CN116889782A - 一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统 - Google Patents
一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116889782A CN116889782A CN202310767699.3A CN202310767699A CN116889782A CN 116889782 A CN116889782 A CN 116889782A CN 202310767699 A CN202310767699 A CN 202310767699A CN 116889782 A CN116889782 A CN 116889782A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- detection
- gas
- fastening connection
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 16
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 title claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 121
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 119
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 97
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims description 29
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 27
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 21
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract description 38
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 30
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 7
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AXDJCCTWPBKUKL-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-aminophenyl)-(4-imino-3-methylcyclohexa-2,5-dien-1-ylidene)methyl]aniline;hydron;chloride Chemical compound Cl.C1=CC(=N)C(C)=CC1=C(C=1C=CC(N)=CC=1)C1=CC=C(N)C=C1 AXDJCCTWPBKUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- -1 oxygen ions Chemical class 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/32—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00
- B01D53/323—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00 by electrostatic effects or by high-voltage electric fields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
- B01D2259/818—Employing electrical discharges or the generation of a plasma
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统包括底板、集气机构、净化机构、检测机构和除臭机构，集气机构与底板紧固连接，集气机构包括第一风机和输送管，第一风机与底板紧固连接，输送管与第一风机管道连接，净化机构与底板紧固连接，净化机构内容纳有中和溶液用于中和废气中的二氧化硫气体，输送管连通净化机构和集气机构，检测机构与底板紧固连接，检测机构与净化机构管道连接，检测机构内存放有检测溶液，除臭机构与检测机构管道连接，除臭机构与底板紧固连接。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统。
