CN220624701U - 一种用于化工材料烘干设备 - Google Patents

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计广和
谢磊
王淑江
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Abstract

本实用新型涉及化工材料技术领域,且公开了一种用于化工材料烘干设备,包括烘干箱和烘干机构,所述烘干机构活动安装于烘干箱内部,所述烘干机构包括搅拌单元和加热单元,且所述搅拌单元和加热单元均设置于烘干箱内部,所述加热装置固定安装于烘干箱背部表面中心位置,所述导热管固定套接于加热装置底部表面。本实用新型中工作人员将需要烘干的化学材料从进料口导入后,经过导料槽将化学材料传输至烘干叶片表面,对化学材料进行搅拌烘干操作,避免有化学材料呈块状掉落至料斗内部,造成出料口位置出现堵塞的问题,对化学材料烘干的同时,也对化学材料进行搅拌,便于工作人员对烘干后的化学材料进行快速收集处理,操作方便简单。

Description

一种用于化工材料烘干设备
技术领域
本实用新型涉及化工材料技术领域,具体为一种用于化工材料烘干设备。
背景技术
化工材料烘干装置是方便人们对化工材料进行烘干的一种装置,它的出现可以方便人们使用,它不但结构简单,而且操作方便。
根据公开号CN212390736U公开了一种化工材料烘干装置,属于化工材料烘干领域,包括装置主体,装置主体的底部设置有加热箱,加热箱的内部安装有加热丝,装置主体的内部一侧分别设置有伸缩杆和弹簧,装置主体的内部一侧贯穿有连接杆,伸缩杆、弹簧和连接杆的一端固定有连接板,在工作时,电机转动使得凸轮转动,凸轮转动对固定板进行挤压,进而使得连接杆对连接板进行挤压,以此使得弹簧反复做伸缩运动,从而使得烘干盘内的材料一直发生震动,材料发生震动时改变了材料的形态,进而使得热气能够与材料接触更加充分,从而提高了其受热均匀度,通过滑块与滑槽的配合,使得烘干盘能够便于拆卸,从而便于取出材料以及填充材料,操作方便。
但仍存在问题,只是通过加热箱产生的热量传输给风机,对化学材料进行风力烘干,但效果甚微,仍有大量化学材料呈块状,无法全方位进行烘干,造成工作效率低的问题,需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种用于化工材料烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于化工材料烘干设备,包括烘干箱和烘干机构,所述烘干机构活动安装于烘干箱内部,所述烘干机构包括搅拌单元和加热单元,且所述搅拌单元和加热单元均设置于烘干箱内部。
优选的,所述搅拌单元包括驱动电机、传送带、转动杆、套管和烘干叶片,所述驱动电机固定安装于烘干箱正面中心位置,所述传送带传动连接于驱动电机表面,所述转动杆转动连接于传送带表面一侧,所述套管固定套接于转动杆外表面,所述烘干叶片固定连接于套管外表面四周,所述烘干叶片表面开设有通孔。
优选的,所述加热单元包括风机、加热装置和导热管,所述风机设置于烘干箱顶部表面中心位置,所述加热装置固定安装于烘干箱背部表面中心位置,所述导热管固定套接于加热装置底部表面。
优选的,所述烘干箱包括料斗和导料槽,所述料斗固定连接于烘干箱底部表面,所述烘干箱表面左右两侧开设有进料口,所述料斗底部表面开设有出料口,所述导料槽固定安装于烘干箱内部左右两侧。
优选的,所述转动杆共设有三根,三根所述转动杆均匀分布在烘干箱内部两侧,且三根所述转动杆通过设置的驱动电机和传送带在烘干箱内部转动,启动驱动电机,传送带运行,进而带动三根转动杆转动,使套接在三根转动杆表面的烘干叶片转动,对化学材料进行烘干搅拌操作。
优选的,所述导热管表面一侧与设置的转动杆位置相对应转动套接,且所述加热装置通过设置的导热管和转动杆与烘干叶片相对应连通,启动加热装置,产生的热量通过导热管传输至转动杆内部,并引入至烘干叶片位置,通过烘干叶片开设的通孔对化学材料进行烘干处理,有效对化学材料进行搅拌和烘干同步进行,提高对化学材料烘干的工作效率。
优选的,所述导料槽表面一侧与设置的进料口位置相对应,且所述导料槽底部表面与设置的烘干叶片表面相对应,工作人员将需要烘干的化学材料从进料口导入后,经过导料槽将化学材料传输至烘干叶片表面,对化学材料进行搅拌烘干操作,避免有化学材料呈块状掉落至料斗内部,造成出料口位置出现堵塞的问题,对化学材料烘干的同时,也对化学材料进行搅拌,便于工作人员对烘干后的化学材料进行快速收集处理,操作方便简单。
本实用新型提供了一种用于化工材料烘干设备,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过启动驱动电机,传送带运行,进而带动三根转动杆转动,使套接在三根转动杆表面的烘干叶片转动,对化学材料进行烘干搅拌操作。
(2)本实用新型通过启动加热装置,产生的热量通过导热管传输至转动杆内部,并引入至烘干叶片位置,通过烘干叶片开设的通孔对化学材料进行烘干处理,有效对化学材料进行搅拌和烘干同步进行,提高对化学材料烘干的工作效率。
(3)本实用新型通过工作人员将需要烘干的化学材料从进料口导入后,经过导料槽将化学材料传输至烘干叶片表面,对化学材料进行搅拌烘干操作,避免有化学材料呈块状掉落至料斗内部,造成出料口位置出现堵塞的问题,对化学材料烘干的同时,也对化学材料进行搅拌,便于工作人员对烘干后的化学材料进行快速收集处理,操作方便简单。
附图说明
图1为本实用新型正面的烘干箱和烘干机构连接结构表面示意图;
图2为本实用新型背面的加热装置和导热管连接结构表面示意图;
图3为本实用新型仰视的料斗和出料口连接结构表面示意图;
图4为本实用新型侧面的烘干机构结构内部示意图。
图中:1、烘干箱;101、进料口;102、料斗;103、出料口;104、导料槽;2、烘干机构;201、风机;202、驱动电机;203、传送带;204、加热装置;205、导热管;206、转动杆;207、套管;208、烘干叶片;209、通孔。
具体实施方式
本实用新型提供以下技术方案:
如图1-4所示,一种用于化工材料烘干设备,包括烘干箱1和烘干机构2,烘干机构2活动安装于烘干箱1内部,烘干机构2包括搅拌单元和加热单元,且搅拌单元和加热单元均设置于烘干箱1内部。
搅拌单元包括驱动电机202、传送带203、转动杆206、套管207和烘干叶片208,驱动电机202固定安装于烘干箱1正面中心位置,传送带203传动连接于驱动电机202表面,转动杆206转动连接于传送带203表面一侧,转动杆206共设有三根,三根转动杆206均匀分布在烘干箱1内部两侧,且三根转动杆206通过设置的驱动电机202和传送带203在烘干箱1内部转动,套管207固定套接于转动杆206外表面,烘干叶片208固定连接于套管207外表面四周,烘干叶片208表面开设有通孔209。
加热单元包括风机201、加热装置204和导热管205,风机201设置于烘干箱1顶部表面中心位置,加热装置204固定安装于烘干箱1背部表面中心位置,导热管205固定套接于加热装置204底部表面,导热管205表面一侧与设置的转动杆206位置相对应转动套接,且加热装置204通过设置的导热管205和转动杆206与烘干叶片208相对应连通。
烘干箱1包括料斗102和导料槽104,料斗102固定连接于烘干箱1底部表面,烘干箱1表面左右两侧开设有进料口101,料斗102底部表面开设有出料口103,导料槽104固定安装于烘干箱1内部左右两侧,导料槽104表面一侧与设置的进料口101位置相对应,且导料槽104底部表面与设置的烘干叶片208表面相对应。
本实用新型,使用时,通过工作人员将需要烘干的化学材料从进料口101导入后,经过导料槽104将化学材料传输至烘干叶片208表面,对化学材料进行搅拌烘干操作,避免有化学材料呈块状掉落至料斗102内部,造成出料口103位置出现堵塞的问题,对化学材料烘干的同时,也对化学材料进行搅拌,便于工作人员对烘干后的化学材料进行快速收集处理,操作方便简单,启动驱动电机202,传送带203运行,进而带动三根转动杆206转动,使套接在三根转动杆206表面的烘干叶片208转动,对化学材料进行烘干搅拌操作,同时启动加热装置204,产生的热量通过导热管205传输至转动杆206内部,并引入至烘干叶片208位置,通过烘干叶片208开设的通孔209对化学材料进行烘干处理,有效对化学材料进行搅拌和烘干同步进行,提高对化学材料烘干的工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (5)

