CN116891065A - 卫生纸卷包装体 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用以纸为主体的包装基材包装卫生纸卷的、再包装性良好的卫生纸卷包装体。所述卫生纸卷包装体是用包装基材包装了多个卫生纸卷的卫生纸卷包装体,其中,包装基材具有层结构,所述层结构包括纸基材和用于封装包装体的密封层,包装基材的厚度为35μm以上且80μm以下,包装基材的耐破强度为105kPa以上且190kPa以下,包装基材的与包装体所内包的卫生纸卷的轴向平行的高度方向的断裂伸长率和包装基材的与包装体所内包的卫生纸卷的轴向垂直的宽度方向的断裂伸长率的几何平均断裂伸长率为2.9%以上且6.0%以下。
Description
技术领域
本发明涉及一种用包装基材包装了多个卫生纸卷的卫生纸卷包装体。
背景技术
通常,厨房纸卷、厕纸卷等卫生纸卷以用包装基材包装了多个的状态进行销售。这样的包装体在开封并取出一部分被包装体后,希望能够进行再包装,以便能够干净地保管剩余的卫生纸卷(专利文献1)。该要求对于厨房纸卷尤其显著。
近年来,全世界塑料垃圾问题越来越严重,为了改善地球环境,希望将包装的原材料从塑料替换成其他原材料。在包装纸制品的包装体的领域中,也提出了将包装的原材料从塑料膜替换成以纸为主体的材料,用包装纸包装纸制品的包装体(专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2003-104449号公报
专利文献2:日本特开2021-172415号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是,若将包装基材从塑料膜替换为以纸为主体的基材,则纸比膜厚而难以弯曲,因此与膜相比,难以用包装基材将取出了包装体所内包的多个卫生纸卷中的一部分后而剩余的卫生纸卷再次包装,保管性差。
因此,本发明的目的在于提供一种用以纸为主体的包装基材包装卫生纸卷的卫生纸卷包装体,其对取出了包装体所内包的多个卫生纸卷中的一部分后而剩余的卫生纸卷的再包装性良好。
用于解决课题的方法
为了解决上述课题,本发明人等进行了深入研究,结果发现,通过下述卫生纸卷包装体,可解决上述课题:其为用包装基材包装了多个卫生纸卷的卫生纸卷包装体,其中,包装基材具有包括纸基材和用于封装包装体的密封层的层结构,包装基材的厚度为35μm以上且80μm以下,包装基材的耐破强度为105kPa以上且190kPa以下,包装基材的与包装体所内包的卫生纸卷的轴向平行的高度方向的断裂伸长率和包装基材的与包装体所内包的卫生纸卷的轴向垂直的宽度方向的断裂伸长率的几何平均断裂伸长率为2.9%以上且6.0%以下。
具体而言,本发明具有以下构成。
[1]一种卫生纸卷包装体,其是用包装基材包装了多个卫生纸卷的卫生纸卷包装体,其特征在于,
包装基材具有层结构,所述层结构包括纸基材和用于封装包装体的密封层,
包装基材的厚度为35μm以上且80μm以下,
包装基材的耐破强度为105kPa以上且190kPa以下,
包装基材的与包装体所内包的卫生纸卷的轴向平行的高度方向的断裂伸长率和包装基材的与包装体所内包的卫生纸卷的轴向垂直的宽度方向的断裂伸长率的几何平均断裂伸长率为2.9%以上且6.0%以下。
[2]根据[1]所述的卫生纸卷包装体,其特征在于,包装基材的透气度为1000秒以上。
[3]根据[1]或[2]所述的卫生纸卷包装体,其特征在于,包装基材的宽度方向的抗弯刚度为8μNm以上且35μNm以下。
[4]根据[1]或[2]所述的卫生纸卷包装体,其特征在于,包装基材的与包装体所内包的卫生纸卷接触的一侧的面的平滑度为100秒以上。
[5]根据[1]或[2]所述的卫生纸卷包装体,其特征在于,包装基材的透明度为60%以上。
[6]根据[1]或[2]所述的卫生纸卷包装体,其特征在于,纸基材为玻璃纸。
[7]根据[1]或[2]所述的卫生纸卷包装体,其特征在于,包装体的包装形式为糖果式包装形式。
发明效果
根据本发明,能够提供一种对包装体所内包的多个卫生纸卷中的一部分取出后而剩余的卫生纸卷的再包装性良好的、由以纸为主体的包装基材包装卫生纸卷的卫生纸卷包装体。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式涉及的卫生纸卷包装体的图。
图2是表示本发明的实施方式涉及的包装基材的一个方式的图。
图3是表示本发明的实施方式涉及的包装基材的另一方式的图。
图4是表示卫生纸卷包装体的开封操作和再包装操作的例子的图。
图5是表示卫生纸卷包装体的开封操作和再包装操作的另一例的图。
具体实施方式
以下,一边参照附图,一边说明本发明的实施方式。以下的实施方式和附图是为了例示的目的而记载的,并不限定本发明。
<第一实施方式>
(卫生纸卷包装体)
图1是本发明的第一实施方式涉及的卫生纸卷包装体的示意性立体图。在本发明的第一实施方式中,卫生纸卷包装体(以下也简称为“包装体”)1包括多个卫生纸卷2和包装该多个卫生纸卷2的包装基材10。
(卫生纸卷)在本说明书中,所谓卫生纸卷是指将厕纸、厨房纸、手巾等长条的卫生纸片材卷绕成卷状的卷状卫生纸制品。卫生纸卷的实例可以非限定性地举出厕纸卷、厨房纸卷、手巾卷等。
卫生纸卷可以是仅将一张卫生纸片材卷绕成卷状的一层产品,也可以是将两张以上的多张卫生纸片材以重叠的状态卷绕成卷状的多层产品。对于卫生纸片材,根据所要求的品质,可以实施赋予表面凹凸的压纹加工、赋予分离用打孔线的打孔加工等,也可以实施图形或文字印刷,用于赋予图案、标识、消息等的信息等。
卫生纸片材是通过对含有纤维原料即纸浆成分的浆料进行抄纸而得到的。作为纸浆成分,能够举出木材纸浆、非木材纸浆、旧纸浆。为了要求品质和操作的稳定,可以添加纸力增强剂、消泡剂这样的各种化学药品作为任意成分。抄纸可以使用已知的任意抄纸机。在抄纸工序中,可以对卫生纸片材实施褶皱加工等。在抄纸工序或其后的任意工序中,可以实施压延处理。
在图1所示的例子中,卫生纸卷2是厨房纸卷。包装基材10将两个厨房纸卷2包在一起。
在本发明中,包装在包装体1中的卫生纸卷2的数量(个数)可以根据由卫生纸卷2的尺寸、重量和包装基材10的强度(易破度)等导致的包装体1的处理容易度、产品销售战略等来决定。包装在包装体1中的卫生纸卷2的个数优选为偶数个,更优选为四个,进一步优选为两个。
(包装基材)本发明的实施方式涉及的包装基材10具有纸基材100和用于封装包装体的密封层110。
图2和图3分别是表示构成图1所示的包装体1的包装基材10的可采取方式的一个非限定性例子的图。在图1所示的例子中,包装体1的包装形式采用以糖果式那样的软糖独立包装或盒装香烟包装等为人们所知的所谓的糖果式包装形式。
图2的(a)是包装基材10的示意性展开图,是从作为包装体1的外面侧的面(以下也记作“表面”)观察的包装基材10的平面图。图2的(b)是沿着图2的(a)中所示的包装基材10的IIb-IIb线截取的示意性截面图,并且图2的(c)是沿着图2的(a)中所示的包装基材10的IIc-IIc线截取的示意性截面图。
参照图2的(a),本例的包装基材10为矩形OPQR。在图中阴影线所示的区域赋予用于封装包装体1的密封剂。
参照图2的(b)和(c)的剖视图,施加在纸基材100上的密封剂形成密封层110,包装基材10具有包括纸基材100和密封层110的层结构。在本例中,密封层110整体地覆盖纸基材100的单面。图中,示意性地示出各层的厚度和各尺寸,不是按实际比例绘制的。
图3是表示构成图1所示的包装体1的包装基材10可采用的方式的、与图2所示的方式不同的例子的图。
图3的(a)至(c)分别对应于图2的(a)至(c)。即,图3的(a)是包装基材10的示意性展开图,是从作为包装体1的外面侧的面(表面)观察的包装基材10的平面图。图3的(b)是沿着图3的(a)中所示的包装基材10的IIIb-IIIb线截取的示意性截面图,图3的(c)是沿着图3的(a)中所示的包装基材10的IIIc-IIIc线截取的示意性截面图。
图3与图2的不同之处在于包装基材10上设置密封层110的区域。在图3所示的方式中,密封层110如图中的阴影所示设置在由矩形OPP1O1表示的包装基材10的侧端部的区域、由矩形OO2R2R表示的包装基材10的上端部的区域、以及由矩形PP2Q2Q表示的包装基材10的下端部的区域。另外,图中,在由矩形O3P3Q2R2表示的区域没有设置密封层110。
