CN116899436A - 一种绝缘粉末材料配比进料装置 - Google Patents

一种绝缘粉末材料配比进料装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种绝缘粉末材料配比进料装置,属于进料装置技术领域。一种绝缘粉末材料配比进料装置,包括箱体,所述箱体的上方连接有安装壳,所述安装壳的内腔设置有搅拌组件,所述搅拌组件贯穿安装壳并延伸至箱体内腔。本绝缘粉末材料配比进料装置,通过设置进料组件,使得该装置能够自动控制阀板脱离储料盒移动,从而将储料盒内腔的材料通过进料槽引入到箱体的内腔,同时,通过更换两个不同的驱动齿轮的齿轮,利用齿轮的传动比控制阀板的移动距离,从而控制材料通过阀板与储料盒之间缝隙的流量,以此控制材料混合的不同配比,从而避免工作人员需要事先将材料进行配比,提高了该装置的制备效率。

Description

一种绝缘粉末材料配比进料装置
技术领域
本发明涉及进料装置技术领域,更具体地说,涉及一种绝缘粉末材料配比进料装置。
背景技术
绝缘粉末通常用于涂覆或包裹导体,以提供电气绝缘和保护,通常由聚合物树脂和填料组成,填料可以是二氧化硅、氧化铝、碳酸钙等,它们在增强绝缘性能和调整物理特性方面发挥作用,为了确保其性能和特性能够满足特定的要求,因此需要控制绝缘粉末的配比,但是现有的进料装置一般只具备进料功能,需要工作人员事先将材料进行配比,然后再将配比后的材料制备绝缘粉末,从而降低了绝缘粉末的制备效率。
基于此,本发明设计了绝缘粉末材料配比进料装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绝缘粉末材料配比进料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种绝缘粉末材料配比进料装置,包括箱体,所述箱体的上方连接有安装壳,所述安装壳的内腔设置有搅拌组件,所述搅拌组件贯穿安装壳并延伸至箱体内腔,所述箱体的内腔位于搅拌组件的下方活动连接有连接框,所述连接框的内腔连接有滤网且连接框的下方设置有抖动组件,所述抖动组件贯穿箱体并与搅拌组件相连接,所述箱体的两侧均开设有进料槽,且箱体位于进料槽的外侧连接有储料盒,两个所述储料盒的外侧均设置有进料组件,两个所述进料组件均与搅拌组件相连接。
优选的,所述搅拌组件包括设置于安装壳下方的转盘一和若干转盘二,所述转盘一和转盘二的下方分别连接有主搅拌杆和副搅拌杆,且转盘一和转盘二的上方分别连接有驱动轴和连接轴,所述驱动轴贯穿安装壳并连接有驱动组件。
优选的,所述驱动组件包括设置于驱动轴外侧的主动齿轮,所述主动齿轮的外侧啮合有若干从动齿轮,所述从动齿轮的数量与转盘二的数量相对应,且从动齿轮的中部与连接轴相连接,所述驱动轴的顶端贯穿安装壳并连接有电机,所述电机的外侧连接有安装板,所述安装板与安装壳相连接。
优选的,所述抖动组件包括设置于箱体内腔的安装框,所述安装框的上方连接有固定套筒,所述固定套筒的内腔设置有弹簧,所述弹簧的一端与固定套筒相连接,且弹簧的另一端连接有限位板,且限位板远离弹簧的一端连接有活动杆,所述活动杆贯穿固定套筒并与连接框相连接,所述安装框的上方设置有横杆,所述横杆的一端与箱体的内壁转动连接,且横杆的另一端贯穿箱体并连接有传动组件,所述横杆的外侧连接有凸轮,所述凸轮与连接框相抵接。
优选的,所述传动组件包括架设于安装壳上方的两个安装架,两个所述安装架之间转动连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿安装架并连接有主动轮一,所述主动轮一的外侧套设有皮带一,且主动轮一通过皮带一连接有从动轮一,所述从动轮一靠近箱体的一侧连接有转动轴,所述转动轴远离从动轮一的一端贯穿箱体并与凸轮相连接,所述转动杆远离主动轮一的一端贯穿安装架并连接有从动锥轮,所述从动锥轮的外侧啮合有主动锥轮,所述主动锥轮与电机的输出轴相连接。
优选的,所述进料组件包括架设于储料盒上方的连接架,所述连接架的内侧连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外侧连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的底端连接有阀板,所述阀板的长度与储料盒内腔的长度相等,所述连接架的外侧连接有固定轴,所述固定轴的一端贯穿连接架并与双向螺杆相连接,且固定轴的另一端连接有从动轮二,所述从动轮二的外侧套设有皮带二,且从动轮二通过皮带二连接有主动轮二,所述主动轮二的中部连接有竖杆,所述竖杆的一端与安装壳转动连接,且竖杆的另一端连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外侧连接有控制组件。