背景技术
随着工业的发展，工业固体废物也越来越多，工业固废往往含有较多有害物质，堆放在室外时会产生大量渗滤液，在对渗滤液处置过程中会产生废气，需要对废气进行收集和处理，避免环境污染。
二氧化硫可以使品红溶液褪色，加热后颜色还原，因为二氧化硫的漂白原理是二氧化硫与被漂白物反应生成无色的不稳定的化合物，破坏了起到品红中起发色作用的对醌式，加热时，该化合物分解，恢复原来颜色，所以二氧化硫的漂白又叫暂时性漂白。
现有的废气处理系统，尤其是针对含二氧化硫的废气处理系统缺乏对处理后的气体进行检测的手段，或者是检测手段较为复杂，并且缺乏对废气的异味进行处理的手段，导致排放的气体有较为浓烈的臭味。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统包括底板、集气机构、净化机构、检测机构、除臭机构，集气机构与底板紧固连接，集气机构包括第一风机和输送管，第一风机与底板紧固连接，输送管与第一风机管道连接，净化机构与底板紧固连接，净化机构与集气机构管道连接，检测机构与底板紧固连接，检测机构与净化机构管道连接，除臭机构与检测机构管道连接，除臭机构与底板紧固连接。
底板为各机构的安装基础，集气机构用于对废气的收集，第一风机启动，将废气通过输送管输送至净化机构内，净化机构可对含硫废气进行中和反应，从而去除废气中的硫化物，检测机构可对净化机构处理过后的废气进行检测，判断处理过的废气是否达到标准，并将未达标的处理气输送到净化机构再次进行处理，达标的处理气输送到除臭机构内，对臭味分子进行净化，确保排放的气体没有异味。
净化机构包括反应罐、曝气盘、驱动电机、搅动片、冷凝板、送气管、隔板和安装座，反应罐与底板紧固连接，隔板与反应罐紧固连接，隔板将反应罐分成第一腔室和第二腔室，第一腔室内存放有中和液，安装座置于第二腔室内，驱动电机与安装座紧固连接，驱动电机输出轴穿过隔板，驱动电机输出轴与隔板转动连接，驱动电机输出轴顶端固定有搅动片，曝气盘与输送管管道连通，曝气盘位于第一腔室的中和液内部，冷凝板与反应罐紧固连接，冷凝板倾斜放置于第一腔室内，送气管进气口与反应罐管道连通，送气管出气口与检测机构管道连接。
曝气盘使得输送管传递过来的废气与第一腔室内存放的中和液的反应面积增大，提高中和反应效率，安装座为驱动电机提供安装基础，驱动电机为搅动片提供动力，第一腔室内中和反应发生时，驱动电机启动，从而带动搅动片转动对中和溶液进行搅拌，加快中和反应速度，提高装置的净化速度，冷凝板以反应罐为安装基础，冷凝板倾斜放置，废气与中和溶液发生中和反应会产生热量，使得中和溶液蒸发，气态的中和溶液遇到冷凝板遇冷凝结成水珠，并沿着冷凝板滑入下方的中和溶液中，实现了对中和溶液的收集，降低了消耗，反应后的废气通过送气管输送到检测机构进行检测。
反应罐上设有散热层和导热管，导热管与检测机构管道连接，导热管内设有风扇，风扇出风方向朝向检测机构。
中和反应会产生热量，反应罐上设有的散热层可保证罐体温度保持在正常范围内，避免温度过高引起安全隐患，风扇启动在导热管内产生气体流动，且气体流动方向朝向检测机构，从而将散热层上的热量导向检测机构。
检测机构包括箱体、支架、转动电机、旋转叶，支架与底板紧固连接，箱体分为检测室和驱动室，箱体与导热管紧固连接，箱体与支架紧固连接，检测室内存放有检测液，送气管出气口置于检测室内，转动电机与箱体紧固连接，转动电机置于驱动室内，转动电机输出轴与旋转叶传动连接，旋转叶置于检测室内，两个旋转叶的转动方向相反。
支架固定在底板上，为箱体提供安装基础，检测室内存放的检测液为带有颜色的液体，利用二氧化硫气体的漂白性对处理过的废气进行检测，确保气体达标，二氧化硫气体接触到检测液会使其变为无色透明的液体，检测液在受热后变为原色，转动电机为旋转叶的动力源，两个转动电机启动带动两个旋转叶在检测液内做相反方向的转动，使得检测液形成两个方向相反的环形流动，检测气通过送气管传递到检测室内，产生不间断气泡，气泡在浮力作用下上浮，旋转叶转动时，检测液中部形成切向向下的液流，和气泡的上浮方向相反，在液体黏附性作用下，带动外层的气体随着液体流动，由于旋转叶做旋转运动，运动过程中对液体流动进行导向，使液流沿旋转叶外圆做圆周运动，从而使气泡被一层层剥离，对气泡内层的气体进行检测，防止检测行程过短，气泡中间的二氧化硫气体在外层气体的隔绝下无法和检测液接触，从而影响检测精度。