参照图3的(b)和(c)的截面图,包装基材10具有包括纸基材100和密封层110的层结构,密封层110部分地覆盖纸基材100的单面。图中,示意性地示出各层的厚度和各尺寸,不是按实际比例绘制的。
对照图1的包装体1,在图2和图3所示的任一方式中,包装基材10中的以矩形OPP1O1表示的区域的部分与以矩形RQQ1R1表示的区域的部分(侧端部)(图中,以符号12S表示的区域)重合,经由设置于以矩形OPP1O1表示的区域的密封层110接合。而且,以矩形OO2R2R、PP2Q2Q表示的区域的部分(上下端部)(图中,以符号12T和12B表示的区域)被折叠,经由设置于以矩形OO2R2R、PP2Q2Q表示的区域的密封层110接合。因此,上述的包装基材10的侧端部和上下端部成为实质上有助于包装体1的封装的部分。
以下,在本说明书中,将实质上有助于上述那样的包装体1的封装的包装基材10的端部(侧端部和上下端部)的部分称为“包装体的封装部”或“包装基材的接合部”并用符号12(12S、12T、12B)表示,将除此以外的部分称为“包装体的非封装部”或“包装基材的非接合部”并用符号N12表示。
在本发明的实施方式涉及的包装基材10中,形成有密封层110的区域不限于图2和图3所示的例子,只要包括包装体的封装部12,也可以形成在纸基材100上的任意区域。
(纸基材)
在本发明的实施方式中,作为包装体1的包装基材10的纸基材100,可以使用各种纸基材。
纸基材100可以以木材纸浆、非木材纸浆、脱墨纸浆这样的旧纸浆等纸浆成分为主要原料,通过公知的方法利用抄纸机进行抄纸来制造。
纸浆成分既可以单独使用一种,也可以混合两种以上。由于这些纸浆成分对纸基材的品质影响大,因此根据要求的品质以规定的种类和混合比例适当配合。
例如,可以以优选0~60:100~40、更优选20~60:80~40、进一步优选40~60:60~40的混合比例(质量%)使用针叶树牛皮纸浆(NKP)和/或阔叶树牛皮纸浆(LKP)。
针叶树牛皮纸浆通常比阔叶树牛皮纸浆的纤维长度长。因此,如果纸浆原料中针叶树牛皮纸浆的混合比例变高,则所得到的纸基材100的纸强度通常增强。例如,MD方向(也称为抄纸方向或纵向(T方向))的拉伸强度变高,得到即使施加向MD方向的力也不易破裂的纸基材100。
可适用于包装体1的包装基材10的纸基材100也可以根据制造包装体1时的加工适性(弯曲容易度、刚性、印刷适性)、制成包装体1时的强度(易破度)和外观(透明度、白色度)、包装体1开封后的包装体1的再包装性等来决定。
在纸基材100中,为了要求的品质和制造时的操作的稳定,作为任意成分也可以添加通常使用的各种化学药品。作为任意成分,例如,可以举出干强剂、湿强剂、施胶剂、蓬松剂、染料、香料、分散剂、滤水提高剂、树脂控制剂、增产剂等。
作为本发明的实施方式可适用的纸基材100的具体例,例如可以举出玻璃纸这样的透明的纸或纯白纸这样的单面光泽纸,但并不限于这些。
(玻璃纸)
玻璃纸是将化学纸浆高浓打浆并抄造,使得到的原纸从压延机通过,并施加热和压力,压碎纤维间的间隙,而制造成的薄页纸。玻璃纸具有平滑度高、有光泽、密度高、透气度高(即,一定量的空气在一定压力下通过纸的一定面积所花费的时间长,换言之,透气性小)、呈半透明等性质。
一般,所谓“透明”是指能够看透物体的另一面或内部,所谓“半透明”是指:透明程度低;介于透明与不透明之间;位于物体对面的物体的形状不清楚可见但色彩明暗等是可以看到的程度;或那样的状态。另外,所谓“不透明”是指透过它不能看到对面侧的物体。在本说明书中,也将“透明”和“半透明”进行总称,并简称为“透明”。
所谓“透明度”是指以入射光量的百分率表示光透过纸的比例。透明度的值越大,表示位于相反侧或内部的物体越清晰可见。
作为本发明的实施方式的一个优选方式,在图1的例子中,包装基材10的纸基材100使用玻璃纸,透过包装基材10可看到作为包装体1的被包装体的卫生纸卷2(两个厨房纸卷)。
从被包装体即卫生纸卷2的包装体1外部的可视性的观点出发,在本发明的实施方式的一个优选方式中,包装基材10的透明度为60%以上,优选为65%以上,更优选为70%以上,进一步优选为75%以上。如果包装基材10的透明度为60%以上,则易于确认包装体1所内包的被包装体2的状态(例如,被包装体2的种类、数量、颜色或图案、形状(有无印刷或压纹等)。
作为用于实现那样的包装基材10的透明度的手段,可以举出采用透明度高的纸基材100的方法。在本发明的实施方式的一个优选方式中,纸基材100的透明度为60%以上,优选为65%以上,更优选为70%以上,进一步优选为75%以上。作为可适用于纸基材100的透明度高的纸的例子,可以举出玻璃纸、羊皮纸,但不限于这些。
纸基材100和包装基材10的透明度可以依照ISO5-2用扩散光透过率计DOT-5(村上色彩技术研究所公司制造)测定。需要说明的是,对包装基材10的非接合部(包装体1的非封装部)N12的区域进行包装基材10的透明度的测定。
(使用玻璃纸的方式的作用效果)
通过在本实施方式中使用玻璃纸作为包装基材10的纸基材100,例如可起到如下的作用效果。
(1)由于玻璃纸是透明的,所以在包装体1的外观上,在包装体1的非封装部N12的区域中,通过透明的玻璃纸100(以及在存在玻璃纸100的情况下设置于其上的透明的密封层110),可容易地透视并辨别包装体1所内包的卫生纸卷2(具有内部可视性)。例如,可从包装体1的外侧确认卫生纸卷2的种类、数量、颜色或图案、形状(例如有无印刷或压纹)等(参照图1)。
(2)由于玻璃纸具有高透气度,所以包装基材10所包的被包装体即卫生纸卷2不易受到外部的湿气或外部的异味等的影响。
(羊皮纸)
“羊皮纸”是原纸中的纤维素纤维的一部分变成无定形的淀粉样蛋白的透明的纸,可以通过用硫酸、盐酸、甲酸、乙酸等酸对以纤维素纤维为主成分的原纸进行处理而得到。例如,可以通过将原纸浸渍于硫酸后,反复进行中和以及/或水洗,并进行干燥的一系列工序来制作羊皮纸。浸渍时间不能一概而论,可以考虑原纸的厚度、密度、施胶度、洗涤能力、干燥能力等进行适当调节。
通过将含有纤维素的纸浆纤维构成的原纸浸渍于硫酸中,从而纤维素溶胀,水解而溶解。溶解的纤维素成为粘稠且半透明的胶状物质,覆盖原纸表面,使纤维间牢固结合,进而填埋纸层中的细孔、空隙,形成非常致密的纸层结构。其结果是,纸层内的光的漫反射减轻,促进了透明性。
因纤维素的水解而生成的胶状的物质通过中和以及/或水洗工序而停止水解反应,成为水合纤维素。因此,纸的空隙被化学上与原纸为相同成分的纤维素堵塞,因而透明性提高,并且可减轻推断为由质地或原纸层中的空隙引起的微小的白斑点不均,结果可以得到没有斑点的、具有均匀的透明性的原纸。
通过在使用的纸浆中含有通过对木质纤维素原料进行化学处理或解纤处理而得到的平均纤维宽度为2nm~50nm的微细纤维状纤维素,从而能够制成透明度更高的纸。
(使用羊皮纸的方式的作用效果)
通过使用羊皮纸作为包装基材10的纸基材100,与使用玻璃纸的情况同样地可发挥内部可视效果。即,在包装体1的外观上,通过包装体1的非封装部的透明的羊皮纸100(以及存在羊皮纸100的情况下在其上设置的透明的密封层110),可容易地透视并辨别包装在包装体1中的卫生纸卷2。例如,能够从包装体1的外侧确认卫生纸卷2的种类、数量、颜色或图案、形状(例如有无压纹)等(参照图1)。
(单面光泽纸)
在本实施方式的一个方式中,纸基材100可以是单面光泽纸。所谓单面光泽纸是指提高单面的平滑并具有光泽的纸,具有相对来说平滑度高且触感光滑的光泽面(高平滑面)和相对来说平滑度低且触感粗糙的非光泽面(低平滑面)。
在由纸浆原料抄造纸时,在具有经镜面加工的扬克式烘缸的抄纸机中进行抄纸,在经镜面加工的扬克式烘缸的表面压接湿纸并使其干燥,由此可以制造单面光泽纸。与扬克式烘缸接触的面的平滑度和光泽比不与扬克式烘缸接触的面的平滑度和光泽高,这样能够制造具有光泽面和非光泽面的纸基材(单面光泽纸)100。
例如,将以高浓打浆的化学纸浆为原料进行抄造而得到的原纸,从压延机通过并施加热和压力,压碎纤维间的间隙,制造玻璃纸,由此得到高密度且平滑度高的性质,在这样的情况下,对于单面光泽纸,通过将湿纸压接在经镜面加工的扬克式烘缸的表面上进行干燥,从而提高了与扬克式烘缸接触的面的平滑度。对于单面光泽纸,由于不实施压延处理或其条件稳定,所以原纸所含的纸浆纤维的纤维间结合相对不易被破坏,因此能够相对廉价地得到与玻璃纸同等程度的强度的纸。
