CN116885462B - 一种海上风电监控系统线缆衔接件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种海上风电监控系统线缆衔接件，属于海上风电监控系统线缆衔接技术领域，包含线缆一与线缆二，还包含：圈状构件，所述圈状构件的里面安设着衔接模块，所述衔接模块用来对线缆一与线缆二进行衔接；锁紧模块，所述圈状构件的外部安设着锁紧模块，所述锁紧模块用来将线缆一与线缆二共同锁紧，并且让线缆一与线缆二连通；外防护模块，所述外防护模块用来对线缆一与线缆二相连处的保护，所述外防护模块安设在锁紧模块的外部。本发明解决了现有的海上风电监控系统上的线缆衔接耗时耗力，大大降低了施工效率的问题。
Description
技术领域
本发明属于海上风电监控系统线缆衔接技术领域，具体涉及一种海上风电监控系统线缆衔接件。
背景技术
由于陆地上经济可开发的风资源越来越少，全球风电场建设已出现从陆地向近海发展的趋势。因此，海上风电发展的越来越迅速。海上风电具有资源丰富、发电利用小时高、不占用土地和适宜大规模开发的特点，是全球风电发展的最新前沿。与陆地风电相比，海上风电风能资源的能量效益比陆地风电场高20％～40％，还具有不占地、风速高、沙尘少、电量大、运行稳定以及粉尘零排放等优势，同时能够减少机组的磨损，延长风力发电机组的使用寿命，适合大规模开发。为了实时监测海上风电场内的工作情况，一般会在海上风电场内架设监控系统，通过整个监控系统对整个海上风电场进行的工作情况进行实时监测。
现有的海上风电监控系统上的线缆衔接时，一般由施工人员将线缆外表面的皮层去除漏出铜线，再将铜线缠绕在一起，最后再在铜线外裹上一层胶带，以此完成线缆间的衔接，整个施工过程耗时耗力，大大降低了施工效率。
发明内容
本发明提供了一种海上风电监控系统线缆衔接件，其目的在于解决了现有的海上风电监控系统上的线缆衔接耗时耗力，大大降低了施工效率的问题。
本发明实施例提供了一种海上风电监控系统线缆衔接件，一种海上风电监控系统线缆衔接件，包含线缆一与线缆二，还包含：
圈状构件，所述圈状构件的里面安设着衔接模块，所述衔接模块用来对线缆一与线缆二进行衔接；
锁紧模块，所述圈状构件的外部安设着锁紧模块，所述锁紧模块用来将线缆一与线缆二共同锁紧，并且让线缆一与线缆二连通；
外防护模块，所述外防护模块用来对线缆一与线缆二相连处的保护，所述外防护模块安设在锁紧模块的外部。
进一步地，所述锁紧模块安设圈状构件的外周面上，且锁紧模块等间隔安设着若干个，所述锁紧模块呈拱状架构，所述锁紧模块的正中处与圈状构件相离，所述锁紧模块的左右两头关于圈状构件的竖直中心线镜像而设；压迫所述锁紧模块的正中位置，锁紧模块的两头朝外翘起，线缆一与线缆二能和衔接模块接触相连；在消除对所述锁紧模块的压迫时，锁紧模块的两头在其自身形变力的驱使之下共同对线缆一与线缆二执行锁紧，并且让线缆一和线缆二接触连通；
进一步地，所述圈状构件的内部且在其周向上预留着圆洞，所述圈状构件的两头都预留着装配口，所述装配口与圆洞彼此接通，所述圈状构件的两头都等间隔预留着若干个凹型槽，且凹型槽呈圈状分布在圈状构件上，所述圈状构件两头预留的凹型槽一对一而设。