检测机构还包括返气管、出气管、色彩感应器，返气管与箱体管道连通，返气管进气口置于检测室内，返气管出气口与输送管管道连通，返气管上设有第一电磁阀，出气管与箱体管道连通，出气管进气口置于检测室内，出气管上设有第二电磁阀，色彩感应器与箱体紧固连接，色彩感应器朝向检测室内的检测液，色彩感应器与第一电磁阀和第二电磁阀电连接。
色彩感应器可以识别检测液的颜色，并给第一电磁阀和第二电磁阀电信号，若检测气体达标，则检测液不会变透明，色彩感应器识别到颜色，第一电磁阀关闭，第二电磁阀打开，气体经过出气管输送至除臭机构内；若检测气体未达标，则检测液会变为透明液体，色彩感应器未识别到颜色，第一电磁阀打开，第二电磁阀关闭，气体经过返气管输送至净化机构内再次处理，经过一定时间后，导热管内的风扇启动，将热量传递至检测室外壁，对检测液进行加热还原，色彩感应器再次对检测液进行检测，并重复以上操作，从而确保气体达标。
除臭机构包括第二风机、除臭罐、吸附装置、等离子装置和排放管，第二风机与底板紧固连接，第二风机进气口与出气管管道连通，第二风机出气口置于除臭罐内，吸附装置与除臭罐紧固连接，吸附装置位于除臭罐内，等离子装置与除臭罐紧固连接，等离子装置位于除臭罐内，排放管置于除臭罐顶端。
第二风机以底板为安装基础，第二风机启动将气体导入除臭罐内，气体依次经过吸附装置和等离子装置，吸附装置对气体进行预除臭，并去除气体中的杂质，防止损坏等离子装置，等离子装置对预除臭后的气体再次进行除臭，保证臭味分子去除完全，排放管可将处理完成的气体排放至空气中。
吸附装置包括卡槽和活性炭板，卡槽与除臭罐紧固连接，卡槽沿除臭罐内壁设有若干个，活性炭板与卡槽卡接。
卡槽以除臭罐为安装基础，活性炭板卡接在卡槽上，便于拆卸和维护，活性炭板设有若干个可保证吸附效果。
等离子装置包括外壳、通风管道、电极板和电源，外壳与除臭罐紧固连接，通风管道与外壳紧固连接，两个电极板与通风管道紧固连接，电极板位于通风管道内，电源置于外壳内，电源与电极板电连接。
气体在经过吸附装置处理后流过通风管道，电源为置于通风管道内的电极板提供电力，两块电极板产生高压电场，使得气体产生大量的正、负氧离子，氧化、分解臭气因子，从而达到净化气体的目的。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明利用在反应罐内倾斜放置的冷凝板对中和溶液进行收集，减少了中和溶液的消耗，驱动电机启动，带动搅动片转动对中和溶液进行搅拌，加快中和反应速度，提高装置的净化速度，利用二氧化硫气体的漂白性对处理过的废气进行检测，确保气体达标，二氧化硫气体接触到检测液会使其变为无色透明的液体，转动电机启动带动两个旋转叶在检测液内做相反方向的转动，使得检测液形成两个方向相反的环形流动，使得从送气管流出的气体方向与检测液的流动方向相反，可剥离流出的气泡外层，使得气泡的内层气体与检测液充分接触，确保检测的准确性，并使得气泡在检测液内的流动路径变长，防止含有二氧化硫的废气进入下一环节，该检测装置结构简单，除去二氧化硫气体依次经过吸附装置和等离子装置进行除臭处理，使得排放的气体无明显异味。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的总体结构示意图；
图2是本发明的净化机构结构示意图；
图3是图2的局部A放大图；
图4是本发明的检测机构结构示意图；
图5是图4的C-C剖视图；
图6是本发明的除臭机构结构示意图；
图7是图6的局部B放大图；
图8是等离子装置结构示意图；
图中：1-底板、2-集气机构、3-净化机构、4-检测机构、5-除臭机构、21-第一风机、22-输送管、31-反应罐、32-曝气盘、33-驱动电机、34-搅动片、35-冷凝板、36-送气管、37-隔板、38-安装座、311-散热层、312-导热管、313-第一腔室、314-第二腔室、3122-风扇、41-箱体、42-支架、43-转动电机、44-旋转叶、45-返气管、46-出气管、47-色彩感应器、411-检测室、412-驱动室、451-第一电磁阀、461-第二电磁阀、51-第二风机、52-除臭罐、53-吸附装置、54-等离子装置、55-排放管、531-卡槽、532-活性炭板、541-外壳、542-通风管道、543-电极板、544-电源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供技术方案：
如图1所示，一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统包括底板1、集气机构2、净化机构3、检测机构4、除臭机构5，集气机构2与底板1紧固连接，集气机构2包括第一风机21和输送管22，第一风机21与底板1紧固连接，输送管22与第一风机21管道连接，净化机构3与底板1紧固连接，净化机构3与集气机构2管道连接，检测机构4与底板1紧固连接，检测机构4与净化机构3管道连接，除臭机构5与检测机构4管道连接，除臭机构5与底板1紧固连接。
