CN212636703U - 一种压片机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压片机上料装置，包括支架和传送带，所述传送带的左侧位于支架的下方，所述支架的上端面固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的上端面安装有电机，所述电机的输出端贯穿搅拌筒的上端面并延伸至搅拌筒的内部，所述电机的输出端固定连接有转轴，热空气通过多个喷风口喷出，多个喷风口对准传送带，对传送带上端的物料烘干，搅拌烘干在上料过程中进行，大大提高工作效率，解决了现有的压片机是直接通过传送装置或者真空上料装置直接将原料送入压片机内部，在传送过程中有些物料刚清洗完成需要烘干后再进行后续加工，且多种物料需要搅拌均匀，一般是通过搅拌装置和烘干装置搅拌烘干后，再取出进行上料，工序繁杂，加工效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种压片机上料装置。
背景技术
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，最早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机，这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。
现有的压片机是直接通过传送装置或者真空上料装置直接将原料送入压片机内部，在传送过程中有些物料刚清洗完成需要烘干后再进行后续加工，且多种物料需要搅拌均匀，一般是通过搅拌装置和烘干装置搅拌烘干后，再取出进行上料，工序繁杂，加工效率低。
发明内容
本实用新型提供了一种压片机上料装置，解决了现有的压片机是直接通过传送装置或者真空上料装置直接将原料送入压片机内部，在传送过程中有些物料刚清洗完成需要烘干后再进行后续加工，且多种物料需要搅拌均匀，一般是通过搅拌装置和烘干装置搅拌烘干后，再取出进行上料，工序繁杂，加工效率低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种压片机上料装置，包括支架和传送带，所述传送带的左侧位于支架的下方，所述支架的上端面固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的上端面安装有电机，所述电机的输出端贯穿搅拌筒的上端面并延伸至搅拌筒的内部，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，多个所述搅拌杆远离转轴的一端均固定连接有搅拌片，所述转轴的下端面固定连接有连接块，所述连接块的左右两侧均固定连接有搅拌叶片，所述搅拌筒的右侧固定连接有安装板，所述安装板的下端面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部顶端安装有风机，所述烘干箱的内部设置有电热丝，所述电热丝位于风机的下方，所述烘干箱的下端面安装有多个均匀分布的喷风口。
为了方便给搅拌筒内部添料和排料，作为本实施例一种压片机上料装置优选的：所述搅拌筒的上端面安装有进料口，所述进料口位于电机的左侧，所述搅拌筒的下端面安装有出料口。
为了方便控制出料口的启闭，作为本实施例一种压片机上料装置优选的：所述出料口的外壁设置有电磁阀。
为了提高传送带的稳定性，作为本实施例一种压片机上料装置优选的：所述传送带的下端面中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端面固定连接有移动板，所述移动板的下端面安装有多个万向轮。
为了提高搅拌效率，作为本实施例一种压片机上料装置优选的：所述搅拌叶片为椭圆状。
为了避免原料在传送带上端滑动，作为本实施例一种压片机上料装置优选的：所述传送带的上端面设置有多个均匀分布的防滑板，多个所述防滑板均凸起设置。
为了观察搅拌筒内部工作情况，作为本实施例一种压片机上料装置优选的：所述搅拌筒的外壁设置有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置搅拌筒，在进行物料上料之前先将原料置入搅拌筒内部进行搅拌，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动带动外壁的搅拌杆转动，搅拌杆将物料搅拌均匀，通过设置搅拌片，搅拌片为圆形状将搅拌筒内部外圈的物料进行搅拌，提高混合效果，通过设置搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌筒内部底端，两个搅拌叶片转动将搅拌筒内部底端的物料搅动混合，避免出现搅拌死角，提高搅拌效果，安装板用于安装烘干箱，启动电热丝和风机，电热丝产生热量，随后风机将热空气吹至烘干箱底部，热空气通过多个喷风口喷出，多个喷风口对准传送带，从而对传送带上端的物料烘干，搅拌烘干在上料过程中进行，大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型防滑板示意图；
图3为本实用新型观察窗示意图；
图中：1、支架；2、传送带；3、搅拌筒；4、电机；5、转轴；6、搅拌杆；7、搅拌片；8、连接块；9、搅拌叶片；10、安装板；11、烘干箱；12、风机；13、电热丝；14、喷风口；15、进料口；16、出料口；17、电磁阀；18、支撑杆；19、移动板；20、万向轮；21、防滑板；22、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压片机上料装置，包括支架1和传送带2，传送带2的左侧位于支架1的下方，支架1的上端面固定连接有搅拌筒3，搅拌筒3的上端面安装有电机4，电机4的输出端贯穿搅拌筒3的上端面并延伸至搅拌筒3的内部，电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆6，多个搅拌杆6远离转轴5的一端均固定连接有搅拌片7，转轴5的下端面固定连接有连接块8，连接块8的左右两侧均固定连接有搅拌叶片9，搅拌筒3的右侧固定连接有安装板10，安装板10的下端面固定连接有烘干箱11，烘干箱11的内部顶端安装有风机12，烘干箱11的内部设置有电热丝13，电热丝13位于风机12的下方，烘干箱11的下端面安装有多个均匀分布的喷风口14。
在本实施例中，通过设置搅拌筒3，在进行物料上料之前先将原料置入搅拌筒3内部进行搅拌，启动电机4，电机4带动转轴5转动，转轴5转动带动外壁的搅拌杆6转动，搅拌杆6将物料搅拌均匀，通过设置搅拌片7，搅拌片7为圆形状将搅拌筒3内部外圈的物料进行搅拌，提高混合效果，通过设置搅拌叶片9，搅拌叶片9位于搅拌筒3内部底端，两个搅拌叶片9转动将搅拌筒3内部底端的物料搅动混合，避免出现搅拌死角，提高搅拌效果，安装板10用于安装烘干箱11，启动电热丝13和风机12，电热丝13产生热量，随后风机12将热空气吹至烘干箱11底部，热空气通过多个喷风口14喷出，多个喷风口14对准传送带2，从而对传送带2上端的物料烘干。
作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌筒3的上端面安装有进料口15，进料口15位于电机4的左侧，搅拌筒3的下端面安装有出料口16。
在本实施例中：通过进料口15将物料置入搅拌筒3的内部进行搅拌工作，搅拌完毕后打开出料口16，物料通过出料口16排出，且出料口16位于传送带2正上方，从而将物料排至传送带2上端，传送带2再将物料送至压片机内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，出料口16的外壁设置有电磁阀17。