(纯白纸)
在本发明的实施方式的一个方式中,纸基材100可以为纯白纸。纯白纸是上述的单面光泽纸的一种,使用漂白纸浆那样的白色度高的纸浆来制造,具有高白色度。
(白色度)
纯白纸的白色度例如为80%以上,另外例如为90%以上。白色度可以按照JISP8148:2005(ISO2470)进行测定。
(使用纯白纸的方式的作用效果)
对于纸基材100使用纯白纸的方式而言,除了在上述的单面光泽纸一项中说明的作用效果以外,由于其高白色度而成为高品质的外观,另外,在对包装基材10实施印刷的情况下,可起到印刷的背景成为白色而印刷的可视性提高这样的作用效果。
(密封层)
密封层110是含有密封剂的层。
(密封剂)
作为可适用于本发明的实施方式的密封剂,可以使用能接合包装基材10来封装包装体1的、本技术领域公知的任意的密封剂。密封剂能够使用显现热封性的任意材料即热封剂、热封剂以外的显现粘接性的任意材料即粘接剂。
作为热封剂,例如可以使用聚烯烃系树脂、其他热塑性树脂,这些之中优选使用聚乙烯系树脂。作为这样的材料,例如可以举出低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯-α-烯烃共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、离聚物、非晶性聚酯、聚丙烯、苯乙烯-丙烯酸共聚物、丙烯-乙烯共聚物(优选乙烯含量为10摩尔%以下的共聚物)、或在聚丙烯上接枝聚合或共聚有不饱和羧酸、不饱和羧酸酐、酯单体等的聚丙烯系树脂、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯等。这些材料可以单独使用任意一种,也可以组合两种以上使用。
作为粘接剂,例如除了水溶性的高分子、例如甲基纤维素、羟基丙基甲基纤维素、羟基乙基甲基纤维素、羟基乙基纤维素、羟基丙基纤维素、羧甲基纤维素、羧基乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇等之外,还可以举出它们的衍生物以及它们的混合物。
(密封层的形成方法)
密封层110例如可以使用以下列举的那样的通常所用的方法形成。
(1)在纸基材100上通过挤出法将聚烯烃系树脂等热塑性树脂或含有热塑性树脂的组合物制膜的方法。
(2)使用已知的热封加工装置(贴合处理装置),在纸基材100上贴附由热塑性树脂形成的膜或含有热塑性树脂的膜的方法。
(3)将在水中溶解有或分散有热塑性树脂或热塑性树脂组合物的水系热封剂、或者在溶剂中溶解有或分散有热塑性树脂或热塑性树脂组合物的溶剂系热封剂、水溶性的高分子、其衍生物或其混合物,通过辊涂、凹版辊涂(gravure roll coating)、轻触涂布等已知的方法涂布在纸基材100上的方法。
如上所述,通过在纸基材100上形成密封层110,可得到本发明的实施方式涉及的包装基材10。
(包装体的制造方法的例子)
参照图1和图2,对可适用于第一实施方式的包装体1的包装形式和包装体1的制造方法的非限定性例子进行说明。需要说明的是,在代替图2所示的包装基材10而使用图3所示的包装基材10的情况下,通过相同的方法也可以制造包装体1。
图1所示的包装体1是所谓的糖果式包装形式的包装体,例如可以经以下所示工序制造。
(工序1)准备如图2所示的矩形OPQR的包装基材10的工序,其中,在包装基材10的规定区域(图中用阴影线表示的区域)赋予用于封装包装体1的密封剂,从而形成密封层110。
在图2的例子中,包装基材10的MD方向(纵向)、进而纸基材100的MD方向(纵向)与图中的A方向一致,然而本实施方式中,使用包装基材10(纸基材100)的方向不限于此。使用包装基材10(纸基材100)的方向可以从制造包装体1时的加工适性和开封后的再包装性(易弯曲性,相对于弯曲的强度)、制成包装体1时的姿势和强度(易破性)等观点或其他期望的特性的观点出发,根据因纸的纤维取向而导致的方向性来决定。
(工序2)将作为被包装体的卫生纸卷(两个厨房纸卷)2以面向包装基材10的背面(作为包装体1的内面侧的面)的方式、以及以卷的轴向与图中箭头A所示的A方向一致的方式进行配置的工序。
(工序3)以包装基材10的表面(成为包装体1的外面侧的面)作为外面的方式,用包装基材10将被包装体2卷入,使包装基材10的两侧端部(矩形OPP1O1所示的包装基材10的侧端部的区域以及矩形RQQ1R1所示的包装基材10的侧端部的区域)12S重叠,包装成筒状的工序。
通过该工序3,包装基材10的两侧端部12S以纸基材100的表面与背面对接的方式经由设置于纸基材100的表面的密封层110接合而被封装。
以下,在本说明书中,将这样使纸基材100的不同的面(表面和背面)对接并贴合的接合方式也称为“叠贴”。
(工序4)接下来,在通过工序3形成的筒状的包装的开口的两端部(上下端部)
12T、12B的每一个,将从卫生纸卷2的周面露出的包装基材10的部分以形成两对相对设置的翼片部分的方式相互折叠,沿着卫生纸卷2的端面接合,将卫生纸卷2包封的工序。
图2的(a)中,矩形OO2R2R所示的包装基材10的上端部12T的区域和矩形P2PQQ2所示的包装基材10的下端部12B的区域按照图中的凸折线UFL(虚线)和凹折线DFL(点划线)折叠,形成翼片状部分。通过经由设置于纸基材100的表面的密封层110,翼片状部分被接合,从而得到图1所示状态的包装体1。
这样,在包装基材10的上下端部12T、12B,主要以纸基材100的表面彼此对接的方式经由各自的密封层110接合,进行封装。以下,在本说明书中,将这样使纸基材100的同一面彼此对接而贴合的接合方式也称为“对贴”。
需要说明的是,本说明书中,所谓包装基材10的“上下端部”和包装体1的“上下端面”的“上下端”是指图中箭头A所示的A方向上的两端,所谓包装基材10的“(两)侧端部”是指图2中箭头B所示的B方向那样的、与A方向交叉的方向上的包装基材10的卷绕的(两)端部。另外,本说明书中,图中箭头A所示的A方向也称为“高度方向”,图中箭头B所示的B方向也称为“宽度方向”。
通过以上的工序,在采用了糖果包装形式的本实施方式中,在作为包装体1的外面侧的面(表面)上具备密封层110,进行叠贴封装和对贴封装这两种封装。其结果是,包装体1被封装部12封装,所述封装部12具有包装基材10的两侧端部以纸基材100的表面与背面对接的方式重合并接合的封装部12S、和包装基材10的上下端部分别主要以表面彼此对接的方式折叠并接合的封装部12T、12B。
需要说明的是,在以上例示的制造工序中,预先准备在俯视下切断成规定尺寸的矩形的包装基材10,制造一个包装体1,但包装体1的制造方法并不限定于此。例如,也可以以长条的连续片材的形态准备包装基材10,在之后的工序中,在相对于包装基材10配置卫生纸卷2的同时,或者在配置之后,切断包装基材10,制造包装体1。
在本发明的实施方式中,在封装部12(12S、12T、12B)处重合的包装基材10的端部彼此通过包装基材10的密封层110所包含的密封剂而接合。在密封剂为热封剂的情况下,通过热封(热熔接)进行接合,在密封剂为粘接剂的情况下,通过粘接进行接合。
在密封剂为热封剂的情况下,热封层110的热封处理可以使用已知的热封机。通过热封处理,对包装基材10重合的封装部12(12S、12T、12B)的区域施加热和压力,该区域的热封层110的热封剂软化和熔融。产生软化的热封剂的微嵌入、熔融的热封剂的混合一体化等现象,冷却后,得到热封层110被牢固地粘接的封装部12(12S、12T、12B)。
在密封剂为粘接剂的情况下,粘接剂的干燥需要一定程度的时间,而在密封剂为热封剂的情况下,不需要考虑干燥时间,在这一点上是优选的。
[开封和再包装/再包装性]
参照图4和图5,对包装体1的开封和再包装操作、以及再包装性进行说明。
(开封和再包装)
图4是说明包装体1的开封和再包装操作的例子的示意图。
图4的(1)表示开封前的包装体1。
图4的(2)表示包装体1的开封操作的例子。在该例子中,包装体1的开封通过将包装体1的封装部12处的包装基材10的接合剥离来进行。