进一步地，所述锁紧模块包含锁紧片与销杆，所述锁紧片是tpe材料的片状件；所述锁紧片的正中位置与圈状构件相离，且锁紧片呈拱状架构，所述锁紧片的左右两头关于圈状构件的竖直中心线镜像而设，所述锁紧片的两头贯穿相应的凹型槽，所述销杆的一头旋接在锁紧片边壁上，所述销杆的另一头固连在相应的凹型槽的壁面上，在消除对所述锁紧片的压迫时，锁紧片的两头在其自身的形变力的协作之下共同对线缆一与线缆二进行锁紧，并且让线缆一与线缆二连通；压迫所述锁紧片的正中位置，锁紧片的两头朝外翘起，线缆一与线缆二能和衔接模块衔接。
进一步地，所述衔接模块是tpe材质的柱状件；所述衔接模块外周面上的正中处预留着与圆洞彼此适配的圈状沟路，所述圈状沟路与圆洞装配之后，所述圈状沟路两头的衔接模块贴合在装配口的壁面上，所述衔接模块两头的外周面上安设着圆台所述圆台的半径由内至外依次递减，所述衔接模块的内部且在其轴向上预留着两头导通的贯通口，所述衔接模块的两头都预留着贴合口，所述贴合口与贯通口彼此接通，所述衔接模块两头的贴合口各自用来对线缆一与线缆二的适配衔接。
进一步地，所述线缆一与线缆二的架构一致，并且所述线缆一与线缆二镜像安设在衔接模块的左右两头；所述线缆一与线缆二都包含线芯、圆筒、圆盘、铜柱与凸台，所述线芯与铜柱电连通，所述线芯与铜柱的相连处各自固连着圆筒与圆盘，所述圆盘的一面能适配的贴合在贴合口中，所述铜柱距圆盘更远的一头还安设着凸台，所述凸台采用铜块。
进一步地，所述圆筒与圆盘为整体架构，所述圆筒处在接近线芯的一边，所述圆盘处在接近铜柱的一边，所述圆筒与圆盘都呈管状件，并且圆筒的半径小于圆盘的半径，所述圆盘的外周面呈拱状，所述凸台的外周面呈拱状。
进一步地，当所述线缆一与线缆二上的圆盘一面适配的贴合在衔接模块两头的贴合口中之后，铜柱卡接至贯通口中，并且凸台可移动的处在约束口中，此刻所述线缆一以及线缆二上与铜柱衔接的凸台彼此紧密贴合。
进一步地，所述外防护模块包含等间隔预留在所述圆筒外周面上的两对条状沟路，所述条状沟路中可移动安设着T型块，所述T型块的一头穿过条状沟路固连着导热外壳，所导热外壳的口部固连着吸铁石，接近所述线缆一一边的吸铁石与接近所述线缆二一边的吸铁石彼此吸合，所述导热外壳与所述圆筒滑动相连，所述导热外壳的里壁面与锁紧片的头部紧密贴合。
本发明的有益效果为：
、本发明经由圈状构件与衔接模块的协作安设，以便线缆一与线缆二的迅速衔接，经过圈状构件上安设的锁紧模块和衔接模块间的协作，则能达到对线缆一与线缆二间锁紧的目的，并且让线缆一与线缆二连通，达到衔接牢固、迅速的目的，并且在锁紧模块与衔接模块的协作之下对整个线缆一与线缆二具备减缓震荡的作用，增强了衔接的牢固性，并且提高了线缆间电能输送的平稳性。
、本发明经由外防护模块的安设，当线缆一与线缆二完成衔接之后，推动一对导热外壳相对移动，当移动至一段距离之后，在吸铁石间吸力的作用之下，让一对导热外壳迅速闭合，导热外壳对锁紧片的压迫，从而对线缆一与线缆二的相连处进行防护，以防潮湿的空气对线缆一与线缆二的相连处腐蚀，同时导热外壳在进行防护的同时还能将线缆一与线缆二的相连处产生的部分热量散出，避免温度过高导致缆线烧损，提高了线缆的使用寿命，并且导热外壳与锁紧片紧密贴合，经过导热外壳对锁紧片的压迫再次加强锁紧片的锁紧功能，让线缆一与线缆二间衔接的更牢固。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明实施例的主视剖面结构示意图；
图2为本发明实施例的线缆一与线缆二拆解剖面结构示意图；
图3为本发明实施例图2的M处放大结构示意图；
图4为本发明实施例的衔接模块立体剖面结构示意图；
图5为本发明实施例的锁紧模块与圈状构件部分立体结构示意图；
