CN111905926B - 一种新型环保的工业废气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种新型环保的工业废气处理设备，包括除尘筒、脉冲罐和控制器；所述除尘筒的周向上设置有间隔的负极环板和正极环板；所述脉冲罐中设有成对的发生器；由于对有害气体成分运用相应的反应试剂来提取置换，生成了需要进行处理的废弃物，使得工业废气处理设备在运行中产生了污染物，降低了其运行的环保性；故此，本发明利用脉冲罐中转动的涡板，引导发生器间脉冲电流进行充分电离，将其中有害气体成分电离为原子态并聚合至稳态的成分，利于融入水溶液参与到废水处理系统中，进而避免了反应试剂提取置换有害成分造成需处理的污染物，从而提升了新型环保的工业废气处理设备的应用效果。

Description

一种新型环保的工业废气处理设备
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种新型环保的工业废气处理设备。
背景技术
工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，主要包括颗粒物、硫化氢等挥发性有机物、氮氧化物及生产性粉尘等有害物质，这些工业废气难以分解，随大气流动额扩散，对环境及人身健康造成威胁，需要控制工业废气中污染物的排放量浓度，对其进行相应的处理；关于工业废气处理的介绍，可参见：祁昕阳,工业废气处理工艺的改进研究[J],石化技术,2014(No.10).324-328。
工业废气的成分较为复杂，为达到环保的排放效果，需要废气处理设备针对烟气中的各种成分逐一作用，增加了处理过程中消耗的反应试剂，造成处理设备产生了额外的废弃物的，使得工业废气处理设备的运行过程不够环保。
现有技术中也出现了一些关于新型环保的工业废气处理设备的技术方案，如申请号为2018110174281的一项中国专利公开了一种节能环保型工业废气处理装置,包括底支架、支撑支架、风扇、催化筒、供热管、催化剂箱、动力机构、传动机构、推动机构和闭合机构，可以通过动力机构上设置的缺齿齿轮实现传动机构和推动机构的间歇工作，当传动机构工作运动时带动两个风扇将工业废弃吸入催化筒内，通过供热管供热将催化剂箱进行加热使催化剂箱内的催化剂加速与工业废气中的有机气体进行反应，当推动机构工作时将两个闭合槽闭合，催化筒内形成闭合空间，催化剂箱内的催化剂与工业废气中的有机气体有时间进行充分的反应，该技术方案将工业废气中的有机气体进行彻底氧化以提高工业废气的净化效率；但是该技术方案中未解决催化反应后处理设备生成的污染物需要二次处理的问题，降低了工业废气处理设备运行的环保性能。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种新型环保的工业废气处理设备，采用了特殊的废气处理设备结构，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种新型环保的工业废气处理设备，通过设置在除尘筒中间隔排布的负极电环与正极电环，对工业废气中的烟尘颗粒进行多次的电荷吸附，增加了除尘的效果，并利用脉冲罐中转动的涡板，引导发生器间脉冲电流进行充分电离，将其中有害气体成分电离为原子态并聚合至稳态的成分，利于融入水溶液参与到废水处理系统中，进而避免了反应试剂提取置换有害成分造成需处理的污染物，从而提升了新型环保的工业废气处理设备的应用效果。
本发明所述的一种新型环保的工业废气处理设备，包括除尘筒、脉冲罐和控制器；所述除尘筒的一端设置有烟气进口，除尘筒的另一端设置有风管；所述除尘筒的周向上设置有间隔的负极环板，负极环板之间还设置有正极环板；所述风管的末端设有脉冲罐，风管将除尘筒与脉冲罐连通起来，风管的管路上还设置有风机；所述脉冲罐中设有成对的发生器，发生器间产生的脉冲电流与工业废气相作用；所述脉冲罐横置于水平面上，脉冲罐的轴心位置上设有转动安装的涡板，涡板的外轮廓上设置有错杂排列的触头；所述脉冲罐处理后的工业废气经洗涤塔通入废水处理系统中；所述控制器控制风机和发生器的运行；进行工业废气处理时，启动控制器，使工业废气被抽入处