CN116877461A - 一种集成风机系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种集成风机系统,包括底座、机壳、风扇组件以及驱动电机,机壳两侧对称开设有进风口,机壳两侧设有导风部,两个进风口的中心设有安装盘,两个安装盘之间转动设置风扇组件,风扇组件包括转动轴、扇叶盘、轴流扇叶、离心扇叶,转动轴两端通过轴承水平转动设置于两个安装盘上,转动轴两端均贯穿两个安装盘,转动轴两端上设置扇叶盘,两个扇叶盘的侧壁上分别设置若干个轴流扇叶,轴流扇叶末端弯折设有安装板部,安装板部沿转动轴的径向弯折设置,两个扇叶盘上相对应的轴流扇叶的安装板部之间固定设置离心扇叶,离心扇叶直接安装在两组轴流扇叶的末端,从而将轴向和径向排风集成于一体,在不增加的电机功率的情况,有效提高了进排风量。
Description
技术领域
本发明专利涉及离心风机技术领域,具体涉及一种集成风机系统。
背景技术
集成风机是一种将风机和驱动设备集成在一起的风机系统。它通常由风机、电机、控制器和其他附件组成,可以提供高效的风力输送和通风解决方案。集成风机具有结构紧凑、安装简单、运行稳定等优点,广泛应用于建筑、工业、农业等领域。传统的离心风机通过内部叶轮输送气体的方式是通过叶轮的转动,气体从轴向吸入,沿着放射状叶片加速,最后沿叶轮切线方向排出,从而产生气流,这种进风方式需要将气体吸入到机壳中,再通过叶轮排出,进风效果相对于同功率的轴流风机而言相对较差,需要增大功率,提高抽吸力,才能满足大风量的需求;并且传统的离心风机只有一个进风口,风机的吸气口和排气口位于同一侧。这种进风方式适用于一些空间有限的场所,例如风机安装在墙壁上或紧靠墙壁的位置。单侧进风的离心风机通常具有较小的体积和尺寸,适合于局部通风和小型通风系统。对于排风量需求大的大型通风系统需要采用双侧进风的离心风机,但这类离心风机尺寸较大,并且需要较大的安装空间。
专利号:CN201420381361.0,公开了一种单侧固定双向进风的离心风机,包括具有两个相对的圆形进风口的蜗壳,蜗壳内通过支架固定有电机,电机的转轴位于两个圆形进风口中心线上,电机的转子上套设有叶轮,支架包括圆形的底座、圆环形的转接盘和至少三根连接于底座外缘和转接盘内缘之间的支柱;转接盘与底座平行且同轴设置,转接盘内缘直径大于底座外缘直径;电机的定子固定于底座上,该些支柱环绕与于所述叶轮外,并绕电机的转轴旋转对称;转接盘固定于蜗壳的一端并环绕进风口,支柱经由该端上的进风口伸入蜗壳内,底座位于蜗壳内并不超出蜗壳另一端的进风口。该申请中双向进风的离心风机具有结构紧凑,排风量大的特点,但进风结构固定,无法调节两个排风口进风量,当离心风机一侧靠近墙体或空间有限时,则会影响一侧进风口的进风量,从而影响风机效率。
发明内容
本发明针对上述问题,公开了一种集成风机系统,解决现有技术中双侧进风的离心风机无法根据使用场地对进风口大小进行适应性调节,而导致风机效率低的问题。
具体的技术方案如下:
一种集成风机系统,包括底座、机壳、风扇组件以及驱动电机,所述底座上设置所述机壳,机壳内侧设有环形结构结构的风道,机壳顶部一端设有与所述风道连通的出风口,机壳两侧对称开设有圆形的进风口,机壳两侧壳体靠近两个进风口的位置处均设有一圈锥面结构导风部,两个进风口的中心设有安装盘,所述安装盘的边缘通过若干个连接板与导风部固定连接,两个安装盘之间转动设置所述风扇组件,其中一个安装盘上通过紧固件安装有电机支座,所述电机支座上安装所述驱动电机,所述驱动电机驱动风扇组件进行旋转;
风扇组件包括转动轴、进风扇组件和离心扇组件,所述转动轴两端通过轴承水平转动设置于两个安装盘上,且转动轴两端均水平贯穿两个安装盘,转动轴的其中一端与驱动电机的输出端固定连接,转动轴两端上分别设置一个进风扇组件,两个进风扇组件之间边缘设置所述离心扇组件;
