CN116900596B - 一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构，涉及夹具技术领域。本发明包括焊接平台和抱箍组件；抱箍组件包括箍板和翼板，箍板和翼板之间的接触面紧压贴合后进行焊接；焊接平台上固定有将箍板进行定位的定位座，焊接平台上固定有将翼板进行限位的定位柱，焊接平台上还固定有将组合定位后的箍板和翼板进行紧压贴合的压紧器。本发明通过焊接平台中设计有定位座、定位柱和压紧器的作用，可以先将箍板进行定位，再将翼板顺着定位柱的限位作用导向滑动至箍板上焊接的对应位置；最后压紧器再将箍板和翼板进行紧压固定；便可以开始进行焊接操作，达到定位准确、焊接过程两者之间贴合紧密稳固，具有保障焊接的顺利操作的效果。
Description
技术领域
本发明属于夹具技术领域，特别是涉及一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构。
背景技术
抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件；其作用是将两种不同的材料进行固定在一起，抱箍主要是由箍板、翼板、拉结筋板、螺栓及内衬垫构成；抱箍种类分为电缆抱箍，电线杆抱箍，拉线抱箍，吊线抱箍，不锈钢抱箍等常用组件。
其中，安装在货车三元催化器上的抱箍组件，其箍板与翼板之间进行焊接固定；而箍板与翼板之间进行焊接时，需要将箍板与翼板进行预先定位并固定，以保障焊接的稳定性和焊接位置准确等效果。而现有的夹具并不能将箍板与翼板进行相适配的位置进行定位和固定，以及进行焊接操作等功能。
因此，本发明设计了一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构，通过焊接平台中设计有定位座、定位柱和压紧器的作用，可以先将箍板进行定位，再将所述翼板顺着定位柱的限位作用导向滑动至箍板上焊接的对应位置；最后所述压紧器再将箍板和翼板进行紧压固定；便可以开始进行焊接操作，达到定位准确、焊接过程两者之间贴合紧密稳固，有利于保障焊接的顺利操作的效果；解决了现有无法进行相适配的位置定位和固定，以及保障焊接操作稳定的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构，包括焊接平台和抱箍组件；所述抱箍组件包括箍板和翼板，所述箍板和翼板之间的接触面紧压贴合后进行焊接；所述焊接平台上固定有将箍板进行定位的定位座，所述焊接平台上固定有将翼板进行限位的定位柱，所述焊接平台上还固定有将组合定位后的箍板和翼板进行紧压贴合的压紧器；所述定位座先将箍板进行定位，所述翼板再顺着定位柱的限位作用导向滑动至箍板上焊接的对应位置；所述压紧器再将箍板和翼板进行紧压固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述焊接平台在定位座外侧面固定有旋转座，所述旋转座转动配合在横向状态的固定柱上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位座包括双层定位板，所述双层定位板之间的间距小于箍板处于定位摆放状态的高度，其差值为1-3cm。
作为本发明的一种优选技术方案，所述翼板的背部固定连接有螺柱。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述定位柱之间的间距等于两个螺柱一相对外侧之间的距离。
作为本发明的一种优选技术方案，所述焊接平台底面开设有若干处用于焊接的焊接窗口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述所述焊接平台上表面开设有让位孔。
其中，所述旋转座的作用极大的便利的焊接过程中对组件进行翻转焊接的效果；当焊接员对紧压贴合后的箍板和翼板进行焊接完成后，还需要其底部的接触面边缘进行焊接，只需将焊接平台进行翻转操作，便可对其所需焊接的部分进行焊接操作；同时，其翻转的角度可根据不同焊接员的操作习惯，自己相适应的翻转角度进行操作；达到翻转至各种角度以配合各个焊接员的操作习惯，也方便了焊接员对其底部进行焊接的操作；其中，所述焊接窗口是为了方便焊接员对其底部进行焊接时所需的让位空间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧器包括底座、压紧把手、连接杆和压紧柱；所述压紧把手底部两侧分别设置有铰接孔A、铰接孔B，所述底座外侧与压紧把手的铰接孔A进行铰接，两个所述连接杆的一端部均与压紧把手的铰接孔B进行铰接，两个所述连接杆的另一端部均与压紧柱进行铰接，所述底座内侧设置有导管，所述导管内壁与压紧柱外壁进行滑动配合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆处于水平向上与水平向下的两种状态之间进行相互转变。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧柱外端部螺纹连接有调节螺栓。