底板1为各机构的安装基础，集气机构2用于对废气的收集，第一风机21启动，将废气通过输送管22输送至净化机构3内，净化机构3可对含硫废气进行中和反应，从而去除废气中的硫化物，检测机构4可对净化机构3处理过后的废气进行检测，判断处理过的废气是否达到标准，并将未达标的处理气输送到净化机构3再次进行处理，达标的处理气输送到除臭机构5内，对臭味分子进行净化，确保排放的气体没有异味。
如图2所示，净化机构3包括反应罐31、曝气盘32、驱动电机33、搅动片34、冷凝板35、送气管36、隔板37和安装座38，反应罐31与底板1紧固连接，隔板37与反应罐31紧固连接，隔板37将反应罐31分成第一腔室313和第二腔室314，第一腔室313内存放有中和液，安装座38置于第二腔室314内，驱动电机33与安装座38紧固连接，驱动电机33输出轴穿过隔板37，驱动电机33输出轴与隔板37转动连接，驱动电机33输出轴顶端固定有搅动片34，曝气盘32与输送管22管道连通，曝气盘32位于第一腔室313的中和液内部，冷凝板35与反应罐31紧固连接，冷凝板35倾斜放置于第一腔室313内，送气管36进气口与反应罐31管道连通，送气管36出气口与检测机构4管道连接。
曝气盘32使得输送管22传递过来的废气与第一腔室313内存放的中和液的反应面积增大，提高中和反应效率，安装座38为驱动电机33提供安装基础，驱动电机33为搅动片34提供动力，第一腔室313内中和反应发生时，驱动电机33启动，从而带动搅动片34转动对中和溶液进行搅拌，加快中和反应速度，提高装置的净化速度，冷凝板35以反应罐31为安装基础，冷凝板35倾斜放置，废气与中和溶液发生中和反应会产生热量，使得中和溶液蒸发，气态的中和溶液遇到冷凝板35遇冷凝结成水珠，并沿着冷凝板35滑入下方的中和溶液中，实现了对中和溶液的收集，降低了消耗，反应后的废气通过送气管36输送到检测机构4进行检测。
如图3所示，反应罐31上设有散热层311和导热管312，导热管312与检测机构4管道连接，导热管312内设有风扇3122，风扇3122出风方向朝向检测机构4。
中和反应会产生热量，反应罐31上设有的散热层311可保证罐体温度保持在正常范围内，避免温度过高引起安全隐患，风扇3122启动在导热管312内产生气体流动，且气体流动方向朝向检测机构4，从而将散热层311上的热量导向检测机构4。
如图4、图5所示，检测机构4包括箱体41、支架42、转动电机43、旋转叶44，支架42与底板1紧固连接，箱体41分为检测室411和驱动室412，箱体41与导热管312紧固连接，箱体41与支架42紧固连接，检测室411内存放有检测液，送气管36出气口置于检测室411内，转动电机43与箱体41紧固连接，转动电机43置于驱动室412内，转动电机43输出轴与旋转叶44传动连接，旋转叶44置于检测室411内，两个旋转叶44的转动方向相反。
支架42固定在底板1上，为箱体41提供安装基础，检测室411内存放的检测液为带有颜色的液体，利用二氧化硫气体的漂白性对处理过的废气进行检测，确保气体达标，二氧化硫气体接触到检测液会使其变为无色透明的液体，检测液在受热后变为原色，转动电机43为旋转叶44的动力源，两个转动电机43启动带动两个旋转叶44在检测液内做相反方向的转动，使得检测液形成两个方向相反的环形流动，检测气通过送气管36传递到检测室411内，产生不间断气泡，气泡在浮力作用下上浮，旋转叶44转动时，检测液中部形成切向向下的液流，和气泡的上浮方向相反，在液体黏附性作用下，带动外层的气体随着液体流动，由于旋转叶44做旋转运动，运动过程中对液体流动进行导向，使液流沿旋转叶44外圆做圆周运动，从而使气泡被一层层剥离，对气泡内层的气体进行检测，防止检测行程过短，气泡中间的二氧化硫气体在外层气体的隔绝下无法和检测液接触，从而影响检测精度。
如图4、图5所示，检测机构4还包括返气管45、出气管46、色彩感应器47，返气管45与箱体41管道连通，返气管45进气口置于检测室411内，返气管45出气口与输送管22管道连通，返气管45上设有第一电磁阀451，出气管46与箱体41管道连通，出气管46进气口置于检测室411内，出气管46上设有第二电磁阀461，色彩感应器47与箱体41紧固连接，色彩感应器47朝向检测室411内的检测液，色彩感应器47与第一电磁阀451和第二电磁阀461电连接。