优选的,所述控制组件包括转动连接于安装壳上方的固定杆,所述固定杆的外侧连接有从动轮三,所述从动轮三的外侧套设有皮带三,且从动轮三通过皮带三连接有主动轮三,所述固定杆的顶端连接有残缺齿轮,所述残缺齿轮的外侧啮合有完全齿轮,所述完全齿轮与驱动齿轮相啮合,且完全齿轮的下方连接有安装杆,所述安装杆远离安装杆的一端与安装壳转动连接。
优选的,所述阀板的上方连接有连接套筒,所述连接套筒的内腔滑动连接有导向杆,所述导向杆远离连接套筒的一端与连接架相连接。
优选的,所述箱体内腔的底部活动连接有集料盒,且箱体位于集料盒处的外侧开设有开口。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1)、本发明中,通过设置进料组件,使得该装置能够自动控制阀板脱离储料盒移动,从而将储料盒内腔的材料通过进料槽引入到箱体的内腔,同时,通过更换两个不同的驱动齿轮的齿轮,利用齿轮的传动比控制阀板的移动距离,从而控制材料通过阀板与储料盒之间缝隙的流量,以此控制材料混合的不同配比,从而避免工作人员需要事先将材料进行配比,提高了该装置的制备效率。
2)、本发明中,通过设置搅拌组件,使得该装置能够自动对掉落到箱体中的材料进行搅拌,从而防止材料凝结成块,提高了材料的混合效果,同时,由于主搅拌杆和副搅拌杆对材料不断搅拌,从而进一步提高了该装置对于材料的混合效果,有效的提高了该装置的实用性能。
3)、本发明中,通过设置抖动组件,使得该装置在带动主搅拌杆和副搅拌杆转动时,能够自动控制连接框上下移动,从而使得滤网上方的材料不断抖动,抖动过程中就会对材料进行筛选,未合格的材料就会停留在滤网上方重复搅拌、抖动,从而提高了该装置在制备绝缘粉末时的制备效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的图1中A处结构放大图;
图3为本发明的箱体结构示意图;
图4为本发明的储料盒结构示意图;
图5为本发明的安装壳结构剖视图;
图6为本发明的箱体结构局部剖视图;
图7为本发明的图6中B处结构放大图;
图8为本发明的固定套筒结构剖视图。
图中标号说明:1、箱体;2、集料盒;3、安装壳;4、搅拌组件;41、转盘一;42、主搅拌杆;43、转盘二;44、副搅拌杆;45、驱动轴;46、主动齿轮;47、从动齿轮;48、连接轴;49、电机;410、安装板;5、抖动组件;51、安装框;52、固定套筒;53、弹簧;54、限位板;55、活动杆;56、横杆;57、凸轮;58、安装架;59、转动杆;510、主动轮一;511、皮带一;512、从动轮一;513、转动轴;514、从动锥轮;515、主动锥轮;6、进料槽;7、储料盒;8、进料组件;81、连接架;82、双向螺杆;83、螺纹套筒;84、阀板;85、连接套筒;86、导向杆;87、固定轴;88、从动轮二;89、固定杆;810、从动轮三;811、皮带三;812、残缺齿轮;813、完全齿轮;814、安装杆;815、驱动齿轮;816、竖杆;817、主动轮二;818、皮带二;819、主动轮三;9、连接框;10、滤网。
具体实施方式
实施例:请参阅图1-8,一种绝缘粉末材料配比进料装置,包括箱体1,箱体1的上方连接有安装壳3,安装壳3的内腔设置有搅拌组件4,搅拌组件4贯穿安装壳3并延伸至箱体1内腔,箱体1的内腔位于搅拌组件4的下方活动连接有连接框9,连接框9的内腔连接有滤网10且连接框9的下方设置有抖动组件5,抖动组件5贯穿箱体1并与搅拌组件4相连接,箱体1的两侧均开设有进料槽6,且箱体1位于进料槽6的外侧连接有储料盒7,两个储料盒7的外侧均设置有进料组件8,两个进料组件8均与搅拌组件4相连接,其中,为了便于将制备好的绝缘粉末取出,箱体1内腔的底部活动连接有集料盒2,且箱体1位于集料盒2处的外侧开设有开口。
搅拌组件4包括设置于安装壳3下方的转盘一41和若干转盘二43,转盘一41和转盘二43的下方分别连接有主搅拌杆42和副搅拌杆44,且转盘一41和转盘二43的上方分别连接有驱动轴45和连接轴48,驱动轴45贯穿安装壳3并连接有驱动组件,驱动组件包括设置于驱动轴45外侧的主动齿轮46,主动齿轮46的外侧啮合有若干从动齿轮47,从动齿轮47的数量与转盘二43的数量相对应,且从动齿轮47的中部与连接轴48相连接,驱动轴45的顶端贯穿安装壳3并连接有电机49,电机49的外侧连接有安装板410,安装板410与安装壳3相连接。