其中，所述压紧器中的压紧把手在连接杆与底座外侧上的铰座进行转动铰接配合；当连接杆处于水平向上时，所述压紧器处于放松状态，所述压紧柱也处于收回状态；将压紧把手沿底座外侧上的铰座进行转动操作时，所述连接杆也由水平向上转变为水平向下状态，所述压紧柱也相应由收回状态转为向外挤压状态；此时，所述压紧柱挤压箍板和翼板的同时也收到其反作用力，使得连接杆向压紧把手处进行推动，而压紧把手底部弯曲处与底座外侧上的铰座内底壁上进行抵触，从而达到稳定的挤压夹持状态；从而保障了进行焊接操作时，具备定位准确、焊接过程两者之间贴合紧密稳固，有利于保障焊接的顺利操作的效果。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过焊接平台中设计有定位座、定位柱和压紧器的作用，可以先将箍板进行定位，再将所述翼板顺着定位柱的限位作用导向滑动至箍板上焊接的对应位置；最后所述压紧器再将箍板和翼板进行紧压固定；便可以开始进行焊接操作，达到定位准确、焊接过程两者之间贴合紧密稳固，有利于保障焊接的顺利操作的效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构处于前视视角的结构示意图；
图2为本发明的一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构处于后视视角的结构示意图；
图3为本发明的一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构的结构俯视图；
图4为本发明的一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构的结构仰视图；
图5为压紧器处于挤压夹持状态的结构示意图；
图6为压紧器处于放松状态的结构示意图；
图7为抱箍组件中的箍板和翼板的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-焊接平台，2-抱箍组件，3-压紧器，4-固定柱，101-定位座，102-定位柱，103-旋转座，104-双层定位板，105-焊接窗口，106-让位孔，201-箍板，202-翼板，203-螺柱，301-底座，302-压紧把手，303-连接杆，304-压紧柱，305-铰接孔A，306-铰接孔B，307-导管，308-调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2和图7所示，本发明为一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构，包括焊接平台1和抱箍组件2；抱箍组件2包括箍板201和翼板202，箍板201和翼板202之间的接触面紧压贴合后进行焊接；焊接平台1上固定有将箍板201进行定位的定位座101，焊接平台1上固定有将翼板202进行限位的定位柱102，焊接平台1上还固定有将组合定位后的箍板201和翼板202进行紧压贴合的压紧器3；定位座101先将箍板201进行定位，翼板202再顺着定位柱102的限位作用导向滑动至箍板201上焊接的对应位置；压紧器3再将箍板201和翼板202进行紧压固定；翼板202的背部固定连接有螺柱203。
优选地如图5所示，压紧器3包括底座301、压紧把手302、连接杆303和压紧柱304；压紧把手302底部两侧分别设置有铰接孔A305、铰接孔B306，底座301外侧与压紧把手302的铰接孔A305进行铰接，两个连接杆303的一端部均与压紧把手302的铰接孔B306进行铰接，两个连接杆303的另一端部均与压紧柱304进行铰接，底座301内侧设置有导管307，导管307内壁与压紧柱304外壁进行滑动配合；连接杆303处于水平向上与水平向下的两种状态之间进行相互转变。
其中，压紧器3中的压紧把手302在连接杆303与底座301外侧上的铰座进行转动铰接配合；当连接杆303处于水平向上时，压紧器3处于放松状态，压紧柱304也处于收回状态；将压紧把手302沿底座301外侧上的铰座进行转动操作时，连接杆303也由水平向上转变为水平向下状态，压紧柱304也相应由收回状态转为向外挤压状态；此时，压紧柱304挤压箍板201和翼板202的同时也收到其反作用力，使得连接杆303向压紧把手302处进行推动，而压紧把手302底部弯曲处与底座301外侧上的铰座内底壁上进行抵触，从而达到稳定的挤压夹持状态；从而保障了进行焊接操作时，具备定位准确、焊接过程两者之间贴合紧密稳固，有利于保障焊接的顺利操作的效果。
实施例二
在实施例一的基础上进行更加优选地技术方案为，请参阅图3-4所示，焊接平台1在定位座101外侧面固定有旋转座103，旋转座103转动配合在横向状态的固定柱4上；焊接平台1底面开设有若干处用于焊接的焊接窗口105；焊接平台1上表面开设有让位孔106。
优选地如图2所示，，定位座101包括双层定位板104，双层定位板104之间的间距小于箍板201处于定位摆放状态的高度，其差值为1-3cm；两个定位柱102之间的间距等于两个螺柱203一相对外侧之间的距离。
其中，旋转座103的作用极大的便利的焊接过程中对组件进行翻转焊接的效果；当焊接员对紧压贴合后的箍板201和翼板202进行焊接完成后，还需要其底部的接触面边缘进行焊接，只需将焊接平台1进行翻转操作，便可对其所需焊接的部分进行焊接操作；同时，其翻转的角度可根据不同焊接员的操作习惯，自己相适应的翻转角度进行操作；达到翻转至各种角度以配合各个焊接员的操作习惯，也方便了焊接员对其底部进行焊接的操作；其中，焊接窗口105是为了方便焊接员对其底部进行焊接时所需的让位空间。
优选地如图6所示，，压紧柱304外端部螺纹连接有调节螺栓308；调节螺栓308对压紧器3与箍板201、翼板202之间的位置距离进行相适应性的调节。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构，其特征在于：包括焊接平台（1）和抱箍组件（2）；
所述抱箍组件（2）包括箍板（201）和翼板（202），所述箍板（201）和翼板（202）之间的接触面紧压贴合后进行焊接；
所述焊接平台（1）上固定有将箍板（201）进行定位的定位座（101），所述焊接平台（1）上固定有将翼板（202）进行限位的定位柱（102），所述焊接平台（1）上还固定有将组合定位后的箍板（201）和翼板（202）进行紧压贴合的压紧器（3）；
所述定位座（101）先将箍板（201）进行定位，所述翼板（202）再顺着定位柱（102）的限位作用导向滑动至箍板（201）上焊接的对应位置；所述压紧器（3）再将箍板（201）和翼板（202）进行紧压固定；
所述焊接平台（1）在定位座（101）外侧面固定有旋转座（103），所述旋转座（103）转动配合在横向状态的固定柱（4）上；
所述焊接平台（1）底面开设有若干处用于焊接的焊接窗口（105）。
2.根据权利要求1所述的一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构，其特征在于，所述定位座（101）包括双层定位板（104），所述双层定位板（104）之间的间距小于箍板（201）处于定位摆放状态的高度，其差值为1-3cm。
3.根据权利要求1所述的一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构，其特征在于，所述翼板（202）的背部固定连接有螺柱（203）。
4.根据权利要求3所述的一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构，其特征在于，两个所述定位柱（102）之间的间距等于两个螺柱（203）一相对外侧之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构，其特征在于，所述焊接平台（1）上表面开设有让位孔（106）。
6.根据权利要求1所述的一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构，其特征在于，所述压紧器（3）包括底座（301）、压紧把手（302）、连接杆（303）和压紧柱（304）；所述压紧把手（302）底部两侧分别设置有铰接孔A（305）、铰接孔B（306），所述底座（301）外侧与压紧把手（302）的铰接孔A（305）进行铰接，两个所述连接杆（303）的一端部均与压紧把手（302）的铰接孔B（306）进行铰接，两个所述连接杆（303）的另一端部均与压紧柱（304）进行铰接，所述底座（301）内侧设置有导管（307），所述导管（307）内壁与压紧柱（304）外壁进行滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构，其特征在于，所述连接杆（303）处于水平向上与水平向下的两种状态之间进行相互转变。
8.根据权利要求6所述的一种用于抱箍焊接的快速夹持的夹具结构，其特征在于，所述压紧柱（304）外端部螺纹连接有调节螺栓（308）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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