色彩感应器47可以识别检测液的颜色，并给第一电磁阀451和第二电磁阀461电信号，若检测气体达标，则检测液不会变透明，色彩感应器47识别到颜色，第一电磁阀451关闭，第二电磁阀461打开，气体经过出气管46输送至除臭机构5内；若检测气体未达标，则检测液会变为透明液体，色彩感应器47未识别到颜色，第一电磁阀451打开，第二电磁阀461关闭，气体经过返气管45输送至净化机构3内再次处理，经过一定时间后，导热管312内的风扇3122启动，将热量传递至检测室411外壁，对检测液进行加热还原，色彩感应器47再次对检测液进行检测，并重复以上操作，从而确保气体达标。
如图6所示，除臭机构5包括第二风机51、除臭罐52、吸附装置53、等离子装置54和排放管55，第二风机51与底板1紧固连接，第二风机51进气口与出气管46管道连通，第二风机51出气口置于除臭罐52内，吸附装置53与除臭罐52紧固连接，吸附装置53位于除臭罐52内，等离子装置54与除臭罐52紧固连接，等离子装置54位于除臭罐52内，排放管55置于除臭罐52顶端。
第二风机51以底板1为安装基础，第二风机51启动将气体导入除臭罐52内，气体依次经过吸附装置53和等离子装置54，吸附装置53对气体进行预除臭，并去除气体中的杂质，防止损坏等离子装置54，等离子装置54对预除臭后的气体再次进行除臭，保证臭味分子去除完全，排放管55可将处理完成的气体排放至空气中。
如图7所示，吸附装置53包括卡槽531和活性炭板532，卡槽531与除臭罐52紧固连接，卡槽531沿除臭罐52内壁设有若干个，活性炭板532与卡槽531卡接。
卡槽531以除臭罐52为安装基础，活性炭板532卡接在卡槽531上，便于拆卸和维护，活性炭板532设有若干个可保证吸附效果。
如图8所示，等离子装置54包括外壳541、通风管道542、电极板543和电源544，外壳541与除臭罐52紧固连接，通风管道542与外壳541紧固连接，两个电极板543与通风管道542紧固连接，电极板543位于通风管道542内，电源544置于外壳541内，电源544与电极板543电连接。
气体在经过吸附装置53处理后流过通风管道542，电源544为置于通风管道542内的电极板543提供电力，两块电极板543产生高压电场，使得气体产生大量的正、负氧离子，氧化、分解臭气因子，从而达到净化气体的目的。
本发明的工作原理：集气机构2对工业固废渗滤液处置过程中产生的废气进行收集，并通过输送管22将废气导入净化机构3内，废气在净化机构3内与中和溶液反应，在废气进行中和时，驱动电机33启动，从而带动搅动片34转动对中和溶液进行搅拌，加快中和反应速度，提高净化速度，废气与中和溶液发生中和反应会产生热量，使得中和溶液蒸发，气态的中和溶液遇到冷凝板35遇冷凝结成水珠，并沿着冷凝板35滑入下方的中和溶液中，实现了对中和溶液的收集，降低了消耗，反应后的废气通过送气管36输送到检测机构4进行检测，检测机构4利用二氧化硫对检测液的漂白性对气体中的二氧化硫浓度进行检测，未达标的气体通过返气管45返回净化机构3再次处理，达标的气体通过出气管46输送到除臭机构5内进行除臭处理，气体依次经过吸附装置53和等离子装置54进行除臭处理，最后通过排放管55排放到空气中。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统，其特征在于：所述一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统包括底板(1)、集气机构(2)、净化机构(3)、检测机构(4)、除臭机构(5)，所述集气机构(2)与底板(1)紧固连接，所述集气机构(2)包括第一风机(21)和输送管(22)，所述第一风机(21)与底板(1)紧固连接，所述输送管(22)与第一风机(21)管道连接，所述净化机构(3)与底板(1)紧固连接，所述净化机构(3)与集气机构(2)管道连接，所述检测机构(4)与底板(1)紧固连接，所述检测机构(4)与净化机构(3)管道连接，所述除臭机构(5)与检测机构(4)管道连接，所述除臭机构(5)与底板(1)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统，其特征在于：所述净化机构(3)包括反应罐(31)、曝气盘(32)、驱动电机(33)、搅动片(34)、冷凝板(35)、送气管(36)、隔板(37)和安装座(38)，所述反应罐(31)与底板(1)紧固连接，所述隔板(37)与反应罐(31)紧固连接，所述隔板(37)将反应罐(31)分成第一腔室(313)和第二腔室(314)，所述第一腔室(313)内存放有中和液，所述安装座(38)置于第二腔室(314)内，所述驱动电机(33)与安装座(38)紧固连接，所述驱动电机(33)输出轴穿过隔板(37)，所述驱动电机(33)输出轴与隔板(37)转动连接，所述驱动电机(33)输出轴顶端固定有搅动片(34)，所述曝气盘(32)与输送管(22)管道连通，所述曝气盘(32)位于第一腔室(313)的中和液内部，所述冷凝板(35)与反应罐(31)紧固连接，所述冷凝板(35)倾斜放置于第一腔室(313)内，所述送气管(36)进气口与反应罐(31)管道连通，所述送气管(36)出气口与检测机构(4)管道连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统，其特征在于：所述反应罐(31)上设有散热层(311)和导热管(312)，所述导热管(312)与检测机构(4)管道连接，所述导热管(312)内设有风扇(3122)，所述风扇(3122)出风方向朝向检测机构(4)。
