CN116901187A - 一种家具板材切边设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家具板材切边设备，包括储存系统和切边系统，切边系统包括加工箱本体，加工箱本体内部开设有加工腔，加工腔底部安装有杂料收集盒，加工腔上端设置有多个安装横板，安装横板两两对称设置，上下两侧的安装横板之间设置有梯形凸台部，多个安装横板配合设置有输送支撑机构，梯形凸台部上设置有切边除尘机构，其中切边除尘机构位于输送支撑机构内部，加工箱本体顶部设置有二次除尘机构，梯形凸台部在远离储存系统一端设置有切面清理机构；采用上述结构能够对板材进行双向斜面切边，并且在切边的过程中除尘提升切边的效果，通过四个切边锯片同步操作，提升切边的效率。
Description
技术领域
本发明涉及家具板材加工技术领域，具体涉及一种家具板材切边设备。
背景技术
随着社会的发展，家具行业的发展规模也越来越大，在现有的家具加工生产过程中必须使用切边装置对板材进行不同的裁切，实现板材之间的相互配合，其中对板材进行四十五度斜面切是常见的切边手段，但是现有的切边装置仅仅只能一次加工一个单边，并且加工过程中木屑乱飞环境较差，单边切割也使得整体的加工效率低下，同时现有的切边装置无法实现双边斜面切割，因此急需一种家具板材切边设备，提高切边效率的同时，实现双边斜面切割。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家具板材切边设备，通过设置的切边除尘机构解决切边效率低下以及无法实现双边斜面切割的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种家具板材切边设备，包括储存系统和切边系统，切边系统包括加工箱本体，加工箱本体内部开设有加工腔，加工腔底部安装有杂料收集盒，加工腔上端设置有多个安装横板，安装横板两两对称设置，上下两侧的安装横板之间设置有梯形凸台部，多个安装横板配合设置有输送支撑机构，梯形凸台部上设置有切边除尘机构，其中切边除尘机构位于输送支撑机构内部，加工箱本体顶部设置有二次除尘机构，梯形凸台部在远离储存系统一端设置有切面清理机构。
作为本发明进一步的方案：输送支撑机构包括设置在安装横板上的多个连接架，多个连接架底端均转动安装有输送辊，且对称设置的两个安装横板上的输送辊一一对应设置，位于二次除尘机构边缘两端的连接架上均安装有主动电机，主动电机的输出轴与对应位置的输送辊连接。
作为本发明进一步的方案：切边除尘机构包括切料收集盒，且梯形凸台部与切料收集盒相互贯通设置，切料收集盒外侧面安装有抽风机，梯形凸台部上下两侧斜面上对称设置有安装座，安装座上安装有切边电机，切边电机的输出轴连接有切边锯片，梯形凸台部内侧面连接有除尘外壳，除尘外壳将切边锯片包围设置，除尘外壳中部开设有与板材适配的切边腔，切边腔的两侧对称设置有切料阻挡三角板。
作为本发明进一步的方案：除尘外壳位于底部一侧设置有倾斜向下的斜面。
作为本发明进一步的方案：二次除尘机构包括位于加工箱本体顶部的除尘器，除尘器的吸尘口连接有连接通道，连接通道底部连接有吸尘斗。
作为本发明进一步的方案：切面清理机构包括连接在两侧梯形凸台部内部的支撑板，两个支撑板与加工箱本体内壁之间均连接有导杆，两个导杆上均滑动安装有滑动座，滑动座一侧连接有连接座一，滑动座靠近切边除尘机构一侧侧面连接有第二弹簧，第二弹簧套设在对应的导杆上，两个梯形凸台部外侧对称连接有固定盒，固定盒内部安装有移动气缸，移动气缸的伸缩杆顶部连接有连接座二，连接座二上转动连接有连杆，连杆的另一端连接在连接座一上，滑动座的内侧安装有多个清理喷嘴，多个清理喷嘴与外界的气源连通。
作为本发明进一步的方案：梯形凸台部侧面开设有水平槽一，固定盒靠近连杆开设有水平槽二，水平槽一和水平槽二相互连通且与连杆水平。
