CN116899721A - 一种用于高细研磨的连续式球磨机 - Google Patents
一种用于高细研磨的连续式球磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116899721A CN116899721A CN202311166735.7A CN202311166735A CN116899721A CN 116899721 A CN116899721 A CN 116899721A CN 202311166735 A CN202311166735 A CN 202311166735A CN 116899721 A CN116899721 A CN 116899721A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball mill
- air
- piece
- base
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 74
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 19
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 18
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 18
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 18
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 18
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 18
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 18
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 230000009471 action Effects 0.000 description 7
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
- B02C21/007—Disintegrating plant with or without drying of the material using a combination of two or more drum or tube mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
- B02C17/1835—Discharging devices combined with sorting or separating of material
- B02C17/184—Discharging devices combined with sorting or separating of material with separator arranged in discharge path of crushing zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
- B02C17/186—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy
- B02C17/1875—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy passing gas through crushing zone
- B02C17/189—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy passing gas through crushing zone with return of oversize material to crushing zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/24—Driving mechanisms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开的是一种用于高细研磨的连续式球磨机，属于研磨设备技术领域。该球磨机包括球磨机组和螺旋给料机，球磨机组包括基座和球磨筒，螺旋给料机与球磨筒的入口相连通，球磨机组和螺旋给料机均设置有若干个，每个球磨筒的出口均通过传送机构与相邻螺旋给料机的投料口相连接，且每个球磨筒的出口处均固定连接有过滤件，过滤件前设置有疏通机构。利用过滤件对球磨筒内的原料进行过筛，使得达到要求的原料才能从当前的球磨筒至排出通过传送机构运送至下一个螺旋给料机的入口，通过螺旋给料机导入下一个球磨筒内进行下一级研磨，过滤件的出口处设置有用于疏通过滤件网孔的疏通机构，能够防止过滤件的网孔被堵塞从而影响球磨筒的排料。
Description
技术领域
本发明涉及研磨设备技术领域，尤其是涉及的是一种用于高细研磨的连续式球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两。
