CN116889964A - 采用水性vc热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于医药包装材料技术领域，具体涉及采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺。本发明所述的采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺，包括以下工序：铝箔放卷→牵引→纠偏→铝箔正面第1次涂布水性VC热熔胶→烘箱烘干→铝箔正面第2次涂布水性VC热熔胶→烘箱烘干→牵引→纠偏→药用铝箔收卷。本发明提供的采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺，操作简单，安全环保。
Description
技术领域
本发明属于医药包装材料技术领域，具体涉及采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺。
背景技术
药用铝箔具有阻氧、防潮、密封性好的优点，因此被广泛用于片剂、胶囊、丸剂的包装。在应用时，采用不可剥离的热封涂层，与PVC底板复合，进行热合包装。现有药用铝箔的制备工艺一般为：将铝箔切割，表面处理，使用橡胶辊在铝箔表面涂上一层胶水，晾干后，将医用塑料膜复合，并通过加热牢固粘合在一起，确保胶水对药物的保护作用。
而现有的药用铝箔所使用的胶水，采用的大部分是溶剂型热熔胶，溶剂型VC热熔胶中有机溶剂占70%，现有溶剂型VC热熔胶，溶剂闪点-4℃，有重大安全隐患，给安全和环境保护带来严重压力。现有的溶剂型热熔胶，又称为油性热熔胶，其中含有乙酸乙酯、甲醇等溶剂，其在使用过程中，存在严重的闪点危险；另外，现有采用的油性溶剂类热熔胶，即使在使用过程中经过加热，部分溶剂挥发，但是挥发不彻底，对药品的包装存在致命性的安全隐患。溶剂型热熔胶存在如此多的缺陷，因此行业对于水溶性的热熔胶也有所研究。但是水溶性的热熔胶是以水为溶剂，其分子量都比较较小，仅达到8万左右，进一步导致粘度较小。在药品包装时，药用铝箔与硬塑料PVC底板复合，因使用分子量较小的水性热熔胶导致了不容易粘合，或者在存放过程中，容易开裂等的问题。因此生产一种水性VC热熔胶，既能保证对药品包装的安全性、对环境的安全环保性、对操作的人身安全性，又能满足粘合强度高的要求，显得尤为重要。
CN102070995A公开了一种用于药用PTP铝箔的水性VC粘合剂及其制备方法，该水性VC粘合剂的配方为：69-74％的水性聚氨酯乳液（POU-021阴离子型水性聚氨酯分散液）、10-12％的水性树脂（POD-758H水性聚酯树脂）、0.3-0.5％的水性流平润湿剂（BYK-333聚醚改性聚二甲基硅氧烷）、0.2-0.4％的消泡剂（BYK-028聚硅氧烷混合物）以及15-20％的水组成，各组份总量100%，使用时无需用稀释剂进行稀释，避免了对环境和人体的危害，且烘道温度较低，节省了能源。虽然制备的水性VC粘合剂采用了水性粘合剂，避免了安全隐患，但是其分子量较小，易氧化，使用周期短。
CN115534459A公开了一种药用复合膜，由聚合物层、铝箔层和热封层组成，其中热封层为改性VC胶，改性VC胶由80-100重量份的丙烯酸树脂、20-50重量份的聚酯树脂、3-5重量份的聚丁二烯乳胶、5-10重量份的聚甲基丙烯酸乙酯和2-4重量份的异丁酸乙酯混合制备而成。将改性VC胶加入到第一淋复机构的螺杆挤出机中混合挤压，并从所述螺杆挤出机的模头中挤出，然后淋膜至所述铝箔层的亮面，形成铝箔层-热封层复合半成品；将铝箔层-热封层复合半成品放入微凹涂布机构，对所述铝箔层的哑光面进行上胶涂布，胶涂布使用的涂布液包括胶黏剂（水溶性聚氨酯）和溶剂（甲醇和水），得到的产品性能稳定，耐化学性能好。在改性VC胶的制备中，加入大量的甲醇，安全隐患大，闪点易爆。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺，操作简单，安全环保。
本发明所述的采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺，包括以下工序：铝箔放卷→牵引→纠偏→铝箔正面第1次涂布水性VC热熔胶→烘箱烘干→铝箔正面第2次涂布水性VC热熔胶→烘箱烘干→牵引→纠偏→药用铝箔收卷。
铝箔的宽度为宽度500-1000mm，厚度0.005-0.15mm。
所制备的药用铝箔水蒸气透过量＜0.5g/m2•24h，破裂强度≥98kPa，易氧化物≤1.4mL，热合强度≥8.0N/15mm。
铝箔正面第1次涂布水性VC热熔胶的涂布量为1-3g/m2，铝箔正面第2次涂布水性VC热熔胶的涂布量为3-5g/m2。