所述转动轴为空心轴,转动轴侧壁上沿其轴向开设有滑槽,滑槽两端分别延伸至两个扇叶盘,且转动轴上设有调节装置,所述调节装置包括调节丝杆和分隔板,所述调节丝杆嵌入设置于转动轴上,调节丝杆两端通过轴承与转动轴内壁转动连接,调节丝杆上螺纹连接有螺纹座,且调节丝杆的远离驱动电机的一端延伸至转动轴外侧并设有调节部,所述调节部通过安装在转动轴一端的定位件进行固定;所述分隔板横向滑动设置于转动轴上,分隔板的末端边缘开设有若干个用于容置离心扇叶的容置槽,所述分隔板的中心设有活动环,且分隔板通过所述活动环套设于转动轴上,活动环内壁通过滑动结构与转动轴外壁水平滑动连接,活动环内壁上设有连接块,所述连接块一端贯穿转动轴上的滑槽并与螺纹座固定连接,使得调节丝杆旋转时并带动分隔板在转动轴上横向位移,实现对两个进风口进风量大小的调节。
进一步的,所述进风扇组件均包括扇叶盘、轴流扇叶,所述扇叶盘固定设置于转动轴上,扇叶盘的侧壁上沿周向设置若干个轴流扇叶,两个扇叶盘上的轴流扇叶数量相等,所述轴流扇叶表面呈弯曲的弧面设置,轴流扇叶的末端弯折设有安装板部,所述安装板部沿转动轴的径向弯折设置,且安装板部的宽度方向与转动轴的轴向一致,两个进风扇组件的轴流扇叶末端通过安装板部设置所述离心扇组件,离心扇组件由若干个离心扇叶组成,每个离心扇叶的两端分别与两个扇叶盘上相对应的轴流扇叶的安装板部固定连接,离心扇叶的长度方向与安装板部的宽度方向一致,且离心扇叶位于风道中。
进一步的,所述转动轴靠近调节部的一端设有法兰盘,所述法兰盘表面上凸起设有限位块,且法兰盘上安装所述定位件,定位件一端表面与法兰盘表面贴合设置,定位件一端表面开设有用于容置限位块的限位槽,定位件一端中心开设有用于容置调节部的定位槽,定位槽的尺寸形状与限位槽尺寸相适配,定位槽远离转动轴一端贯穿设有开孔,所述开孔中贯穿设有定位螺栓,所述定位螺栓与调节部的端面的螺孔螺纹连接固定,并实现对定位件的固定。
进一步的,所述定位件呈锥形结构,定位件远离转动轴的一端呈收缩设置。
进一步的,所述滑动结构包括对称设置于转动轴两侧的导向条以及对称开设于活动环两侧的凹槽,两个导向条分别水平嵌入设置于两个凹槽中,所述凹槽的上下两端均开设有安装槽,所述安装槽中转动设有滚轮,两个滚轮分别与导向条上下两端表面贴合设置,实现活动环与转动轴的滑动连接。
进一步的,所述分隔板呈圆形结构,分隔板的边缘延伸至风道中。
进一步的,所述分隔板两侧表面上均设有若干个弧形结构的导风条,若干个导风条的一端均延伸至分隔板中心并呈环状分布,且分隔板两侧的导风条方向相反。
进一步的,所述安装板部的端部沿其长度方向上开设有矩形结构的插嵌槽,所述插嵌槽中嵌入设置所述离心扇叶的一端,且离心扇叶两端通过紧固件与安装板部固定连接。
进一步的,所述容置槽的宽度大于离心扇叶的厚度。
本发明的有益效果体现在:
(1)本发明相比较传统离心风机,通过在机壳两侧开设进风口,并在两侧进风口处设置扇叶盘和轴流扇叶,使得两侧的轴流扇叶能够将机壳两侧的风直接抽吸入机壳中,大大提高了进风量;并且离心扇叶直接安装在两组轴流扇叶的末端,从而将轴向和径向排风集成于一体,在不增加的电机功率的情况,有效提高了进排风量,整体结构新颖,风机效率高。
(2)本发明中通过在进风口两侧的风扇组件之间设置调节组件,利用分隔板的位移,实现对两个进风口的进风量大小的调节,从而可根据安装场景调节风机两侧进风口大小,实现风机进风量的最大化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧面剖视图。
图3为本发明中轴流扇叶与离心扇叶之间的连接结构示意图。
图4为图3中A处放大示意图。
图5为本发明中分隔板的结构示意图。
图6为本发明中转动轴的结构示意图。
图7为本发明中定位件的安装结构示意图。