首先,为了充分取出卫生纸卷2,在包装体1的封装部(包装基材10的接合部)12,将密封层110对包装基材10的接合剥离。此时,可以将包装基材10的上端部、侧端部、下端部12(12T、12S、12B)的接合整体地剥离,也可以局部地剥离。
接下来,将包装体1所内包的多个卫生纸卷2中的一部分(本例中为两个厨房纸卷中的一个)从包装体1取出。
图4的(3)表示再包装后的包装体1的例子。
首先,用包装基材10重新卷绕剩余的卫生纸卷2,以使在图4的(2)中通过取出卫生纸卷2而产生的包装体1的内部的空间消失。接下来,将包装基材10的上下端部12(12T,12B)沿着卫生纸卷2的端面折叠,关闭包装体1的开口部。这样,进行被包装体(卫生纸卷)2的再包装。为了卫生纸卷2的良好的保管性,以包在内部的卫生纸卷2不从被包装基材10再包装后的包装体1露出的方式进行再包装。这样,得到如图4的(3)所示的再包装后的包装体1。
图5是说明包装体1的开封和再包装操作的另一例的示意图。
在图5的例子中,图5的(1)表示开封前的包装体1,图5的(2)表示包装体1的开封操作的例子,图5的(3)表示包装体1的再包装的例子。
在图5的例子中,如图5的(2)所示,包装体1的开封主要通过在包装体1的非封装部N12撕开包装基材10来进行,这一点与图4的例子不同。图5的例子的再包装操作与图4的例子大致同样地进行,因此省略重复的说明。
这样,在本发明的实施方式中,包装体1的开封可以通过剥离封装部12的接合来进行,另外,也可以通过主要在非封装部N12的区域使包装基材10断裂来进行,也可以将封装部12的接合的剥离以及主要在非封装部N12的区域的包装基材10的断裂等组合来进行。
在任一情况下,为了良好的保管性,优选以使包在内部的卫生纸卷2不从被包装基材10再包装后的包装体1露出的方式对卫生纸卷2进行再包装。
(再包装性)
以纸为主体的包装基材10通常比以往的作为包装基材的膜厚,难以弯曲。因此,在再包装时,存在难以以取出包装体1所内包的多个卫生纸卷2中的一部分后而剩余的卫生纸卷2不露出的方式用包装基材10进行再包装的倾向。
另外,在以纸为主体的包装基材10中,即使能够暂时以不露出的方式利用包装基材10对剩余的卫生纸卷2进行再包装,有时在再包装后包装体1也会随时间推移自然开封,导致被包装体2露出。如果发生露出,则保管性变差。
针对该课题,本发明的目的在于提供一种卫生纸卷包装体,其取出包装体内所内包的多个卫生纸卷中的一部分后而剩余的卫生纸卷的再包装性良好,卫生纸卷被以纸为主体的包装基材包装。
在本说明书中,“再包装性”这一用语是指包装体1开封后利用包装基材10对被包装体2进行再包装的容易度。再包装的容易度包括包装基材10的弯曲容易度(加工适性)和再包装后的随时间推移而开封的困难度。
为了解决上述课题而进行了深入研究,结果本发明人等发现,如果为了提高再包装性而单纯地使包装基材10的厚度变薄,则包装基材10的克重也变小,随着克重降低,包装基材10容易破裂,并且发现通过将包装基材10的厚度、包装基材10的耐破强度、和包装基材10的几何平均断裂伸长率控制在规定的范围内,能够解决上述课题。
(克重)
在本说明书中,包装基材10的克重和纸基材100的克重是按照JIS P8124测定的每一张的克重(g/m2)。另外,密封层110的克重可以通过从设置有密封层110的区域中的包装基材10的克重减去纸基材100的克重来求出。包装基材10的克重在包装体1的非封装部(包装基材10的非接合部)N12处测定。
(包装基材的克重)
本发明的实施方式中,包装基材10的克重例如优选为39g/m2以上且65g/m2以下,更优选为45g/m2以上且60g/m2以下。
包装基材10的克重低的情况下,通常,包含在包装基材10中的纸基材100的克重也较低,成分纸浆纤维较少,纤维间结合也较少,强度较低,容易破裂。因此,从包装基材10不易破裂的方面出发,包装基材10的克重优选较高。
另一方面,包装基材10的克重高的情况下,通常,纸厚变高或密度变高,包装基材10的柔软性和柔软度降低,在包装体1的制造时和再包装时包装基材10难以弯曲,有包装体1制造时的加工适性、再包装性降低的倾向。
另外,由于纸厚变高等,在密封层为热封层的情况下,热封处理时热传递变得不充分,有时热封层的加热温度降低而无法得到良好的接合强度。因此,从包装体1的加工适性及再包装性、和包装体1的封装部12处的热封性(粘接性)的方面出发,包装基材10的克重优选较低。
如果包装基材10的克重在上述的范围内,则包装基材10具有适度的强度而不易破裂,并且能够保证包装体1的制造时的加工适性和封装部12处的热封性。
(密封层的克重)
在本发明的实施方式中,密封层110的克重例如优选为5g/m2以上且25g/m2以下。在纸基材上通过挤出法将热塑性树脂或含有热塑性树脂的组合物制膜而得的密封层、以及使用贴合处理装置贴附由热塑性树脂形成的膜或含有热塑性树脂的膜而得的密封层的情况下,密封层110的克重更优选为10g/m2以上且20g/m2以下。另外,在纸基材上涂布热封剂或者粘接剂的情况下,密封层110的克重更优选为5g/m2以上且10g/m2以下。
在密封层110的克重较低的情况下,通常,在所接合的包装基材10彼此之间可参与接合的密封层(粘接剂或热封剂)的厚度(量)较薄(较少),在封装部12有时无法获得良好的粘接性(封装性)。
另外,如果密封层110的克重增加,则密封层110通常变厚。在密封层110为热封层的情况下,如果密封层110变厚,则有时在热封处理时热传递变得不充分。在该情况下,难以得到热封剂的熔融、融合、向凹部的浸入带来的锚固效果等,不能得到良好的接合强度,封装性差。
如果密封层110的克重在上述的范围内,则封装部12的粘接性和热封性可得到保证。
(包装基材的厚度(纸厚))
在本发明的实施方式中,包装基材10的厚度(纸厚)10th为35μm以上且80μm以下,优选为40μm以上且75μm以下,进一步优选为45μm以上且65μm以下。
包装基材的厚度(纸厚)可以依据ISO534:2011测定。测定中的加压面的压力为100kPa±10kPa。测定时,避开包装体1的封装部12而对非封装部N12的区域进行测定。
如上所述,参照图1和图2、图3,包装基材10具有包装体1的封装部(包装基材10的接合部)12(12S、12T、12B)和除此以外的区域即包装体1的非封装部(包装基材10的非接合部)N12,所述封装部是包装基材10的端部重合并通过该端部的密封层110接合,由此包装体1被封装起来的区域。
包装基材10的厚度10th是在包装体1的非封装部(包装基材10的非接合部)N12处测定的厚度。在图1所示的包装体1中,对于沿卫生纸卷2的周向(与作为轴向的箭头A所示的A方向垂直的B方向)卷绕的、成为包装体1的侧面的包装基材10的区域即对包装体1的封装没有贡献的区域,测定包装基材10的厚度。该测定区域相当于在图2和图3的包装基材10的示意性展开图中用矩形O3P3Q3R3表示的区域。
此时,在如图2所示的、密封层110设置在包装基材10的整个面上使非封装部(非接合部)N12包含密封层110的结构中,包装基材10的厚度10th成为包括纸基材100和密封层110在内的厚度。另外,在如图3所示的、密封层110设置在包装体1的封装部(包装基材10的接合部)12但包装体1的非封装部(包装基材10的非接合部)N12不包含密封层110的结构中,包装基材10的厚度10th成为包括纸基材100但不包括密封层110的厚度。
以下,在本实施方式中,包装基材10的厚度、耐破强度、断裂伸长率、透气度、抗弯刚度、平滑度、透明度这样的物性在包装体1的非封装部(包装基材10的非接合部)N12测定。另外,包装基材10的各物性是按照JIS P8111调湿样品,在与样品调湿条件相同的调湿条件下测定的。
如果包装基材10的厚度10th较薄,则包装基材10的克重也倾向于变小。随着克重降低,包装基材10变得容易破裂。
如果包装基材10的厚度10th较厚,则将包装体1所内包的多个卫生纸卷2中的一部分取出后用包装基材10对剩余的卫生纸卷2进行再包装时,包装基材10难以弯曲,另外,再包装后包装体1随时间推移容易自然开封,再包装性差。
如果包装基材10的厚度为35μm以上且80μm以下,则包装基材10不易破裂且容易弯曲,再包装后包装体1不易随时间推移自然地开封,再包装性变得良好。
(包装基材的密度)