4.根据权利要求3所述的一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统，其特征在于：所述检测机构(4)包括箱体(41)、支架(42)、转动电机(43)、旋转叶(44)，所述支架(42)与底板(1)紧固连接，所述箱体(41)分为检测室(411)和驱动室(412)，所述箱体(41)与导热管(312)紧固连接，所述箱体(41)与支架(42)紧固连接，所述检测室(411)内存放有检测液，所述送气管(36)出气口置于检测室(411)内，所述转动电机(43)与箱体(41)紧固连接，所述转动电机(43)置于驱动室(412)内，所述转动电机(43)输出轴与旋转叶(44)传动连接，所述旋转叶(44)置于检测室(411)内，两个所述旋转叶(44)的转动方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统，其特征在于：所述检测机构(4)还包括返气管(45)、出气管(46)、色彩感应器(47)，所述返气管(45)与箱体(41)管道连通，所述返气管(45)进气口置于检测室(411)内，所述返气管(45)出气口与输送管(22)管道连通，所述返气管(45)上设有第一电磁阀(451)，所述出气管(46)与箱体(41)管道连通，所述出气管(46)进气口置于检测室(411)内，所述出气管(46)上设有第二电磁阀(461)，所述色彩感应器(47)与箱体(41)紧固连接，所述色彩感应器(47)朝向检测室(411)内的检测液，所述色彩感应器(47)与第一电磁阀(451)和第二电磁阀(461)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统，其特征在于：所述除臭机构(5)包括第二风机(51)、除臭罐(52)、吸附装置(53)、等离子装置(54)和排放管(55)，所述第二风机(51)与底板(1)紧固连接，所述第二风机(51)进气口与出气管(46)管道连通，所述第二风机(51)出气口置于除臭罐(52)内，所述吸附装置(53)与除臭罐(52)紧固连接，所述吸附装置(53)位于除臭罐(52)内，所述等离子装置(54)与除臭罐(52)紧固连接，所述等离子装置(54)位于除臭罐(52)内，所述排放管(55)置于除臭罐(52)顶端。
7.根据权利要求6所述的一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统，其特征在于：所述吸附装置(53)包括卡槽(531)和活性炭板(532)，所述卡槽(531)与除臭罐(52)紧固连接，所述卡槽(531)沿除臭罐(52)内壁设有若干个，所述活性炭板(532)与卡槽(531)卡接。
8.根据权利要求7所述的一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统，其特征在于：所述等离子装置(54)包括外壳(541)、通风管道(542)、电极板(543)和电源(544)，所述外壳(541)与除臭罐(52)紧固连接，所述通风管道(542)与外壳(541)紧固连接，两个所述电极板(543)与通风管道(542)紧固连接，所述电极板(543)位于通风管道(542)内，所述电源(544)置于外壳(541)内，所述电源(544)与电极板(543)电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310767699.3A CN116889782A (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310767699.3A CN116889782A (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116889782A true CN116889782A (zh) | 2023-10-17 |
Family
