CN211219462U - 一种旋流三通管上部主体的焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋流三通管上部主体的焊接夹具,属于管件加工技术领域,该焊接夹具包括底板和设置在底板上的第一抱箍、第二抱箍和推拉式快速夹;第一抱箍与底板固定连接,第一抱箍的游离端的两侧分别设有定位销,第二抱箍与推动装置固定连接,第二抱箍的游离端的两侧分别设有定位孔;推拉式快速夹包括连接杆和固定座,固定座与底板固定连接,连接杆的一端与第二抱箍固定连接,第一抱箍、第二抱箍和推拉式快速夹的中轴线位于同一直线上。该焊接夹具,专用于旋流三通管上部主体的焊接,焊接的产品质量均一,有效避免了人工固定造成的位置易偏移,焊接效率低和质量参差不齐的问题,显著提升了旋流三通管上部主体焊接的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型属于管件加工技术领域,具体涉及一种旋流三通管上部主管的焊接夹具。
背景技术
三通又称三通管,是指具有三个开口的管件接头,在管道系统中使用非常广泛。旋流三通管是三通管的一种,相较于普通三通管,旋流三通管的结构更为复杂,其由主管和支管组成,主管由上、下部主体组成,支管与上部主体呈一定角度连接,下部主体为漏斗型,且下部主体的内壁上设有螺旋筋。这样的结构使得旋流三通管在使用时,水流可贴着管壁流动,最大限度的将下降的水流和管道中的气流分开,达到降低噪音的效果。旋流三通管的各部分需要通过连接部组装连接,且接口处需要设置连接部,便于后期和其他管件进行连接,且相较于普通的三通管,旋流三通管的结构复杂,现有的三通管的焊接夹具并不能适应旋流三通管的结构,人工固定的方式容易出现位置偏移,会影响产品质量,且不利于提升旋流三通管的焊接速度。由于旋流三通管各个部位结构的差异,有必要设计适合不同部位的旋流三通管的焊接夹具。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可提升焊接效率和质量的旋流三通管上部主体专用的焊接夹具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种旋流三通管上部主体的焊接夹具,包括底板和设置在底板上的第一抱箍、第二抱箍和推拉式快速夹;
所述第一抱箍与底板固定连接,所述第一抱箍的游离端的两侧分别设有定位销,所述第二抱箍与推动装置固定连接,所述第二抱箍的游离端的两侧分别设有定位孔;
所述推拉式快速夹包括连接杆和固定座,所述固定座与底板固定连接,所述连接杆的一端与第二抱箍固定连接,所述第一抱箍、第二抱箍和推拉式快速夹的中轴线位于同一直线上。
其中,所述推拉式快速夹还包括第一连接臂、第二连接臂和把手;
所述固定座的前端设有连接孔,所述连接杆贯穿连接孔设置,所述连接杆、第一连接臂和第二连接臂依次通过轴销连接,所述第二连接臂未与第一连接臂连接的一端与固定座的后段通过轴销连接,所述把手的一端与第一连接臂和第二连接臂的连接处固定连接。
其中,所述定位销的一端与第一抱箍通过螺栓连接,所述定位销的另一端游离设置。
其中,所述的焊接夹具设置于旋转式摩擦焊机上,所述旋转式摩擦焊机包括工作台、支柱、悬臂和转盘装置,所述支柱的两端分别与工作台和悬臂连接,所述转盘装置设置于悬臂上,且位于工作台的正上方;
所述焊接夹具的底板可拆卸的与工作台连接。
其中,所述工作台上至少设有两个固定部,所述固定部包括固定销、定位螺孔和卡片,所述固定销固设与工作台上,所述固定销的顶部设有圆柱形膨大部;
所述卡片为长方体状结构,所述卡片的一端设有圆柱形通孔,所述卡片的中部设有长条形通孔,所述固定销贯穿圆柱形通孔设置,所述圆柱形膨大部的直径大于圆柱形通孔的直径,所述定位螺孔设置于长条形通孔的正下方。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的焊接夹具,专用于旋流三通管上部主体的焊接,焊接过程中可有效对旋流三通管上部主体起到定位作用,配合焊机可保证焊接的快速进行,所焊接的旋流三通管上部主体质量均一,有效避免了人工固定造成的位置易偏移,焊接效率低和质量参差不齐的问题,显著提升了旋流三通管上部主体焊接的效率和质量。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的焊接夹具设置于旋转式摩擦焊机上的结构示意图;
图2所示为本实用新型具体实施方式的设有旋流三通管上部主体的焊接夹具设置于旋转式摩擦焊机上的结构示意图;
图3所示为本实用新型具体实施方式的设有旋流三通管上部主体的焊接夹具设置于旋转式摩擦焊机上的侧视图;
图4所示为图1的A处的放大图;
标号说明:1、焊接夹具;11、第一抱箍;111、定位销;12、第二抱箍;13、推拉式快速夹;131、连接杆;132、固定座;14、底板;
2、旋流三通管上部主体;
3、连接部;
4、旋转式摩擦焊机;41、工作台;42、支柱;43、悬臂;44、转盘装置;45、固定部;451、固定销;452、卡片;453、长条形通孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:根据旋流三通管的特殊结构设置可卡固旋流三通管上部主体的焊接夹具,使该焊接夹具与焊机结合使用用于旋流三通管上部主体与连接部的焊接。
请参照图1至图4所示,本实用新型的一种旋流三通管上部主体的焊接夹具1,包括底板14和设置在底板14上的第一抱箍11、第二抱箍12和推拉式快速夹13;所述第一抱箍11和第二抱箍12均为半圆形抱箍,且第一抱箍11和第二抱箍12可组成一个圆形抱箍;
所述第一抱箍11与底板14固定连接,所述第一抱箍11的游离端的两侧分别设有定位销111,所述第二抱箍12与推动装置固定连接,所述第二抱箍12的游离端的两侧分别设有定位孔;
所述推拉式快速夹13包括连接杆131和固定座132,所述固定座132与底板14固定连接,所述连接杆131的一端与第二抱箍12的中部固定连接,所述第一抱箍11、第二抱箍12和推拉式快速夹13的中轴线位于同一直线上。
本实用新型的工作过程为:将焊接夹具1设置在焊机上,拉动推拉式快速夹13,使得第二抱箍12在底板14上滑动并与第一抱箍11分离,将待焊接的旋流三通管上部主体2的下端放置在第一抱箍11和第二抱箍12之间,然后推动推拉式快速夹13,使得第一抱箍11和第二抱箍12合并,将旋流三通管上部主体2牢固的夹在二者之间,且由于设置了定位销111和定位孔,使得在合并过程中,定位销111穿过定位孔完成定位(保证第二抱箍12的位置不会偏离,也避免因肉眼无法观察细小的移动造成位置偏移影响焊接质量的问题),然后将连接部3放置在待焊接的旋流三通管上部主体2的上端,使用焊机进行焊接,完成后再次拉动推拉式快速夹13,取下完成焊接的旋流三通管上部主体2,放入下一个待焊接的旋流三通管上部主体2。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的焊接夹具,专用于旋流三通管上部主体和连接部的焊接,焊接过程中可有效对旋流三通管上部主体起到定位作用,配合焊机可保证焊接的快速进行,所焊接的旋流三通管上部主体质量均一,有效避免了人工固定造成的位置易偏移,焊接效率低和质量参差不齐的问题,显著提升了旋流三通管上部主体焊接的效率和质量。
进一步的,所述推拉式快速夹13还包括第一连接臂、第二连接臂和把手;
所述固定座132的前端设有连接孔,所述连接杆131贯穿连接孔设置,所述连接杆131、第一连接臂和第二连接臂依次通过轴销连接,所述第二连接臂未与第一连接臂连接的一端与固定座132的后段通过轴销连接,所述把手的一端与第一连接臂和第二连接臂的连接处固定连接。
从上述描述可知,由于固定座固定设置于底板上,使得第二连接臂末端的位置是固定的,通过拉动和推出把手,控制第二连接臂和第一连接臂的抬起和下落,进而拉动连接杆沿直线运动,进而带动第二抱箍相对于第一抱箍的开合,该结构开合快速,便于操作。
进一步的,所述定位销111的一端与第一抱箍11通过螺栓连接,所述定位销111的另一端游离设置。
从上述描述可知,通过螺栓将定位销与第一抱箍连接,便于对定位销进行拆卸,便于对其位置进行调整,也便于进行更换。
进一步的,所述上述的焊接夹具1设置于旋转式摩擦焊机4上,所述旋转式摩擦焊机4包括工作台41、支柱42、悬臂43和转盘装置44,所述支柱42的两端分别与工作台41和悬臂43连接,所述转盘装置44设置于悬臂43上,且位于工作台41的正上方;
所述焊接夹具1的底板14可拆卸的与工作台41连接。
从上述描述可知,旋转式摩擦焊机利用摩擦产生的热量进行焊接,适用于旋流三通管这类圆形截面的焊接,焊接速度快且牢固。
进一步的,所述工作台41上至少设有两个固定部45,所述固定部45包括固定销451、定位螺孔和卡片452,所述固定销451固设与工作台41上,所述固定销451的顶部设有圆柱形膨大部;
所述卡片452为长方体状结构,所述卡片452的一端设有圆柱形通孔,所述卡片452的中部设有长条形通孔453,所述固定销451贯穿圆柱形通孔设置,所述圆柱形膨大部的直径大于圆柱形通孔的直径,所述定位螺孔设置于长条形通孔453的正下方。
从上述描述可知,将卡片未与固定销连接的一端放置在焊接夹具的底板上,然后使用螺栓穿过长条形通孔,然后将固定螺栓的一端固定在螺孔中,然后拧紧螺帽,使卡片压紧底板,进而使焊接夹具稳定的设置在工作台上不会发生移位,也可同时在工作台和底板上设置一一对应的螺孔,再使用螺栓进行紧固。
请参照图1至图4所示,本实用新型的实施例一为:
一种旋流三通管上部主体的焊接夹具,包括底板14和设置在底板14上的第一抱箍11、第二抱箍12和推拉式快速夹13;所述第一抱箍11和第二抱箍12均为半圆形抱箍,且第一抱箍11和第二抱箍12可组成一个圆形抱箍;
所述第一抱箍11与底板14固定连接,所述第一抱箍11的游离端的两侧分别设有定位销111,所述第二抱箍12与推动装置固定连接,所述第二抱箍12的游离端的两侧分别设有定位孔;
所述推拉式快速夹13包括连接杆131、固定座132、第一连接臂、第二连接臂和把手;所述固定座132与底板14固定连接,所述连接杆131的一端与第二抱箍12固定连接,所述固定座132的前端设有连接孔,所述连接杆131贯穿连接孔设置,所述连接杆131、第一连接臂和第二连接臂依次通过轴销连接,所述第二连接臂未与第一连接臂连接的一端与固定座132的后段通过轴销连接,所述把手的一端与第一连接臂和第二连接臂的连接处固定连接;
所述第一抱箍11、第二抱箍12和推拉式快速夹13的中轴线位于同一直线上。
所述焊接夹具1设置于旋转式摩擦焊机4上,所述旋转式摩擦焊机4包括工作台41、支柱42、悬臂43和转盘装置44,所述支柱42的两端分别与工作台41和悬臂43连接,所述转盘装置44设置于悬臂43上,且位于工作台41的正上方;
所述焊接夹具1的底板14可拆卸的与工作台41连接;
所述工作台41上至少设有两个固定部45,所述固定部45包括固定销451、定位螺孔和卡片452,所述固定销451固设与工作台41上,所述固定销451的顶部设有圆柱形膨大部;
所述卡片452为长方体状结构,所述卡片452的一端设有圆柱形通孔,所述卡片452的中部设有长条形通孔453,所述固定销451贯穿圆柱形通孔设置,所述圆柱形膨大部的直径大于圆柱形通孔的直径,所述定位螺孔设置于长条形通孔453的正下方;
上述的旋流三通管上部主体属于旋流三通管件的一部分,所述旋流三通管件包括主管和支管;所述主管的两端开口,所述主管包括圆柱状的旋流三通管上部主体和锥形台状的旋流三通管下部主体,所述旋流三通管下部主体的宽口端与旋流三通管上部主体连接;所述支管与旋流三通管上部主体连通,所述支管沿主管的外表面切向向外延伸。
上述实施例的工作原理为:固定部45的卡片452设有圆形通孔的一端,固定销451贯穿圆柱形通孔设置,使得卡片452一端固定在工作台41上,将焊接夹具1设置在旋转式摩擦焊机4的工作台41上,将卡片452未设置圆柱形通孔的一侧放置在底板14上,然后使用螺栓穿过长条形通孔453,然后将固定螺栓的一端固定在螺孔中,然后拧紧螺帽,使卡片452压紧底板14;拉动推拉式快速夹13,使得第二抱箍12在底板14上滑动并与第一抱箍11分离,将待焊接的旋流三通管上部主体2的下端放置在第一抱箍11和第二抱箍12之间,然后推动推拉式快速夹13,使得第一抱箍11和第二抱箍12合并,将旋流三通管上部主体2牢固的夹在二者之间,且由于设置了定位销111和定位孔,使得在合并过程中,定位销111穿过定位孔完成定位,然后将连接部3放置在待焊接的旋流三通管上部主体2的上端,旋转式摩擦焊机4的转盘装置44下压在连接部3上然后快速旋转,带动连接部3高速旋转,摩擦产生热量连接部3和旋流三通管上部主体2的上端的连接处融化并焊接在一起,完成焊接,然后再次拉动推拉式快速夹13,取下完成焊接的旋流三通管上部主体2,放入下一个待焊接的旋流三通管上部主体2。
综上所述,本实用新型提供的焊接夹具,专用于旋流三通管上部主体的焊接,焊接过程中可有效对旋流三通管上部主体起到定位作用,配合焊机可保证焊接的快速进行,所焊接的旋流三通管上部主体质量均一,有效避免了人工固定造成的位置易偏移,焊接效率低和质量参差不齐的问题,显著提升了旋流三通管上部主体焊接的效率和质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种旋流三通管上部主体的焊接夹具,其特征在于,包括底板和设置在底板上的第一抱箍、第二抱箍和推拉式快速夹;
所述第一抱箍与底板固定连接,所述第一抱箍的游离端的两侧分别设有定位销,所述第二抱箍与推动装置固定连接,所述第二抱箍的游离端的两侧分别设有定位孔;
所述推拉式快速夹包括连接杆和固定座,所述固定座与底板固定连接,所述连接杆的一端与第二抱箍固定连接,所述第一抱箍、第二抱箍和推拉式快速夹的中轴线位于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的旋流三通管上部主体的焊接夹具,其特征在于,所述推拉式快速夹还包括第一连接臂、第二连接臂和把手;
所述固定座的前端设有连接孔,所述连接杆贯穿连接孔设置,所述连接杆、第一连接臂和第二连接臂依次通过轴销连接,所述第二连接臂未与第一连接臂连接的一端与固定座的后段通过轴销连接,所述把手的一端与第一连接臂和第二连接臂的连接处固定连接。
3.根据权利要求1所述的旋流三通管上部主体的焊接夹具,其特征在于,所述定位销的一端与第一抱箍通过螺栓连接,所述定位销的另一端游离设置。
4.根据权利要求1所述的旋流三通管上部主体的焊接夹具,其特征在于,设置于旋转式摩擦焊机上,所述旋转式摩擦焊机包括工作台、支柱、悬臂和转盘装置,所述支柱的两端分别与工作台和悬臂连接,所述转盘装置设置于悬臂上,且位于工作台的正上方;
所述焊接夹具的底板可拆卸的与工作台连接。
5.根据权利要求4所述的旋流三通管上部主体的焊接夹具,其特征在于,所述工作台上至少设有两个固定部,所述固定部包括固定销、定位螺孔和卡片,所述固定销固设与工作台上,所述固定销的顶部设有圆柱形膨大部;
所述卡片为长方体状结构,所述卡片的一端设有圆柱形通孔,所述卡片的中部设有长条形通孔,所述固定销贯穿圆柱形通孔设置,所述圆柱形膨大部的直径大于圆柱形通孔的直径。
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