在对精细度有较高要求的粉末原料进行加工时，往往需要采用不同研磨介质进行研磨，因此需要在经过不同球磨机，现有的球磨机通常通过在两个球磨机之间设置传送机构实现连续的研磨，而为了使排出的料达到进入下一个步骤的要求，通常需要再出口处设置过滤件，而过滤件的网孔容易发生堵塞，使得排料受到影响，影响到整体的加工效率，因此需要一种新型球磨机解决此问题。
发明内容
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种用于高细研磨的连续式球磨机。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种用于高细研磨的连续式球磨机，包括球磨机组和螺旋给料机，所述球磨机组包括基座、球磨筒和动力机构，所述螺旋给料机与所述球磨筒的入口相连通，所述球磨机组和螺旋给料机均设置有若干个，每个所述球磨筒的出口均通过传送机构与相邻所述螺旋给料机的投料口相连接，且每个所述球磨筒的出口处均固定连接有过滤件，所述过滤件前设置有用于疏通过滤件网孔的疏通机构。
通过采用上述技术方案，利用多组通过传送机构相互连通的球磨机组，实现对原料的连续多级研磨，利用过滤件对球磨筒内的原料进行过筛，使得达到要求的原料才能从当前的球磨筒至排出通过传送机构运送至下一个螺旋给料机的入口，通过螺旋给料机导入下一个球磨筒内进行下一级研磨，过滤件的出口处设置有用于疏通过滤件网孔的疏通机构，能够防止过滤件的网孔被堵塞从而影响球磨筒的排料，进而避免影响整体的加工效率，防止后方机组空转。
优选的，所述疏通机构包括转动环和出气件，所述转动环套设在所述过滤件外侧，且与所述过滤件转动连接，所述出气件横跨在所述过滤件表面，且所述出气件开设有朝向所述过滤件的若干气孔，若干所述气孔通过开设在所述出气件内的气道相连通，所述出气件设置有用于往气道内供气的供气机构，所述基座设置有用于阻挡所述转动环使转动环和过滤件相对旋转的阻挡机构。本发明过滤件固定连接在球磨筒上，因此能够跟随球磨筒一同运动，利用阻挡机构对转动环进行阻挡使得转动环和过滤件之间能够进行相对转动，使得出气件不断从过滤件上扫过，供气机构不断相气道内注入空气，使得气孔不断排出其他，从而将堵塞住网孔的原料重新吹回球磨筒内，从而实现对过滤件的疏通。
优选的，所述供气机构包括气管和旋转接头，所述气管通过所述旋转接头与所述出气件的所述气道相连通，所述气管与所述基座固定连接。本发明气管通过旋转接头与出气件相连通，从而使得出气件与气管之间能够进行旋转。
优选的，所述出气件在中部开设有连接孔，所述连接孔将所述气道分为两段，所述连接孔内转动连接有封气件，所述封气件开设有气腔，所述封气件的两侧开设有使气腔和气道相连通的连通孔，所述出气件通过所述封气件与所述旋转接头相连接，所述旋转接头与所述气腔相连通，所述封气件与所述出气件之间设置有弹性件一，所述过滤件与所述封气件转动连接。本发明在初始状态下，转动环在摩擦力的作用下跟随过滤件一同旋转，此时在弹性件一的弹力作用下连通孔和气道相互错开，使得气孔停止出气，从而在疏通机构停止运作时，使得供气机构也停止出气，达到节约能源的效果，当阻挡机构对转动环进行阻挡后，转动环会停止转动，而此时由于封气件与过滤件转动连接，在封气件和过滤件之间的摩擦力的作用下，封气件会继续跟随过滤件进行转动，从而使得封气件和出气件相对转动，从而让连通孔重新和气道相连通，此时空气进入气道从气孔排出对过滤件网孔进行疏通，当连通孔和气道连通后，弹性件一的弹力大于过滤件和封气件之间的摩擦力，从而使得封气件也停止旋转，保持与出气件之间相互静止的状态，从而保持连通孔和气道之间的连通状态，当阻挡机构解除对转动环的阻挡后，转动环失去了阻力，使得弹性件一释放弹力使得出气件和封气件复位，气道和连通孔再次错开，使得出气孔停止出气。
优选的，所述阻挡机构包括固定板和移动板，所述固定板固定在所述转动环上，所述移动板与所述基座滑动连接，所述基座设置有用于驱动移动板往复运动的往复机构，所述基座设置有使移动板保持与所述固定板的抵接状态一段时间的延时机构。本发明利用往复机构对移动板的驱动，使得移动板能够间歇性地与固定板进行抵接，实现对转动环的阻挡，通过这种方式使得疏通机构能够间歇性运作，从而在节省能源的同时减小对排料的影响，延时机构能够使得移动板与固定板保持抵接一段时间，确保出气件能够完全扫过整个过滤件。
优选的，所述往复机构包括往复丝杆和滑块，所述往复丝杆与所述基座转动连接，所述滑块与所述往复丝杆相啮合，所述滑块与所述移动板相连接，所述球磨筒通过传动机构带动所述往复丝杆转动。本发明利用往复丝杆的不断旋转带动滑块往复运动，从而使得滑块带动移动板往复运动，实现移动板的往复滑动。
优选的，所述传动机构包括齿轮一和齿轮二，所述齿轮一与所述球磨筒固定连接，所述齿轮二与所述往复丝杆固定连接，所述齿轮一和齿轮二相互传动连接。本发明利用齿轮一和齿轮二的相互传动连接，使得球磨筒的转动能够传递给往复丝杆。
优选的，所述延时机构包括滑杆、挡板、弹性件二和滑筒，所述滑杆与所述移动板固定连接，所述滑杆与所述滑筒滑动连接，所述弹性件二设置在所述滑杆和所述滑筒之间，所述滑筒与所述滑块固定连接，所述挡板与所述基座固定连接。本发明在滑块带动滑筒移动的过程中，移动板会与挡板发生抵接，此时移动板会处于能与固定板发生抵接的位置，而此时滑块还未达到往复丝杆的尽头，因此滑块会继续朝着当前方向运动同时使得滑筒和滑杆之间会克服弹性件二弹力发生相对运动，而当滑块在往复丝杆的带动下开始返程时，弹性件二的弹力会使得移动板继续与挡板进行抵接，直至弹性件二完全释放，通过这种方式使得移动板和固定板之间能够保持抵接一段时间。