ID=88314192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310767699.3A Pending CN116889782A (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116889782A (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109107365A (zh) * | 2017-06-22 | 2019-01-01 | 天津同益环保设备有限公司 | 一种带除臭装置的废气净化设备 |
| CN208399458U (zh) * | 2018-05-18 | 2019-01-18 | 南京宁馨净化工程有限公司 | 一种室内空气甲醛含量检测装置 |
| CN209123620U (zh) * | 2018-10-10 | 2019-07-19 | 来亿(南通)环保科技有限公司 | 一种用于餐厨废弃物处理设备中的除臭装置 |
| CN110320206A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-11 | 北控滨南康健(重庆)环境工程有限公司 | 智慧公厕的通风除臭系统及方法 |
| CN210645848U (zh) * | 2019-09-09 | 2020-06-02 | 盐城欣乐机械科技有限公司 | 一种充分处理废气的废气处理装置 |
| CN211411495U (zh) * | 2019-12-17 | 2020-09-04 | 天津欣国环环保科技有限公司 | 一种高温气体处理装置 |
| CN211426239U (zh) * | 2019-10-26 | 2020-09-04 | 阳光学院 | 一种甲醛气体侦测装置 |
| CN214287524U (zh) * | 2020-12-23 | 2021-09-28 | 郑州北美工业自动化技术有限公司 | 一种工业废气自动在线监测装置 |
| CN214635341U (zh) * | 2021-01-11 | 2021-11-09 | 遵义师范学院 | 一种高效处理含汞污染土壤热解吸废气的装置 |
| CN216207926U (zh) * | 2021-09-02 | 2022-04-05 | 钱军 | 一种便于携带的环境检测用甲醛检测仪 |
| CN217449642U (zh) * | 2022-03-30 | 2022-09-20 | 宁夏中泰富瑞科技有限公司 | 一种二氧化硫尾气回收利用装置 |
| CN217490368U (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-27 | 河南盛邦环境工程有限公司 | 一种集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用脱硫塔循环除臭装置 |
| CN218239834U (zh) * | 2022-09-07 | 2023-01-06 | 吴炜 | 一种发电厂脱硫检测设备 |
| CN218358363U (zh) * | 2022-10-18 | 2023-01-24 | 成都双健包装有限公司 | 一种印刷机出料口用气体净化设备 |
-
2023
- 2023-06-27 CN CN202310767699.3A patent/CN116889782A/zh active Pending
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109107365A (zh) * | 2017-06-22 | 2019-01-01 | 天津同益环保设备有限公司 | 一种带除臭装置的废气净化设备 |
| CN208399458U (zh) * | 2018-05-18 | 2019-01-18 | 南京宁馨净化工程有限公司 | 一种室内空气甲醛含量检测装置 |
| CN209123620U (zh) * | 2018-10-10 | 2019-07-19 | 来亿(南通)环保科技有限公司 | 一种用于餐厨废弃物处理设备中的除臭装置 |
| CN110320206A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-11 | 北控滨南康健(重庆)环境工程有限公司 | 智慧公厕的通风除臭系统及方法 |
| CN210645848U (zh) * | 2019-09-09 | 2020-06-02 | 盐城欣乐机械科技有限公司 | 一种充分处理废气的废气处理装置 |
