CN116898109A - 一种话梅清洗烘干装置 - Google Patents

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CN116898109A CN202311171733.7A CN202311171733A CN116898109A CN 116898109 A CN116898109 A CN 116898109A CN 202311171733 A CN202311171733 A CN 202311171733A CN 116898109 A CN116898109 A CN 116898109A
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Abstract

本发明涉及水果清洗与干燥技术领域,具体公开了一种话梅清洗烘干装置,筒体的一侧安装有用于烘干话梅的烘干组件,第一清洗件能够在筒体内上下移动并呈环形,第二清洗件同轴转动安装在第一清洗件的内环侧,在第一挡板和第二挡板之间,筛分面与第一清洗件内环侧之间的间隙由上至下逐渐减小,沿逆时针方向,筛分面与第一清洗件内环侧之间的间隙逐渐增大,导向面与第一清洗件内环侧之间的间隙逐渐增大,下配合件整体呈圆台状,下配合件的顶面半径小于底面半径,输水管用于向第二清洗件的外周侧与第一清洗件的内环侧之间供水,在下配合件的外周壁开设有下落缺口,本发明有利于对不同大小的话梅进行清洗与烘干。

Description

一种话梅清洗烘干装置
技术领域
本发明涉及水果清洗与干燥技术领域,具体涉及一种话梅清洗烘干装置。
背景技术
在食用话梅之前或者对话梅进行加工时,通常需要对话梅进行清洗,以便除去话梅表面的细菌或者残留的农药,进而能够保证人们食用的安全性。
授权公告号为CN111296867B的中国发明专利,公开了一种高效且清洗彻底的水果加工用清洗装置,该装置在对水果清洗的过程中,清洗机构中的清洗螺杆不断的转动,进而驱动水果不断的滚动,并使得水果向清洗机构的出料端移动,而后通过清洗螺杆的螺旋叶片表面和清洗筒体内侧表面设置的刷毛将水果上的杂质和垃圾清理出来,进而实现对水果的清洗,然而,通常情况下,水果的大小不一致,上述清洗机构中的清洗螺杆在转动过程中很难对大小不一的水果进行更好的清洗。
发明内容
本发明提供一种话梅清洗烘干装置,旨在解决相关技术中难以对不同大小的话梅进行较好的清洗的问题。
一种话梅清洗烘干装置,包括筒体,所述筒体的顶部具有开口,底部具有出料口,在所述筒体的一侧安装有用于烘干话梅的烘干组件,还包括第一清洗件以及第二清洗件,所述第一清洗件能够在筒体内上下移动并呈环形;所述第二清洗件同轴转动安装在第一清洗件的内环侧,在所述第二清洗件的外壁沿竖直方向固定设置有第一挡板和第二挡板,所述第二清洗件包括由上至下依次设置的上配合件和下配合件,所述上配合件的外周侧由上至下具有筛分面以及导向面,在所述第一挡板和第二挡板之间,所述筛分面与第一清洗件内环侧之间的间隙由上至下逐渐减小,沿逆时针方向,所述筛分面与第一清洗件内环侧之间的间隙逐渐增大,所述导向面与第一清洗件内环侧之间的间隙逐渐增大,所述下配合件整体呈圆台状,所述下配合件的顶面半径小于底面半径,在所述第二清洗件内安装有输水管,所述输水管用于向第二清洗件的外周侧与第一清洗件的内环侧之间供水,在所述下配合件的外周壁开设有下落缺口。
优选的,所述筛分面由上至下倾斜设置,所述导向面由上至下竖直设置,所述下配合件的底面半径与第一清洗件的内环半径一致,所述第一清洗件的内环侧以及下配合件的外周侧分别具有清洁毛刷。