优选的，所述基座设置有导轨，所述滑块固定连接有导块，所述导块嵌入导轨内。本发明利用导轨和导块能够引导滑块进行滑动。
优选的，所述传送机构包括引导件、传送带和垂直给料机，所述引导件设置在所述过滤件下方，所述引导件的出口通过传送带与所述垂直给料机的入口相连接。本发明利用引导件将排出的原料引导至传送带上，在通过传送带运送至垂直给料机内，通过垂直给料机运送至螺旋给料机内。
综上所述，本发明的有益效果是：
1、利用多组通过传送机构相互连通的球磨机组，实现对原料的连续多级研磨，利用过滤件对球磨筒内的原料进行过筛，使得达到要求的原料才能从当前的球磨筒至排出通过传送机构运送至下一个螺旋给料机的入口，通过螺旋给料机导入下一个球磨筒内进行下一级研磨，过滤件的出口处设置有用于疏通过滤件网孔的疏通机构，能够防止过滤件的网孔被堵塞从而影响球磨筒的排料，进而避免影响整体的加工效率，防止后方机组空转。
2、利用往复机构和封气件，使得疏通机构能够间歇性地对过滤件进行疏通，从而在节省能源的同时减小对排料的影响。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
无疑的，本发明的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例共同用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为整体结构示意图一；
图2为整体结构示意图二；
图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
图4为供气机构结构示意图一；
图5为供气机构结构示意图而；
图6为延时机构结构示意图。
主要附图标记说明：1、螺旋给料机；2、基座；3、球磨筒；4、动力机构；5、过滤件；6、转动环；7、出气件；8、气孔；9、气道；10、气管；11、旋转接头；12、封气件；13、气腔；14、连通孔；15、弹性件一；16、往复丝杆；17、滑块；18、齿轮一；19、齿轮二；20、滑杆；21、挡板；22、弹性件二；23、滑筒；24、导轨；25、引导件；26、传送带；27、垂直给料机；28、固定板；29、移动板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，但并不用于限定本发明。
另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1-3所示，一种用于高细研磨的连续式球磨机，包括球磨机组和螺旋给料机1，球磨机组包括基座2、球磨筒3和动力机构4，螺旋给料机1与球磨筒3的入口相连通，球磨机组和螺旋给料机1均设置有若干个，每个球磨筒3的出口均通过传送机构与相邻螺旋给料机1的投料口相连接，且每个球磨筒3的出口处均固定连接有过滤件5，过滤件5前设置有用于疏通过滤件5网孔的疏通机构。
通过采用上述技术方案，利用多组通过传送机构相互连通的球磨机组，实现对原料的连续多级研磨，利用过滤件5对球磨筒3内的原料进行过筛，使得达到要求的原料才能从当前的球磨筒3至排出通过传送机构运送至下一个螺旋给料机1的入口，通过螺旋给料机1导入下一个球磨筒3内进行下一级研磨，过滤件5的出口处设置有用于疏通过滤件5网孔的疏通机构，能够防止过滤件5的网孔被堵塞从而影响球磨筒3的排料，进而避免影响整体的加工效率，防止后方机组空转。
如图3-4所示，疏通机构包括转动环6和出气件7，转动环6套设在过滤件5外侧，且与过滤件5转动连接，出气件7横跨在过滤件5表面，且出气件7开设有朝向过滤件5的若干气孔8，若干气孔8通过开设在出气件7内的气道9相连通，出气件7设置有用于往气道9内供气的供气机构，基座2设置有用于阻挡转动环6使转动环6和过滤件5相对旋转的阻挡机构。过滤件5固定连接在球磨筒3上，因此能够跟随球磨筒3一同运动，利用阻挡机构对转动环6进行阻挡使得转动环6和过滤件5之间能够进行相对转动，使得出气件7不断从过滤件5上扫过，供气机构不断相气道9内注入空气，使得气孔8不断排出气体，从而将堵塞住网孔的原料重新吹回球磨筒3内，从而实现对过滤件5的疏通。
如图3-4所示，供气机构包括气管10和旋转接头11，气管10通过旋转接头11与出气件7的气道9相连通，气管10与基座2固定连接。气管10通过旋转接头11与出气件7相连通，从而使得出气件7与气管10之间能够进行旋转。
如图3-5所示，出气件7在中部开设有连接孔，连接孔将气道9分为两段，连接孔内转动连接有封气件12，封气件12开设有气腔13，封气件12的两侧开设有使气腔13和气道9相连通的连通孔14，出气件7通过封气件12与旋转接头11相连接，旋转接头11与气腔13相连通，封气件12与出气件7之间设置有弹性件一15，弹性件一15可以为发条或者扭簧，过滤件5与封气件12转动连接。在初始状态下，转动环6在摩擦力的作用下跟随过滤件5一同旋转，此时在弹性件一15的弹力作用下连通孔14和气道9相互错开，使得气孔8停止出气，从而在疏通机构停止运作时，使得供气机构也停止出气，达到节约能源的效果，当阻挡机构对转动环6进行阻挡后，转动环6会停止转动，而此时由于封气件12与过滤件5转动连接，在封气件12和过滤件5之间的摩擦力的作用下，封气件12会继续跟随过滤件5进行转动，从而使得封气件12和出气件7相对转动，从而让连通孔14重新和气道9相连通，此时空气进入气道9从气孔8排出对过滤件5网孔进行疏通，当连通孔14和气道9连通后，弹性件一15的弹力大于过滤件5和封气件12之间的摩擦力，从而使得封气件12也停止旋转，保持与出气件7之间相互静止的状态，从而保持连通孔14和气道9之间的连通状态，当阻挡机构解除对转动环6的阻挡后，转动环6失去了阻力，使得弹性件一15释放弹力使得出气件7和封气件12复位，气道9和连通孔14再次错开，使得出气孔8停止出气。