本发明的有益效果：
1、本发明通过设置储存系统和切边系统相互配合实现板材的连续切边，该设备可以放在生产线相应位置，且该结构简单体积小，不占用产线的过多空间。
2、本发明通过在输送支撑机构内部设计切边除尘机构，在输送的过程中进行切边除尘，提高加工的紧凑性，进而提高加工效率，并且加工箱本体顶部设置有二次除尘机构，进一步的对加工过程进行除尘，梯形凸台部在远离储存系统一端还设置有切面清理机构，在板材被切边除尘机构加工后，经过输送支撑机构输送的过程中对加工后的板材进行再次清理，进一步的优化加工效果。
3、本发明在切边腔的两侧对称设置有切料阻挡三角板，该切料阻挡三角板位于输送方向的前端，切料阻挡三角板倾斜一侧的顶部平面与切边锯片的平面平行，当板材被切边锯片切出斜面时，切料阻挡三角板的顶部平面阻挡住切料的行进，从切缝位置对切料起到一个倾斜向上的力，将切料断开，避免连续的切料无法断开影响到切边的精度和稳定。
4、本发明当板材被输送至切边除尘机构时，启动两侧的四个切边电机，带动四个切边锯片转动，四个切边锯片对板材的四个侧边进行切边加工，其中切边角度等于切边锯片倾斜角度，进一步的切边锯片均与输送的板材呈四十五度角设置，使板材加工出双四十五度斜边，切料被切料阻挡三角板断开掉落至切料收集盒中。
5、本发明当板材被输送至切边除尘机构时，启动两侧的四个切边电机，带动四个切边锯片转动，四个切边锯片对板材的四个侧边进行切边加工，其中切边角度等于切边锯片倾斜角度，进一步的切边锯片均与输送的板材呈四十五度角设置，使板材加工出双四十五度斜边，切料被切料阻挡三角板断开掉落至切料收集盒中。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体内部结构示意图；
图2是本发明左视剖面结构示意图；
图3是本发明俯视剖面结构示意图；
图4是图2中A区域放大结构示意图；
图5是图4中去除板材的结构示意图。
图中：1、储存系统；11、储存箱本体；12、储存腔；13、第一弹簧；14、底板；15、连接板；16、推板气缸；17、辅助输送轮；18、推块；2、切边系统；21、加工箱本体；22、杂料输出门；23、杂料收集盒；24、安装横板；25、梯形凸台部；26、出料口；3、输送支撑机构；31、连接架；32、输送辊；4、切边除尘机构；41、切料收集盒；42、抽风机；43、安装座；44、切边电机；45、切边锯片；46、除尘外壳；47、斜面；48、切料阻挡三角板；49、切边腔；5、二次除尘机构；51、除尘器；52、连接通道；53、吸尘斗；6、切面清理机构；61、支撑板；62、导杆；63、滑动座；64、连接座一；65、连杆；66、固定盒；67、连接座二；68、移动气缸；69、清理喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图5所示，是一种家具板材切边设备，该切边设备包括储存系统1和切边系统2，在储存系统1中储存待加工的板材，输送至切边系统2中进行切边加工，其中储存系统1位于切边系统2输入加工侧，储存系统1和切边系统2相互配合实现板材的连续切边，该设备可以放在生产线相应位置，且该结构简单体积小，不占用产线的过多空间。
其中如图1所示，上述的储存系统1包括储存箱本体11，该储存箱本体11内部设置有储存腔12，在储存腔12的底部设置有多组第一弹簧13，多组第一弹簧13配合连接有底板14，在底板14上能够放置多块待加工的板料进行储存，其中在储存腔12的顶面连接有多个辅助输送轮17，多个辅助输送轮17呈线性排列，且等间距设置，在储存箱本体11一侧连接有连接板15，连接板15的底部安装有推板气缸16，推板气缸16的推杆贯穿储存箱本体11于储存腔12中连接有推块18，在储存箱本体11远离推块18一侧开设有输送口，通过控制推板气缸16带动推块18运动，进而推动最上层的板材从输送口输出，当输出一块板材之后推块18回缩，第二块板通过第一弹簧13推动上升至第一层位置，便于后续继续进行输送待加工板材。