优选的,在所述上配合件的顶端固定设置有料盘,所述料盘与第一清洗件同轴设置,在所述料盘的边缘开设有进料缺口,所述进料缺口位于第一挡板和第二挡板之间并靠近第一挡板,所述第一挡板和第二挡板分别与第一清洗件的内环侧止抵,所述第一挡板的下端向下延伸并与下配合件的下端面相平齐,所述第二挡板的下端向下延伸并与上配合件的下端面相平齐。
优选的,在所述上配合件的导向面上沿上配合件的外周侧间隔设置有多个隔板,多个所述隔板均位于第一挡板和第二挡板之间,所述隔板沿竖直方向延伸且隔板远离上配合件的一端与第一清洗件的内环侧止抵,多个所述隔板将第一挡板与上配合件、第一清洗件以及第二挡板之间所围成的区域分隔为多个下落通道,沿逆时针方向,多个下落通道内的导向面与第一清洗件的内环侧之间的间隙逐渐增大。
优选的,所述上配合件的横截面呈椭圆,该椭圆的中心位于所述第一清洗件的轴线上,所述下落缺口的数量与下落通道的数量一致,所述下落缺口呈弧形并位于第一挡板远离隔板的一侧,多个所述下落缺口相连通。
优选的,在所述第二清洗件内固定安装有输水管,所述输水管与下配合件同轴设置,在所述输水管的上端外周侧间隔设置有多个第一管以及多个第二管,所述第一管的数量与下落通道的数量一致并一一对应,所述第一管远离输水管的一端朝向与其相对应的下落通道,所述第一挡板和第二挡板将上配合件的外周壁分割为第一区和第二区,所述下落通道位于第一区,所述第二管远离输水管的一端延伸至第二区。
优选的,在所述上配合件上开设有用于第一管安装的第一配合孔,在所述第一管的外周侧同轴滑动安装有换向套筒,所述换向套筒的外周壁与第一配合孔的内周壁贴合,在所述上配合件上开设有与第一配合孔相连通的上注水孔和下注水孔,所述上注水孔和下注水孔分别与导向面相连通,在所述换向套筒的外周侧开设有与上注水孔相配合的上换向口以及与下注水孔相配合的下换向口,在每个所述下落通道内分别转动安装有两个摆动件,同一下落通道内的两个摆动件相对设置。
优选的,所述上注水孔和下注水孔分别位于第一配合孔的上下两侧,所述上注水孔靠近导向面的一端向下倾斜,所述下注水孔靠近导向面的一端向上倾斜,在所述上配合件上转动安装有与摆动件数量一致的轴杆,所述摆动件与轴杆固定相连,在每个所述第一管的下方分别设置有气弹簧,所述气弹簧的一端与输水管固定相连,另一端与换向套筒靠近输水管的一端固定相连。
优选的,在所述上配合件内滑动安装有齿条,所述齿条能够靠近或者远离输水管,在所述齿条远离摆动件的一端安装有第一弹性件,所述第一弹性件远离齿条的一端与换向套筒止抵,所述摆动件向下转动时能够驱动齿条向靠近输水管的方向移动,同一下落通道内与两个摆动件相配合的两个齿条分别位于与该下落通道相对应的第一管的两侧。
优选的,所述下落缺口在下配合件的外周壁沿水平方向延伸,在所述筒体的顶部开口处安装有电机,所述电机的输出端与料盘同轴固定相连,在所述筒体的内部底端倾斜设置有滤板,所述滤板上具有滤水孔,所述出料口与滤板的倾斜末端相对应,所述烘干组件位于出料口的一侧,在所述筒体的外壁安装有电动推杆,所述电动推杆用于驱动第一清洗件在筒体内上下往复移动。
采用上述技术方案,本发明的有益效果为:
1.在第一挡板和第二挡板之间,由于筛分面与第一清洗件内环侧之间的间隙由上至下逐渐减小,沿逆时针方向,筛分面与第一清洗件内环侧之间的间隙逐渐增大,导向面与第一清洗件内环侧之间的间隙逐渐增大,这就使得在上配合件和第一清洗件的配合下,不同大小的话梅能够被区分开来,而后随着话梅继续下落,不同大小的话梅能够在下配合件的外周壁上由上至下分布开来,从而使得不同大小的话梅都能够被充分的清洗。
2.当话梅在下落过程中,当话梅堵塞在某个下落通道的时候,摆动件会驱动换向套筒移动,进而使得换向套筒移动至下换向口与下注水孔相对应的位置,此时水流倾斜向上喷入下落通道内,以使得堵塞在下落通道内的话梅能够被疏散开,进而有利于话梅的顺利下落。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明筒体、第一清洗件以及第二清洗件的剖视图。