如图3所示，阻挡机构包括固定板28和移动板29，固定板28固定在转动环6上，移动板29与基座2滑动连接，基座2设置有用于驱动移动板29往复运动的往复机构，基座2设置有使移动板29保持与固定板28的抵接状态一段时间的延时机构。利用往复机构对移动板29的驱动，使得移动板29能够间歇性地与固定板28进行抵接，实现对转动环6的阻挡，通过这种方式使得疏通机构能够间歇性运作，从而在节省能源的同时减小对排料的影响，延时机构能够使得移动板29与固定板28保持抵接一段时间，确保出气件7能够完全扫过整个过滤件5。
如图3所示，往复机构包括往复丝杆16和滑块17，往复丝杆16与基座2转动连接，滑块17与往复丝杆16相啮合，滑块17与移动板29相连接，球磨筒3通过传动机构带动往复丝杆16转动。利用往复丝杆16的不断旋转带动滑块17往复运动，从而使得滑块17带动移动板29往复运动，实现移动板29的往复滑动。
如图3所示，传动机构包括齿轮一18和齿轮二19，齿轮一18与球磨筒3固定连接，齿轮二19与往复丝杆16固定连接，齿轮一18和齿轮二19相互传动连接。利用齿轮一18和齿轮二19的相互传动连接，使得球磨筒3的转动能够传递给往复丝杆16。
如图3、图6所示，延时机构包括滑杆20、挡板21、弹性件二22和滑筒23，滑杆20与移动板29固定连接，滑杆20与滑筒23滑动连接，弹性件二22设置在滑杆20和滑筒23之间，滑筒23与滑块17固定连接，挡板21与基座2固定连接。在滑块17带动滑筒23移动的过程中，移动板29会与挡板21发生抵接，此时移动板29会处于能与固定板28发生抵接的位置，而此时滑块17还未达到往复丝杆16的尽头，因此滑块17会继续朝着当前方向运动同时使得滑筒23和滑杆20之间会克服弹性件二22弹力发生相对运动，而当滑块17在往复丝杆16的带动下开始返程时，弹性件二22的弹力会使得移动板29继续与挡板21进行抵接，直至弹性件二22完全释放，通过这种方式使得移动板29和固定板28之间能够保持抵接一段时间。
如图3所示，基座2设置有导轨24，滑块17固定连接有导块，导块嵌入导轨24内。利用导轨24和导块能够引导滑块17进行滑动。
如图1-2所示，传送机构包括引导件25、传送带26和垂直给料机27，引导件25设置在过滤件5下方，引导件25的出口通过传送带26与垂直给料机27的入口相连接。利用引导件25将排出的原料引导至传送带26上，在通过传送带26运送至垂直给料机27内，通过垂直给料机27运送至螺旋给料机1内。
需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
Claims (7)
1.一种用于高细研磨的连续式球磨机，包括球磨机组和螺旋给料机（1），所述球磨机组包括基座（2）、球磨筒（3）和动力机构（4），所述螺旋给料机（1）与所述球磨筒（3）的入口相连通，其特征在于：所述球磨机组和螺旋给料机（1）均设置有若干个，每个所述球磨筒（3）的出口均通过传送机构与相邻所述螺旋给料机（1）的投料口相连接，且每个所述球磨筒（3）的出口处均固定连接有过滤件（5），所述过滤件（5）前设置有用于疏通过滤件（5）网孔的疏通机构；
所述疏通机构包括转动环（6）和出气件（7），所述转动环（6）套设在所述过滤件（5）外侧，且与所述过滤件（5）转动连接，所述出气件（7）横跨在所述过滤件（5）表面，且所述出气件（7）开设有朝向所述过滤件（5）的若干气孔（8），若干所述气孔（8）通过开设在所述出气件（7）内的气道（9）相连通，所述出气件（7）设置有用于往气道（9）内供气的供气机构，所述基座（2）设置有用于阻挡所述转动环（6）使转动环（6）和过滤件（5）相对旋转的阻挡机构；
所述供气机构包括气管（10）和旋转接头（11），所述气管（10）通过所述旋转接头（11）与所述出气件（7）的所述气道（9）相连通，所述气管（10）与所述基座（2）固定连接；
所述出气件（7）在中部开设有连接孔，所述连接孔将所述气道（9）分为两段，所述连接孔内转动连接有封气件（12），所述封气件（12）开设有气腔（13），所述封气件（12）的两侧开设有使气腔（13）和气道（9）相连通的连通孔（14），所述出气件（7）通过所述封气件（12）与所述旋转接头（11）相连接，所述旋转接头（11）与所述气腔（13）相连通，所述封气件（12）与所述出气件（7）之间设置有弹性件一（15），所述过滤件（5）与所述封气件（12）转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于高细研磨的连续式球磨机，其特征在于：所述阻挡机构包括固定板（28）和移动板（29），所述固定板（28）固定在所述转动环（6）上，所述移动板（29）与所述基座（2）滑动连接，所述基座（2）设置有用于驱动移动板（29）往复运动的往复机构，所述基座（2）设置有使移动板（29）保持与所述固定板（28）的抵接状态一段时间的延时机构。