所采用的烘箱的总长度15m，共分6个区，1区有2.5m长红外线，加热功率为24kW，温度80-120℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进2区的排风二次利用；2区有2.5m长红外线，加热功率为30kW，温度120-190℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进3区的排风二次利用；3区、4区有2.5m长红外线，加热功率为48kW，温度190-230℃；5区有2.5m长红外线，加热功率为30kW，温度120-150℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进4区的排风二次利用；6区有2.5m长全热风，加热功率为24kW，温度100-120℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进5区的排风二次利用；出烘箱后有风扇冷却。
铝箔放卷的最大直径为600mm，药用铝箔收卷的最大直径为600mm，放卷的线速度60-100m/min。
第1次涂布水性VC热熔胶和第2次涂布水性VC热熔胶的涂布辊长度为1000mm，涂布辊直径为180mm；涂布速度为50-100m/min。
所述的水性VC热熔胶，是由以下质量分数的原料制得的：
水 65-71%；
丙烯酸丁酯 18-22%；
丙烯酸羟乙酯 1-4%；
甲基丙烯酸甲酯 7-10%；
活性剂 0.5-1%；
乳化剂 1-3%；
硅溶胶 1-3%；
消泡剂 0.1-0.4%；
增稠剂 0.2-0.5%。
活性剂为二甲基硅油，乳化剂为十二烷基硫酸钠或聚山梨醇酯，硅溶胶为聚甲基硅氧烷，消泡剂为二羟基乙烯或聚乙二醇，增稠剂为氯化钾或氯化钠；水为软化水。二甲基硅油为水性二甲基硅油。
所述的水性VC热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）两次混料生产工艺：第一次向反应釜内投料，第一次投入的以下各原料的质量均是各原料总质量的65-75%，依次加入软化水、活性剂、乳化剂，在600-700r/min搅拌5-10min，再加入丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯，升温至67-91℃反应4.5-6.5h；第二次向釜内投料，将剩余各原料的量全部投入，依次加入丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯，升温至75-85℃，反应3.5-5.5h，抽真空30-40min，降温至35-45℃，得到分子量大于14万的水性VC热熔胶乳液；
（2）复配工艺：向得到的水性VC热熔胶乳液中依次加入硅溶胶、消泡剂、增稠剂，在60-80r/min下，常温搅拌80-100min，180目滤网过滤，得到水性VC热熔胶。
本发明采用其一步成型制备药用铝箔的生产工艺，采用自制的水性VC热熔胶，其配方不采用有机溶剂，从根本解决掉有机溶剂带来的安全性问题，并且其粘合力度强，使用寿命长。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：
（1）本发明制备的水性VC热熔胶，采用水作为溶剂，应用至药用铝箔，安全环保，从根本上解决掉人身安全、环境安全、药品安全的问题。
（2）本发明制备的水性VC热熔胶，分子量高，达到14万以上，粘合强度高，使用寿命长，耐氧化。
（3）本发明的采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺，工艺简单，一步制得，制得的药用铝箔与塑料硬片底板的热合温度155-160℃，1s完成热合。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
以下实施例和对比例所采用的原料均来自正常市售产品。并且本发明中的生产工艺中的放卷、牵引、纠偏等工序均是现有技术，且本领域技术人员可操作，因此不再过多叙述。
以下各个实施例中采用的原料如下所示：
二甲基硅油：山东天峰化工，DF-201，分子量92；
聚甲基硅氧烷：郑州汇聚化工，JH-54S，分子量80000；
二羟基乙烯：北京百灵化工，CAS-868-63，分子量200；
聚乙二醇：山东天峰化工，DF-202，分子量26万。
本发明所述的采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺，包括以下工序：选择宽度500-1000mm，厚度0.005-0.15mm的铝箔放卷→牵引→纠偏→铝箔正面第1次涂布水性VC热熔胶，涂布量为1-3g/m2→烘箱烘干→铝箔正面第2次涂布水性VC热熔胶，涂布量为3-5g/m2→烘箱烘干→牵引→纠偏→药用铝箔收卷。
所制备的药用铝箔水蒸气透过量＜0.5g/m2•24h，破裂强度≥98kPa，易氧化物≤1.4mL，与塑料基材的热合强度≥8.0N/15mm。
所采用的烘箱的总长度15m，共分6个区，1区有2.5m长红外线，加热功率为24kW，温度80-120℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进2区的排风二次利用；2区有2.5m长红外线，加热功率为30kW，温度120-190℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进3区的排风二次利用；3区、4区有2.5m长红外线，加热功率为48kW，温度190-230℃；5区有2.5m长红外线，加热功率为30kW，温度120-150℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进4区的排风二次利用；6区有2.5m长全热风，加热功率为24kW，温度100-120℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进5区的排风二次利用；出烘箱后有风扇冷却。
铝箔放卷的最大直径为600mm，药用铝箔收卷的最大直径为600mm，放卷的线速度60-100m/min。
第1次涂布水性VC热熔胶和第2次涂布水性VC热熔胶的涂布辊长度为1000mm，涂布辊直径为180mm；涂布速度为50-100m/min。
所述的水性VC热熔胶是由以下质量分数的原料制得的：
软化水 65-71%；
丙烯酸丁酯 18-22%；
丙烯酸羟乙酯 1-4%；
甲基丙烯酸甲酯 7-10%；
活性剂 0.5-1%；
乳化剂 1-3%；
硅溶胶 1-3%；
消泡剂 0.1-0.4%；
增稠剂 0.2-0.5%。
活性剂为水性二甲基硅油，乳化剂为十二烷基硫酸钠或聚山梨醇酯，硅溶胶为聚甲基硅氧烷，消泡剂为二羟基乙烯或聚乙二醇，增稠剂为氯化钾或氯化钠；水为软化水。
所述的水性VC热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）两次混料生产工艺：采用1000L搪瓷反应釜，配有二层搅拌桨，带换热夹层，第一次向反应釜内投料，第一次投入的各原料的质量均是各原料总质量的65-75%，依次加入软化水、活性剂、乳化剂，开动搅拌机，在600-700r/min搅拌5-10min，再加入丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯，升温至67-91℃反应4.5-6.5h；第二次向釜内投料，将剩余各原料的量全部投入，依次加入丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯，升温至75-85℃，反应3.5-5.5h，抽真空30-40min，降温至35-45℃，得到分子量大于14万的水性VC热熔胶乳液；放到带搅拌机的不锈钢复配桶中。
（2）复配工艺：开动搅拌机，向得到的水性VC热熔胶乳液中依次加入硅溶胶、消泡剂、增稠剂，在60-80r/min下，常温搅拌80-100min，180目滤网过滤，得到水性VC热熔胶。
实施例1
所述的水性VC热熔胶，是由以下质量分数的原料制得的：
软化水 67%；
丙烯酸丁酯 18%；
丙烯酸羟乙酯 1%；
甲基丙烯酸甲酯 7%；
二甲基硅油 0.6%；
十二烷基硫酸钠 3%；
聚甲基硅氧烷 3%；
二羟基乙烯 0.2%；
氯化钾 0.2%。
所述的水性VC热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）两次混料：第一次向反应釜内投料，第一次投入的各原料的质量均是各原料总质量的70%，依次加入软化水、二甲基硅油、十二烷基硫酸钠，在650r/min搅拌8min，再加入丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯，升温至80℃反应5h；第二次向釜内投料，将剩余各原料的量全部投入，依次加入丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯，升温至80℃，反应4h，抽真空35min，降温至40℃，得到分子量大于14万的水性VC热熔胶乳液；
（2）复配：向得到的水性VC热熔胶乳液中依次加入聚甲基硅氧烷、二羟基乙烯、氯化钾，在80r/min下，常温搅拌80min，180目滤网过滤，得到水性VC热熔胶。
将以上实施例制备的水性VC热熔胶，采用一步成型制备药用铝箔的生产工艺生产药用铝箔，包括以下工序：选择宽度800mm，厚度0.01mm的铝箔放卷，线速度80m/min→牵引→纠偏→铝箔正面第1次涂布水性VC热熔胶，涂布量为2g/m2→烘箱烘干→铝箔正面第2次涂布水性VC热熔胶，涂布量为4g/m2→烘箱烘干→牵引→纠偏→药用铝箔收卷。第1次涂布水性VC热熔胶和第2次涂布水性VC热熔胶的涂布辊长度为1000mm，涂布辊直径为180mm；涂布速度为80m/min。
所采用的烘箱的总长度15m，共分6个区，1区有2.5m长红外线，加热功率为24kW，温度100℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进2区的排风二次利用；2区有2.5m长红外线，加热功率为30kW，温度150℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进3区的排风二次利用；3区、4区有2.5m长红外线，加热功率为48kW，温度200℃；5区有2.5m长红外线，加热功率为30kW，温度130℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进4区的排风二次利用；6区有2.5m长全热风，加热功率为24kW，温度110℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进5区的排风二次利用；出烘箱后有风扇冷却。
实施例2
所述的水性VC热熔胶，是由以下质量分数的原料制得的：
软化水 65.2%；
丙烯酸丁酯 18%；
丙烯酸羟乙酯 4%；
甲基丙烯酸甲酯 10%；
二甲基硅油 0.5%；
十二烷基硫酸钠 1%；
聚甲基硅氧烷 1%；
二羟基乙烯 0.1%；
氯化钾 0.2%。
所述的水性VC热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）两次混料：第一次向反应釜内投料，第一次投入的各原料的质量均是各原料总质量的75%，依次加入软化水、二甲基硅油、十二烷基硫酸钠，在600r/min搅拌10min，再加入丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯，升温至67℃反应6.5h；第二次向釜内投料，将剩余各原料的量全部投入，依次加入丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯，升温至85℃，反应3.5h，抽真空40min，降温至45℃，得到分子量大于14万的水性VC热熔胶乳液；
（2）复配：向得到的水性VC热熔胶乳液中依次加入聚甲基硅氧烷、二羟基乙烯、氯化钾，在60r/min下，常温搅拌100min，180目滤网过滤，得到水性VC热熔胶。
将以上实施例制备的水性VC热熔胶，采用一步成型制备药用铝箔的生产工艺生产药用铝箔，包括以下工序：选择宽度800mm，厚度0.01mm的铝箔放卷，线速度60m/min→牵引→纠偏→铝箔正面第1次涂布水性VC热熔胶，涂布量为2g/m2→烘箱烘干→铝箔正面第2次涂布水性VC热熔胶，涂布量为4g/m2→烘箱烘干→牵引→纠偏→药用铝箔收卷。第1次涂布水性VC热熔胶和第2次涂布水性VC热熔胶的涂布辊长度为1000mm，涂布辊直径为180mm；涂布速度为100m/min。
所采用的烘箱的总长度15m，共分6个区，1区有2.5m长红外线，加热功率为24kW，温度120℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进2区的排风二次利用；2区有2.5m长红外线，加热功率为30kW，温度190℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进3区的排风二次利用；3区、4区有2.5m长红外线，加热功率为48kW，温度190-230℃；5区有2.5m长红外线，加热功率为30kW，温度120℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进4区的排风二次利用；6区有2.5m长全热风，加热功率为24kW，温度100℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进5区的排风二次利用；出烘箱后有风扇冷却。
实施例3
所述的水性VC热熔胶，是由以下质量分数的原料制得的：