图3为本发明第一清洗件的结构示意图。
图4为本发明第二清洗件的第一视角示意图。
图5为本发明第二清洗件的第二视角示意图。
图6为本发明第一清洗件以及第二清洗件的剖视图。
图7为本发明第二清洗件以及输水管的剖视图。
图8为图7中A部分的放大示意图。
图9为本发明输水管、第一管、换向套筒以及第二管的配合示意图。
图10为本发明第一管、换向套筒以及摆动件的配合示意图。
附图标记:10、筒体;11、滑孔;12、滤板;20、第一清洗件;21、支撑件;211、连接杆;22、电动推杆;30、第二清洗件;31、上配合件;311、筛分面;312、导向面;313、上注水孔;314、下注水孔;32、下配合件;33、隔板;34、摆动件;341、轴杆;342、第一锥齿轮;351、第二锥齿轮;352、驱动齿轮;36、齿条;361、第一弹性件;37、气弹簧;41、输送带;42、烘干机;51、料盘;511、进料缺口;52、第一挡板;53、第二挡板;61、电机;62、传动轴;70、水泵;71、输水管;72、连接管;73、第一管;731、换向套筒;7311、上换向口;7312、下换向口;74、第二管。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1-图10所示,一种话梅清洗烘干装置包括筒体10,筒体10的顶部具有开口,筒体10的底部具有出料口,在筒体10内沿竖直方向滑动安装有第一清洗件20,第一清洗件20呈环形,在第一清洗件20内同轴转动安装有第二清洗件30,需要注意的是,第二清洗件30的转动方向为顺时针(由上向下看),在筒体10的一侧安装有烘干组件,待清洗的话梅从筒体10的顶部开口添加至第一清洗件20和第二清洗件30之间,而后经过第一清洗件20和第二清洗件30的清洗后,话梅从出料口排出并在烘干组件的作用下进行烘干处理。
如图1-图3所示,在筒体10的外周侧安装有支撑件21,支撑件21呈环形,在筒体10的外壁安装有电动推杆22,本实施例中,电动推杆22有两个,电动推杆22的伸缩端与支撑件21相连,在支撑件21的内环侧安装有多个连接杆211,连接杆211沿支撑件21的径向延伸,在筒体10的外周壁沿竖直方向开设有与连接杆211一一配合的滑孔11,连接杆211远离支撑件21的一端穿过滑孔11并与第一清洗件20的外壁固定相连,从而通过控制电动推杆22伸缩端的伸缩,就能够实现支撑件21带动第一清洗件20在筒体10内进行上下往复移动。
如图1-图7所示,第二清洗件30的外周侧与第一清洗件20的内环侧之间具有间隙,第二清洗件30包括由上至下依次设置的上配合件31以及下配合件32,下配合件32与上配合件31固定相连,上配合件31的横截面呈椭圆形,且该椭圆的中心位于第一清洗件20的轴线上,在上配合件31的顶端固定设置有料盘51,料盘51与第一清洗件20同轴设置,且料盘51的半径与第一清洗件20的内环半径一致,在料盘51的边缘开设有进料缺口511,在料盘51的下端沿竖直方向固定设置有第一挡板52和第二挡板53,第一挡板52和第二挡板53分别与第一清洗件20的内环侧止抵,进料缺口511位于第一挡板52和第二挡板53之间并靠近第一挡板52,本实施例中,第一挡板52的下端向下延伸至与下配合件32的下端面相平齐的位置,且第一挡板52分别与上配合件31的外周壁以及下配合件32的外周壁密封相连;第二挡板53的下端向下延伸至与上配合件31的下端面相平齐的位置,且第二挡板53与上配合件31的外周壁密封相连;从筒体10的顶部开口添加的话梅首先会落在料盘51的上端,而后随着第二清洗件30的转动,料盘51上的话梅能够经进料缺口511下落至第二清洗件30与第一清洗件20之间的间隙内。