底座1、机壳2、风道21、进风口22、出风口23、安装盘24、连接板241、导风部25、转动轴3、滑槽31、法兰盘32、限位块321、导向条33、扇叶盘4、轴流扇叶5、安装板部51、插嵌槽511、离心扇叶6、调节丝杆7、螺纹座71、调节部72、分隔板8、导向条81、活动环82、凹槽821、安装槽822、滚轮823、连接块83、容置槽84、导风条85、定位件9、限位槽91、定位槽92、开孔93、定位螺栓94、驱动电机10、电机支座101。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本发明中所提及的固定连接,固定设置均为机械领域中的通用连接方式,焊接、定位螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-4所示,一种集成风机系统,包括底座1、机壳2、风扇组件以及驱动电机10,底座1上设置机壳2,机壳2内侧设有环形结构结构的风道21,机壳2顶部一端设有与风道21连通的出风口23,机壳2两侧对称开设有圆形的进风口22,机壳2两侧壳体靠近两个进风口22的位置处均设有一圈锥面结构导风部25,两个进风口22的中心设有圆形结构安装盘24,所述安装盘24的边缘通过若干个连接板241与导风部25固定连接,连接板241的宽度方向与两个进风口22的方向一致,两个安装盘24之间转动设置所述风扇组件,其中一个安装盘24上通过紧固件安装有电机支座101,所述电机支座101上安装所述驱动电机10,所述驱动电机10驱动风扇组件进行旋转。
风扇组件包括转动轴3、进风扇组件和离心扇组件,转动轴3两端通过轴承水平转动设置于两个安装盘24上,且转动轴3两端均水平贯穿两个安装盘24,转动轴3的其中一端与驱动电机10的输出端固定连接,转动轴两端上分别设置一个进风扇组件,两个进风扇组件之间边缘设置所述离心扇组件;进风扇组件均包括扇叶盘4、轴流扇叶5,所述扇叶盘4固定设置于转动轴上3,扇叶盘4的侧壁上沿周向设置若干个轴流扇叶5,两个扇叶盘4上的轴流扇叶5数量相等,轴流扇叶5表面呈弯曲的弧面设置,且两个扇叶盘上的轴流扇叶的方向相反,轴流扇叶5的末端弯折设有安装板部51,所述安装板部51沿转动轴3的径向弯折设置,且安装板部51的宽度方向与转动轴3的轴向一致,两个进风扇组件的轴流扇叶末端通过安装板部设置离心扇组件,离心扇组件由若干个离心扇叶组成,每个离心扇叶6的两端分别与两个扇叶盘上相对应的轴流扇叶5的安装板部51固定连接,安装板部51的端部沿其长度方向上开设有矩形结构的插嵌槽511,插嵌槽511中嵌入设置离心扇叶6的一端,且离心扇叶6两端通过紧固件与安装板部51固定连接,从而将轴向和径向排风集成于一体。离心扇叶6的长度方向与安装板部51的宽度方向一致,且离心扇叶6位于风道21中,使得两个进风口22中的轴流扇叶5在旋转时,将气体直接抽入机壳2中,再通过离心扇叶6将机壳2内的气体从出风口23排出。离心扇叶6的长度方向与安装板部51的宽度方向一致,且离心扇叶6位于风道21中。
如图5-6所示,转动轴3为空心轴,转动轴3侧壁上沿其轴向开设有滑槽31,滑槽31与转动轴3内腔连通,滑槽31两端分别延伸至两个扇叶盘4,且转动轴3上设有调节装置,调节装置包括调节丝杆7和分隔板8,调节丝杆7嵌入设置于转动轴3上,调节丝杆7两端通过轴承与转动轴3内壁转动连接,调节丝杆7上螺纹连接有螺纹座71,且调节丝杆7的远离驱动电机10的一端延伸至转动轴3外侧并设有六棱柱结构的调节部72,调节部72通过安装在转动轴3一端的定位件9进行固定;分隔板8横向滑动设置于转动轴3上,分隔板8呈圆形结构,分隔板8的边缘延伸至风道21中,且分隔板8的末端边缘开设有若干个用于容置离心扇叶6的容置槽84,该容置槽84的宽度大于离心扇叶6的厚度,以避免分隔板8在滑动时产生干涉。分隔板8两侧表面上均设有若干个弧形结构的导风条85,若干个导风条85的一端均延伸至分隔板8中心并呈环状分布,且分隔板8两侧的导风条85方向相反,使得分隔板8在旋转时,通过其两侧导风条85将气体导向至机壳2的风道21中。