软化水 65%；
丙烯酸丁酯 22%；
丙烯酸羟乙酯 1.1%；
甲基丙烯酸甲酯 8%；
二甲基硅油 1%；
聚山梨醇酯 1%；
聚甲基硅氧烷 1%；
聚乙二醇 0.4%；
氯化钠 0.5%。
所述的水性VC热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）两次混料：第一次向反应釜内投料，第一次投入的各原料的质量均是各原料总质量的65%，依次加入软化水、二甲基硅油、聚山梨醇酯，在700r/min搅拌5min，再加入丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯，升温至91℃反应4.5h；第二次向釜内投料，将剩余各原料的量全部投入，依次加入丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯，升温至75℃，反应5.5h，抽真空30min，降温至35℃，得到分子量大于14万的水性VC热熔胶乳液；
（2）复配：向得到的水性VC热熔胶乳液中依次加入聚甲基硅氧烷、聚乙二醇、氯化钠，在70r/min下，常温搅拌90min，180目滤网过滤，得到水性VC热熔胶。
将以上实施例制备的水性VC热熔胶，采用一步成型制备药用铝箔的生产工艺生产药用铝箔，包括以下工序：选择宽度800mm，厚度0.01mm的铝箔放卷，线速度100m/min→牵引→纠偏→铝箔正面第1次涂布水性VC热熔胶，涂布量为2g/m2→烘箱烘干→铝箔正面第2次涂布水性VC热熔胶，涂布量为4g/m2→烘箱烘干→牵引→纠偏→药用铝箔收卷。第1次涂布水性VC热熔胶和第2次涂布水性VC热熔胶的涂布辊长度为1000mm，涂布辊直径为180mm；涂布速度为50m/min。
所采用的烘箱的总长度15m，共分6个区，1区有2.5m长红外线，加热功率为24kW，温度80℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进2区的排风二次利用；2区有2.5m长红外线，加热功率为30kW，温度190℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进3区的排风二次利用；3区、4区有2.5m长红外线，加热功率为48kW，温度190℃；5区有2.5m长红外线，加热功率为30kW，温度120-150℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进4区的排风二次利用；6区有2.5m长全热风，加热功率为24kW，温度120℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进5区的排风二次利用；出烘箱后有风扇冷却。
实施例4
所述的水性VC热熔胶，是由以下质量分数的原料制得的：
软化水 71%；
丙烯酸丁酯 18%；
丙烯酸羟乙酯 1%；
甲基丙烯酸甲酯 7%；
二甲基硅油 0.5%；
聚山梨醇酯 1%；
聚甲基硅氧烷 1%；
聚乙二醇 0.3%；
氯化钠 0.2%。
所述的水性VC热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）两次混料：第一次向反应釜内投料，第一次投入的各原料的质量均是各原料总质量的70%，依次加入软化水、二甲基硅油、聚山梨醇酯，在650r/min搅拌6min，再加入丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯，升温至85℃反应5.5h；第二次向釜内投料，将剩余各原料的量全部投入，依次加入丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯，升温至80℃，反应5h，抽真空30min，降温至40℃，得到分子量大于14万的水性VC热熔胶乳液；
（2）复配：向得到的水性VC热熔胶乳液中依次加入聚甲基硅氧烷、聚乙二醇、氯化钠，在80r/min下，常温搅拌80min，180目滤网过滤，得到水性VC热熔胶。
将以上实施例制备的水性VC热熔胶，采用一步成型制备药用铝箔的生产工艺生产药用铝箔，包括以下工序：选择宽度800mm，厚度0.01mm的铝箔放卷，生产速度80m/min→牵引→纠偏→铝箔正面第1次涂布水性VC热熔胶，涂布量为2g/m2→烘箱烘干→铝箔正面第2次涂布水性VC热熔胶，涂布量为4g/m2→烘箱烘干→牵引→纠偏→药用铝箔收卷。第1次涂布水性VC热熔胶和第2次涂布水性VC热熔胶的涂布辊长度为1000mm，涂布辊直径为180mm；涂布速度为80m/min。
所采用的烘箱的总长度15m，共分6个区，1区有2.5m长红外线，加热功率为24kW，温度100℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进2区的排风二次利用；2区有2.5m长红外线，加热功率为30kW，温度160℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进3区的排风二次利用；3区、4区有2.5m长红外线，加热功率为48kW，温度230℃；5区有2.5m长红外线，加热功率为30kW，温度120-150℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进4区的排风二次利用；6区有2.5m长全热风，加热功率为24kW，温度110℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进5区的排风二次利用；出烘箱后有风扇冷却。
对比例1
本对比例与实施例1的VC热熔胶配方相同，仅仅将丙烯酸丁酯去掉，然后将软化水的质量百分数替换为85%。其制备方法与实施例1相同，得到一种水性VC热熔胶。并采用与实施例1相同的方法，制备一种药用铝箔。
对比例2
本对比例与实施例1的VC热熔胶配方相同，仅仅将二甲基硅油的质量百分数替换为1.2%，将聚甲基硅氧烷的质量百分数替换为3.5%；将软化水的质量百分数替换为65.9%。其制备方法与实施例1相同，得到一种水性VC热熔胶。并采用与实施例1相同的方法，制备一种药用铝箔。
对比例3
本对比例与实施例1的水性VC热熔胶的配方相同，其步骤（1）的制备方法采用一次混料，具体为：
（1）一次混料工艺：向反应釜内投料，依次加入软化水、二甲基硅油、十二烷基硫酸钠，在650r/min搅拌8min，再加入丙烯酸丁酯、烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯，升温至80℃反应9h，抽真空35min，降温至40℃，得到水性VC热熔胶乳液；
（2）复配：向得到的水性VC热熔胶乳液中依次加入聚甲基硅氧烷、二羟基乙烯、氯化钾，在80r/min下，常温搅拌80min，180目滤网过滤，得到水性VC热熔胶。
并采用与实施例1相同的方法，制备一种药用铝箔。
对比例4
购买市售溶剂型VC热熔胶，其生产厂家为西安咸阳正荣电子科技公司，其中成分聚氨酯质量分数为26%，乙酸乙酯质量分数为70%，剩余其他为助剂类。并采用与实施例1相同的方法，制备一种药用铝箔。
将以上实施例1-4和对比例1-4的热熔胶，采用凝胶渗透色谱法测得其分子量，并对其他外观进行检测，其粘度是在25℃下，涂4杯的结果，检测结果如表1所示。
表1 实施例与对比例的VC热熔胶的分子量
由以上表1可以看出，本发明制备的水性VC热熔胶与对比例4相比，也就是传统的溶剂型VC热熔胶相比，无气味，颜色为乳白色，并且与传统的溶剂型VC热熔胶具有同一水平的高分子量，其粘度均能达到生产药用铝箔的要求。对比例1中去掉丙烯酸丁酯后，其分子量小，粘度低，达不到生产药用铝箔的要求，对比例2的二甲基硅油和聚甲基硅氧烷的含量高，其得到的水性VC热熔胶的粘度低，使其在铝箔表面滑性大，影响铝箔与塑料基材的热合，使其强度低。对比例3中在步骤（1）中的高分子的聚合过程中，采用一次性混料，由于其反应为放热反应，导致其混料不均匀，骤然集中放热，反应釜的物料冲跑，增加生产的难度和安全性危害，并且其温度难以控制，温度高的地方导致其粘度低，温度低的地方成团团聚，且其分量不稳定，因此其产品不合格。
采用以上实施例和对比例的热熔胶制备得到的药用铝箔，根据YBB00152002015标准，对其进行性能检测，其检测结果如表2所示。
表2 检测结果
由以上表2可以看出，本发明制备的水性VC热熔胶用于制备出的药用铝箔，其热合强度、易氧化物、水蒸气透过量、破裂强度均达到要求，而采用对比例1-3制备的水性VC热熔胶用于制备出的药用铝箔，其各项机械性能均不能满足药用铝箔的要求，采用对比例4的传统的溶剂型VC热熔胶药用铝箔，虽然机械性能上能够达标，但对于溶剂的残余是对安全的严重威胁。
Claims (10)
1.一种采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺，其特征在于：包括以下工序：铝箔放卷→牵引→纠偏→铝箔正面第1次涂布水性VC热熔胶→烘箱烘干→铝箔正面第2次涂布水性VC热熔胶→烘箱烘干→牵引→纠偏→药用铝箔收卷。
2.根据权利要求1所述的采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺，其特征在于：铝箔的宽度为500-1000mm，厚度0.005-0.15mm。
3.根据权利要求2所述的采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺，其特征在于：所制备的药用铝箔水蒸气透过量＜0.5g/m2•24h，破裂强度≥98kPa，易氧化物≤1.4mL，热合强度≥8.0N/15mm。
4.根据权利要求1所述的采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺，其特征在于：铝箔正面第1次涂布水性VC热熔胶的涂布量为1-3g/m2，铝箔正面第2次涂布水性VC热熔胶的涂布量为3-5g/m2。
5.根据权利要求1所述的采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺，其特征在于：所采用的烘箱的总长度15m，共分6个区，1区有2.5m长红外线，加热功率为24kW，温度80-120℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进2区的排风二次利用；2区有2.5m长红外线，加热功率为30kW，温度120-190℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进3区的排风二次利用；3区、4区有2.5m长红外线，加热功率为48kW，温度190-230℃；5区有2.5m长红外线，加热功率为30kW，温度120-150℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进4区的排风二次利用；6区有2.5m长全热风，加热功率为24kW，温度100-120℃，2.2kW风机，风机有2个进风口，1个进新风，1个进5区的排风二次利用；出烘箱后有风扇冷却。
6.根据权利要求1所述的采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺，其特征在于：铝箔放卷的最大直径为600mm，药用铝箔收卷的最大直径为600mm，放卷的线速度60-100m/min。
7.根据权利要求1所述的采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺，其特征在于：第1次涂布水性VC热熔胶和第2次涂布水性VC热熔胶的涂布辊长度为1000mm，涂布辊直径为180mm；涂布速度为50-100m/min。
8.根据权利要求1所述的采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺，其特征在于：所述的水性VC热熔胶是由以下质量分数的原料制得的：
水 65-71%；
丙烯酸丁酯 18-22%；
丙烯酸羟乙酯 1-4%；
甲基丙烯酸甲酯 7-10%；
活性剂 0.5-1%；
乳化剂 1-3%；
硅溶胶 1-3%；
消泡剂 0.1-0.4%；
增稠剂 0.2-0.5%。
9.根据权利要求8所述的采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺，其特征在于：活性剂为二甲基硅油，乳化剂为十二烷基硫酸钠或聚山梨醇酯，硅溶胶为聚甲基硅氧烷，消泡剂为二羟基乙烯或聚乙二醇，增稠剂为氯化钾或氯化钠；水为软化水。
10.根据权利要求8所述的采用水性VC热熔胶一步成型制备药用铝箔的生产工艺，其特征在于：水性VC热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）两次混料生产工艺：第一次向反应釜内投料，第一次投入的以下各原料的质量均是各原料总质量的65-75%，依次加入水、活性剂、乳化剂，在600-700r/min搅拌5-10min，再加入丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯，升温至67-91℃反应4.5-6.5h；第二次向釜内投料，将剩余各原料的量全部投入，依次滴加丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯，升温至75-85℃，反应3.5-5.5h，抽真空30-40min，降温至35-45℃，得到水性VC热熔胶乳液；
（2）复配工艺：向得到的水性VC热熔胶乳液中依次加入硅溶胶、消泡剂、增稠剂，在60-80r/min下，常温搅拌80-100min，180目滤网过滤，得到水性VC热熔胶。
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