CN116892555A - 夹组件和管固定装置组件 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种夹组件，用于将第一部件连接至板状的第二部件，包括：夹座和夹，所述夹座包括夹连接部和一对侧壁，所述一对侧壁从所述夹连接部延伸而出，所述一对侧壁之间形成安装空间；所述夹被保持在所述安装空间内，所述夹具有支架和一对弹性臂，所述一对弹性臂从所述夹的支架的相对两侧朝向彼此倾斜延伸，并被配置为能够将板状的第二部件夹持在其间；其中，所述夹连接部被配置为将所述夹组件可旋转地连接至所述第一部件。本申请中的夹组件能够相对于第一部件旋转。
Description
技术领域
本申请涉及一种紧固件，尤其是应且于汽车领域，用于连接两个部件的紧固件。
背景技术
紧固件能够将多个部件连接在一起，例如将车辆的内饰件、框架和面板等进行连接。在连接时先将第一部件与紧固件连接，再将连接有第一部件的紧固件安装在第二部件上相应的位置；或者先将紧固件安装在第二部件上相应的位置，再将紧固件与第一部件连接，从而使得第一部件和第二部件被互相连接。例如，在一种应用中，需要通过紧固件将车辆线夹连接至车身钣金上，使得内饰面板与车体钣金紧固连接。
发明内容
本申请提供一种夹组件，能够应用于两个部件的连接。
所述夹组件用于将第一部件连接至板状的第二部件，所述夹组件包括：夹座和夹，所述夹座包括夹连接部和一对侧壁，所述一对侧壁从所述夹连接部延伸而出，所述一对侧壁之间形成安装空间；所述夹被保持在所述安装空间内，所述夹具有支架和一对弹性臂，所述一对弹性臂从所述夹的支架的相对两侧朝向彼此倾斜延伸，并被配置为能够将板状的第二部件夹持在其间；其中，所述夹连接部被配置为将所述夹组件可旋转地连接至所述第一部件。
如上所述的夹组件，所述夹连接部具有头部、颈部和身部，所述颈部与所述头部和身部连接，并位于所述头部和所述身部之间；所述颈部的尺寸小于所述头部和所述身部的尺寸，所述颈部为圆柱形，所述颈部能够被所述第一部件的接收槽接收，从而使得所述夹连接部与所述第一部件可旋转地连接。
如上所述的夹组件，所述夹的支架还包括：基板和一对支撑部，所述一对支撑部从基板的相对两侧延伸并且相对布置；其中，所述一对弹性臂分别与所述一对支撑部的远端连接，所述一对弹性臂朝向所述基板并朝向彼此倾斜延伸。
如上所述的夹组件，所述一对侧壁的各自的远端分别具有卡接部，所述一对弹性臂的远端能够与卡接部配合，以限制所述夹相对于所述夹座沿远离所述夹连接部的方向移动。
如上所述的夹组件，所述夹座具有前侧和后侧，所述前侧和后侧分别位于所述一对侧壁的两端，所述安装空间延伸并穿过所述前侧和后侧，所述夹能够从所述前侧或所述后侧装入所述安装空间。
如上所述的夹组件，所述夹连接部的头部的外轮廓为圆形，所述身部的外轮廓为方形。
如上所述的夹组件，所述夹由金属片冲压制成，其中所述一对弹性臂的硬度大于安装部位的硬度。
本申请还提供一种管固定装置组件，包括：如上所述的夹组件和第一部件，所述第一部件为管座，所述管座具有管连接部，所述管连接部能够与所述夹连接部配合，以将所述夹组件与所述管座连接，其中所述夹连接部被配置能够相对于所述管座旋转。
如上所述的管固定装置组件，所述夹组件的夹连接部具有头部、颈部和身部，所述颈部的尺寸小于所述头部和所述身部的尺寸，所述颈部为圆柱形；
所述管连接部具有连接板，所述连接板具有接收槽，所述接收槽的尺寸与所述颈部的尺寸相匹配，以使得所述颈部能够进入所述接收槽，所述连接板能够被夹持在所述头部和所述身部之间。
如上所述的管固定装置组件，所述管座具有管安装通道，管安装通道贯穿所述管座的两侧，用于固定管。
本申请中的夹能够连接至车身的板状的安装部位，例如加强筋上。本申请中的夹组件能够将第一部件连接至板状的第二部件，并能够相对于第一部件旋转。
附图说明
图1A是本申请中夹组件的立体图；
图1B是图1A中夹组件的分解图；
图2A是图1A中夹的立体图；
图2B是图1A中夹的正视图；
图2C是图1A中夹的侧视图；
图3A是图1A中夹座的立体图；