| CN211426239U (zh) * | 2019-10-26 | 2020-09-04 | 阳光学院 | 一种甲醛气体侦测装置 |
| CN211411495U (zh) * | 2019-12-17 | 2020-09-04 | 天津欣国环环保科技有限公司 | 一种高温气体处理装置 |
| CN214287524U (zh) * | 2020-12-23 | 2021-09-28 | 郑州北美工业自动化技术有限公司 | 一种工业废气自动在线监测装置 |
| CN214635341U (zh) * | 2021-01-11 | 2021-11-09 | 遵义师范学院 | 一种高效处理含汞污染土壤热解吸废气的装置 |
| CN216207926U (zh) * | 2021-09-02 | 2022-04-05 | 钱军 | 一种便于携带的环境检测用甲醛检测仪 |
| CN217449642U (zh) * | 2022-03-30 | 2022-09-20 | 宁夏中泰富瑞科技有限公司 | 一种二氧化硫尾气回收利用装置 |
| CN217490368U (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-27 | 河南盛邦环境工程有限公司 | 一种集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用脱硫塔循环除臭装置 |
| CN218239834U (zh) * | 2022-09-07 | 2023-01-06 | 吴炜 | 一种发电厂脱硫检测设备 |
| CN218358363U (zh) * | 2022-10-18 | 2023-01-24 | 成都双健包装有限公司 | 一种印刷机出料口用气体净化设备 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 党春阁 等: "《制革工业清洁生产政策与技术》", 30 November 2005, 中国医药科技出版社, pages: 137 - 138 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210635915U (zh) | 一种餐厨垃圾发酵处理及臭气净化系统 | |
| CN103599695A (zh) | 一种有机废气的集成处理装置及方法 | |
| CN102000484B (zh) | 干式氧化法炼胶废气除臭净化装置及方法 | |
| CN204865533U (zh) | 气体净化系统 | |
| CN205613263U (zh) | 一种反应釜尾气处理装置 | |
| CN116889782A (zh) | 一种工业固废渗滤液处置过程中产生废气的收集处置系统 | |
| KR20120002673A (ko) | 가스정화장치 및 정화방법 | |
| CN211936337U (zh) | 一种新型环保废气净化装置 | |
| CN209791550U (zh) | 一种环保型化工反应器 | |
| CN211562472U (zh) | 用于生物制药污水处理站产生废气的净化设备 | |
| CN210699476U (zh) | 一种非接触式恶臭异味气体处理装置 | |
| CN203687214U (zh) | 大型商用室内等离子空气净化器 | |
| CN216604479U (zh) | 一种污水厂用高能等离子除臭设备 | |
| CN216336665U (zh) | 一种臭水臭气综合治理设备 | |
| CN215480345U (zh) | 一种低温蒸发联合臭氧催化氧化处理装置 | |
| CN111905926B (zh) | 一种新型环保的工业废气处理设备 | |
| CN201711080U (zh) | 用于市政的光氢离子除臭系统 | |
| CN215463071U (zh) | 一种微光子除臭消杀装置 | |
| CN213913081U (zh) | 一种高能离子除臭装置 | |
| CN216062683U (zh) | 一种内嵌式厨余垃圾尾气处理装置 | |
| CN212663175U (zh) | 一种垃圾中转站的废气恶臭uv光解净化装置 | |
| KR102459333B1 (ko) | 바이오가스의 열병합발전을 위한 가스정제 장치 | |
| CN211537052U (zh) | 用于生物制药发酵罐产生尾气的净化设备 | |
| CN215196221U (zh) | 一种等离子空气净化装置 | |
| CN210251826U (zh) | 一种工业用voc净化处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |