驱动器（6）的正面安装有显示屏（8），驱动器（6）的正面安装有多个控制钮（9），清洁器（5）的顶部安装有储存箱（17），储存箱（17）的内部顶壁安装有第一水泵（18），储存箱（17）的内壁安装有过滤网（19），且储存箱（17）的底部与清洁器（5）的顶部连接；

所述分隔板（20）的顶部贯穿安装有旋转杆（27），旋转杆（27）的外壁环绕安装有搅拌叶（28），旋转杆（27）的底部安装有第三锥齿轮（29），分隔板（20）的顶部安装有滑杆（30），滑杆（30）的外壁套装有浮块（31），分隔板（20）的顶部安装有保护壳（32）；

所述第二锥齿轮（39）与第一锥齿轮（26）啮合，所述第二电机（2）的输出端延伸进固定架（1）的内部，所述第一水泵（18）的输入端延伸出储存箱（17）的顶部，所述第三锥齿轮（29）与第一锥齿轮（26）啮合，所述保护壳（32）的内部底壁安装有第二水泵（33），所述第二水泵（33）的输入端延伸出保护壳（32）的外壁，所述第二水泵（33）的输出端与喷洒管（24）的一端连接，所述保护壳（32）的外壁贯穿安装有绝缘杆（34），所述绝缘杆（34）的外壁环绕安装有第一弹簧（35），所述第二水泵（33）的外壁安装有固定板（36），所述固定板（36）的外壁贯穿安装有导电块（37），所述导电块（37）的外壁环绕安装有第二弹簧（38）；

所述固定架（1）的一端安装有收集箱（10），固定架（1）的底部安装有污水槽（11），收集箱（10）的内部底壁安装有第三弹簧（13），第三弹簧（13）的顶部安装有承重板（14），承重板（14）的底部安装有触发杆（15），收集箱（10）的内部底壁安装有触发开关（16）；

所述驱动器（6）的内部顶壁安装有第一风机（43），驱动器（6）的内壁安装有支撑板（44），支撑板（44）的底部安装有多个固定杆（45），固定杆（45）的外壁通过轴安装有转动盘（46），转动盘（46）的外壁环绕安装有拨动杆（47），驱动器（6）的内部后壁安装有传动轴（48），驱动器（6）的内部后壁安装有第三电机（49），第三电机（49）的输出端环绕安装有链条（50），且转动盘（46）、传动轴（48）与第三电机（49）的输出端通过链条（50）传动连接，支撑板（44）的底部安装有喷气管（51），且喷气管（51）与第一风机（43）的输出端连接；

所述烘干器（7）的内部顶壁安装有第二风机（52），第二风机（52）的输出端安装有多个加热管（53），烘干器（7）的内部后壁安装有旋转轴（54），旋转轴（54）的外壁安装有烘干管（55），烘干管（55）的底部安装有烘干头（56），烘干管（55）的外壁安装有复位弹簧（57），烘干器（7）的内部后壁安装有引导轮（58），烘干器（7）的内部后壁安装有伺服电机（59），伺服电机（59）的输出端安装有凸轮（60），引导轮（58）与烘干管（55）之间通过线缆连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于纺织面料的原料输送设备的使用方法，其特征在于，该输送设备的使用方法的工作步骤如下：

S1、对纺织面料进行清洁时，首先第一水泵（18）工作将外部的水抽送到储存箱（17）的内部，过滤网（19）对水过滤，接着第二水泵（33）工作将清洁器（5）内部的水抽送到喷洒管（24）的内部，第一电机（21）转动带动丝杠（22）转动，丝杠（22）转动带动移动块（23）移动，打开控制阀（25），移动块（23）带动喷洒管（24）移动，对纺织原料喷洒，实现对纺织原料的清洁功能；

S2、第二电机（2）转动带动传送带（3）转动，将纺织原料放在传送带（3）上，清洁后的原料向前移动至驱动器（6）的下方，驱动器（6）内部的第三电机（49）转动，第三电机（49）带动链条（50）转动，链条（50）带动转动盘（46）转动，转动盘（46）转动带动拨动杆（47）转动，拨动杆（47）拨动原料向前移动，防止原料在固定架（1）内部堵塞，实现防堵功能；

S3、原料向前移动至烘干器（7）的下方，第二风机（52）工作带动空气流动，加热管对空气加热，热空气经过烘干管（55）吹向传送带（3）上的原料，同时伺服电机（59）转动带动凸轮（60）转动，凸轮（60）挤压线缆，线缆经过引导轮（58）拉动烘干管（55）转动，复位弹簧（57）伸长，使得烘干管（55）往复移动，均匀的对原料烘干，实现烘干功能；

S4、烘干后的原料掉落到收集箱（10）中，收集箱（10）内部的承重板（14）下降带动第三弹簧（13）收缩，触发杆（15）与触发开关（16）接触，使得显示屏（8）显示集满信息，实现提示功能。

3.根据权利要求2所述的一种基于纺织面料的原料输送设备的使用方法，其特征在于，在所述S1中还包括如下步骤；

S11、清洁时，第一电机（21）带动第一锥齿轮（26）转动，第一锥齿轮（26）转动带动第二锥齿轮（39）转动，第二锥齿轮（39）带动清洁杆转动，清洁杆带动清洁板（40）和毛刷（41）转动，毛刷（41）转动对纺织原料进行清洁，实现清洁功能，第一锥齿轮（26）带动第三锥齿轮（29）转动，旋转杆（27）和搅拌叶（28）对清洁器（5）内部的水进行搅拌，方便清洁剂与水融合；

S12、当清洁器（5）内部的水减少时，浮块（31）下降，随后浮块（31）挤压绝缘杆（34），绝缘杆（34）移动带动第一弹簧（35）伸长，绝缘杆（34）插入到两个导电块（37）之间，第二弹簧（38）收缩，使得第二水泵（33）停止工作，放置水泵空转；

在所述S2中还包括如下步骤；

S21、第一风机（43）工作带动空气流动，空气经过喷气管（51）吹向传送带（3），吹动原料向前移动，实现防堵功能。