进一步的如图1-图5所示，上述的切边系统2包括加工箱本体21，在加工箱本体21内部开设有加工腔，加工腔底部安装有杂料收集盒23，用于收集板材上清理出的其他杂质，加工箱本体21在靠近杂料收集盒23一端设置有杂料输出门22，该杂料输出门22与加工箱本体21密封设置，通过开启杂料输出门22取出杂料收集盒23，并且在加工腔上端对称设置有四个安装横板24，位于上侧的两个安装横板24对称设置，位于下侧的两个安装横板24也是对称设置，储存箱本体11在上下两侧的安装横板24之间设置有梯形凸台部25，呈向外凸出的梯形，其中四个安装横板24配合设置有输送支撑机构3，在梯形凸台部25上设置有切边除尘机构4，其中切边除尘机构4位于输送支撑机构3内部，在输送的过程中进行切边除尘，提高加工的紧凑性，进而提高加工效率，在加工箱本体21顶部设置有二次除尘机构5，进一步的对加工过程进行除尘，梯形凸台部25在远离储存系统1一端还设置有切面清理机构6，在板材被切边除尘机构4加工后，经过输送支撑机构3输送的过程中对加工后的板材进行再次清理，进一步的优化加工效果。
如图1-图3所示，上述的输送支撑机构3包括设置在安装横板24上的多个连接架31，多个连接架31底端均转动安装有输送辊32，并且对称设置的两个安装横板24上的输送辊32一一对应设置，同侧上下两端的输送辊32也是一一对应设置，其中在二次除尘机构5边缘两端的连接架31上均安装有主动电机，主动电机的输出轴与对应位置的输送辊32连接，进而通过主动电机带动对应位置的输送辊32转动，实现板材的进一步输送，并且加工箱本体21在远离储存系统1一端开设有出料口26，该出料口26与输送的板材水平，便于板材输送出切边系统2，进一步的输送辊32还可以设置增加摩擦力的网纹，提升输送的稳定性。
进一步的如图1、图4和图5所示，设置在梯形凸台部25的切边除尘机构4包括切料收集盒41，该切料收集盒41与梯形凸台部25固定连接，并且梯形凸台部25与切料收集盒41相互贯通设置，在切料收集盒41外侧面安装有抽风机42，抽风机42与切料收集盒41连通，并且在连通的通道上安装有过滤网，避免切料对内部风机造成影响，进一步的在梯形凸台部25上下两侧斜面上对称设置有安装座43，在安装座43上安装有切边电机44，切边电机44的输出轴连接有切边锯片45，并且在梯形凸台部25内侧面连接有除尘外壳46，除尘外壳46将切边锯片45包围设置，该除尘外壳46中部开设有与板材适配的切边腔49，在切边腔49的两侧对称设置有切料阻挡三角板48，该切料阻挡三角板48位于输送方向的前端(以图1视角为基础)，切料阻挡三角板48倾斜一侧的顶部平面与切边锯片45的平面平行，当板材被切边锯片45切出斜面时，切料阻挡三角板48的顶部平面阻挡住切料的行进，从切缝位置对切料起到一个倾斜向上的力，将切料断开，避免连续的切料无法断开影响到切边的精度和稳定，并且进一步的除尘外壳46位于底部一侧设置有倾斜向下的斜面47，斜面47的较低一端延伸进切料收集盒41中，当板材被输送至切边除尘机构4时，启动两侧的四个切边电机44，带动四个切边锯片45转动，四个切边锯片45对板材的四个侧边进行切边加工，其中切边角度等于切边锯片45倾斜角度，进一步的切边锯片45均与输送的板材呈四十五度角设置，使板材加工出双四十五度斜边，切料被切料阻挡三角板48断开掉落至切料收集盒41中。
如图1和图2所示，上述的二次除尘机构5包括位于加工箱本体21顶部的除尘器51，除尘器51的吸尘口连接有连接通道52，连接通道52底部连接有吸尘斗53，该吸尘斗53呈倒置的梯形，扩大吸尘的范围，将从除尘外壳46与板材之间缝隙溢出的木屑或者灰尘吸附，避免影响加工环境，该切料收集盒41中包括但不限于吸尘器。