上配合件31的外周侧具有筛分面311以及位于筛分面311下方的导向面312,筛分面311由上至下倾斜设置,导向面312由上至下竖直设置,下配合件32整体呈圆台状,且圆台状的下配合件32的顶面半径小于底面半径,圆台状的下配合件32的底面半径与第一清洗件20的内环半径一致,第一清洗件20的内环侧具有清洁毛刷,下配合件32的外周侧同样具有清洁毛刷;需要注意的是,在第一挡板52和第二挡板53之间,筛分面311与第一清洗件20的内环侧之间的间隙由上至下逐渐减小,沿逆时针方向来看,筛分面311与第一清洗件20的内环侧之间的间隙逐渐增大,沿逆时针方向来看,导向面312与第一清洗件20的内环侧之间的间隙逐渐增大。
在上配合件31的导向面312上沿上配合件31的外周侧间隔设置有多个隔板33,多个隔板33均位于第一挡板52和第二挡板53之间,隔板33沿竖直方向延伸且隔板33远离上配合件31的一端与第一清洗件20的内环侧止抵,多个隔板33将第一挡板52与上配合件31、第一清洗件20以及第二挡板53之间所围成的区域分隔为多个下落通道,从而沿逆时针方向来看,多个下落通道内的导向面312与第一清洗件20的内环侧之间的间隙也是逐渐增大。
从而当话梅从进料缺口511下落至料盘51的下方后,粒径小的话梅直接从筛分面311下落到距离第一挡板52最近的一个下落通道内,由于第二清洗件30顺时针转动,粒径较大的话梅首先会被卡在筛分面311与第一清洗件20的内环侧之间,而后在第二清洗件30的驱动作用下,粒径较大的话梅在水平方向沿筛分面311逆时针移动一段距离,而后掉落至与其大小相适配的下落通道内,接下来话梅会从多个下落通道下落至下配合件32的外侧壁与第一清洗件20的内环侧之间,而且话梅会由小到大的沿下配合件32的母线由下至上排列开来。
在下配合件32的外周壁开设有与下落通道个数一致的多个下落缺口,下落缺口位于第一挡板52远离隔板33的一侧,下落缺口由下配合件32和第一挡板52所限定出,多个下落缺口相连通且下落缺口呈弧形,下落缺口在下配合件32的外周壁沿水平方向延伸,且多个下落缺口沿下配合件32外周壁的延伸长度由上至下逐渐增大,且多个下落缺口形成阶梯状,随着第二清洗件30的顺时针转动,当话梅移动至与其相对应的下落缺口时,话梅会从下配合件32的外侧壁与第一清洗件20的内环侧之间脱离,进而向下掉落。
如图1-图4所示,在筒体10的顶部开口处安装有电机61,在电机61的输出端同轴设置有传动轴62,传动轴62远离电机61的一端与料盘51同轴固定相连,从而电机61的转动能够带动第二清洗件30的转动;在筒体10的内部底端倾斜设置有滤板12,滤板12上具有滤水孔,出料口与滤板12的倾斜末端相对应,也即,经过第一清洗件20和第二清洗件30清洗后的话梅能够落在滤板12上,并经过滤板12的滤水处理后从出料口排出,烘干组件包括输送带41以及设置在输送带41上方的烘干机42,烘干机42用于向输送带41上端面吹风,经出料口排出的话梅能够落在输送带41上,而后在烘干机42的作用下话梅能够得到烘干处理。
如图1-图10所示,在第二清洗件30内固定安装有输水管71,输水管71与下配合件32同轴设置,具体的,在第二清洗件30内沿竖直方向开设有安装孔,安装孔与下配合件32的下端面相连通,输水管71通过安装孔向上延伸至上配合件31的内部,在滤板12上开设有与输水管71相配合的通孔,输水管71的下端向下延伸并通过滤板12上的通孔,在筒体10的底部固定安装有连接管72,连接管72位于滤板12的下方,输水管71与连接管72相连通且输水管71的下端与连接管72转动相连,在筒体10的外侧安装有用于向连接管72供水的水泵70,从而通过水泵70可以向输水管71内供水。
在输水管71的上端外周侧间隔设置有多个第一管73以及多个第二管74,第一管73和第二管74分别沿输水管71的径向延伸,需要注意的是,第一管73的数量与下落通道的数量一致并一一对应,且第一管73远离输水管71的一端朝向与其相对应的下落通道;第一挡板52和第二挡板53将上配合件31的外周壁分割为第一区和第二区,下落通道位于第一区,第二管74远离输水管71的一端延伸至第二区,因此,从第二管74流出的水能够从第二区进入第一清洗件20和第二清洗件30之间。
以其中一个第一管73为例,在上配合件31上开设有用于第一管73安装的第一配合孔,在第一管73的外周侧同轴滑动安装有换向套筒731,换向套筒731的外周壁与第一配合孔的内周壁贴合,在上配合件31上开设有与第一配合孔相连通的上注水孔313和下注水孔314,上注水孔313和下注水孔314分别位于第一配合孔的上下两侧,且上注水孔313和下注水孔314分别与导向面312相连通,需要注意的是,上注水孔313靠近导向面312的一端向下倾斜设置,下注水孔314靠近导向面312的一端向上倾斜设置,在换向套筒731的外周侧开设有上换向口7311和下换向口7312,上换向口7311位于下换向口7312的上方,在换向套筒731沿第一管73的轴向移动的过程中,当上换向口7311与上注水孔313相对应时,下换向口7312被第一配合孔的孔壁堵塞,此时第一管73内的水只能够从上注水孔313流出,且从上注水孔313流出的水倾斜向下流入下落通道,当下换向口7312与下注水孔314相对应时,上换向口7311被第一配合孔的孔壁堵塞,此时第一管73内的水只能够从下注水孔314流出,且从下注水孔314流出的水倾斜向上喷入下落通道内。
继续参考图1-图10,在每个下落通道内分别转动安装有两个摆动件34,同一下落通道内的两个摆动件34相对设置,摆动件34上具有多个配合杆,多个配合杆间隔设置,当话梅从下落通道下落时能够驱动两个摆动件34转动;以同一个下落通道内的两个摆动件34为例,在上配合件31上转动安装有与摆动件34数量一致的轴杆341,摆动件34与轴杆341的一端固定相连,轴杆341的另一端延伸至上配合件31的内部,且在该另一端同轴安装有第一锥齿轮342,在上配合件31内转动安装有与第一锥齿轮342相啮合的第二锥齿轮351,在第二锥齿轮351的一侧同轴固定安装有驱动齿轮352,在上配合件31内滑动安装有齿条36,齿条36能够靠近或者远离输水管71,驱动齿轮352与齿条36相啮合,在齿条36远离摆动件34的一端安装有第一弹性件361,第一弹性件361具体为第一弹簧,第一弹性件361远离齿条36的一端与换向套筒731止抵,需要注意的是,同一下落通道内与两个摆动件34相配合的两个齿条36分别位于与该下落通道相对应的第一管73的两侧。
另外,在每个第一管73的下方分别设置有气弹簧37,气弹簧37的一端与输水管71固定相连,另一端与换向套筒731靠近输水管71的一端固定相连,气弹簧37在收缩时较缓慢,而伸长时较快,初始状态时,气弹簧37处于伸长状态,且上换向口7311与上注水孔313相对应;当下落通道内的话梅出现堵塞或者堆积的现象时,话梅会下压摆动件34并使得摆动件34向下转动一定角度,在此过程中,摆动件34会驱动轴杆341转动,进而驱动第一锥齿轮342转动,第一锥齿轮342转动能够带动第二锥齿轮351转动,进而使得齿条36向靠近输水管71的方向移动,从而第一弹性件361会持续止抵换向套筒731,以使得气弹簧37逐渐被压缩,进而使得换向套筒731移动至下换向口7312与下注水孔314相对应的位置,此时水流倾斜向上喷入下落通道内,以使得堵塞在下落通道内的话梅能够被疏散开,进而有利于话梅的顺利下落,当下落通道不再堵塞时,在气弹簧37的作用下,摆动件34会向上转动并复位;当话梅从下落通道内快速下落时,摆动件34也会向下转动并使得摆动件34一直处于倾斜的状态,此时换向套筒731同样会移动至下换向口7312与下注水孔314相对应的位置,从而当水流倾斜向上喷入下落通道内时,水流能够对话梅起到减速作用,与此同时也能够对话梅进行冲洗。
具体工作原理:参考图1-图10,启动水泵70、电机61以及烘干机42,与此同时,控制两个电动推杆22同步上下往复移动,以使得第一清洗件20能够在筒体10内上下移动,待清洗的话梅进入下配合件32的外侧壁和第一清洗件20的内环侧之间后,随着电机61的转动,各种大小的话梅都能够在清洁毛刷的作用下被清洗,由于第一清洗件20能够在筒体10内上下移动,这就使得话梅在沿下配合件32的外周壁滚动的过程中也能够进行上下的翻转,进而更有利于话梅的清洗,当话梅移动至与其相对应的下落缺口时,话梅能够向下掉落至滤板12上,而后话梅会进入烘干组件内进行烘干处理。
可以理解的是,通过改变下落缺口沿下配合件32外周壁的延伸长度可以实现话梅在下配合件32的外周壁滚动的圈数,进而能够控制不同大小的话梅被清洗的程度。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种话梅清洗烘干装置,包括筒体(10),所述筒体(10)的顶部具有开口,底部具有出料口,在所述筒体(10)的一侧安装有用于烘干话梅的烘干组件,其特征在于,还包括:
第一清洗件(20),所述第一清洗件(20)能够在筒体(10)内上下移动并呈环形;
第二清洗件(30),所述第二清洗件(30)同轴转动安装在第一清洗件(20)的内环侧,在所述第二清洗件(30)的外壁沿竖直方向固定设置有第一挡板(52)和第二挡板(53),所述第二清洗件(30)包括由上至下依次设置的上配合件(31)和下配合件(32),所述上配合件(31)的外周侧由上至下具有筛分面(311)以及导向面(312),在所述第一挡板(52)和第二挡板(53)之间,所述筛分面(311)与第一清洗件(20)内环侧之间的间隙由上至下逐渐减小,沿逆时针方向,所述筛分面(311)与第一清洗件(20)内环侧之间的间隙逐渐增大,所述导向面(312)与第一清洗件(20)内环侧之间的间隙逐渐增大,所述下配合件(32)整体呈圆台状,所述下配合件(32)的顶面半径小于底面半径,在所述第二清洗件(30)内安装有输水管(71),所述输水管(71)用于向第二清洗件(30)的外周侧与第一清洗件(20)的内环侧之间供水,在所述下配合件(32)的外周壁开设有下落缺口。
2.根据权利要求1所述的一种话梅清洗烘干装置,其特征在于,所述筛分面(311)由上至下倾斜设置,所述导向面(312)由上至下竖直设置,所述下配合件(32)的底面半径与第一清洗件(20)的内环半径一致,所述第一清洗件(20)的内环侧以及下配合件(32)的外周侧分别具有清洁毛刷。
3.根据权利要求2所述的一种话梅清洗烘干装置,其特征在于,在所述上配合件(31)的顶端固定设置有料盘(51),所述料盘(51)与第一清洗件(20)同轴设置,在所述料盘(51)的边缘开设有进料缺口(511),所述进料缺口(511)位于第一挡板(52)和第二挡板(53)之间并靠近第一挡板(52),所述第一挡板(52)和第二挡板(53)分别与第一清洗件(20)的内环侧止抵,所述第一挡板(52)的下端向下延伸并与下配合件(32)的下端面相平齐,所述第二挡板(53)的下端向下延伸并与上配合件(31)的下端面相平齐。
4.根据权利要求3所述的一种话梅清洗烘干装置,其特征在于,在所述上配合件(31)的导向面(312)上沿上配合件(31)的外周侧间隔设置有多个隔板(33),多个所述隔板(33)均位于第一挡板(52)和第二挡板(53)之间,所述隔板(33)沿竖直方向延伸且隔板(33)远离上配合件(31)的一端与第一清洗件(20)的内环侧止抵,多个所述隔板(33)将第一挡板(52)与上配合件(31)、第一清洗件(20)以及第二挡板(53)之间所围成的区域分隔为多个下落通道,沿逆时针方向,多个下落通道内的导向面(312)与第一清洗件(20)的内环侧之间的间隙逐渐增大。
5.根据权利要求4所述的一种话梅清洗烘干装置,其特征在于,所述上配合件(31)的横截面呈椭圆,该椭圆的中心位于所述第一清洗件(20)的轴线上,所述下落缺口的数量与下落通道的数量一致,所述下落缺口呈弧形并位于第一挡板(52)远离隔板(33)的一侧,多个所述下落缺口相连通。
6.根据权利要求4所述的一种话梅清洗烘干装置,其特征在于,在所述第二清洗件(30)内固定安装有输水管(71),所述输水管(71)与下配合件(32)同轴设置,在所述输水管(71)的上端外周侧间隔设置有多个第一管(73)以及多个第二管(74),所述第一管(73)的数量与下落通道的数量一致并一一对应,所述第一管(73)远离输水管(71)的一端朝向与其相对应的下落通道,所述第一挡板(52)和第二挡板(53)将上配合件(31)的外周壁分割为第一区和第二区,所述下落通道位于第一区,所述第二管(74)远离输水管(71)的一端延伸至第二区。
7.根据权利要求6所述的一种话梅清洗烘干装置,其特征在于,在所述上配合件(31)上开设有用于第一管(73)安装的第一配合孔,在所述第一管(73)的外周侧同轴滑动安装有换向套筒(731),所述换向套筒(731)的外周壁与第一配合孔的内周壁贴合,在所述上配合件(31)上开设有与第一配合孔相连通的上注水孔(313)和下注水孔(314),所述上注水孔(313)和下注水孔(314)分别与导向面(312)相连通,在所述换向套筒(731)的外周侧开设有与上注水孔(313)相配合的上换向口(7311)以及与下注水孔(314)相配合的下换向口(7312),在每个所述下落通道内分别转动安装有两个摆动件(34),同一下落通道内的两个摆动件(34)相对设置。
8.根据权利要求7所述的一种话梅清洗烘干装置,其特征在于,所述上注水孔(313)和下注水孔(314)分别位于第一配合孔的上下两侧,所述上注水孔(313)靠近导向面(312)的一端向下倾斜,所述下注水孔(314)靠近导向面(312)的一端向上倾斜,在所述上配合件(31)上转动安装有与摆动件(34)数量一致的轴杆(341),所述摆动件(34)与轴杆(341)固定相连,在每个所述第一管(73)的下方分别设置有气弹簧(37),所述气弹簧(37)的一端与输水管(71)固定相连,另一端与换向套筒(731)靠近输水管(71)的一端固定相连。
9.根据权利要求8所述的一种话梅清洗烘干装置,其特征在于,在所述上配合件(31)内滑动安装有齿条(36),所述齿条(36)能够靠近或者远离输水管(71),在所述齿条(36)远离摆动件(34)的一端安装有第一弹性件(361),所述第一弹性件(361)远离齿条(36)的一端与换向套筒(731)止抵,所述摆动件(34)向下转动时能够驱动齿条(36)向靠近输水管(71)的方向移动,同一下落通道内与两个摆动件(34)相配合的两个齿条(36)分别位于与该下落通道相对应的第一管(73)的两侧。
10.根据权利要求5-9中任一项所述的一种话梅清洗烘干装置,其特征在于,所述下落缺口在下配合件(32)的外周壁沿水平方向延伸,在所述筒体(10)的顶部开口处安装有电机(61),所述电机(61)的输出端与料盘(51)同轴固定相连,在所述筒体(10)的内部底端倾斜设置有滤板(12),所述滤板(12)上具有滤水孔,所述出料口与滤板(12)的倾斜末端相对应,所述烘干组件位于出料口的一侧,在所述筒体(10)的外壁安装有电动推杆(22),所述电动推杆(22)用于驱动第一清洗件(20)在筒体(10)内上下往复移动。
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