在本发明的实施方式中,包装基材10的密度优选为0.850g/cm3以上且1.200g/cm3以下,更优选为0.900g/cm3以上且1.150g/cm3以下。
包装基材的密度是由通过上述测定方法得到的包装基材的克重和包装基材的厚度(纸厚)求出的计算值,可以根据式子“(包装基材的克重)÷(包装基材的厚度(纸厚))”求出(单位:g/cm3)。
如果在上述本发明的实施方式所规定的包装基材的克重的范围,包装基材10的密度小于0.850g/cm3,则包含的纤维少,因此纤维间结合少,包装基材10容易破裂。另外,如果在上述本发明的实施方式所规定的包装基材的克重的范围,包装基材10的密度大于1.200g/cm3,则包装基材10难以弯曲,包装体1的制造时的加工适性和开封后的再包装性差。
(包装基材的耐破强度)
本发明的实施方式中,包装基材10的耐破强度为105kPa以上且190kPa以下,优选为105kPa以上且175kPa以下,更优选为110kPa以上且170kPa以下。如上所述,包装基材10的耐破强度在包装体1的非封装部(包装基材10的非接合部)N12测定。
包装基材10的耐破强度能够依据JIS P8112:2008而测定。
如果包装基材10的耐破强度小,则在捏住包装体1时包装基材10容易因由指尖施加的压力而破裂。如果包装基材10的耐破强度大,则包装基材10难以弯曲,再包装后包装体1容易随时间推移自然开封,再包装性变差。
如果包装基材10的耐破强度为105kPa以上且190kPa以下,则包装基材10不易在捏住包装体1时破裂,而且易于弯曲,再包装后包装体1不易随时间推移自然开封,再包装性变得良好。
包装基材的耐破强度可通过变更下述任一条件或两个以上条件的组合来调整:纸基材100抄纸时的(1)针叶树纸浆与阔叶树纸浆的配比的调整、(2)打浆度的调整、(3)J/W比的调整、(4)干强剂的种类/添加量的选择/变更、以及包装基材10制造时的(5)用于密封层的密封剂的种类、(6)密封层的克重。此处,J/W比是指对纸基材进行抄造时的抄纸机中的纸浆分散液的喷出速度即喷射速度(J)与丝网速度(W)之比,也称为喷射丝网比。
(包装基材的几何平均断裂伸长率)
本发明的实施方式中,包装基材10的几何平均断裂伸长率GE为2.9%以上且6.0%以下,更优选为3.0%以上且5.5%以下,进一步优选为3.0%以上且5.0%以下。
如果包装基材10的几何平均断裂伸长率小,则在捏住包装体1时,包装基材10容易从手指施压的部分及其附近破裂。如果包装基材10的几何平均断裂伸长率大,则由于将包装体1开封时,因拉伸而产生游动,所以会破坏包装基材10而难以开封。如果包装基材10的几何平均断裂伸长率为2.9%以上且6.0%以下,则捏住包装体1时包装基材10不易破裂,而且开封时容易将包装体1开封。
包装基材10的几何平均断裂伸长率GE是包装基材10的与包装体1所内包的卫生纸卷2的轴向(在图1、2中,用箭头A表示的A方向)平行的高度方向的断裂伸长率ET和包装基材10的与包装体1所内包的卫生纸卷2的轴向垂直的宽度方向(在图2中,用箭头B表示的B方向)的断裂伸长率EH的几何平均值,可以通过下式(I)计算。
GE=(ET×EH)1/2···(I)
包装基材10的高度方向的断裂伸长率ET和包装基材10的宽度方向的断裂伸长率EH在包装体1的非封装部(包装基材10的接合部)N12测定。
在根据JIS P8113:2006测定包装基材10的高度方向(A方向)的拉伸强度和包装基材10的宽度方向(B方向)的拉伸强度时,可以同时测定包装基材10的高度方向(A方向)的断裂伸长率ET和包装基材10的宽度方向(B方向)的断裂伸长率EH。
此处,本发明的实施方式的一个方式中,以包装基材10所包含的纸基材100的MD方向(抄纸方向、纵向、T方向)与包装体1的包装基材10的高度方向(A方向)一致,包装基材10所包含的纸基材100的CD方向(与抄纸方向正交的方向、横向、Y方向)与包装体1的包装基材10的宽度方向(B方向)一致的方式使用包装基材10,但在本发明中,包装体1的包装基材10的朝向并不限定于此。在本发明的实施方式的另一方式中,以包装基材10所包含的纸基材100的MD方向(抄纸方向、纵向、T方向)与包装体1的包装基材10的宽度方向(B方向)一致,包装基材10所包含的纸基材100的CD方向(与抄纸方向正交的方向、横向、Y方向)与包装体1的包装基材10的高度方向(A方向)一致的方式使用包装基材10。
包装基材10的几何平均断裂伸长率可通过调整包装基材10的高度方向的断裂伸长率和宽度方向的断裂伸长率来控制,如上所述,包装基材10的高度方向相当于包装基材10的MD方向或CD方向,包装基材10的宽度方向相当于包装基材10的CD方向或MD方向。因此,包装基材10的几何平均断裂伸长率可以解读为包装基材10的MD方向(抄纸方向、纵向、T方向)的断裂伸长率和包装基材10的CD方向(与抄纸方向正交的方向、横方向、Y方向)的断裂伸长率的几何平均断裂伸长率,并可通过调整包装基材10的MD方向的断裂伸长率和包装基材10的CD方向的断裂伸长率来控制。
包装基材10的MD方向的断裂伸长率和包装基材10的CD方向的断裂伸长率可通过变更下述中任一条件或两个以上条件的组合来调整:纸基材100抄纸时的(1)针叶树纸浆与阔叶树纸浆的配比的调整、(2)打浆度的调整、和包装基材10制造时的(3)用于密封层的密封剂的种类、(4)密封层的克重。
(第一实施方式的作用效果)
本发明的第一实施方式是用包装基材包装了多个卫生纸卷的卫生纸卷包装体,其特征在于,包装基材具有层结构,所述层结构包括纸基材和用于封装包装体的密封层,包装基材的厚度为35μm以上且80μm以下,包装基材的耐破强度为105kPa以上且190kPa以下,包装基材的与包装体所内包的卫生纸卷的轴向平行的高度方向的断裂伸长率和包装基材的与包装体所内包的卫生纸卷的轴向垂直的宽度方向的断裂伸长率的几何平均断裂伸长率为2.9%以上且6.0%以下。
第一实施方式的卫生纸卷包装体1通过使包装基材10的厚度、耐破强度和几何平均断裂伸长率在上述规定的范围内,可起到如下特别的效果:包装基材10容易弯曲,包装体1的制造时的加工适性优异,在捏住包装体1时不易因指压而破裂,并且在开封时容易将包装体1开封;以及开封后在将包装体1所内包的多个卫生纸卷2中的一部分取出后用包装基材10对剩余的卫生纸卷2进行再包装时,包装基材10容易弯曲而容易对被包装体2进行再包装,另外,在再包装后包装体1不容易随时间推移自然开封,再包装性良好。
<第二实施方式>
接下来,对本发明的第二实施方式进行说明。只要没有特别的记载,可适用于第一实施方式的结构就可适用于本方式。
本发明的第二实施方式是第一实施方式的优选方式,卫生纸卷包装体1的特征在于,包装基材10的透气度为1,000秒以上。包装基材10的透气度优选为10,000秒以上,更优选为20,000秒以上。
包装基材10的透气度在包装体1的非封装部(包装基材10的接合部)N12测定。
包装基材10的透气度(王研式)可以作为平均值求出,其为通过王研式透气度试验机依据JIS P8117:2009而测定的、将包装基材10的表面(成为包装体1的外面侧的面)作为测定面配置在测压室侧的透气度(表面的透气度)与包装基材10的背面(成为包装体1的内面侧的面,即与作为包装体1的被包装体的卫生纸卷2接触的一侧的面)作为测定面而配置于测压室侧的透气度(背面的透气度)的平均值。
(作用效果)
透气度越高(秒数越大),表示空气越难以通过,通气性差。如果包装基材10的透气度为1000秒以上,则在将包装体1在仓库中进行保管的保管期间或在店面中陈列的陈列期间等,能够防止外部的异味向包装体1所内包的被包装体(卫生纸卷)2转移的异味转移现象。
(实现方法)
为了使包装基材10的透气度为1000秒以上,作为包装基材10中所含的纸基材100,可以采用透气度高的纸基材。这种纸基材的例子可以举出玻璃纸。另外,作为用于使包装基材10的透气度为1000秒以上的其他方法,可以举出用密封层110全面地覆盖纸基材100的单面。作为上述密封层110,通过使用将热塑性树脂或含有热塑性树脂的组合物通过挤出法制膜而得到的密封层、或用贴合处理装置贴附由热塑性树脂形成的膜或含有热塑性树脂的膜而得到的密封层,从而可以进一步提高包装基材10的透气度。
<第三实施方式>
接下来,对本发明的第三实施方式进行说明。只要没有特别记载,可适用于上述实施方式的结构就可适用于本方式。