1.一种用于化工材料烘干设备,包括烘干箱(1)和烘干机构(2),其特征在于:所述烘干机构(2)活动安装于烘干箱(1)内部,所述烘干机构(2)包括搅拌单元和加热单元,且所述搅拌单元和加热单元均设置于烘干箱(1)内部;
所述搅拌单元包括驱动电机(202)、传送带(203)、转动杆(206)、套管(207)和烘干叶片(208),所述驱动电机(202)固定安装于烘干箱(1)正面中心位置,所述传送带(203)传动连接于驱动电机(202)表面,所述转动杆(206)转动连接于传送带(203)表面一侧,所述套管(207)固定套接于转动杆(206)外表面,所述烘干叶片(208)固定连接于套管(207)外表面四周,所述烘干叶片(208)表面开设有通孔(209);
所述加热单元包括风机(201)、加热装置(204)和导热管(205),所述风机(201)设置于烘干箱(1)顶部表面中心位置,所述加热装置(204)固定安装于烘干箱(1)背部表面中心位置,所述导热管(205)固定套接于加热装置(204)底部表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工材料烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(1)包括料斗(102)和导料槽(104),所述料斗(102)固定连接于烘干箱(1)底部表面,所述烘干箱(1)表面左右两侧开设有进料口(101),所述料斗(102)底部表面开设有出料口(103),所述导料槽(104)固定安装于烘干箱(1)内部左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于化工材料烘干设备,其特征在于:所述转动杆(206)共设有三根,三根所述转动杆(206)均匀分布在烘干箱(1)内部两侧,且三根所述转动杆(206)通过设置的驱动电机(202)和传送带(203)在烘干箱(1)内部转动。
4.根据权利要求3所述的一种用于化工材料烘干设备,其特征在于:所述导热管(205)表面一侧与设置的转动杆(206)位置相对应转动套接,且所述加热装置(204)通过设置的导热管(205)和转动杆(206)与烘干叶片(208)相对应连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于化工材料烘干设备,其特征在于:所述导料槽(104)表面一侧与设置的进料口(101)位置相对应,且所述导料槽(104)底部表面与设置的烘干叶片(208)表面相对应。
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