在本实施例中：电磁阀17可以灵活控制出料口16的启闭且可以控制出料口16的出料速度，便于控制，使用方便。
作为本实用新型的一种技术优化方案，传送带2的下端面中部固定连接有支撑杆18，支撑杆18的下端面固定连接有移动板19，移动板19的下端面安装有多个万向轮20。
在本实施例中：支撑杆18位于传送带2的正中间，对传送带2起到支撑固定效果，移动板19底部的万向轮20便于移动传送带，省时省力。
作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌叶片9为椭圆状。
在本实施例中：搅拌叶片9为椭圆状，两个搅拌叶片9转动将搅拌筒3内部底端的物料搅动混合，避免出现搅拌死角，提高搅拌效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，传送带2的上端面设置有多个均匀分布的防滑板21，多个防滑板21均凸起设置。
在本实施例中：防滑板21均匀设置，相对传送带2上端凸起设置，当原料放置在传送带2上端时，防滑板21起到防滑作用，避免物料在传送带2上端滑动，为上料带来不便。
作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌筒3的外壁设置有观察窗22。
在本实施例中：使用者可以通过观察窗22观察搅拌筒3内部的工作情况，观察原料搅拌状态。
在使用时，首先通过进料口15将物料置入搅拌筒3的内部，启动电机4，电机4带动转轴5转动，转轴5转动带动外壁的搅拌杆6转动，搅拌杆6将物料搅拌均匀，通过设置搅拌片7，搅拌片7为圆形状将搅拌筒3内部外圈的物料进行搅拌，提高混合效果，通过设置搅拌叶片9，搅拌叶片9位于搅拌筒3内部底端，两个搅拌叶片9转动将搅拌筒3内部底端的物料搅动混合，搅拌完毕后通过出料口16排至传送带2上端，启动传送带2，物料被传送带2向右上方送料，然后启动电热丝13和风机12，电热丝13产生热量，随后风机12将热空气吹至烘干箱11底部，热空气通过多个喷风口14喷出，多个喷风口14对准传送带2，从而对传送带2上端的物料烘干，最后逐渐烘干后的物料被送入压片机内部进行压片处理。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种压片机上料装置，包括支架(1)和传送带(2)，所述传送带(2)的左侧位于支架(1)的下方，其特征在于：所述支架(1)的上端面固定连接有搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)的上端面安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿搅拌筒(3)的上端面并延伸至搅拌筒(3)的内部，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(6)，多个所述搅拌杆(6)远离转轴(5)的一端均固定连接有搅拌片(7)，所述转轴(5)的下端面固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的左右两侧均固定连接有搅拌叶片(9)，所述搅拌筒(3)的右侧固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的下端面固定连接有烘干箱(11)，所述烘干箱(11)的内部顶端安装有风机(12)，所述烘干箱(11)的内部设置有电热丝(13)，所述电热丝(13)位于风机(12)的下方，所述烘干箱(11)的下端面安装有多个均匀分布的喷风口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种压片机上料装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)的上端面安装有进料口(15)，所述进料口(15)位于电机(4)的左侧，所述搅拌筒(3)的下端面安装有出料口(16)。
3.根据权利要求2所述的一种压片机上料装置，其特征在于：所述出料口(16)的外壁设置有电磁阀(17)。
4.根据权利要求1所述的一种压片机上料装置，其特征在于：所述传送带(2)的下端面中部固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的下端面固定连接有移动板(19)，所述移动板(19)的下端面安装有多个万向轮(20)。
5.根据权利要求1所述的一种压片机上料装置，其特征在于：所述搅拌叶片(9)为椭圆状。
6.根据权利要求1所述的一种压片机上料装置，其特征在于：所述传送带(2)的上端面设置有多个均匀分布的防滑板(21)，多个所述防滑板(21)均凸起设置。
7.根据权利要求1所述的一种压片机上料装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)的外壁设置有观察窗(22)。
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| CN202020992419.0U CN212636703U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种压片机上料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116922563A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-24 | 陶瓷工业设计研究院(福建)有限公司 | 一种氧化铝陶瓷原料自动化下料机构 |
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2020
- 2020-06-03 CN CN202020992419.0U patent/CN212636703U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116922563A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-24 | 陶瓷工业设计研究院(福建)有限公司 | 一种氧化铝陶瓷原料自动化下料机构 |
| CN116922563B (zh) * | 2023-09-13 | 2023-12-19 | 陶瓷工业设计研究院(福建)有限公司 | 一种氧化铝陶瓷原料自动化下料机构 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: A feeding device for a tablet press Effective date of registration: 20230314 Granted publication date: 20210302 Pledgee: Weihai commercial bank Limited by Share Ltd. Qin village sub branch Pledgor: Shandong Keju Pharmaceutical Co.,Ltd. Registration number: Y2023980034829 |
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