进一步的如图1和图3所示，上述的切面清理机构6包括连接在两侧梯形凸台部25内部的支撑板61，两个支撑板61关于加工箱本体21对称设置，且两个支撑板61与加工箱本体21内壁之间均连接有导杆62，两个导杆62上均滑动安装有滑动座63，滑动座63靠近切边除尘机构4一侧侧面连接有第二弹簧，第二弹簧套设在对应的导杆62上，在两个梯形凸台部25外侧对称连接有固定盒66，固定盒66内部安装有移动气缸68，移动气缸68的伸缩杆顶部连接有连接座二67，连接座二67上转动连接有连杆65，连杆65的另一端连接在对应滑动座63上设置的连接座一64上，且连接座一64与连杆65转动连接，梯形凸台部25侧面开设有水平槽一，同理固定盒66靠近连杆65开设有水平槽二，水平槽一和水平槽二相互连通且与连杆65水平，避免连杆65运动与梯形凸台部25造成干涉，进一步的在滑动座63的内侧安装有多个清理喷嘴69，多个清理喷嘴69与外界的气源连通，通过启动移动气缸68带动连接座二67纵向伸缩运动，连接座二67拉动连杆65，连杆65拉动滑动座63在导杆62上来回滑动，进而对加工后的板材进行喷气清理，避免废屑造成输送辊32运动不畅，同时进一步对加工后的板材清理提高加工洁净度。
本发明的工作原理：本发明工作时，启动推板气缸16带动推块18前移，推块18推动最顶层板材移动，从右侧输出至加工箱本体21中，板材在从储存箱本体11往加工箱本体21输送的过程中，当板材前端进入切边除尘机构4时，启动板材两边的四个切边电机44，带动四个倾斜设置的切边锯片45进行切边，同时推块18持续保持推进，在切边除尘机构4右侧还设置有主动转动的输送辊32，配合推块18进一步的对板材进行稳定输送，当切边锯片45将板材进行切割后，切料在行进的过程中被切料阻挡三角板48阻挡，且切料阻挡三角板48时倾斜向外设置，切料被及时的断开，避免切料连续无法断开，影响切割的精度和效率，断开的切料掉落至切料收集盒41中，切割好的板材一端通过主动电机带动输送辊32往二次除尘机构5下方输送，启动除尘器51对输送而来的板材表面进行二次除尘清理，同时启动移动气缸68，带动连接座二67纵向伸缩，连接座二67拉动连杆65运动，连杆65拉动滑动座63横向来回运动，同时打开外界气源，通过来回运动的清理喷嘴69喷气对板材加工的侧边进行清理，一部分杂质被除尘器51吸收，另一部分掉落至杂料收集盒23中，直至加工后的板材从出料口26输出，完成一个板材的加工，输出的板材由机械手运送至下一个工序，重复动作完成所有板材的加工。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种家具板材切边设备，包括储存系统(1)和切边系统(2)，其特征在于，切边系统(2)包括加工箱本体(21)，加工箱本体(21)内部开设有加工腔，加工腔底部安装有杂料收集盒(23)，加工腔上端设置有多个安装横板(24)，安装横板(24)两两对称设置，上下两侧的安装横板(24)之间设置有梯形凸台部(25)，多个安装横板(24)配合设置有输送支撑机构(3)，梯形凸台部(25)上设置有切边除尘机构(4)，其中切边除尘机构(4)位于输送支撑机构(3)内部，加工箱本体(21)顶部设置有二次除尘机构(5)，梯形凸台部(25)在远离储存系统(1)一端设置有切面清理机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种家具板材切边设备，其特征在于，输送支撑机构(3)包括设置在安装横板(24)上的多个连接架(31)，多个连接架(31)底端均转动安装有输送辊(32)，且对称设置的两个安装横板(24)上的输送辊(32)一一对应设置，位于二次除尘机构(5)边缘两端的连接架(31)上均安装有主动电机，主动电机的输出轴与对应位置的输送辊(32)连接。