图3B是图3A中夹座的侧视图；
图4是图1A中的夹组件的立体图；
图5A是本申请中管固定装置组件分解图；
图5B是图5A中管固定装置组件连接后的立体图；
图6A是本申请中图5A管固定装置组件和第二部件的分解图；
图6B是图5A中管固定装置组件和第二部件连接后的立体图。
具体实施方式
下面将参考构成本说明书一部分的附图对本发明的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，虽然在本申请中使用表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等描述本申请的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。在可能的情况下，本申请中使用的相同或者相类似的附图标记指的是相同的部件。
图1A是本申请中夹组件的立体图，图1B是图1A中夹组件的分解图。
如图1A和图1B所示，夹组件100包括夹座101和夹102，夹组件100具有高度方向H，宽度方向W和厚度方向D。夹102能够沿着厚度方向D装入夹座101中，夹组件100能够将第一部件与第二部件连接。
图2A是图1A中夹的立体图，图2B是图1A中夹的正视图，图2C是图1A中夹的侧视图。如图2A，2B和2C所示，夹102包括支架210和一对弹性臂221和222。支架210包括基板201和一对支撑部211、212。支撑部211、212从基板201相对两侧沿着夹组件的高度方向H和厚度方向D延伸。支撑部211、212相对布置，并且两者之间具有间距。一对弹性臂221和222分别与支撑部211、212的远端218和219连接，一对弹性臂221和222朝向所述基板201并朝向彼此倾斜延伸。其中一对弹性臂221和222具有一定的弹性，能够朝向远离彼此的方向弯折。
其中一对弹性臂221和222为对称结构，一对支撑部211、212为对称结构，以下将以支撑部212和弹性臂222为例介绍支撑部和弹性臂的结构。
支撑部212从基板201的一侧延伸，并逐渐收窄，其外轮廓大致为梯形。支撑部212的中部具有镂空部250。
弹性臂222包括边缘部241三个爪部2431，2432，2433，三个爪部2431，2432，2433及支撑部212的远端219均与边缘部241的第一端251连接。三个爪部2431，2432，2433朝向另一侧的支撑部倾斜延伸。三个爪部2431，2432，2433的中的每一个的远端形具有尖锐的接触部245，接触部245大致为尖角状。
夹102由硬度较高的材料金属冲压制成。夹102能够通过一对弹性臂221和222夹持在第二部件的板状的安装部位上。
图3A是图1A中夹座的立体图，图3B是图3A中夹座的侧视图。如图3A和图3B所示，夹座101包括夹连接部311和一对侧壁321，322。夹连接部311包括头部315、颈部316和身部317，头部315和颈部316均为圆柱形，颈部316的直径小于头部315的直径。身部317大致为方形，身部317的尺寸大于颈部316的尺寸，从而头部315、颈部316和身部317之间围成凹部375。一对侧壁321，322从身部317的两侧沿着夹组件100的高度方向H和厚度方向D延伸。一对侧壁321，322与身部317共同围成安装空间350。安装空间350用于容纳夹102。
夹座102具有前侧351和后侧352，前侧351和后侧352分别位于一对侧壁321和322的两端。安装空间350沿着夹组件的厚度方向延伸并穿过前侧351和后侧352。夹102能够沿着夹组件的厚度方向从前侧351或后侧352装入所述安装空间。
一对侧壁321，322的远端包括倾斜的卡接部356和357，卡接部356和357中设有凹槽383和384，用于容纳弹性臂221和222的边缘部。