本发明的第三实施方式是上述的实施方式的优选方式,卫生纸卷包装体1的特征在于,包装基材10的宽度方向的抗弯刚度为8μNm以上且35μNm以下。包装基材10的宽度方向的抗弯刚度优选为10μNm以上且30μNm以下,更优选为15μNm以上且25μNm以下。
包装基材10的抗弯刚度在包装体1的非封装部(包装基材10的接合部)N12测定。
包装基材10的抗弯刚度可以依据JIS P8125-1:2017中记载的方法,使用例如L&W弯曲测试仪(Lorentzen&Wettre公司制造)这样的弯曲测试仪来测定。详细而言,对于包装基材10的宽度38mm、长度100mm的试验片,将弯曲角度设为15度、弯曲长度(试样台的跨度)设为10mm时的测定值作为弯曲阻力(负荷),通过以下的计算式(II)求出抗弯刚度(μN·m)。
抗弯刚度(μN·m)=60×弯曲阻力(mN)×弯曲长度10(mm)2÷(π×弯曲角度15(°)×样品宽度38(mm))···(II)
包装基材10的宽度方向是相对于包装体1所内包的卫生纸卷2的轴向(在图1至图3中,箭头A所示的A方向)垂直的方向,在图2和图3的平面图中,是箭头B所示的B方向。将包装基材10的宽度方向(图中,箭头B所示的B方向)作为试验片的长度方向时的抗弯刚度是包装基材10的宽度方向的抗弯刚度。在不能采取长度100mm的试验片的情况下,能够缩短试验片的长度。
(作用效果)
如果包装基材10的宽度方向的抗弯刚度过小,则刚性低,因此容易破裂,制造时的加工适性变差。如果包装基材10的宽度方向的抗弯刚度增大,则包装基材10变得难以弯曲,再包装性变差。如果包装基材10的宽度方向的抗弯刚度为8μNm以上且35μNm以下,则制造时的加工适性良好,而且可以得到再包装性良好的包装体1。
(实现方法)
包装基材10的抗弯刚度受厚度(纸厚)的影响大。如果厚度变薄,则容易弯曲,但容易破裂。作为用于使厚度(纸厚)变薄的一种方法,可以举出纸基材100的抄造时的克重的调整。通常,若纸基材100的克重越大,则厚度(纸厚)越厚,若纸基材100的克重越小,则厚度越薄。
<第四实施方式>
接下来,对本发明的第四实施方式进行说明。只要没有特别记载,可适用于上述实施方式的结构就可适用于本方式。
本发明的第四实施方式是上述的实施方式的优选方式,卫生纸卷包装体1的特征在于,与包装体1所内包的被包装体(卫生纸卷)2接触的一侧的包装基材10的面(包装基材10的背面)的平滑度为100秒以上。包装基材10的背面的平滑度更优选为300秒以上,进一步优选为500秒以上。
包装基材10的背面的平滑度在包装体1的非封装部(包装基材10的接合部)N12测定。
包装基材10的平滑度(王研式)可以依据JIS P8155:2010测定。
(作用效果)
如果与包装体1所内包的被包装体(卫生纸卷)2接触的一侧的包装基材10的面(包装基材10的背面)的平滑度小于100秒,则因其表面粗糙度而在包装体1的制造时以及制造出的包装体1中产生振动等时,在被包装体2与包装基材10之间产生摩擦,被包装体的表面性容易降低。如果包装基材10的背面的平滑度为100秒以上,则不易产生被包装体的表面性降低的现象。
(实现方法)
作为用于将包装基材10的平滑度设置为100秒以上的方法,可以举出:将原本平滑度高的纸用作包装基材10的纸基材100;对平滑度低的纸增强压延处理条件来调整平滑度而制成包装基材10的纸基材100;在将单面光泽纸那样的存在表里差异的纸用作纸基材100的情况下,将平滑度高的面(光泽面)用作包装基材10的背面等。
<其他>
(1)包装体1的包装形式
在上述的实施方式中,作为包装体1的包装形式的例子,举出了糖果式包装形式,但可适用于本发明的包装形式并不限定于此。本发明的实施方式涉及的包装体1的包装形式可以采用角撑式包装形式等已知的任意的包装形式。详细地说,只要可行且没有矛盾,在用于封装包装体1的包装基材10的接合中,可以采用将包装基材10的不同面贴合的叠贴以及将包装基材10的同一面对置进行贴合的对贴等接合方式的任意组合。
在上述实施方式中,采用了糖果式包装形式,以包装基材10的密封层110作为包装体1的外面侧的方式进行包装,但本发明的实施方式并不限定于此。例如,在采用角撑式包装形式那样的使用对贴的包装形式的情况下,也可以以包装基材10的密封层110作为包装体1的内面侧的方式进行包装。
根据以包装基材10的密封层110作为包装体1的外面侧的方式进行包装的包装形式,在密封层110为热封层的情况下,在包装体1上想要安装由纸基材构成的带状把手的情况下等,能够在把手与包装体主体的接合中利用包装体1的包装基材10的密封层110。
(2)包装基材10的层结构
本发明的一个实施方式中,在包装基材10上除密封层110外,也可以设置其他层。作为其他层的例子,例如可以举出水蒸气阻隔层、氧阻隔层、印刷层、印刷适性提高层、套印层、遮光层这样的具有功能性的层。这些其他层根据需要例如也可以设置在作为包装体1的外面侧的包装基材10的面(表面)、作为包装体1的内面侧的包装基材10的面(背面)、纸基材100与密封层110之间、以不损害密封层的粘接性或热封性的方式在密封层110的上面等。其他层可以为一层,也可以为两层以上的多层。
在包装基材10包括其他层的情况下,本发明的实施方式的包装基材10的物性也在包装体1的非封装部(包装基材10的接合部)N12进行测定。因此,例如在包装体1的非封装部N12包括上述那样的具有某种功能性的层(以下也记作功能性层)的情况下,包装基材10的厚度(纸厚)成为包括纸基材的厚度和功能性层的厚度的厚度。另外,在包装体1的非封装部N12不包括密封层110和上述那样的功能性层的情况下,包装基材10的厚度(纸厚)实质上为纸基材的厚度。
(3)包装基材10中的纸基材的比例(质量比)
本发明的一个实施方式中,包装基材10中的纸基材100的比例(质量比)优选为51质量%以上。
纸基材的比例作为纸基材的克重占包装基材的克重的比例(百分比),能够通过式子[(纸基材的克重)÷(包装基材的克重)×100]求出(单位:%)。
需要说明的是,求算纸基材的比例时使用的包装基材的克重是包括包装基材10的非接合部N12和接合部(12S、12T、12B)的克重。作为构成包装基材10的纸基材100以外的成分,有密封层110所包含的密封剂、上述的功能性层所包含的功能性材料、例如树脂成分等。这些纸基材100以外的成分优选显示生物降解性的物质。
在日本的资源有效利用促进法中,塑料和纸的复合材料的情况下,需要对质量方面的主要材料进行识别标记。即,包装基材10中所含的塑料的比例超过50质量%时,需要显示塑料标记,纸的比例超过50质量%时,需要显示纸标记。
如果包装基材10中的纸基材100的比例(质量比)为51质量%以上,则能够在包装基材10上显示纸标记。通过显示纸标记,能够将包装体1的包装基材10与纸同样地废弃。
另外,如果包装基材10中的纸基材100的比例(质量比)为51质量%以上,则与卫生纸卷的包装中通常的聚乙烯膜、聚丙烯膜等除了生物降解性以外常见的树脂制膜100%的包装膜相比,至少树脂的使用量被大幅降低,能够脱塑料、减塑料。
(3)包装体的把手
本发明的实施方式涉及的包装体1还可以具备用于搬运包装体1的把手(未图示)。需要说明的是,把手不是本发明的必须的构成要素。把手例如可以是其两端部与包装体主体的外面接合的带状的把手。把手的原材料可以是膜,也可以是以纸为主体的基材(纸基材)。
包装体1的包装基材10的密封层110中所含的密封剂为热封剂的情况下,如果将把手的材料设定为纸基材,则把手与包装体主体的接合可利用包装体1的包装基材10的密封层110,所以优选。
(实施例)
以下,列举实施例和比较例对本发明进行说明。需要说明的是,本发明并不限于以下所示的实施例。
(实施例1)
作为纸基材使用玻璃纸,在纸基材单面的整个面上用挤出法制膜,形成厚15μm的聚乙烯层作为密封层,得到包装基材。
将配置成横2列×纵1层的两个厨房纸卷(卷宽230mm、卷直径115mm、卷长22.7m)作为被包装体,用得到的包装基材以包装基材的密封层作为包装体的外面侧的方式以糖果式包装形式进行包装,得到图1所示的实施例1的包装体。此时,以厨房纸卷的轴向(在图1中,用箭头A表示的A方向)与纸基材的MD方向平行的方式使用包装基材包裹被包装体。
(实施例2~4、比较例1、2)