图6为本发明实施例图5的部分剖面结构示意图；
图7为本发明实施例的线缆一部分结构示意图；
图8为本发明实施例的外防护模块结构示意图；
附图标记：2、线缆一；3、锁紧模块；4、圈状构件；5、衔接模块；6、线缆二；7、外防护模块；21、线芯；22、圆筒；23、圆盘；24、铜柱；25、凸台；31、锁紧片；32、销杆；41、凹型槽；42、装配口；43、圆洞；51、贯通口；52、约束口；53、贴合口；54、圆台；55、圈状沟路；71、条状沟路；72、T型块；73、导热外壳；74、吸铁石。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-8，本发明实施例提出一种海上风电监控系统线缆衔接件，包含线缆一2与线缆二6，还包含：
圈状构件4，圈状构件4的里面安设着衔接模块5，衔接模块5用来对线缆一2与线缆二6进行衔接；
锁紧模块3，圈状构件4的外部安设着锁紧模块3，锁紧模块3用来将线缆一2与线缆二6共同锁紧，并且让线缆一2与线缆二6连通；
外防护模块7，外防护模块7用来对线缆一2与线缆二6相连处的保护，外防护模块7安设在锁紧模块3的外部。
经由圈状构件4与衔接模块5的彼此协作，以便线缆一2与线缆二6的迅速衔接，经圈状构件4上安设的锁紧模块3可以达到对线缆一2与线缆二6共同锁紧的目的，并且让线缆一2与线缆二6连通，达到衔接牢固、迅速的目的，并且在锁紧模块3与衔接模块5的协作之下对整个线缆一2与线缆二6具备减缓震荡的作用，增强了衔接的牢固性，并且提高了线缆间电能输送的平稳性。
参照图1、图2与图5，锁紧模块3安设圈状构件4的外周面上，且锁紧模块3等间隔安设着若干个，锁紧模块3呈拱状架构，锁紧模块3的正中处与圈状构件4相离，锁紧模块3的左右两头关于圈状构件4的竖直中心线镜像而设；压迫锁紧模块3的正中位置，锁紧模块3的两头朝外翘起，线缆一2与线缆二6可以和衔接模块5衔接；在消除对锁紧模块3的压迫时，锁紧模块3的两头在其自身形变力的驱使之下共同对线缆一2与线缆二6执行锁紧，并且让线缆一2和线缆二6连通。在使用期间，仅须用手部压迫锁紧模块3的正中位置就能对线缆执行锁紧以及拆解，使用十分便利。
参照图1-7，圈状构件4采用tpe材料的圆管，圈状构件4的内部且在其周向上预留着圆洞43，圆洞43呈圈状架构，圈状构件4的两头都预留着装配口42，装配口42与圆洞43彼此接通，并且装配口42与圆洞43的相交处呈拱状，增强了衔接模块5装配的效果；圈状构件4的两头都等间隔预留着若干个凹型槽41，且凹型槽41呈圈状分布在圈状构件4上，圈状构件4两头预留的凹型槽41一对一而设，凹型槽41具体数量为六对，经由凹型槽41的安设，以便锁紧模块3的装配与使用。
参照图1-3，锁紧模块3包含锁紧片31与销杆32，锁紧片31是tpe材料的片状件；锁紧片31的正中位置与圈状构件4相离，且锁紧片31呈拱状架构，锁紧片31的左右两头关于圈状构件4的竖直中心线镜像而设，锁紧片31的两头呈弧状，增强了锁紧片31和线缆一2以及线缆二6间贴合锁紧的作用；锁紧片31的两头贯穿相应的凹型槽41，销杆32的一头旋接在锁紧片31边壁上，销杆32的另一头固连在相应的凹型槽41的壁面上，经由销杆32能对锁紧片31进行平稳承载。在使用期间，在消除对锁紧片31的压迫时，锁紧片31的两头在其自身的形变力的协作之下共同对线缆一2与线缆二6进行锁紧，并且让线缆一2与线缆二6连通；压迫锁紧片31的正中位置，锁紧片31的两头朝外翘起，线缆一2与线缆二6可以和衔接模块5衔接，使用十分便捷，衔接十分牢固。