具体的,首先,控制电机49工作,使得电机49带动与其输出轴固定连接的驱动轴45转动,驱动轴45在转动时就会带动与其固定连接的转盘一41转动,从而使得转盘一41带动与其固定连接的主搅拌杆42转动,同时,驱动轴45也会带动与其固定连接的主动齿轮46转动,从而使得主动齿轮46带动与其啮合的从动齿轮47转动,从动齿轮47在转动时就会带动与其固定连接的连接轴48转动,从而使得连接轴48带动与其固定连接的转盘二43转动,转盘二43在转动时就会带动与其固定连接的副搅拌杆44转动,从而使得主搅拌杆42和副搅拌杆44同时转动,主搅拌杆42和副搅拌杆44在转动时就会对箱体1内腔的材料进行搅拌,防止其成块。
通过设置搅拌组件4,使得该装置能够自动对掉落到箱体1中的材料进行搅拌,从而防止材料凝结成块,提高了材料的混合效果,同时,由于主搅拌杆42和副搅拌杆44对材料不断搅拌,从而进一步提高了该装置对于材料的混合效果,有效的提高了该装置的实用性能。
抖动组件5包括设置于箱体1内腔的安装框51,安装框51的上方连接有固定套筒52,固定套筒52的内腔设置有弹簧53,弹簧53的一端与固定套筒52相连接,且弹簧53的另一端连接有限位板54,且限位板54远离弹簧53的一端连接有活动杆55,活动杆55贯穿固定套筒52并与连接框9相连接,安装框51的上方设置有横杆56,横杆56的一端与箱体1的内壁转动连接,且横杆56的另一端贯穿箱体1并连接有传动组件,横杆56的外侧连接有凸轮57,凸轮57与连接框9相抵接,传动组件包括架设于安装壳3上方的两个安装架58,两个安装架58之间转动连接有转动杆59,转动杆59的一端贯穿安装架58并连接有主动轮一510,主动轮一510的外侧套设有皮带一511,且主动轮一510通过皮带一511连接有从动轮一512,从动轮一512靠近箱体1的一侧连接有转动轴513,转动轴513远离从动轮一512的一端贯穿箱体1并与凸轮57相连接,转动杆59远离主动轮一510的一端贯穿安装架58并连接有从动锥轮514,从动锥轮514的外侧啮合有主动锥轮515,主动锥轮515与电机49的输出轴相连接。
具体的,电机49在转动时就会带动与其固定连接的主动锥轮515转动,从而使得主动锥轮515带动与其啮合的从动锥轮514转动,从动锥轮514在转动时就会带动与其固定连接的转动杆59转动,从而使得转动杆59带动与其固定连接的主动轮一510转动,主动轮一510在转动时就会通过皮带一511带动从动轮一512转动,从而使得从动轮一512带动与其固定连接的转动轴513转动,转动轴513在转动时就会带动与其固定连接的横杆56转动,从而使得横杆56带动与其固定连接的凸轮57转动,凸轮57的凸出端转动至与连接框9接触时,凸轮57就会向上顶动连接框9,从而使得连接框9带动与其固定连接的活动杆55向上移动,活动杆55在移动时就会带动与其固定连接的限位板54移动,从而使得限位板54拉伸与其固定连接的弹簧53,当凸轮57的凸出端与连接框9脱离时,连接框9就会由于弹簧53产生的弹力向下移动,从而使得连接框9不断上下移动,连接框9在上下移动时就会带动滤网10上方的材料不断抖动,从而将未成块的材料抖动进集料盒2中,而成块的材料就会继续停留在上方,通过抖动组件5的抖动和搅拌组件4的搅拌将其打散。
通过设置抖动组件5,使得该装置在带动主搅拌杆42和副搅拌杆44转动时,能够自动控制连接框9上下移动,从而使得滤网10上方的材料不断抖动,抖动过程中就会对材料进行筛选,未合格的材料就会停留在滤网10上方重复搅拌、抖动,从而提高了该装置在制备绝缘粉末时的制备效果。
进料组件8包括架设于储料盒7上方的连接架81,连接架81的内侧连接有双向螺杆82,双向螺杆82的外侧连接有螺纹套筒83,螺纹套筒83的底端连接有阀板84,阀板84的长度与储料盒7内腔的长度相等,连接架81的外侧连接有固定轴87,固定轴87的一端贯穿连接架81并与双向螺杆82相连接,且固定轴87的另一端连接有从动轮二88,从动轮二88的外侧套设有皮带二818,且从动轮二88通过皮带二818连接有主动轮二817,主动轮二817的中部连接有竖杆816,竖杆816的一端与安装壳3转动连接,且竖杆816的另一端连接有驱动齿轮815,驱动齿轮815的外侧连接有控制组件,控制组件包括转动连接于安装壳3上方的固定杆89,固定杆89的外侧连接有从动轮三810,从动轮三810的外侧套设有皮带三811,且从动轮三810通过皮带三811连接有主动轮三819,固定杆89的顶端连接有残缺齿轮812,残缺齿轮812的外侧啮合有完全齿轮813,完全齿轮813与驱动齿轮815相啮合,且完全齿轮813的下方连接有安装杆814,安装杆814远离安装杆814的一端与安装壳3转动连接,其中,为了防止螺纹套筒83跟随双向螺杆82转动,阀板84的上方连接有连接套筒85,连接套筒85的内腔滑动连接有导向杆86,导向杆86远离连接套筒85的一端与连接架81相连接。