使用克重与实施例1的纸基材(玻璃纸)不同的纸基材(玻璃纸),与实施例1同样地操作,得到实施例2~4以及比较例1和比较例2的包装体。从纸基材的克重低的例子开始依次为比较例1、实施例3、实施例2、实施例1、实施例4、比较例2。
(实施例5、6、比较例3、4)
使用添加的纸张增强剂的量与实施例1的纸基材(玻璃纸)不同的纸基材(玻璃纸),与实施例1同样地操作,得到实施例5和6以及比较例3和4的包装体。实施例5和比较例3的纸基材比实施例1的纸基材添加了较少量的纸张增强剂。实施例6和比较例4的纸基材比实施例1的纸基材添加了更多量的纸张增强剂。
(实施例7、实施例8)
使用T/Y比与实施例1的纸基材(玻璃纸)不同的纸基材(玻璃纸),与实施例1同样地操作,得到实施例7和8的包装体。
此处,所谓“T/Y比”是基于构成纸基材的纸浆纤维取向性的拉伸强度的方向性的指标,将抄纸机中的纸的抄纸流动方向(MD方向)作为纵向(T),将与其成直角的方向(CD方向)作为横向(Y)时,取两个方向的强度比,也称为“纵横比”。
实施例7的纸基材比实施例1的纸基材具有更小的T/Y比。实施例8的纸基材比实施例1的纸基材具有更大的T/Y比。例如,通过调整喷射丝网比(J/W)可控制T/Y比,所述喷射丝网比是对纸基材进行抄造时的抄纸机中的纸浆分散液的喷出速度即喷射速度(J)与丝网速度(W)之比。
(实施例9)
作为纸基材,替代玻璃纸使用单面光泽纸,与实施例1同样地操作,得到实施例9的包装体。此时,密封层施加于单面光泽纸的两面中的平滑度相对低的面即非光泽面整体。并且,将单面光泽纸的两面中平滑度相对高的面即光泽面作为与包装体所内包的厨房纸卷接触的一侧的面。需要说明的是,实施例9的纸基材(单面光泽纸)的克重(30.0g/m2)低于实施例1的纸基材(玻璃纸)的克重(40.0/m2),与实施例2的纸基材(玻璃纸)的克重(克重30.5g/m2)为相同程度。
(实施例10)
代替在纸基材的整个单面通过挤出法将聚乙烯层制膜而形成密封层,而是在纸基材的单面的一部分(图3的(a)中以阴影线表示的、作为包装基材的接合部的规定区域)涂布热封剂而形成热封层,与实施例1同样地操作,得到实施例10的包装体。作为热封剂使用聚烯烃系水性热封剂,涂布使用辊涂机。
(比较例5、6)
使用克重与实施例10的纸基材(玻璃纸)不同的纸基材(玻璃纸),与实施例10同样地操作,得到比较例5和6的包装体。从纸基材的克重低的例子开始依次为比较例6、比较例5、实施例10。
(比较例7)
使用单面光泽纸代替玻璃纸来作为纸基材,代替在纸基材的整个单面将聚乙烯层用挤出法制膜而形成密封层,而是在纸基材的单面的一部分(图3的(a)中以阴影线表示的成为包装基材的接合部的规定区域)涂布热封剂而形成热封层,与实施例1同样地操作,得到比较例7的包装体。此时,热封层赋予整个非光泽面,即单面光泽纸的两面中的平滑度相对低的面。另外,将单面光泽纸的两面中的平滑度相对高的面即光泽面作为与包装体所内包的厨房纸卷接触的一侧的面。与实施例10同样地使用聚烯烃系水性热封剂作为热封剂,涂布使用辊涂机。
需要说明的是,比较例7的纸基材(单面光泽纸)的克重(50.5g/m2)比实施例1的纸基材(玻璃纸)的克重(40.0/m2)高。
(包装基材的物性)
将各例所用的纸基材和包装基材的物性示于表1至表4。在基于日本工业标准JISP8111的环境下(温度23±1℃、湿度50±2%RH)将试样调湿48小时,在基于JIS P8111的环境下进行物性的测定。
(纸基材的克重)
依据JIS P8124测定每一片纸基材的克重(单位:g/m2)。
(包装基材的克重)
依据JIS P8124测定每一片包装基材的克重(单位:g/m2)。测定时,避开包装体的封装部(包装基材的接合部)而对包装体的非封装部(包装基材的非接合部)的区域进行测定。
(密封层的克重)
对于通过挤出法进行制膜而形成密封层的各例(实施例1~9和比较例1~4),密封层的克重是从通过上述测定方法得到的包装基材的克重中减去纸基材的基重后的计算值,通过式子“(包装基材的克重)-(纸基材的克重)”求得(单位:g/m2)。
(密封层的涂布量)
对于通过辊涂机的涂布形成密封层的各例(实施例10和比较例5~7),密封层的克重作为在包装基材的密封剂涂布部每单位面积的密封剂的涂布量求得。
(包装基材的厚度(纸厚))
依据ISO534:2011测定包装基材的厚度(纸厚)(单位:μm)。测量中的加压面的压力设定为100kPa±10kPa。测定时避开包装体的封装部而对非封装部的区域进行测定。
(包装基材的密度)
包装基材的密度是由通过上述测定方法得到的包装基材的克重和包装基材的厚度(纸厚)求得的计算值,通过式子“(包装基材的克重)÷(包装基材的厚度(纸厚))”求得(单位:g/cm3)。
(包装基材的平滑度)
依据JIS P8155:2011测定包装基材的背面的平滑度(王研式)(单位:秒)。测定时,避开包装体的封装部而对非封装部的区域进行测定。将与包装体所内包的厨房纸卷接触的包装基材的面作为“包装基材的背面”。
(包装基材的透气度)
依据JIS P8117:2009,测定包装基材的表面和背面这两面的透气度(王研式),求出两面的透气度的平均值,作为包装基材的透气度(单位:秒)。测定时,避开包装体的封装部而对非封装部的区域进行测定。将与包装体所内包的厨房纸卷接触的包装基材的面作为“包装基材的背面”,将作为包装体的外面侧的包装基材的面作为“包装基材的表面”。
(包装基材的透明度)
依据ISO5-2利用扩散光透过率计DOT-5(村上色彩技术研究所公司制造)测定包装基材的透明度(单位:%)。测定时,避开包装体的封装部(包装基材的接合部)而对包装体的非封装部(包装基材的非接合部)的区域进行测定。
(包装基材的耐破强度)
依据JIS P8112:2008测定包装基材的耐破强度(单位:kPa)。测定时,避开包装体的封装部(包装基材的接合部)而对包装体的非封装部(包装基材的非接合部)的区域进行测定。
(包装基材的拉伸强度)
依据JIS P8113:2006测定包装基材的纵向和横向的拉伸强度(单位:kN/m)。测定时,避开包装体的封装部(包装基材的接合部)而对包装体的非封装部(包装基材的非接合部)的区域进行测定。
(包装基材的断裂伸长率)
可以在测定包装基材的拉伸强度的同时测定包装基材的断裂伸长率。在测定上述包装基材的纵向和横向的拉伸强度时,一并测定包装基材的纵向和横向的断裂伸长率,将其称为包装基材的高度方向和宽度方向的断裂伸长率(单位:%)。
(包装基材的几何平均断裂伸长率)
包装基材的几何平均断裂伸长率(GE)是通过上述测定方法得到的包装基材的高度方向的断裂伸长率(ET)和包装基材的宽度方向的断裂伸长率(EH)的几何平均值,通过式子“{包装基材的高度方向的断裂伸长率(ET)×包装基材的宽度方向的断裂伸长率(EH)}
1/2”求得(单位:%)。
(包装基材的抗弯刚度)
依据JIS P8125-1:2017使用L&W弯曲测试仪(Lorentzen&Wettre公司制造)测定包装基材的高度方向和宽度方向的抗弯刚度(单位:μN·m)。详细而言,关于抗弯刚度,对于包装基材10的宽度38mm、长度100mm的试验片,将弯曲角度设为15度、弯曲长度(试样台的跨度)设为10mm时的测定值作为弯曲阻力(负荷),通过下式求出抗弯刚度。
抗弯刚度(μN·m)=60×弯曲阻力(mN)×弯曲长度10(mm)2÷(π×弯曲角度15(°)×样品宽度38(mm))
测定时,避开包装体的封装部(包装基材的接合部)而对包装体的非封装部(包装基材的非接合部)的区域进行测定。将与包装体所内包的卫生纸卷的轴向平行的包装基材的方向作为“包装基材的高度方向”,将与包装体所内包卫生纸卷的轴向垂直的包装基材的方向作为“包装基材的宽度方向”。将取包装基材的纵向为试验片的长度方向时的抗弯刚度作为“包装基材的纵向的抗弯刚度”,将取包装基材的宽度方向为试验片的长度方向时的抗弯刚度作为“包装基材的宽度方向的抗弯刚度”。
(感官试验)
对各例中所得到的包装体进行以下的感官试验。
(包装基材的抗破裂度)
观察用单手捏着包装体搬运时包装基材有无从施加指压的部位等破裂。由一名试验者对于每个例子中20个包装体进行试验,以四个等级评价没有破裂的包装体的个数的比例的结果。评价的数值越大表示越优异(4(优)→1(差))。
(被包装体的再包装容易度)
人为地开封各例中得到的包装体,取出内包的两个厨房纸卷中的一个后,使用剩余的包装基材的部分将残留在包装体内的一个厨房纸卷作为被包装体以厨房纸卷的外面不露出的方式进行再包装时的包装容易度、以及再包装后包装体是否随时间推移开封,由30名试验者对此进行评价。试验中开封和再包装的方式示于图4和图5,但不限于这些,委托给各试验者。评价的数值越大,表示越优异(4(优)→1(差))。
(异味向被包装体的转移)
在带拉链的塑料袋(Unipap(注册商标)厚L-8(尺寸340mm×480mm,厚度0.08mm)中装入各例中得到的包装体和装有30g咖啡粉的无纺布性的取汁用袋,密封后,在温度23℃、湿度50%RH的环境下保管1周。将保管后的包装体从塑料袋中取出,开封,5名试验者根据下述判断基准对从厨房纸卷感觉到的咖啡异味进行评分。表中所示的评价值是将5名试验者的评分结果的平均值四舍五入而得到的值。评价的数值越大,表示越不易感觉到异味,越优异(3(优)→1(差))。
3:几乎感觉不到咖啡的异味
2:轻微感觉到咖啡的异味
1:强烈感觉到咖啡的异味
(被包装体的可视性)
对于各例中得到的包装体,由30名试验者对从包装体外侧确认被包装体(厨房纸卷)的状态(压纹、打孔、颜色)的容易度进行评价。评价的数值越大,表示可视性越优异。
(4(优)→1(差))
(试验结果)
试验结果示于表1至表4。需要说明的是,实施例10和比较例5~7由于在相当于包装体的非密封部的包装基材的非接合部不具有密封层,因此实施例10和比较例5~7的包装基材的物性实质上为纸基材的物性。
(表1)
(表2)
(表3)
(表4)
实施例1~比较例7(全部试样)均为用包装基材包装了两个卫生纸卷的厨房纸卷包装体,其中,包装基材具有包括纸基材和用于密封包装体的密封层的层结构。
如表1和表2所示,实施例1至实施例10的厨房纸卷包装体均满足:包装基材的厚度为35μm以上且80μm以下,包装基材的耐破强度为105kPa以上且190kPa以下,包装基材的与包装体所内包的厨房纸卷轴向平行的高度方向的断裂伸长率和包装基材的与包装体所内包的厨房纸卷的轴向垂直的宽度方向的断裂伸长率的几何平均断裂伸长率为2.9%以上且6.0%以下。
该实施例1至实施例10的厨房纸卷包装体的“包装基材的抗破裂度”(以四个等级评价)均评价为3(良)或4(优),用手指捏住搬运时不易破裂。
另外,“被包装体的再包装容易度”(以四个等级评价)在纸基材进而包装基材的克重相对高且包装基材的厚度(纸厚)相对高的实施例4、在纸基材的抄纸时添加的纸张增强剂的量相对多的实施例6、和纸基材的T/Y比相对低且各向异性小的实施例7中评价为2(及格),在其他实施例中评价为3(良)或4(优),容易再包装。
另外,“异味向被包装体的转移”(以三个等级评价)在通过涂布水性密封剂来设置密封层的实施例10中,评价为2,稍微感觉到异味转移,但对于通过挤出法制膜设置密封层的实施例1~9,评价为3,几乎没有感觉到异味转移,为良好。
另外,“被包装体的可视性”(以四个等级评价)在纸基材为单面光泽纸的实施例9中,评价为2,可视性稍低,但对于纸基材为玻璃纸的实施例1~3、实施例5~8和实施例10,评价为4,可视性优异。
与实施例1~3相比,比较例1的纸基材进而包装基材的克重低。比较例1的包装基材的厚度为37μm,在本发明的规定范围内,但耐破强度(90kPa)和几何平均断裂伸长率(2.40%)在本发明的规定范围外,其值低,“包装基材的抗破裂度”评价为1(差),容易破裂。另外,比较例1的抗弯刚度(宽度方向)为6.5μNm,比实施例低,容易弯曲,“被包装体的再包装容易度”评价为4,优异。
与实施例1和实施例4相比,比较例2的纸基材进而包装基材的克重高。比较例2的包装基材的厚度为78μm,在本发明的规定范围内,但耐破强度(233kPa)和几何平均断裂伸长率(6.13%)在本发明的规定范围外,其值高。另外,比较例2的抗弯刚度(宽度方向)为49.8μNm,其值比实施例的高。比较例2的“被包装体的再包装容易度”评价为1,差。另外,比较例2的透明度为57.0%,比实施例低,“被包装体的可视性”(以四个等级评价)评价为1,差。
与实施例1相比,比较例3的纸基材的抄纸时添加的纸张增强剂的量少。比较例3的包装基材的厚度为52μm,在本发明的规定范围内,但比较例3的耐破强度(99kPa)和几何平均断裂伸长率(2.33%)在本发明的规定范围外,其值低,“包装基材的抗破裂度”评价为1,差。另外,比较例3的抗弯刚度(宽度方向)为4.1μNm,比实施例1(20.1μNm)低,“被包装体的再包装容易度”评价为4,优异。
与实施例1相比,比较例4的纸基材的抄纸时添加的纸张增强剂的量多。比较例4的包装基材的厚度为52μm,在本发明的规定范围内,但比较例4的耐破强度(202kPa)在本发明的规定范围外,其值高。另外,几何平均断裂伸长率(5.59%)虽然在本发明的规定范围内,但其值较高。另外,比较例4的抗弯刚度(宽度方向)为33.5μNm,比实施例1(20.1μNm)高。比较例4的“被包装体的再包装容易度”评价为1,差。
比较例5与实施例2相比,虽然纸基材的克重相同,但密封剂的涂布方法与实施例2不同,密封层的涂布量(克重)低。比较例5的包装基材的厚度为29μm,在本发明的规定范围外,较薄,“异味向被包装体的转移”评价为2,比实施例2差。比较例5的耐破强度(96kPa)和几何平均断裂伸长率(2.63%)在本发明的规定范围外,其值低,“包装基材的抗破裂度”评价为1,差。另外,比较例5的抗弯刚度(宽度方向)为8.7μNm,比实施例2(12.1μNm)低,“被包装体的再包装容易度”评价为4,优异。
比较例6与实施例3相比,虽然纸基材的克重相同,但密封剂的涂布方法与实施例3不同,密封层的涂布量(克重)低。比较例6的包装基材的厚度为25μm,在本发明的规定范围外,较薄,“异味向被包装体的转移”评价为2,比实施例3差。比较例6的耐破强度(91kPa)和几何平均断裂伸长率(2.46%)在本发明的规定范围外,其值低,“包装基材的抗破裂度”评价为1,差。另外,比较例6的抗弯刚度(宽度方向)为4.8μNm,比实施例3(8.1μNm)低,“被包装体的再包装容易度”评价为4,优异。
比较例7与实施例9相比,虽然包装基材的种类相同,为单面光泽纸,但密封剂的涂布方法与实施例9不同,密封层的涂布量(克重)低。比较例7的包装基材的厚度为50μm,在本发明的规定范围内,但比实施例9(45μm)厚。比较例7的包装基材的透明度为57.3%,比实施例9(62.0%)低。比较例7的“异味向被包装体的转移”和“被包装体的可视性”的评价均为1,比实施例9差。比较例7的耐破强度(102kPa)和几何平均断裂伸长率(2.73%)在本发明的规定范围外,其值低,“包装基材的抗破裂度”评价为1,差。
符号说明:
1卫生纸卷包装体(包装体)
2卫生纸卷(厨房纸卷)(被包装体)
10包装基材
100纸基材
110密封层(热封层、粘接剂层)。
Claims (7)
1.一种卫生纸卷包装体,其是用包装基材包装了多个卫生纸卷的卫生纸卷包装体,其特征在于,
所述包装基材具有层结构,所述层结构包括纸基材和用于封装所述包装体的密封层,
所述包装基材的厚度为35μm以上且80μm以下,
所述包装基材的耐破强度为105kPa以上且190kPa以下,
所述包装基材的与所述包装体所内包的所述卫生纸卷的轴向平行的高度方向的断裂伸长率和所述包装基材的与所述包装体所内包的所述卫生纸卷的轴向垂直的宽度方向的断裂伸长率的几何平均断裂伸长率为2.9%以上且6.0%以下。
2.根据权利要求1所述的卫生纸卷包装体,其特征在于,所述包装基材的透气度为1000秒以上。
3.根据权利要求1或2所述的卫生纸卷包装体,其特征在于,所述包装基材的所述宽度方向的抗弯刚度为8μNm以上且35μNm以下。
4.根据权利要求1或2所述的卫生纸卷包装体,其特征在于,所述包装基材的与所述包装体所内包的所述卫生纸卷接触的一侧的面的平滑度为100秒以上。
5.根据权利要求1或2所述的卫生纸卷包装体,其特征在于,所述包装基材的透明度为60%以上。
6.根据权利要求1或2所述的卫生纸卷包装体,其特征在于,所述纸基材为玻璃纸。
7.根据权利要求1或2所述的卫生纸卷包装体,其特征在于,所述包装体的包装形式为糖果式包装形式。
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