理设备中，由于对工业废气中的烟尘颗粒进行过滤筛除，会造成过滤材料的消耗，工业废气中含有的有害气体成分需分别运用相应的反应试剂来提取置换，而生成了需要进行处理的废弃物，使得工业废气处理设备在运行中产生了污染物，降低了处理效果的环保性；因此，本发明通过设置在除尘筒中的负极环板与正极环板相作用，使工业废气中的颗粒物带上负电荷后，被正极环板所吸附，除尘后的工业废气进入到脉冲罐中，受发生器间的电流电离作用，使其中的气体分子转变为等离子态，发生器间产生的电流同时沿着涡板外轮廓上的触头，被引导至涡板上，增加了与脉冲罐中气体成分的接触，使等离子态工业废气中的各气体成分电离为原子态，原子之间的相互作用转变为稳态的产物，融入洗涤塔中的水溶液中；本发明利用了设置在除尘筒中间隔排布的负极电环与正极电环，对工业废气中的烟尘颗粒进行多次的电荷吸附，增加了除尘的效果，并利用脉冲罐中转动的涡板，引导发生器间脉冲电流进行充分电离，将其中有害气体成分电离为原子态并聚合至稳态的成分，利于融入水溶液参与到废水处理系统中，进而避免了反应试剂提取置换有害成分造成需处理的污染物，从而提升了新型环保的工业废气处理设备的应用效果。
优选的，所述除尘筒的外侧设有支架，除尘筒的两端固定在支架上；所述支架上设有筒形的栅环，栅环贯穿除尘筒的筒面上伸入至内部，栅环在除尘筒内壁上设置有层叠排布的环形槽；所述环形槽受负极环板的电场作用；除尘筒对烟尘颗粒进行吸附时，负极环板与正极环板间的电荷作用使烟尘颗粒附着在除尘筒的内壁上，除尘筒上附着的烟尘颗粒较多后，会丧失对烟尘颗粒的吸附作用，需要处理其中积攒的烟尘颗粒，降低了除尘筒的运行时间；通过设置的栅环贯穿至除尘筒内部，在其中形成了环形槽的结构，增加了除尘筒内壁对烟尘颗粒的吸附量，进而减少了对烟尘颗粒的处理次数，从而提升了新型环保的工业废气处理设备的单位运行时间。
优选的，所述支架上设有桁架，桁架上设置有电机，桁架在电机的驱动下在支架上移动，桁架与负极环板和正极环板的顶部相固连；除尘筒中的烟尘颗粒先后经负极环板与正极环板的作用，利用异性电荷相吸的原理聚集起来，由于负极环板与正极环板间隔排列的固定位置，使除尘筒中的烟尘颗粒呈间隔的环状吸附在内壁上，降低了除尘筒内壁对烟尘颗粒的吸附效果；通过设置在支架上的桁架，带动负极环板与正极环板相对除尘筒进行移动，改变了除尘筒内部电场的作用位置，继而增加了烟尘颗粒吸附在除尘筒内壁的空间，提升了除尘筒对烟尘颗粒的单次吸附量，从而维持了新型环保的工业废气处理设备的运行效果。
优选的，所述桁架的下方设有托架，托架滑动安装在支架上；所述负极环板和正极环板上设置有截断口，截断口使得负极环板和正极环板分为上下两部分；所述负极环板和正极环板的下半部分固定在托架上；所述支架的端部设置有油缸，油缸控制托架在支架上滑移的位置；除尘筒电场中的电荷变化对烟尘颗粒进行脱离，固定的电场变化与工业废气中混杂的颗粒物相作用，难以完全将其吸附干净；通过设置在支架上的滑动的托架，使负极环板和正极环板的下半部分产生相对的位移，改变除尘筒中的电场状态，对工业废气中混杂的颗粒物施加不同方向电荷的吸附力，并利用油缸驱动托架的位移，控制错位的负极环板与正极环板间相互作用力的影响效果，维持倾斜的电场方向处于稳定，从而提升了新型环保的工业废气处理设备的运行效果。
优选的，所述环形槽上设置有楔形的槽口，槽口朝除尘筒的外侧方向逐渐收敛；所述栅环的外侧设置有循环管，循环管沿着截断口连通至环形槽中；吸附至环形槽中的烟尘颗粒在积攒后，与除尘筒内流通的工业废气相作用，表层吸附不牢的烟尘颗粒会脱落下来，造成除尘过程的二次污染，且在除尘筒中吸附的烟尘颗粒量饱和后，需要进行处理，降低了除尘筒的运行时间；通过设置在环形槽中的槽口增加了烟尘颗粒吸附的稳定性，栅环与环形槽中连通的循环管，利用循环管中的水流，沿着环形槽流淌，将其中的烟尘颗粒带离，并避免了除尘筒运行的中断，进而增加了除尘筒的运行时间，从而提升了新型环保的工业废气处理设备的运行效果。