具体的,驱动轴45在转动就会带动与其固定连接的主动轮三819转动,从而使得主动轮三819通过皮带三811带动从动轮三810转动,从动轮三810在转动时就会带动与其固定连接的固定杆89转动,从而使得固定杆89带动与其固定连接的残缺齿轮812转动,当残缺齿轮812的凸齿与完全齿轮813啮合时,残缺齿轮812就会带动完全齿轮813转动,从而使得完全齿轮813带动两个驱动齿轮815转动,驱动齿轮815在转动时就会带动与其固定连接的竖杆816转动,从而使得竖杆816带动与其固定连接的主动轮二817转动,主动轮二817在转动时就会通过皮带二818带动从动轮二88转动,从而使得从动轮二88带动与其固定连接的固定轴87转动,固定轴87在转动时就会带动与其固定连接的双向螺杆82转动,双向螺杆82在转动时就会带动与其螺纹连接的螺纹套筒83沿着双向螺杆82的轴线向上移动,从而使得螺纹套筒83带动与其固定连接的阀板84向上移动,此时,存储在储料盒7内腔的材料就会通过进料槽6进入到箱体1内腔,当残缺齿轮812再次与完全齿轮813啮合时,阀板84就会回到初始位置,从而防止材料进入箱体1内腔。
通过设置进料组件8,使得该装置能够自动控制阀板84脱离储料盒7移动,从而将储料盒7内腔的材料通过进料槽6引入到箱体1的内腔,同时,通过更换两个不同的驱动齿轮815的齿轮,利用齿轮的传动比控制阀板84的移动距离,从而控制材料通过阀板84与储料盒7之间缝隙的流量,以此控制材料混合的不同配比,从而避免工作人员需要事先将材料进行配比,提高了该装置的制备效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种绝缘粉末材料配比进料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上方连接有安装壳(3),所述安装壳(3)的内腔设置有搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)贯穿安装壳(3)并延伸至箱体(1)内腔,所述箱体(1)的内腔位于搅拌组件(4)的下方活动连接有连接框(9),所述连接框(9)的内腔连接有滤网(10)且连接框(9)的下方设置有抖动组件(5),所述抖动组件(5)贯穿箱体(1)并与搅拌组件(4)相连接,所述箱体(1)的两侧均开设有进料槽(6),且箱体(1)位于进料槽(6)的外侧连接有储料盒(7),两个所述储料盒(7)的外侧均设置有进料组件(8),两个所述进料组件(8)均与搅拌组件(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘粉末材料配比进料装置,其特征在于:所述搅拌组件(4)包括设置于安装壳(3)下方的转盘一(41)和若干转盘二(43),所述转盘一(41)和转盘二(43)的下方分别连接有主搅拌杆(42)和副搅拌杆(44),且转盘一(41)和转盘二(43)的上方分别连接有驱动轴(45)和连接轴(48),所述驱动轴(45)贯穿安装壳(3)并连接有驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘粉末材料配比进料装置,其特征在于:所述驱动组件包括设置于驱动轴(45)外侧的主动齿轮(46),所述主动齿轮(46)的外侧啮合有若干从动齿轮(47),所述从动齿轮(47)的数量与转盘二(43)的数量相对应,且从动齿轮(47)的中部与连接轴(48)相连接,所述驱动轴(45)的顶端贯穿安装壳(3)并连接有电机(49),所述电机(49)的外侧连接有安装板(410),所述安装板(410)与安装壳(3)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘粉末材料配比进料装置,其特征在于:所述抖动组件(5)包括设置于箱体(1)内腔的安装框(51),所述安装框(51)的上方连接有固定套筒(52),所述固定套筒(52)的内腔设置有弹簧(53),所述弹簧(53)的一端与固定套筒(52)相连接,且弹簧(53)的另一端连接有限位板(54),且限位板(54)远离弹簧(53)的一端连接有活动杆(55),所述活动杆(55)贯穿固定套筒(52)并与连接框(9)相连接,所述安装框(51)的上方设置有横杆(56),所述横杆(56)的一端与箱体(1)的内壁转动连接,且横杆(56)的另一端贯穿箱体(1)并连接有传动组件,所述横杆(56)的外侧连接有凸轮(57),所述凸轮(57)与连接框(9)相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘粉末材料配比进料装置,其特征在于:所述传动组件包括架设于安装壳(3)上方的两个安装架(58),两个所述安装架(58)之间转动连接有转动杆(59),所述转动杆(59)的一端贯穿安装架(58)并连接有主动轮一(510),所述主动轮一(510)的外侧套设有皮带一(511),且主动轮一(510)通过皮带一(511)连接有从动轮一(512),所述从动轮一(512)靠近箱体(1)的一侧连接有转动轴(513),所述转动轴(513)远离从动轮一(512)的一端贯穿箱体(1)并与凸轮(57)相连接,所述转动杆(59)远离主动轮一(510)的一端贯穿安装架(58)并连接有从动锥轮(514),所述从动锥轮(514)的外侧啮合有主动锥轮(515),所述主动锥轮(515)与电机(49)的输出轴相连接。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘粉末材料配比进料装置,其特征在于:所述进料组件(8)包括架设于储料盒(7)上方的连接架(81),所述连接架(81)的内侧连接有双向螺杆(82),所述双向螺杆(82)的外侧连接有螺纹套筒(83),所述螺纹套筒(83)的底端连接有阀板(84),所述阀板(84)的长度与储料盒(7)内腔的长度相等,所述连接架(81)的外侧连接有固定轴(87),所述固定轴(87)的一端贯穿连接架(81)并与双向螺杆(82)相连接,且固定轴(87)的另一端连接有从动轮二(88),所述从动轮二(88)的外侧套设有皮带二(818),且从动轮二(88)通过皮带二(818)连接有主动轮二(817),所述主动轮二(817)的中部连接有竖杆(816),所述竖杆(816)的一端与安装壳(3)转动连接,且竖杆(816)的另一端连接有驱动齿轮(815),所述驱动齿轮(815)的外侧连接有控制组件。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘粉末材料配比进料装置,其特征在于:所述控制组件包括转动连接于安装壳(3)上方的固定杆(89),所述固定杆(89)的外侧连接有从动轮三(810),所述从动轮三(810)的外侧套设有皮带三(811),且从动轮三(810)通过皮带三(811)连接有主动轮三(819),所述固定杆(89)的顶端连接有残缺齿轮(812),所述残缺齿轮(812)的外侧啮合有完全齿轮(813),所述完全齿轮(813)与驱动齿轮(815)相啮合,且完全齿轮(813)的下方连接有安装杆(814),所述安装杆(814)远离安装杆(814)的一端与安装壳(3)转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种绝缘粉末材料配比进料装置,其特征在于:所述阀板(84)的上方连接有连接套筒(85),所述连接套筒(85)的内腔滑动连接有导向杆(86),所述导向杆(86)远离连接套筒(85)的一端与连接架(81)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种绝缘粉末材料配比进料装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部活动连接有集料盒(2),且箱体(1)位于集料盒(2)处的外侧开设有开口。
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CN118081530A (zh) * 2024-04-29 2024-05-28 佛山市铝翼新型建材有限公司 一种加工用双曲面铝单板焊缝打磨装置

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