3.根据权利要求1所述的一种家具板材切边设备，其特征在于，切边除尘机构(4)包括切料收集盒(41)，且梯形凸台部(25)与切料收集盒(41)相互贯通设置，切料收集盒(41)外侧面安装有抽风机(42)，梯形凸台部(25)上下两侧斜面上对称设置有安装座(43)，安装座(43)上安装有切边电机(44)，切边电机(44)的输出轴连接有切边锯片(45)，梯形凸台部(25)内侧面连接有除尘外壳(46)，除尘外壳(46)将切边锯片(45)包围设置，除尘外壳(46)中部开设有与板材适配的切边腔(49)，切边腔(49)的两侧对称设置有切料阻挡三角板(48)。
4.根据权利要求3所述的一种家具板材切边设备，其特征在于，除尘外壳(46)位于底部一侧设置有倾斜向下的斜面(47)。
5.根据权利要求1所述的一种家具板材切边设备，其特征在于，二次除尘机构(5)包括位于加工箱本体(21)顶部的除尘器(51)，除尘器(51)的吸尘口连接有连接通道(52)，连接通道(52)底部连接有吸尘斗(53)。
6.根据权利要求1所述的一种家具板材切边设备，其特征在于，切面清理机构(6)包括连接在两侧梯形凸台部(25)内部的支撑板(61)，两个支撑板(61)与加工箱本体(21)内壁之间均连接有导杆(62)，两个导杆(62)上均滑动安装有滑动座(63)，滑动座(63)一侧连接有连接座一(64)，滑动座(63)靠近切边除尘机构(4)一侧侧面连接有第二弹簧，第二弹簧套设在对应的导杆(62)上，两个梯形凸台部(25)外侧对称连接有固定盒(66)，固定盒(66)内部安装有移动气缸(68)，移动气缸(68)的伸缩杆顶部连接有连接座二(67)，连接座二(67)上转动连接有连杆(65)，连杆(65)的另一端连接在连接座一(64)上，滑动座(63)的内侧安装有多个清理喷嘴(69)，多个清理喷嘴(69)与外界的气源连通。
7.根据权利要求1所述的一种家具板材切边设备，其特征在于，梯形凸台部(25)侧面开设有水平槽一，固定盒(66)靠近连杆(65)开设有水平槽二，水平槽一和水平槽二相互连通且与连杆(65)水平。
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|---|---|---|---|
| CN202311098459.5A Pending CN116901187A (zh) | 2023-08-29 | 2023-08-29 | 一种家具板材切边设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116901187A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117754680A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-03-26 | 安溪藤铁家居工业设计研究院有限公司 | 一种复合家具板材冲压模具 |
-
2023
- 2023-08-29 CN CN202311098459.5A patent/CN116901187A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117754680A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-03-26 | 安溪藤铁家居工业设计研究院有限公司 | 一种复合家具板材冲压模具 |
| CN117754680B (zh) * | 2024-02-22 | 2024-05-10 | 安溪藤铁家居工业设计研究院有限公司 | 一种复合家具板材冲压模具 |
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