CN215463071U - 一种微光子除臭消杀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微光子除臭消杀装置，包括装置本体、本体两端的进出风口和供电单元，还包括以下组件：安装在所述装置本体顶部的自动控制单元；安装在所述装置本体内部的粗效过滤单元、第一微光子除臭杀菌单元、第二微光子除臭杀菌单元、活性炭吸附除臭单元、第三微光子除臭杀菌单元和负压系统单元；所述自动控制单元与所述第一微光子除臭杀菌单元、所述第二微光子除臭杀菌单元和所述第三微光子除臭杀菌单元通过PLC自动联控。本实用新型提供了一种微光子除臭消杀装置，采用微光子除臭杀菌加热活性炭吸附并配合除臭液除臭的方式进行臭味消杀，能够有效的去除空气中带有臭味的各种气体。

Description

一种微光子除臭消杀装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理及净化除臭的技术领域，具体涉及一种微光子除臭消杀装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对公共生活环境要求越来越高。城市垃圾站排出的空气中具有异臭味，对环境和人体健康形成的威胁日趋加重。城市生活垃圾一般含有较多的有机物和一定的水份，在堆积过程中由于通气不良及受到微生物的作用会产生发酵臭气，其主要成份为H₂S和NH₃，此外还有甲硫醇、甲胺、甲基硫等几十种有机气体。在氧气量足够时，垃圾中的有机成份如蛋白质，在好氧细菌作用下产生NH₃；在氧气不足时，厌氧细菌将有机物分解为不彻底的氧化产物H₂S、NH₃、SO₂、硫醇类、胺类等化合物，这些气体挥发性较大，易扩散在大气中，而且部分气体有毒，刺激性气味大，给周围的空气环境质量带来严重污染，对居民和卫生保洁工作人员的工作、生活和身心健康造成很大危害。尤其是炎热的夏季，渗沥液调节池、水处理、黑水河、垃圾收集点、中转站附近的异恶臭味更加严重，使周围居民苦不苦不堪言。传统的垃圾站消除异臭味的方法主要有药液喷淋法、生物除臭法、活性炭吸附法等，但这些方法都达不到彻底清除异臭味并达到排放指标的目的。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种微光子除臭消杀装置，采用微光子除臭杀菌加热活性炭吸附并配合除臭液除臭的复合光机化电方式进行臭味消杀，能够更宽覆盖并有效的去除几十种空气中带有臭味的各种气体，并能使难降低的臭气浓度达到国家排放标准，解决 H₂S、NH₃达标，而臭气浓度居高不下的情况。

本实用新型提供了一种微光子除臭消杀装置，包括装置本体、本体两端的进出风口和供电单元，还包括以下组件：

安装在所述装置本体顶部的自动控制单元；

安装在所述装置本体内部的粗效过滤单元、第一微光子除臭杀菌单元、第二微光子除臭杀菌单元、活性炭吸附除臭单元、第三微光子除臭杀菌单元和负压系统单元；

所述自动控制单元与所述第一微光子除臭杀菌单元、所述第二微光子除臭杀菌单元和所述第三微光子除臭杀菌单元通过PLC自动联控。

优选的是，带有臭味的混合气体进入进风口后依次通过所述粗效过滤单元、所述第一微光子除臭杀菌单元、所述第二微光子除臭杀菌单元、所述活性炭吸附除臭单元和所述第三微光子除臭杀菌单元，经出风口排出。

在上述任一方案中优选的是，所述粗效过滤单元为板式粗效过滤器，用于过滤大于5μm的尘埃粒子。

在上述任一方案中优选的是，微光子除臭杀菌单元由聚能折射式安全腔和N根无极光子管组成，其中，N≧1。

在上述任一方案中优选的是，所述微光子除臭杀菌单元周围安装有微孔板，用于防止泄漏和保温杀菌，所述微孔板的孔直径<3mm。

在上述任一方案中优选的是，所述负压系统单元用于当微光子除臭设备与膜式生化除臭设备或其它除臭设备旁通连接时，产生负压，将微波光离子吸入到除臭设备中，与臭气进行延程除臭反应。

在上述任一方案中优选的是，所述活性炭吸附除臭单元包括活性炭填料。

在上述任一方案中优选的是，所述第一微光子除臭杀菌单元和所述第二微光子除臭杀菌单元产生的热量，用于给所述活性炭填料蓄热并保持所述活性炭填料的温度。

在上述任一方案中优选的是，所述无极光子管均匀分布在所述聚能安全腔内。

在上述任一方案中优选的是，所述微光子除臭消杀装置还包括手动蒸发式植物除臭液箱体单元，所述手动蒸发式植物除臭液箱体单元由加药箱和除臭液挥发单元组成。

在上述任一方案中优选的是，所述加药箱安装在所述装置本体内部的顶部，通过加药管与所述除臭液挥发单元相连。

在上述任一方案中优选的是，所述自动控制单元包括微光子电源，与所述第一微光子除臭杀菌单元和所述第二微光子除臭杀菌单元气电隔离无线连接。

本实用新型提供的微光子除臭消杀装置，可以直接利用微波能量无线传输功率，利用微波辐射、光解裂解作用，使光子管放电，不需要电极，寿命可达3～6万小时，是普通消杀光源寿命的10倍以上；发光强度稳定；辐射能量高，可直接光解污染物，提高处理污染物效率；微光子启停及工作时无火花产生，避免了与可燃分子接触产生爆炸事故；高效除恶臭及挥发性有机物(VOC)，脱臭效率最高可达99％以上；适应性强：可适应高浓度，大气量，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

附图说明

图1为按照本实用新型的微光子除臭消杀装置的一优选实施例的模块图。

图2为按照本实用新型的微光子除臭消杀装置的一优选实施例的实物模型图。

图3为按照本实用新型的微光子除臭消杀装置的一优选实施例的安装示意图。

图4为按照本实用新型的微光子除臭消杀装置的一优选实施例的微光子延程除臭单元安装示意图。

图5为按照本实用新型的微光子除臭消杀装置的一优选实施例的膜洗涤生化除臭单元安装示意图。

图6为按照本实用新型的微光子除臭消杀装置的一优选实施例的废气流向示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。

实施例1

本实用新型公开了一种微光子除臭消杀装置。其除味原理是利用微波发生器(>2000MHz)与光离子管产生的OH、O3、e+等氧化分子、离子与微波辐射共同协同作用，并配合植物除臭液，达到除味、除臭与灭菌的功能，同时达到对复杂恶臭废气综合治理作用，降低臭气浓度，达标排放指标。采用微光子除臭杀菌、活性炭吸附并配合除臭液除臭的方式进行延程跟踪除臭、消杀，能够有效的去除环保固、废、水产生的高浓度H2S、NH3、VOC等高浓废气的瞬间治理除味，并同时有辐射、光解、灭菌、消杀功能，解决臭气高浓度达到当前新标准排放的目的。微光子除臭消杀装置具有：防爆、延程除臭、防疫灭菌、治理VOC等功能。

如图1所示，微光子除臭消杀装置包括装置本体、本体两端的进出风口和供电单元100、自动控制单元110、粗效过滤单元120、微光子除臭杀菌单元活性炭吸附除臭单元150、加药箱170、除臭液挥发单元180和负压系统单元190。

自动控制单元110安装在所述装置本体顶部，包括微光子电源，微光子电源与第一微光子除臭杀菌单元130、第二微光子除臭杀菌单元140和第三微光子除臭杀菌单元160无线连接。

粗效过滤单元120、第一微光子除臭杀菌单元130、第二微光子除臭杀菌单元140、活性炭吸附除臭单元150、第三微光子除臭杀菌单元160、加药箱170、除臭液挥发单元180和负压系统单元190安装在所述装置本体内部；

自动控制单元110与第一微光子除臭杀菌单元130、第二微光子除臭杀菌单元140、活性炭吸附除臭单元150、第三微光子除臭杀菌单元160、加药箱170和负压系统单元190通过PCLC自动联控。自动控制单元110包括微光子电源，与所述第一微光子除臭杀菌单元和所述第二微光子除臭杀菌单元气电隔离无线连接。

气体进入进风口后依次通过粗效过滤单元120、第一微光子除臭杀菌单元130、第二微光子除臭杀菌单元140、活性炭吸附除臭单元 150、第三微光子除臭杀菌单元160和除臭液挥发单元180，经出风口排出。

粗效过滤单元120为板式粗效过滤器，用于过滤大于5μm的尘埃粒子。

微光子除臭杀菌单元包括第一微光子除臭杀菌单元130、第二微光子除臭杀菌单元140和第三微光子除臭杀菌单元160。微光子除臭杀菌单元周围安装有微孔板，用于防止泄漏和保温杀菌，所述微孔板的孔直径<3mm。

第一微光子除臭杀菌单元130、第二微光子除臭杀菌单元140和第三微光子除臭杀菌单元160由聚能折射式安全腔和N根无极光子管组成，其中，N≧1。无极光子管均匀分布在所述聚能安全腔内。

活性炭吸附除臭单元140包括活性炭填料。第一微光子除臭杀菌单元30和第二微光子除臭杀菌单元140产生的热量，用于给所述活性炭填料蓄热并保持所述活性炭填料的温度为50-60℃。

手动蒸发式植物除臭液箱体单元由加药箱170和除臭液挥发单元组成180。加药箱170安装在所述装置本体内部的顶部，通过加药管与所述除臭液挥发单元180相连。

负压系统单元190用于当微光子除臭设备与膜式生化除臭设备或其它除臭设备旁通连接时，产生负压，将微波光离子吸入到除臭设备中，与臭气进行延程除臭反应。

实施例2

一、微光子除臭消杀装置的主要功能模块组成如图2所示。

①粗效过滤装置：

板式粗效过滤器，过滤5μm以上的尘埃粒子，避免颗粒物进入后端模块。

②微光子除臭模块：

外形尺寸：1000×1000×200mm

无极微光子管，寿命30000小时以上。

可在装置中放置1-2组第一微光子除臭模块，无极光子管的数量为20～40支。

在微光子管的两边安装有折射罩，用于遮挡微波向外扩散，并有效将产生的微波通过折射作用在安全腔内。

2-1为第一微光子除臭模块，放置在粗效过滤装置后面。

2-2为第二微光子除臭模块，放置在活性炭蓄能吸附除臭装置前面。

2-3为第三微光子除臭模块，放置在活性炭蓄能吸附除臭装置后面。

③活性炭蓄能吸附除臭装置：

利用活性炭特有吸附作用吸附臭气，微光子对活性炭脱臭；同时活性炭蓄能(温度50～60℃)作用可对VOC废气进行吸附、分解。

④除臭液挥发装置：

外形尺寸：150×1000×150mm；

通过自然挥发装置，将天然植物除臭液与废气混合，包裹、分解臭气；

⑤加药装置

外形尺寸：300×400×100mm；

自动向除臭液和挥发装置内供给植物除臭液；

⑥微光子电源

功率1KW；

与微波光子管无线传输。

⑦自动控制系统：

根据臭气浓度传感器检测到的臭气浓度，自动启动微光子除臭功能模块组数；可通过PLC控制系统完成。

⑧折射罩

为微孔板，孔直径<3mm，安装在微光子管的两边，用于遮挡微波向外扩散，并有效将产生的微波通过折射作用在安全腔内。

二、微光子除臭消杀装置的技术特点

⑴、微光子可以直接利用微波能量激发不同频谱特制密封管放电，不需要电极，不存在电极老化问题，寿命增加、有效分解、去除硫化氢、氨气；

⑵、微光子管无火花，避免了与可燃废气接触产生爆炸事故；

⑶、延程氧化分解臭气，适用于含有甲烷、一氧化碳高浓度废气处理；

⑷、代替电晕式低温等离子除臭；

⑸、节能：微光子采用PLC分档分级控制；

⑹、全天候使用，尤其适合冬季高浓度臭气(＞1000ppm)裂解，例如：渗沥液、调气池。

三、微光子消毒灭菌功能

微波可用电磁与高频交变引起菌体电介质的核酸变性、从而破坏细菌及病毒的核酸(DNA)；再通过微波光催化辐射产生的臭氧、紫外线、进行弥漫式无死角的负氧离子氧化反应、与风管内跟踪延程亲和裂解反应，彻底达到改性及杀灭细菌的目的。

四、微光子除臭消杀装置的应用范围

污水、污泥处理车间，垃圾填埋场渗沥液除臭

垃圾中转站，垃圾分选车间

养殖场、屠宰车间等高浓度恶臭、有毒、防疫灭菌环境

医院、卫生防疫机构、实验室及公共场所

实施例3

微光子除臭消杀装置与膜式三级生化除臭机组合使用方式如图3 所示。

⑴、防爆型负压系统单元废气输入，高浓度臭气旁通法；

⑵、强氧化剂延程除臭

⑶、膜式湿式除臭，考虑了复杂气体及易溶于水的废气处理，例如氨气；

⑷、采用生化除臭液法，设计简洁；

⑸、在夏季超高浓度臭气的处理，微光子与膜式生化组合，能确保排放达标；

⑹、膜式生化除臭与传统洗涤塔区别：占空比小，经济性好，对中小型规模的臭气处理可靠；

⑺、节能设计：冬季都可用，冬季以微光子除臭为主，夏季以膜式生化除臭为主；

⑻、垃圾渗沥液新型除臭处理技术。

如图4所示，微光子除臭消杀装置为微光子延程除臭单元，包括：微光子电源11、无极灯管12、加药扩散蒸发单元13、活性炭保温吸附单元14和防爆负压吸入装置15。

如图5所示，膜式三级生化除臭机为膜洗涤生化除臭单元，包括膜洗涤除臭填料层21、循环水泵22、循环水箱23、挡水除雾系统24 和加药系统25。

本实用新型提供了：降低臭气浓度的新方法，可有效降解高浓易爆恶臭气体中的含VOC类复杂易燃气体成分的处理办法，达到国家排放臭气浓度无量纲标准。

一种利用延程跟踪法、生化吸收两种组合的除臭方法，(微光子法与膜洗涤法)达到并解决了易燃、恶臭、高浓度多种类废气治理的安全、节能并灭菌的方法，可有效降低废气排放无量纲臭气浓度的治理设备，达到国家排放标准，同时，微光子复合除臭设备可有效去除带有多种臭味的同时，进行废气排放中的灭菌消毒功能。

实施例四

如图6所示，在微光子除臭消杀装置内安装有气电隔离层，位于微光子除臭消杀装置的上部，微光子电源安装在气电隔离层上方，粗效过滤装置、微光子除臭模块、活性炭蓄能吸附除臭装置和除臭液挥发装置安装在气电隔离层下方的废气流通通道中。

微光子电源控制电源与废气流通通道通过气电隔离层实现气电分离，降低废气中的可燃气体发生爆炸从而影响到控制电路的可能。

尽管以上已经对本实用新型的各种优选实施方式和特征进行了描述，但在不脱离本实用新型的目的和宗旨的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型做出许多变化、补充、改变和删减。以上结合本实用新型的具体实施例做的详细描述，并非是对本实用新型的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种微光子除臭消杀装置，包括装置本体、本体两端的进出风口和供电单元，其特征在于，还包括以下组件：

安装在所述装置本体顶部的自动控制单元；

安装在所述装置本体内部的粗效过滤单元、第一微光子除臭杀菌单元、第二微光子除臭杀菌单元、活性炭吸附除臭单元、第三微光子除臭杀菌单元和负压系统单元；

所述自动控制单元与所述第一微光子除臭杀菌单元、所述第二微光子除臭杀菌单元和所述第三微光子除臭杀菌单元通过PLC自动联控。

2.如权利要求1所述的微光子除臭消杀装置，其特征在于：带有臭味的混合气体进入进风口后依次通过所述粗效过滤单元、所述第一微光子除臭杀菌单元、所述第二微光子除臭杀菌单元、所述活性炭吸附除臭单元和所述第三微光子除臭杀菌单元，经出风口排出。

3.如权利要求2所述的微光子除臭消杀装置，其特征在于：所述粗效过滤单元为板式粗效过滤器，用于过滤大于5μm的尘埃粒子。

4.如权利要求1所述的微光子除臭消杀装置，其特征在于：微光子除臭杀菌单元由聚能折射式安全腔和N根无极光子管组成，其中，N≧1。

5.如权利要求4所述的微光子除臭消杀装置，其特征在于：所述微光子除臭杀菌单元周围安装有微孔板，用于防止泄漏和保温杀菌。

6.如权利要求1所述的微光子除臭消杀装置，其特征在于：所述负压系统单元用于当微光子除臭设备与膜式生化除臭设备或其它除臭设备旁通连接时，产生负压，将微波光离子吸入到除臭设备中，与臭气进行延程除臭反应。

7.如权利要求4所述的微光子除臭消杀装置，其特征在于：所述活性炭吸附除臭单元包括活性炭填料。

8.如权利要求7所述的微光子除臭消杀装置，其特征在于：所述第一微光子除臭杀菌单元和所述第二微光子除臭杀菌单元产生的热量，用于给所述活性炭填料蓄热并保持所述活性炭填料的温度。

9.如权利要求8所述的微光子除臭消杀装置，其特征在于：所述无极光子管均匀分布在聚能安全腔内。

10.如权利要求1所述的微光子除臭消杀装置，其特征在于：所述微光子除臭消杀装置还包括手动蒸发式植物除臭液箱体单元，所述手动蒸发式植物除臭液箱体单元由加药箱和除臭液挥发单元组成。

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