参照图1、图2与图4-6，衔接模块5是tpe材质的柱状件；衔接模块5外周面上的正中处预留着与圆洞43彼此适配的圈状沟路55，圈状沟路55与圆洞43装配之后，圈状沟路55两头的衔接模块5贴合在装配口42的壁面上，衔接模块5两头的外周面上安设着圆台54，圆台54的半径由内至外依次递减，经由圆台54能让衔接模块5与圈状构件4紧密衔接在一起，不仅可以加强衔接模块5的稳固度，还可以和圈状构件4彼此适配，同时也便于锁紧模块3的活动；衔接模块5的内部且在其轴向上预留着两头导通的贯通口51，贯通口51呈圈状，衔接模块5的两头都预留着贴合口53，贴合口53与贯通口51彼此接通，衔接模块5两头的贴合口53各自用来对线缆一2与线缆二6的适配衔接。在使用期间，衔接模块5是线缆一2与线缆二6装配的关键承载件，可以很好的和锁紧模块3适配，从而具备很强的锁紧作用。此外，贯通口51正中处的外部在衔接模块5上还预留着约束口52，经由约束口52的安设，再次加强了线缆一2与线缆二6装配的牢固度和方便度。
参照图7，线缆一2与线缆二6的架构一致，并且线缆一2与线缆二6镜像安设在衔接模块5的左右两头；线缆一2与线缆二6都包含线芯21、圆筒22、圆盘23、铜柱24与凸台25，线芯21与铜柱24电连通，线芯21与铜柱24的相连处各自固连着圆筒22与圆盘23，圆筒22与圆盘23为整体架构，圆筒22处在接近线芯21的一边，圆盘23处在接近铜柱24的一边，圆筒22与圆盘23都呈管状件，并且圆筒22的半径小于圆盘23的半径，圆盘23的外周面呈拱状，圆盘23的一面可以适配的贴合在贴合口53中，铜柱24距圆盘23更远的一头还安设着凸台25，凸台25采用铜块，凸台25的外周面呈拱状。
当线缆一2与线缆二6上的圆盘23一面适配的贴合在衔接模块5两头的贴合口53中之后，铜柱24卡接至贯通口51中，并且凸台25可移动的处在约束口52中，能增强彼此贴合效果，同时也不容易破损，进而保证线缆间的接通效果；此刻线缆一2以及线缆二6上与铜柱24衔接的凸台25彼此紧密贴合。
当消除对锁紧片31的压迫时，锁紧片31的两头在其自身形变力的协作之下共同对线缆一2与线缆二6上的圆盘23进行锁紧，并且让线缆一2与线缆二6上的圆盘23一面贴合在衔接模块5两头的贴合口53中，并且让线缆一2以及线缆二6上与铜柱24衔接的凸台25彼此紧密贴合；此刻锁紧片31两头的拱状处还紧密压合圆筒22的外周面上，增强装配后的牢固度。
参照图1和图8，外防护模块7包含等间隔预留在圆筒22外周面上的两对条状沟路71，条状沟路71中可移动安设着T型块72，T型块72的一头穿过条状沟路71固连着导热外壳73，所导热外壳73的口部固连着吸铁石74，接近线缆一2一边的吸铁石74与接近线缆二6一边的吸铁石74彼此吸合，导热外壳73与圆筒22滑动相连，导热外壳73的里壁面与锁紧片31的头部紧密贴合。当线缆一2与线缆二6完成衔接之后，推动一对导热外壳73相对移动，当移动至一段距离之后，在吸铁石74间吸力的作用之下，让一对导热外壳73迅速闭合，导热外壳73对锁紧片31的压迫，从而对线缆一2与线缆二6的相连处进行防护，以防潮湿的空气对线缆一2与线缆二6的相连处腐蚀，同时导热外壳73在进行防护的同时还能将线缆一2与线缆二6的相连处产生的部分热量散出，避免温度过高导致缆线烧损，提高了线缆的使用寿命，并且导热外壳73与锁紧片31紧密贴合，经过导热外壳73对锁紧片31的压迫再次加强锁紧片31的锁紧功能，让线缆一2与线缆二6间衔接的更牢固。