分隔板8的中心设有活动环82,且分隔板8通过活动环82套设于转动轴3上,活动环82内壁通过滑动结构与转动轴3外壁水平滑动连接,滑动结构包括对称设置于转动轴3两侧的导向条33以及对称开设于活动环82两侧的凹槽821,两个导向条33分别水平嵌入设置于两个凹槽821中,凹槽821的上下两端均开设有安装槽822,安装槽822中转动设有滚轮823,两个滚轮823分别与导向条33上下两端表面贴合设置,实现活动环82与转动轴3的滑动连接。活动环82内壁上设有连接块83,连接块83一端贯穿转动轴3上的滑槽31并与螺纹座71固定连接,使得调节丝杆7旋转时通过螺纹座71带动分隔板8在转动轴3上横向位移,实现对两个进风口22进风量大小的调节。
如图7所示,转动轴3靠近调节部72的一端设有法兰盘32,法兰盘32表面上凸起设有限位块321,且法兰盘32上安装定位件9,定位件9呈锥形结构,定位件9远离转动轴3的一端呈收缩设置,定位件9一端表面与法兰盘32表面贴合设置,定位件9一端表面开设有用于容置限位块321的限位槽91,定位件9一端中心开设有用于容置调节部72的定位槽92,定位槽92的尺寸形状与限位槽91尺寸相适配,定位槽92远离转动轴3一端贯穿设有开孔93,开孔93中贯穿设有定位螺栓94,定位螺栓94与调节部72的端面的螺孔螺纹连接固定,并实现对定位件9的固定。
在调节分隔板8的位置时,先将定位件9上的定位螺栓94拆卸并取下定位件9,随后通过工具与调节部72配合以旋转调节丝杆7,调节丝杆7与螺纹座71的配合下,使得螺纹座71位移并带动分隔板8在转动轴3上横向位移,从而改变两个进风口22进风量的大小。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种集成风机系统,包括底座(1)、机壳(2)、风扇组件以及驱动电机(10),所述底座(1)上设置所述机壳(2),机壳(2)内侧设有环形结构结构的风道(21),机壳(2)顶部一端设有与所述风道(21)连通的出风口(23),机壳(2)两侧对称开设有圆形的进风口(22),机壳(2)两侧壳体靠近两个进风口(22)的位置处均设有一圈锥面结构导风部(25),其特征在于,两个进风口(22)的中心设有安装盘(24),所述安装盘(24)的边缘通过若干个连接板(241)与导风部(25)固定连接,两个安装盘(24)之间转动设置所述风扇组件,其中一个安装盘(24)上通过紧固件安装有电机支座(101),所述电机支座(101)上安装所述驱动电机(10),所述驱动电机(10)驱动风扇组件进行旋转;
风扇组件包括转动轴(3)、进风扇组件和离心扇组件,所述转动轴(3)两端通过轴承水平转动设置于两个安装盘(24)上,且转动轴(3)两端均水平贯穿两个安装盘(24),转动轴(3)的其中一端与驱动电机(10)的输出端固定连接,转动轴(3)两端上分别设置一个进风扇组件,两个进风扇组件之间边缘设置所述离心扇组件;
所述转动轴(3)为空心轴,转动轴(3)侧壁上沿其轴向开设有滑槽(31),滑槽(31)两端分别延伸至两个扇叶盘(4),且转动轴(3)上设有调节装置,所述调节装置包括调节丝杆(7)和分隔板(8),所述调节丝杆(7)嵌入设置于转动轴(3)上,调节丝杆(7)两端通过轴承与转动轴(3)内壁转动连接,调节丝杆(7)上螺纹连接有螺纹座(71),且调节丝杆(7)的远离驱动电机(10)的一端延伸至转动轴(3)外侧并设有调节部(72),所述调节部(72)通过安装在转动轴(3)一端的定位件(9)进行固定;所述分隔板(8)横向滑动设置于转动轴(3)上,分隔板(8)的末端边缘开设有若干个用于容置离心扇叶(6)的容置槽(84),所述分隔板(8)的中心设有活动环(82),且分隔板(8)通过所述活动环(82)套设于转动轴(3)上,活动环(82)内壁通过滑动结构与转动轴(3)外壁水平滑动连接,活动环(82)内壁上设有连接块(83),所述连接块(83)一端贯穿转动轴(3)上的滑槽(31)并与螺纹座(71)固定连接,使得调节丝杆(7)旋转时并带动分隔板(8)在转动轴(3)上横向位移,实现对两个进风口(22)进风量大小的调节。