优选的，所述涡板的中心设置有转轴，涡板的表面沿转轴环绕分布在脉冲罐内；脉冲罐内的废气分子被电离至等离子态后，重新通过原子电荷间的吸附聚合为稳态物，随其中的工业废气排向洗涤塔中，转动的涡板增加了脉冲罐对废气成分的电离效果，而破坏了其中气流的流向状态，影响了其及时排入至洗涤塔中的过程；通过设置的涡板表面沿转轴环绕，使转动的涡板对工业废气进行电离时，随脉冲罐内流通的气流产生通向作用的旋转，并确保了脉冲罐中气流的流动状况，从而维持了新型环保的工业废气处理设备的运行效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置在除尘筒中间隔排布的负极电环与正极电环；并利用脉冲罐中转动的涡板，引导发生器间脉冲电流进行充分电离，将其中有害气体成分电离为原子态并聚合至稳态的成分；设置的栅环贯穿至除尘筒内部的环形槽，增加了除尘筒内壁对烟尘颗粒的吸附量；设置在支架上的桁架，带动负极环板与正极环板相对除尘筒进行移动，改变了除尘筒内部电场的作用位置；提升了除尘筒对烟尘颗粒的单次吸附量。
2.本发明通过设置在支架上的滑动的托架，改变除尘筒中的电场状态，对工业废气中混杂的颗粒物施加不同方向电荷的吸附力；设置在环形槽中的槽口增加了烟尘颗粒吸附的稳定性，利用循环管中的水流，沿着环形槽流淌，将其中的烟尘颗粒带离，避免了除尘筒运行的中断；设置的涡板表面沿转轴环绕，使转动的涡板对工业废气进行电离时，随脉冲罐内流通的气流产生通向作用的旋转，确保了脉冲罐中气流的流动状况。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明中新型环保的工业废气处理设备的立体图；
图2是本发明中除尘筒部件的立体图；
图3是图1中A处的局部放大图；
图4是图2中B处的局部放大图；
图中：除尘筒1、烟气进口11、风管12、风机121、负极环板13、正极环板14、截断口15、脉冲罐2、发生器21、涡板22、转轴221、触头23、支架3、栅环31、环形槽32、槽口321、桁架33、电机331、托架34、油缸35、循环管36。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种新型环保的工业废气处理设备，包括除尘筒1、脉冲罐2和控制器；所述除尘筒1的一端设置有烟气进口11，除尘筒1的另一端设置有风管12；所述除尘筒1的周向上设置有间隔的负极环板13，负极环板13之间还设置有正极环板14；所述风管12的末端设有脉冲罐2，风管12将除尘筒1与脉冲罐2连通起来，风管12的管路上还设置有风机121；所述脉冲罐2中设有成对的发生器21，发生器21间产生的脉冲电流与工业废气相作用；所述脉冲罐2横置于水平面上，脉冲罐2的轴心位置上设有转动安装的涡板22，涡板22的外轮廓上设置有错杂排列的触头23；所述脉冲罐2处理后的工业废气经洗涤塔通入废水处理系统中；所述控制器控制风机121和发生器21的运行；进行工业废气处理时，启动控制器，使工业废气被抽入处理设备中，由于对工业废气中的烟尘颗粒进行过滤筛除，会造成过滤材料的消耗，工业废气中含有的有害气体成分需分别运用相应的反应试剂来提取置换，而生成了需要进行处理的废弃物，使得工业废气处理设备在运行中产生了污染物，降低了处理效果的环保性；因此，本发明通过设置在除尘筒1中的负极环板13与正极环板14相作用，使工业废气中的颗粒物带上负电荷后，被正极环板14所吸附，除尘后的工业废气进入到脉冲罐2中，受发生器21间的电流电离作用，使其中的气体分子转变为等离子态，发生器21间产生的电流同时沿着涡板22外轮廓上的触头23，被引导至涡板22上，增加了与脉冲罐2中气体成分的接触，使等离子态工业废气中的各气体成分电离为原子态，原子之间的相互作用转变为稳态的产物，融入洗涤塔中的水溶液中；本发明利用了设置在除尘筒1中间隔排布的负极电环与正极电环，对工业废气中的烟尘颗粒进行多次的电荷吸附，增加了除尘的效果，并利用脉冲罐2中转动的涡板22，引导发生器21间脉冲电流进行充分电离，将其中有害气体成分电离为原子态并聚合至稳态的成分，利于融入水溶液参与到废水处理系统中，进而避免了反应试剂提取置换有害成分造成需处理的污染物，从而提升了新型环保的工业废气处理设备的应用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述除尘筒1的外侧设