图4是图1A中的夹组件的立体图。如图4所示，夹能够沿着夹组件100的厚度方向插入夹座101中。其中弹性臂221和222各自的边缘部241进入凹槽383和384，支撑部211、212靠近或接触侧壁321，322的内壁，从而支撑部211、212被侧壁321和322所限制，夹102不能沿宽度方向W相对于夹座101移动。夹102的弹性臂221和222各自的远端被凹槽383和384的底部所限制，夹102的基板201被夹座101的身部317所限制，从而夹102不能相对于夹座101沿高度方向移动。夹102稳定地位于夹座101中，不易从夹座101中脱落。
图5A是本申请中管固定装置组件分解图，图5B是图5A中管固定装置组件连接后的立体图。
如图5A和图5B所示，管固定装置组件包括夹组件100和管座525，夹组件100能够连接至管座525上。
管座525具有连接部560，夹组件100能够装入连接部560中。连接部560包括具有槽572的下板562以及位于下板562上方的容腔565。当夹组件100与管座525连接时，夹座101的颈部316能够进入槽572中，头部315位于上板562上方的容腔565中，身部317位于下板562的下方，下板562进入夹座101的凹部375。当夹102在夹座101中安装到位时，夹组件100不能相对于管座525沿夹组件的高度方向H移动。容腔565稍大于头部315的尺寸，从而夹组件100能够相对于管座525转动。
管座525还具有贯穿管座525的两侧的管安装通道545，管路能够穿过管安装通道545，从而被固定在管座525中。
夹座101的颈部316设置为圆柱形，使得颈部能够在槽572中旋转。夹座101的头部315的形状可以为圆柱形或其它其状，只需容腔565的尺寸满足头部315旋转所需要的空间即可。
图6A是本申请中图5A管固定装置组件和第二部件的分解图，图6B是图5A中管固定装置组件和第二部件连接后的立体图。
在本实施例中，管座525能够连接第一部件602和板状的第二部件601。其中第一部件602为管座525，管座525用于固定车辆中的管路，第二部件601为车身的钣金上的加强筋611。
在将第二部件601与管座525连接时，可以根据需要采用两种连接操作。第一种操作先将夹组件100插入在第二部件601上，使得第二部件601进入一对弹性臂221和222之间，一对弹性臂221和222向外偏转而产生的弹力将夹组件100夹紧在第二部件601上。再将管座525套设在夹组件100的颈部316上，从而管座525与第二部件601连接。第二种操作先将紧固件装入管座525的连接部560，再将管座525和夹组件100一并插入第二部件601。
当夹102与第二部件601连接时，一对弹性臂221和222被压缩，一对弹性臂221和222的接触部卡紧在第二部件601的两侧。其中第二部件601的材料硬度低于一对弹性臂221和222的接触部的材料硬度，从而接触部可以部分地扎入第二部件601，使夹稳定地夹紧在第二部件601上。一对弹性臂221和222均朝向第二部件601倾斜，从而向夹施加向上的拔出力时，弹性臂221和222各自的爪部的接触部进一步卡紧第二部件601，使得夹不能被拔出。
在本申请中，当夹组件100安装至板状的第二部件601时，夹102的一对弹性臂221和222、一对支撑部211和212和夹座的一对侧壁321和322分别位于第二部件601的两侧，从而夹组件100不能相对于第二部件601转动。管座525(即第一部件)通过夹组件100与第二部件601连接，管座525能够相对于与夹组件100转动，从而管座525能够被调整至合适的位置。
本申请中的夹组件100能够安装在外壁光滑的平板状的第二部件601上。不需要在第二部件601上设置纹路或凸部。在本申请的一种应用中，第二部件601为车身钣金的加强筋。当车身钣金采用铸造时，加强筋可以与车身钣金一体成型铸造，不需要再通过焊接或其它连接工艺连接。当夹组件连接在加强筋上时，由于加强筋具有特定的方向，夹组件不能相对于加强筋旋转。因此本申请中设置了圆柱形的夹座的颈部，使得第二部件能够绕着夹座的颈部旋转，使得第二部件获得最佳的角度。
尽管本文中仅对本申请的一些特征进行了图示和描述，但是对本领域技术人员来说可以进行多种改进和变化。因此应该理解，所附的权利要求旨在覆盖所有落入本申请实质精神范围内的上述改进和变化。
Claims (10)
1.一种夹组件，用于将第一部件连接至板状的第二部件，其特征在于包括：
夹座(101)，所述夹座(101)包括夹连接部(311)和一对侧壁(321，322)，所述一对侧壁(321，322)从所述夹连接部(311)延伸而出，所述一对侧壁(321，322)之间形成安装空间(350)；
夹(102)，所述夹(102)被保持在所述安装空间(350)内，所述夹(102)具有支架(210)和一对弹性臂(221，222)，所述一对弹性臂(221，222)从所述夹(102)的支架(210)的相对两侧朝向彼此倾斜延伸，并被配置为能够将板状的第二部件夹持在其间；
其中，所述夹连接部(311)被配置为将所述夹组件可旋转地连接至所述第一部件。
2.如权利要求1所述的夹组件，其特征在于：
所述夹连接部(311)具有头部(315)、颈部(316)和身部(317)，所述颈部(316)与所述头部(315)和身部(317)连接，并位于所述头部(315)和所述身部(317)之间；所述颈部(316)的尺寸小于所述头部(315)和所述身部(317)的尺寸，所述颈部(316)为圆柱形，所述颈部(316)能够被所述第一部件的接收槽接收，从而使得所述夹连接部(311)与所述第一部件可旋转地连接。
3.如权利要求1所述的夹组件，其特征在于：
所述夹的支架(210)还包括：
基板(201)；和
一对支撑部(211，212)，所述一对支撑部(211，212)从基板(201)的相对两侧延伸并且相对布置；
其中，所述一对弹性臂(221，222)分别与所述一对支撑部(211，212)的远端连接，所述一对弹性臂(221，222)朝向所述基板(201)并朝向彼此倾斜延伸。
4.如权利要求3所述的夹组件，其特征在于：
所述一对侧壁(321，322)的各自的远端分别具有卡接部(356，357)，所述一对弹性臂(221，222)的远端能够与卡接部(356，357)配合，以限制所述夹相对于所述夹座(101)沿远离所述夹连接部(311)的方向移动。
5.如权利要求1所述的夹组件，其特征在于：
所述夹座具有前侧(351)和后侧(352)，所述前侧(351)和后侧(352)分别位于所述一对侧壁(321，322)的两端，所述安装空间(350)延伸并穿过所述前侧(351)和后侧(352)，所述夹(102)能够从所述前侧(351)或所述后侧(352)装入所述安装空间。
6.如权利要求5所述的夹组件，其特征在于：
所述夹连接部(311)的头部(315)的外轮廓为圆形，所述身部(317)的外轮廓为方形。
7.如权利要求1所述的夹组件，其特征在于：
所述夹由金属片冲压制成，其中所述一对弹性臂(221，222)的硬度大于安装部位的硬度。
8.一种管固定装置组件，其特征在于包括：
如权利要求1-7中任一项所述的夹组件，
第一部件，所述第一部件为管座(525)，所述管座(525)具有管连接部(577)，所述管连接部(577)能够与所述夹连接部(311)配合，以将所述夹组件与所述管座连接，其中所述夹连接部(311)被配置能够相对于所述管座(525)旋转。
9.如权利要求8所述的管固定装置组件，其特征在于：
所述夹组件的夹连接部(311)具有头部(315)、颈部(316)和身部(317)，所述颈部(316)的尺寸小于所述头部(315)和所述身部(317)的尺寸，所述颈部(316)为圆柱形；
所述管连接部(577)具有连接板(566)，所述连接板(566)具有接收槽(572)，所述接收槽(572)的尺寸与所述颈部(316)的尺寸相匹配，以使得所述颈部(316)能够进入所述接收槽(572)，所述连接板(566)能够被夹持在所述头部(315)和所述身部(317)之间。
10.如权利要求8所述的管固定装置组件，其特征在于：
所述管座(525)具有管安装通道(545)，管安装通道(545)贯穿所述管座(525)的两侧，用于固定管。
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