2.根据权利要求1所述的一种集成风机系统,其特征在于,所述进风扇组件均包括扇叶盘(4)、轴流扇叶(5),所述扇叶盘(4)固定设置于转动轴上(3),扇叶盘(4)的侧壁上沿周向设置若干个轴流扇叶(5),且两个扇叶盘(4)上的轴流扇叶(5)数量相等,所述轴流扇叶(5)表面呈弯曲的弧面设置,轴流扇叶(5)的末端弯折设有安装板部(51),所述安装板部(51)沿转动轴(3)的径向弯折设置,且安装板部(51)的宽度方向与转动轴(3)的轴向一致,两个进风扇组件的轴流扇叶末端通过安装板部设置所述离心扇组件,离心扇组件由若干个离心扇叶组成,每个离心扇叶的两端分别与两个扇叶盘上相对应的轴流扇叶(5)的安装板部(51)固定连接,离心扇叶(6)的长度方向与安装板部(51)的宽度方向一致,且离心扇叶(6)位于风道(21)中。
3.根据权利要求2所述的一种集成风机系统,其特征在于,所述安装板部(51)的端部沿其长度方向上开设有矩形结构的插嵌槽(511),所述插嵌槽(511)中嵌入设置所述离心扇叶(6)的一端,且离心扇叶(6)两端通过紧固件与安装板部(51)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种集成风机系统,其特征在于,所述转动轴(3)靠近调节部(72)的一端设有法兰盘(32),所述法兰盘(32)表面上凸起设有限位块(321),且法兰盘(32)上安装所述定位件(9),定位件(9)一端表面与法兰盘(32)表面贴合设置,定位件(9)一端表面开设有用于容置限位块(321)的限位槽(91),定位件(9)一端中心开设有用于容置调节部(72)的定位槽(92),定位槽(92)的尺寸形状与限位槽(91)尺寸相适配,定位槽(92)远离转动轴(3)一端贯穿设有开孔(93),所述开孔(93)中贯穿设有定位螺栓(94),所述定位螺栓(94)与调节部(72)的端面的螺孔螺纹连接固定,并实现对定位件(9)的固定。
5.根据权利要求4所述的一种集成风机系统,其特征在于,所述定位件(9)呈锥形结构,定位件(9)远离转动轴(3)的一端呈收缩设置。
6.根据权利要求1所述的一种集成风机系统,其特征在于,所述滑动结构包括对称设置于转动轴(3)两侧的导向条(33)以及对称开设于活动环(82)两侧的凹槽(821),两个导向条(33)分别水平嵌入设置于两个凹槽(821)中,所述凹槽(821)的上下两端均开设有安装槽(822),所述安装槽(822)中转动设有滚轮(823),两个滚轮(823)分别与导向条(33)上下两端表面贴合设置,实现活动环(82)与转动轴(3)的滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种集成风机系统,其特征在于,所述分隔板(8)呈圆形结构,分隔板(8)的边缘延伸至风道(21)中。
8.根据权利要求7所述的一种集成风机系统,其特征在于,所述分隔板(8)两侧表面上均设有若干个弧形结构的导风条(85),若干个导风条(85)的一端均延伸至分隔板(8)中心并呈环状分布,且分隔板(8)两侧的导风条(85)方向相反。
9.根据权利要求1所述的一种集成风机系统,其特征在于,所述容置槽(84)的宽度大于离心扇叶(6)的厚度。
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