有支架3，除尘筒1的两端固定在支架3上；所述支架3上设有筒形的栅环31，栅环31贯穿除尘筒1的筒面上伸入至内部，栅环31在除尘筒1内壁上设置有层叠排布的环形槽32；所述环形槽32受负极环板13的电场作用；除尘筒1对烟尘颗粒进行吸附时，负极环板13与正极环板14间的电荷作用使烟尘颗粒附着在除尘筒1的内壁上，除尘筒1上附着的烟尘颗粒较多后，会丧失对烟尘颗粒的吸附作用，需要处理其中积攒的烟尘颗粒，降低了除尘筒1的运行时间；通过设置的栅环31贯穿至除尘筒1内部，在其中形成了环形槽32的结构，增加了除尘筒1内壁对烟尘颗粒的吸附量，进而减少了对烟尘颗粒的处理次数，从而提升了新型环保的工业废气处理设备的单位运行时间。
作为本发明的一种实施方式，所述支架3上设有桁架33，桁架33上设置有电机331，桁架33在电机331的驱动下在支架3上移动，桁架33与负极环板13和正极环板14的顶部相固连；除尘筒1中的烟尘颗粒先后经负极环板13与正极环板14的作用，利用异性电荷相吸的原理聚集起来，由于负极环板13与正极环板14间隔排列的固定位置，使除尘筒1中的烟尘颗粒呈间隔的环状吸附在内壁上，降低了除尘筒1内壁对烟尘颗粒的吸附效果；通过设置在支架3上的桁架33，带动负极环板13与正极环板14相对除尘筒1进行移动，改变了除尘筒1内部电场的作用位置，继而增加了烟尘颗粒吸附在除尘筒1内壁的空间，提升了除尘筒1对烟尘颗粒的单次吸附量，从而维持了新型环保的工业废气处理设备的运行效果。
作为本发明的一种实施方式，所述桁架33的下方设有托架34，托架34滑动安装在支架3上；所述负极环板13和正极环板14上设置有截断口15，截断口15使得负极环板13和正极环板14分为上下两部分；所述负极环板13和正极环板14的下半部分固定在托架34上；所述支架3的端部设置有油缸35，油缸35控制托架34在支架3上滑移的位置；除尘筒1电场中的电荷变化对烟尘颗粒进行脱离，固定的电场变化与工业废气中混杂的颗粒物相作用，难以完全将其吸附干净；通过设置在支架3上的滑动的托架34，使负极环板13和正极环板14的下半部分产生相对的位移，改变除尘筒1中的电场状态，对工业废气中混杂的颗粒物施加不同方向电荷的吸附力，并利用油缸35驱动托架34的位移，控制错位的负极环板13与正极环板14间相互作用力的影响效果，维持倾斜的电场方向处于稳定，从而提升了新型环保的工业废气处理设备的运行效果。
作为本发明的一种实施方式，所述环形槽32上设置有楔形的槽口321，槽口321朝除尘筒1的外侧方向逐渐收敛；所述栅环31的外侧设置有循环管36，循环管36沿着截断口15连通至环形槽32中；吸附至环形槽32中的烟尘颗粒在积攒后，与除尘筒1内流通的工业废气相作用，表层吸附不牢的烟尘颗粒会脱落下来，造成除尘过程的二次污染，且在除尘筒1中吸附的烟尘颗粒量饱和后，需要进行处理，降低了除尘筒1的运行时间；通过设置在环形槽32中的槽口321增加了烟尘颗粒吸附的稳定性，栅环31与环形槽32中连通的循环管36，利用循环管36中的水流，沿着环形槽32流淌，将其中的烟尘颗粒带离，并避免了除尘筒1运行的中断，进而增加了除尘筒1的运行时间，从而提升了新型环保的工业废气处理设备的运行效果。
作为本发明的一种实施方式，所述涡板22的中心设置有转轴221，涡板22的表面沿转轴221环绕分布在脉冲罐2内；脉冲罐2内的废气分子被电离至等离子态后，重新通过原子电荷间的吸附聚合为稳态物，随其中的工业废气排向洗涤塔中，转动的涡板22增加了脉冲罐2对废气成分的电离效果，而破坏了其中气流的流向状态，影响了其及时排入至洗涤塔中的过程；通过设置的涡板22表面沿转轴221环绕，使转动的涡板22对工业废气进行电离时，随脉冲罐2内流通的气流产生通向作用的旋转，并确保了脉冲罐2中气流的流动状况，从而维持了新型环保的工业废气处理设备的运行效果。
工作时，启动控制器，使工业废气被抽入处理设备中；通过设置在除尘筒1中的负极环板13与正极环板14相作用，使工业废气中的颗粒物带上负电荷后，被正极环板14所吸附，除尘后的工业废气进入到脉冲罐2中，受发生器21间的电流电离作用，使其中的气体分子转变为等离子态，发生器21间产生的电流同时沿着涡板22外轮廓上的触头23，被引导至涡板22上，增加了与脉冲罐2中气体成分的接触，使等离子态工业废气中的各气体成分电离为原子态，原子之间的相互作用转变为稳态的产物，融入洗涤塔中的水溶液中；设置的栅环31贯穿至除尘筒1内部，在其中形成了环形槽32的结构，增加了除尘筒1内壁对烟尘颗粒的吸附量，进而减少了对烟尘颗粒的处理次数；设置在支架3上的桁架33，带动负极环板13与正极环板14相对除尘筒1进行移动，改变了除尘筒1内部电场的作用位置，继而增加了烟尘颗粒吸附在除尘筒1内壁的空间，提升了除尘筒1对烟尘颗粒的单次吸附量；设置在支架3上的滑动的托架34，使负极环板13和正极环板14的下半部分产生相对的位移，改变除尘筒1中的电场状态，对工业废气中混杂的颗粒物施加不同方向电荷的吸附力，并利用油缸35驱动托架34的位移，控制错位的负极环板13与正极环板14间相互作用力的影响效果，维持倾斜的电场方向处于稳定；设置在环形槽32中的槽口321增加了烟尘颗粒吸附的稳定性，栅环31与环形槽32中连通的循环管36，利用循环管36中的水流，沿着环形槽32流淌，将其中的烟尘颗粒带离，并避免了除尘筒1运行的中断，进而增加了除尘筒1的运行时间；设置的涡板22表面沿转轴221环绕，使转动的涡板22对工业废气进行电离时，随脉冲罐2内流通的气流产生通向作用的旋转，并确保了脉冲罐2中气流的流动状况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种新型环保的工业废气处理设备，包括除尘筒(1)、脉冲罐(2)和控制器；其特征在于：所述除尘筒(1)的一端设置有烟气进口(11)，除尘筒(1)的另一端设置有风管(12)；所述除尘筒(1)的周向上设置有间隔的负极环板(13)，负极环板(13)之间还设置有正极环板(14)；所述风管(12)的末端设有脉冲罐(2)，风管(12)将除尘筒(1)与脉冲罐(2)连通起来，风管(12)的管路上还设置有风机(121)；所述脉冲罐(2)中设有成对的发生器(21)，发生器(21)间产生的脉冲电流与工业废气相作用；所述脉冲罐(2)横置于水平面上，脉冲罐(2)的轴心位置上设有转动安装的涡板(22)，涡板(22)的外轮廓上设置有错杂排列的触头(23)；所述脉冲罐(2)处理后的工业废气经洗涤塔通入废水处理系统中；所述控制器控制风机(121)和发生器(21)的运行；
所述除尘筒(1)的外侧设有支架(3)，除尘筒(1)的两端固定在支架(3)上；所述支架(3)上设有筒形的栅环(31)，栅环(31)贯穿除尘筒(1)的筒面上伸入至内部，栅环(31)在除尘筒(1)内壁上设置有层叠排布的环形槽(32)；所述环形槽(32)受负极环板(13)的电场作用；
所述支架(3)上设有桁架(33)，桁架(33)上设置有电机(331)，桁架(33)在电机(331)的驱动下在支架(3)上移动，桁架(33)与负极环板(13)和正极环板(14)的顶部相固连；
所述桁架(33)的下方设有托架(34)，托架(34)滑动安装在支架(3)上；所述负极环板(13)和正极环板(14)上设置有截断口(15)，截断口(15)使得负极环板(13)和正极环板(14)分为上下两部分；所述负极环板(13)和正极环板(14)的下半部分固定在托架(34)上；所述支架(3)的端部设置有油缸(35)，油缸(35)控制托架(34)在支架(3)上滑移的位置。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保的工业废气处理设备，其特征在于：所述环形槽(32)上设置有楔形的槽口(321)，槽口(321)朝除尘筒(1)的外侧方向逐渐收敛；所述栅环(31)的外侧设置有循环管(36)，循环管(36)沿着截断口(15)连通至环形槽(32)中。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保的工业废气处理设备，其特征在于：所述涡板(22)的中心设置有转轴(221)，涡板(22)的表面沿转轴(221)环绕分布在脉冲罐(2)内。
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