实施方式具体为：在装配使用时，压迫锁紧模块3的正中处，让线缆一2与线缆二6可以卡合在衔接模块5中，首先把线缆一2上的凸台25卡合至约束口52中，经过约束口52与凸台25间的协作止位，让其不会轻易分离，然后把线缆二6上的凸台25卡合至约束口52中，随后消除对锁紧模块3上的压迫作用，经由锁紧模块3和衔接模块5间的协作，则能达到对线缆一2与线缆二6间锁紧的目的，并且让线缆一2与线缆二6连通，达到衔接牢固、迅速的目的，并且在锁紧模块3与衔接模块5的协作之下对整个线缆一2与线缆二6具备减缓震荡的作用，增强了衔接的牢固性，并且提高了线缆间电能输送的平稳性当线缆一2与线缆二6完成衔接之后，推动一对导热外壳73相对移动，当移动至一段距离之后，在吸铁石74间吸力的作用之下，让一对导热外壳73迅速闭合，导热外壳73对锁紧片31的压迫，从而对线缆一2与线缆二6的相连处进行防护，以防潮湿的空气对线缆一2与线缆二6的相连处腐蚀，同时导热外壳73在进行防护的同时还能将线缆一2与线缆二6的相连处产生的部分热量散出，避免温度过高导致缆线烧损，提高了线缆的使用寿命，并且导热外壳73与锁紧片31紧密贴合，经过导热外壳73对锁紧片31的压迫再次加强锁紧片31的锁紧功能，让线缆一2与线缆二6间衔接的更牢固，并且在锁紧模块3与衔接模块5的协作之下对整个线缆一2与线缆二6具备减缓震荡的作用，增强了衔接的牢固性，并且提高了线缆间电能输送的平稳性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种海上风电监控系统线缆衔接件，包含线缆一（2）与线缆二（6），其特征在于，还包含：
圈状构件（4），所述圈状构件（4）的里面安设着衔接模块（5），所述衔接模块（5）用来对线缆一（2）与线缆二（6）进行衔接；
锁紧模块（3），所述圈状构件（4）的外部安设着锁紧模块（3），所述锁紧模块（3）用来将线缆一（2）与线缆二（6）共同锁紧，并且让线缆一（2）与线缆二（6）连通；
外防护模块（7），所述外防护模块（7）用来对线缆一（2）与线缆二（6）相连处的保护，所述外防护模块（7）安设在锁紧模块（3）的外部；
所述锁紧模块（3）安设圈状构件（4）的外周面上，且锁紧模块（3）等间隔安设着若干个，所述锁紧模块（3）呈拱状架构，所述锁紧模块（3）的正中处与圈状构件（4）相离，所述锁紧模块（3）的左右两头关于圈状构件（4）的竖直中心线镜像而设；压迫所述锁紧模块（3）的正中位置，锁紧模块（3）的两头朝外翘起，线缆一（2）与线缆二（6）能和衔接模块（5）接触相连；在消除对所述锁紧模块（3）的压迫时，锁紧模块（3）的两头在其自身形变力的驱使之下共同对线缆一（2）与线缆二（6）执行锁紧，并且让线缆一（2）和线缆二（6）接触连通；
所述圈状构件（4）的内部且在其周向上预留着圆洞（43），所述圈状构件（4）的两头都预留着装配口（42），所述装配口（42）与圆洞（43）彼此接通，所述圈状构件（4）的两头都等间隔预留着若干个凹型槽（41），且凹型槽（41）呈圈状分布在圈状构件（4）上，所述圈状构件（4）两头预留的凹型槽（41）一对一而设；
所述衔接模块（5）是tpe材质的柱状件；所述衔接模块（5）外周面上的正中处预留着与圆洞（43）彼此适配的圈状沟路（55），所述圈状沟路（55）与圆洞（43）装配之后，所述圈状沟路（55）两头的衔接模块（5）贴合在装配口（42）的壁面上，所述衔接模块（5）两头的外周面上安设着圆台（54），所述圆台（54）的半径由内至外依次递减，所述衔接模块（5）的内部且在其轴向上预留着两头导通的贯通口（51），所述衔接模块（5）的两头都预留着贴合口（53），所述贴合口（53）与贯通口（51）彼此接通，所述衔接模块（5）两头的贴合口（53）各自用来对线缆一（2）与线缆二（6）的适配衔接。
2.根据权利要求1所述的一种海上风电监控系统线缆衔接件，其特征在于：所述锁紧模块（3）包含锁紧片（31）与销杆（32），所述锁紧片（31）是tpe材料的片状件；所述锁紧片（31）的正中位置与圈状构件（4）相离，且锁紧片（31）呈拱状架构，所述锁紧片（31）的左右两头关于圈状构件（4）的竖直中心线镜像而设，所述锁紧片（31）的两头贯穿相应的凹型槽（41），所述销杆（32）的一头旋接在锁紧片（31）边壁上，所述销杆（32）的另一头固连在相应的凹型槽（41）的壁面上，在消除对所述锁紧片（31）的压迫时，锁紧片（31）的两头在其自身的形变力的协作之下共同对线缆一（2）与线缆二（6）进行锁紧，并且让线缆一（2）与线缆二（6）连通；压迫所述锁紧片（31）的正中位置，锁紧片（31）的两头朝外翘起，线缆一（2）与线缆二（6）能和衔接模块（5）衔接。
3.根据权利要求1所述的一种海上风电监控系统线缆衔接件，其特征在于：所述线缆一（2）与线缆二（6）的架构一致，并且所述线缆一（2）与线缆二（6）镜像安设在衔接模块（5）的左右两头；所述线缆一（2）与线缆二（6）都包含线芯（21）、圆筒（22）、圆盘（23）、铜柱（24）与凸台（25），所述线芯（21）与铜柱（24）电连通，所述线芯（21）与铜柱（24）的相连处各自固连着圆筒（22）与圆盘（23），所述圆盘（23）的一面能适配的贴合在贴合口（53）中，所述铜柱（24）距圆盘（23）更远的一头还安设着凸台（25），所述凸台（25）采用铜块。
4.根据权利要求3所述的一种海上风电监控系统线缆衔接件，其特征在于：所述圆筒（22）与圆盘（23）为整体架构，所述圆筒（22）处在接近线芯（21）的一边，所述圆盘（23）处在接近铜柱（24）的一边，所述圆筒（22）与圆盘（23）都呈管状件，并且圆筒（22）的半径小于圆盘（23）的半径，所述圆盘（23）的外周面呈拱状，所述凸台（25）的外周面呈拱状。
5.根据权利要求4所述的一种海上风电监控系统线缆衔接件，其特征在于：当所述线缆一（2）与线缆二（6）上的圆盘（23）一面适配的贴合在衔接模块（5）两头的贴合口（53）中之后，铜柱（24）卡接至贯通口（51）中，并且凸台（25）可移动的处在约束口（52）中，此刻所述线缆一（2）以及线缆二（6）上与铜柱（24）衔接的凸台（25）彼此紧密贴合。
6.根据权利要求3所述的一种海上风电监控系统线缆衔接件，其特征在于：所述外防护模块（7）包含等间隔预留在所述圆筒（22）外周面上的两对条状沟路（71），所述条状沟路（71）中可移动安设着T型块（72），所述T型块（72）的一头穿过条状沟路（71）固连着导热外壳（73），所导热外壳（73）的口部固连着吸铁石（74），接近所述线缆一（2）一边的吸铁石（74）与接近所述线缆二（6）一边的吸铁石（74）彼此吸合，所述导热外壳（73）与所述圆筒（22）滑动相连，所述导热外壳（73）的里壁面与锁紧片（31）的头部紧密贴合。
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