3.根据权利要求2所述的用于高细研磨的连续式球磨机，其特征在于：所述往复机构包括往复丝杆（16）和滑块（17），所述往复丝杆（16）与所述基座（2）转动连接，所述滑块（17）与所述往复丝杆（16）相啮合，所述滑块（17）与所述移动板（29）相连接，所述球磨筒（3）通过传动机构带动所述往复丝杆（16）转动。
4.根据权利要求3所述的用于高细研磨的连续式球磨机，其特征在于：所述传动机构包括齿轮一（18）和齿轮二（19），所述齿轮一（18）与所述球磨筒（3）固定连接，所述齿轮二（19）与所述往复丝杆（16）固定连接，所述齿轮一（18）和齿轮二（19）相互传动连接。
5.根据权利要求3所述的用于高细研磨的连续式球磨机，其特征在于：所述延时机构包括滑杆（20）、挡板（21）、弹性件二（22）和滑筒（23），所述滑杆（20）与所述移动板（29）固定连接，所述滑杆（20）与所述滑筒（23）滑动连接，所述弹性件二（22）设置在所述滑杆（20）和所述滑筒（23）之间，所述滑筒（23）与所述滑块（17）固定连接，所述挡板（21）与所述基座（2）固定连接。
6.根据权利要求3所述的用于高细研磨的连续式球磨机，其特征在于：所述基座（2）设置有导轨（24），所述滑块（17）固定连接有导块，所述导块嵌入导轨（24）内。
7.根据权利要求1所述的用于高细研磨的连续式球磨机，其特征在于：所述传送机构包括引导件（25）、传送带（26）和垂直给料机（27），所述引导件（25）设置在所述过滤件（5）下方，所述引导件（25）的出口通过传送带（26）与所述垂直给料机（27）的入口相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311166735.7A CN116899721B (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种用于高细研磨的连续式球磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311166735.7A CN116899721B (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种用于高细研磨的连续式球磨机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116899721A true CN116899721A (zh) | 2023-10-20 |
| CN116899721B CN116899721B (zh) | 2023-12-12 |
Family
ID=88353451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311166735.7A Active CN116899721B (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种用于高细研磨的连续式球磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116899721B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980031995A (ko) * | 1996-10-30 | 1998-07-25 | 선병관 | 마사토를 이용한 모래제조장치 |
| CN112517158A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-19 | 江苏中腾石英材料科技股份有限公司 | 一种电子封装用石英粉处理装置 |
| KR20210110927A (ko) * | 2020-03-02 | 2021-09-10 | 진수곤 | 건고추 분말 제조 시스템 |
| CN113680462A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-23 | 苏州锦艺新材料科技有限公司 | 一种球形硅微粉的生产工艺 |
| CN113814039A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-21 | 广西蒙娜丽莎新材料有限公司 | 一种用于建筑陶瓷原料标准化加工的连续球磨系统 |
| CN114871189A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-08-09 | 安徽省瀚海新材料股份有限公司 | 一种钕铁硼加工用废料回收设备及工艺 |
| CN115090371A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-23 | 陈芳 | 一种中药智能研磨机 |
| CN115518758A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-12-27 | 龙泉市弘远瓷艺工作室 | 一种用于青瓷加工的智能炼泥设备及其工作方法 |
| CN116159637A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-05-26 | 广东家美陶瓷有限公司 | 水煤浆加工装置及方法、水煤浆加工电控系统及控制方法 |
-
2023
- 2023-09-12 CN CN202311166735.7A patent/CN116899721B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980031995A (ko) * | 1996-10-30 | 1998-07-25 | 선병관 | 마사토를 이용한 모래제조장치 |
| KR20210110927A (ko) * | 2020-03-02 | 2021-09-10 | 진수곤 | 건고추 분말 제조 시스템 |
| CN112517158A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-19 | 江苏中腾石英材料科技股份有限公司 | 一种电子封装用石英粉处理装置 |
| CN113814039A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-21 | 广西蒙娜丽莎新材料有限公司 | 一种用于建筑陶瓷原料标准化加工的连续球磨系统 |
| CN113680462A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-23 | 苏州锦艺新材料科技有限公司 | 一种球形硅微粉的生产工艺 |
| CN114871189A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-08-09 | 安徽省瀚海新材料股份有限公司 | 一种钕铁硼加工用废料回收设备及工艺 |
| CN115090371A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-23 | 陈芳 | 一种中药智能研磨机 |
| CN115518758A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-12-27 | 龙泉市弘远瓷艺工作室 | 一种用于青瓷加工的智能炼泥设备及其工作方法 |
| CN116159637A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-05-26 | 广东家美陶瓷有限公司 | 水煤浆加工装置及方法、水煤浆加工电控系统及控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116899721B (zh) | 2023-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210279281U (zh) | 一种用于耐火材料生产原料的输送设备 | |
| CN107213963A (zh) | 一种环保型矿石物料粉碎装置 | |
| CN114621015B (zh) | 一种岩板压制成形用粉料干法生产方法及设备 | |
| CN110732382A (zh) | 一种机制砂立磨及其生产工艺系统 | |
| CN116899721B (zh) | 一种用于高细研磨的连续式球磨机 | |
| CN214262237U (zh) | 一种粗粉磨粉机及粗粉生产系统 | |
| CN107937731B (zh) | 一种红土镍矿预处理方法及装置 | |
| CN219238229U (zh) | 一种用于陶瓷加工的输料装置 | |
| CN111520735A (zh) | 逐级减量制煤系统 | |
| CN201211482Y (zh) | 双联锤式破碎机 | |
| CN113953062B (zh) | 用于超细物料粉磨的自分选式球磨系统 | |
| CN215963896U (zh) | 一种雷蒙磨粉机进料调节装置 | |
| CN115709110A (zh) | 一种水泥生料加工用辊磨机 | |
| CN101138747B (zh) | 用于研磨煅后石油焦的球磨设备及其方法 | |
| CN214811543U (zh) | 一种精铸粉生产线的燃料矿筛分除水装置 | |
| CN211436519U (zh) | 一种生产多产品机制砂的生产工艺系统 | |
| CN211436406U (zh) | 一种用机制砂立磨生产精品砂的工艺系统 | |
| CN210410974U (zh) | 瓷砖生产原料粉碎装置 | |
| CN211463353U (zh) | 一种生料立磨外循环系统 | |
| CN111617872A (zh) | 一种石英脉贵金属矿大型干法富集选矿节能环保工艺 | |
| CN109603614A (zh) | 一种冶金用粉末加料装置 | |
| CN113856839B (zh) | 一种铝酸盐水泥半成品加工水泥磨 | |
| CN118149589A (zh) | 一种解决回灰循环富集的应用装置 | |
| CN110595156B (zh) | 一种将黄金尾矿制成烘干砂的装置及其使用方法 | |
| CN213700277U (zh) | 一种生料立磨的进料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |