CN116876854A - 一种建筑高空卸料平台限重报警结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑高空卸料平台限重报警结构，涉及到报警装置技术领域，包括安装基板，所述安装基板的正部安装有两个连接固定梁，本发明中，当需要调整卸料放置台的限重阈值时，首先打开驱动电机，驱动电机带动升降丝杆和螺纹升降杆转动，两个升降丝杆会使得移动块上升，进而使得活动辅助挡板移动，同时螺纹升降杆转动会在导向杆和螺纹活动块的作用下使得移动框水平上升，移动框上升会使得下导电块上升，进而减小卸料放置台的下沉空间，从而便于将卸料放置台的限重阈值报警调整至任意重量，同时活动辅助挡板上升会增加防护高度，减小卸料放置台下沉空间变小而造成货物掉落的风险，便于使用。

Description

一种建筑高空卸料平台限重报警结构

技术领域

本发明涉及报警装置技术领域，特别涉及一种建筑高空卸料平台限重报警结构。

背景技术

悬挑式卸料钢平台是指悬挑伸出主体结构外的接料平台，用型钢做成的梁架，左右各两根斜吊受力钢丝绳构成。塔吊起吊上来的物料卸在接料平台上，转运进未完工的建筑内使用，或从建筑内将物料转出，特别地，在建筑施工过程中，需要把室外的钢材等物料通过吊装运载到室内的时候，一般会运用到悬挑式卸料钢平台，这平台结构就是用于卸料使用的，这样通过这种悬吊的卸料平台结构，就能够非常方便地对于物料进行卸载使用。

现有技术中，建筑高空卸料平台一般只有限重标识，在使用过程中很难对实际堆放材料进行量化，经常出现超重现象，导致安全事故发生，也有通过重力传感器进行超重检测，但是在使用时，在外部环境的影响下建筑高空卸料平台一般限重阈值一般不同，而重力传感器一般安装在建筑高空卸料平台内部，难以对重力传感器的受重报警阈值进行修改，不便于使用，且建筑高空卸料平台在进行卸料时，其两侧的防护挡板一般高度固定，当货物轻时，卸料放置台下降距离过短，容易导致货物掉落的情况发生，进而影响工作人员的人身安全，不便于使用，针对现有技术的不足，本发明公开了一种建筑高空卸料平台限重报警结构，以解决上述问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种建筑高空卸料平台限重报警结构，以解决上述背景技术中提出的难以对重力传感器的受重报警阈值进行修改，不便于使用，且建筑高空卸料平台在两侧的防护挡板一般高度固定，容易导致货物掉落的情况发生，进而影响工作人员的人身安全，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种建筑高空卸料平台限重报警结构，包括安装基板，所述安装基板的正部安装有两个连接固定梁，所述安装基板的背部安装有前防护板，所述安装基板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内设置有移动框，所述移动框的底部内壁开设有两个移动孔，两个所述移动孔内均滑动安装有移动杆，所述安装基板的底部开设有两个避让孔，两个所述移动杆的底端分别贯穿两个所述避让孔并分别安装有限位板，两个所述移动杆的顶部延伸至所述移动框内并共同安装有下导电块，所述下导电块的底部设置有弹性挤压机构，所述安装基板的顶部安装有两个防护挡板，两个所述防护挡板相互靠近的侧部均开设有多个滑槽，多个所述滑槽的相对内壁均安装有竖直滑杆，多个所述竖直滑杆上均滑动套接有滑动块，多个所述滑动块的侧部共同安装有卸料放置台，所述卸料放置台的底部安装有上导电块，多个所述滑动块的底部均设置有弹性复位机构，其中一个所述防护挡板的侧部安装有蜂鸣报警器，两个所述防护挡板的顶部均开设有移动槽，两个所述移动槽内均滑动安装有活动辅助挡板，所述前防护板上设置有使得移动框和两个所述活动辅助挡板同时移动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括开设于所述前防护板侧部与所述放置槽相连通的活动槽，所述活动槽的相对内壁转动安装有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆上螺纹套接有螺纹活动块，所述螺纹活动块的一端延伸至所述放置槽内并安装于所述移动框的侧壁上，所述活动槽内设置有导向单元，所述导向单元与所述螺纹活动块配合安装，所述前防护板上开设有两个分别与两个所述移动槽相连通的移动腔，两个所述移动腔的相对内壁均转动安装有升降丝杆，所述前防护板的顶部安装有驱动电机，其中一个所述升降丝杆的顶端延伸至所述前防护板外并安装于所述驱动电机的输出轴上，两个所述升降丝杆上均螺纹套接有移动块，两个所述移动腔上均设置有限位单元，所述限位单元与所述移动块配合安装，两个所述移动块的一端分别延伸至两个所述移动槽内并分别安装于两个所述活动辅助挡板的侧壁上，两个所述升降丝杆和所述螺纹升降杆通过传动单元配合安装。

优选的，所述导向单元包括安装于所述活动槽相对内壁上的导向杆，所述螺纹活动块的顶部开设有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔。

优选的，所述限位单元包括安装于所述移动腔相对内壁上的限位杆，所述移动块的顶部开设有限位孔，所述限位杆贯穿所述限位孔。

优选的，所述传动单元包括开设于所述前防护板上的传动腔，所述传动腔的相对内壁转动安装有传动杆，所述传动杆上套接有三个第二锥齿轮，所述螺纹升降杆的顶端延伸至所述传动腔内并安装有第三锥齿轮，两个所述升降丝杆的底端均延伸至所述传动腔内并分别安装有第一锥齿轮，三个所述第二锥齿轮分别与所述第三锥齿轮和两个所述第一锥齿轮相啮合。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮直径相同，所述第三锥齿轮的直径大于所述第二锥齿轮的直径。

优选的，所述弹性挤压机构包括安装于所述下导电块底部的两个挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的底端均安装于所述移动框的底部内壁上。

优选的，所述弹性复位机构包括安装于所述滑动块底部的复位弹簧，所述复位弹簧的底端安装于所述滑槽的底部内壁上。

优选的，两个所述防护挡板相互靠近的侧部共同转动安装有活动杆，所述活动杆上套接有辅助卸料板，两个所述防护挡板上分别开设有与其中两个所述滑槽相连通的活动腔，其中两个所述滑动块的侧部均安装有移动固定块，两个所述移动固定块远离所述滑动块的一端分别延伸至两个所述活动腔内并分别安装有传动齿条，所述安装基板的顶部开设有两个分别与两个所述活动腔相连通的避让槽，所述活动杆的两端分别延伸至两个所述活动腔内并分别安装有从动齿轮，两个所述从动齿轮分别与两个所述传动齿条相啮合。

优选的，所述辅助卸料板靠近所述连接固定梁的一端安装有三角倾斜块。

综上，本发明的技术效果和优点：

1.本发明中，使用时，首先将安装基板和连接固定梁进行固定，当固定好后，再将材料放置在卸料放置台上，卸料放置台受力会在竖直滑杆和滑动块的作用下水平下移，卸料放置台下移会带动上导电块向下移动，当卸料放置台重量超限时，上导电块会与下导电块接触导电，进而使得蜂鸣报警器发出报警，提醒工作人员卸料放置台超限，当需要调整卸料放置台的限重阈值时，首先打开驱动电机，驱动电机带动其中一个升降丝杆转动，其中一个升降丝杆转动会通过其中一个第一锥齿轮和其中一个第二锥齿轮使得传动杆转动，传动杆转动通过另一个第一锥齿轮和另一个第二锥齿轮使得另一个升降丝杆转动，两个升降丝杆转动会使得移动块上升，移动块移动会带动活动辅助挡板移动，同时传动杆转动会在第三个第二锥齿轮和第三锥齿轮的作用下使得螺纹升降杆转动，螺纹升降杆转动在导向杆的作用下使得螺纹活动块水平上升，螺纹活动块水平上升带动移动框上升，移动框上升会使得下导电块上升，进而减小卸料放置台的下沉空间，从而便于将卸料放置台的限重阈值报警调整至任意重量，同时活动辅助挡板上升，会增加防护高度，减小卸料放置台下沉空间变小而造成货物掉落的风险，便于使用。

2.本发明中，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮直径相同，所述第三锥齿轮的直径大于所述第二锥齿轮的直径，这样设置的好处是，使得螺纹升降杆缓慢转动，进而使得移动框缓慢上升，进而使得活动辅助挡板的上升距离比移动框的上升距离多，从而加大防护范围，减小货物掉落的风险，通过移动杆、限位板和挤压弹簧的设置，当卸料放置台超重时，卸料放置台会通过上导电块挤压下导电块，此时下导电块可以收缩，进而避免压力过大而导致下导电块损坏，同时当卸料放置台复位，在复位弹簧的弹性作用下，使得下导电块复位，便于下次使用。

3.本发明中，通过辅助卸料板的设置，便于工作人员对卸料放置台上的货物进行卸料，通过活动杆、从动齿轮、移动固定块和传动齿条的设置，使得辅助卸料板可以跟随卸料放置台的上升下移进行转动，从而使得辅助卸料板始终与卸料放置台的侧部接触，通过辅助卸料板一侧的三角倾斜块的设置，具有一定的倾斜度，便于工作人员对货物进行卸料，同时避免过大高度而导致货物颠簸，而造成货位损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中第一视角的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中第二视角的立体结构示意图；

图3为本申请实施例中局部剖切的立体结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为本申请实施例中防护挡板局部剖切的侧视结构示意图；

图6为本申请实施例中局部剖切的第一视角的放大结构示意图；

图7为本申请实施例中局部剖切的第二视角的放大结构示意图；

图8为本申请实施例中不含卸料放置台局部剖切的侧视结构示意图。

图中：1、安装基板；2、防护挡板；3、前防护板；4、连接固定梁；5、螺纹升降杆；6、导向杆；7、螺纹活动块；8、移动框；9、移动杆；10、限位板；11、下导电块；12、挤压弹簧；13、竖直滑杆；14、滑动块；15、复位弹簧；16、卸料放置台；17、上导电块；18、升降丝杆；19、驱动电机；20、限位杆；21、移动块；22、活动辅助挡板；23、第一锥齿轮；24、传动杆；25、第二锥齿轮；26、第三锥齿轮；27、活动杆；28、从动齿轮；29、移动固定块；30、传动齿条；31、辅助卸料板；32、蜂鸣报警器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-8所示的一种建筑高空卸料平台限重报警结构，包括安装基板1，安装基板1的正部安装有两个连接固定梁4，安装基板1的背部安装有前防护板3，安装基板1的顶部开设有放置槽，放置槽内设置有移动框8，移动框8的底部内壁开设有两个移动孔，两个移动孔内均滑动安装有移动杆9，安装基板1的底部开设有两个避让孔，两个移动杆9的底端分别贯穿两个避让孔并分别安装有限位板10，两个移动杆9的顶部延伸至移动框8内并共同安装有下导电块11，下导电块11的底部设置有弹性挤压机构，安装基板1的顶部安装有两个防护挡板2，两个防护挡板2相互靠近的侧部均开设有多个滑槽，多个滑槽的相对内壁均安装有竖直滑杆13，多个竖直滑杆13上均滑动套接有滑动块14，多个滑动块14的侧部共同安装有卸料放置台16，卸料放置台16的底部安装有上导电块17，多个滑动块14的底部均设置有弹性复位机构，其中一个防护挡板2的侧部安装有蜂鸣报警器32，两个防护挡板2的顶部均开设有移动槽，两个移动槽内均滑动安装有活动辅助挡板22，前防护板3上设置有使得移动框8和两个活动辅助挡板22同时移动的驱动机构。

借由上述结构，在使用时，首先通过吊车将安装基板1调至指定楼层，再通过地脚螺栓、压板将连接固定梁4固定，然后再通过钢丝绳将安装基板1固定，当固定好后，再将需要材料放置在卸料放置台16上，卸料放置台16受力会同竖直滑杆13和滑动块14水平下移，卸料放置台16下移会带动上导电块17向下移动，当卸料放置台16重量超限时，上导电块17会与下导电块11接触导电，进而使得蜂鸣报警器32发出报警，提醒工作人员卸料放置台16超限，当需要调整卸料放置台16的限重阈值时，打开驱动机构，驱动机构使得移动框8上升，移动框8上升通过移动杆9、限位板10和弹性挤压机构使得下导电块11上升，进而减小卸料放置台16的下沉空间，从而便于将卸料放置台16的限重阈值报警调整至任意重量，同时驱动机构也会使得活动辅助挡板22上升，会增加防护高度，减小卸料放置台16下沉空间变小而造成货物掉落的风险，便于使用。

如图3、图5和图6所示，驱动机构包括开设于前防护板3侧部与放置槽相连通的活动槽，活动槽的相对内壁转动安装有螺纹升降杆5，螺纹升降杆5上螺纹套接有螺纹活动块7，螺纹活动块7的一端延伸至放置槽内并安装于移动框8的侧壁上，活动槽内设置有导向单元，导向单元与螺纹活动块7配合安装，前防护板3上开设有两个分别与两个移动槽相连通的移动腔，两个移动腔的相对内壁均转动安装有升降丝杆18，前防护板3的顶部安装有驱动电机19，其中一个升降丝杆18的顶端延伸至前防护板3外并安装于驱动电机19的输出轴上，两个升降丝杆18上均螺纹套接有移动块21，两个移动腔上均设置有限位单元，限位单元与移动块21配合安装，两个移动块21的一端分别延伸至两个移动槽内并分别安装于两个活动辅助挡板22的侧壁上，两个升降丝杆18和螺纹升降杆5通过传动单元配合安装，这样设置的好处是，通过螺纹升降杆5、螺纹活动块7的设置，便于对移动框8进行调整，移动框8调整会通过移动杆9和限位板10使得下导电块11上升，下导电块11上升会减小卸料放置台16的下沉空间，从而便于将卸料放置台16的限重阈值报警调整至任意重量，通过升降丝杆18、驱动电机19、移动块21和活动辅助挡板22的设置，便于将挡板22进行移动，进而加大防护高度，减小卸料放置台16下沉空间变小而造成货物掉落的风险，便于使用。

如图6所示，导向单元包括安装于活动槽相对内壁上的导向杆6，螺纹活动块7的顶部开设有导向孔，导向杆6贯穿导向孔，这样设置的好处是，通过导向杆6的设置，起到一定的导向作用，使得螺纹活动块7沿着水平方向进行移动。

如图5所示，限位单元包括安装于移动腔相对内壁上的限位杆20，移动块21的顶部开设有限位孔，限位杆20贯穿限位孔，这样设置的好处是，通过限位杆20的设置，起到一定的导向作用，使得移动块21沿着水平方向进行移动。

如图4所示，传动单元包括开设于前防护板3上的传动腔，传动腔的相对内壁转动安装有传动杆24，传动杆24上套接有三个第二锥齿轮25，螺纹升降杆5的顶端延伸至传动腔内并安装有第三锥齿轮26，两个升降丝杆18的底端均延伸至传动腔内并分别安装有第一锥齿轮23，三个第二锥齿轮25分别与第三锥齿轮26和两个第一锥齿轮23相啮合，这样设置的好处是，通过第一锥齿轮23、传动杆24、第二锥齿轮25和第三锥齿轮26的设置，当驱动电机1带动其中一个升降丝杆18转动时，通过第一锥齿轮23和其中一个第二锥齿轮25带动传动杆24转动，传动杆24转动会带动另两个第二锥齿轮25转动，另外两个第二锥齿轮25转动会分别带动另一个第一锥齿轮23和第三锥齿轮26转动，从而使得螺纹升降杆5和另一个升降丝杆18发生转动。

如图4所示，第一锥齿轮23与第二锥齿轮25直径相同，第三锥齿轮26的直径大于第二锥齿轮25的直径，这样设置的好处是，使得螺纹升降杆5缓慢转动，进而使得移动框8缓慢上升，进而使得活动辅助挡板22的上升距离比移动框8的上升距离多，从而加大防护范围，减小货物掉落的风险。

如图3所示，弹性挤压机构包括安装于下导电块11底部的两个挤压弹簧12，两个挤压弹簧12的底端均安装于移动框8的底部内壁上，这样设置的好处是，通过挤压弹簧12的设置，当卸料放置台16超重时，卸料放置台16会通过上导电块17挤压下导电块11，此时下导电块11可以收缩，进而避免压力过大而导致下导电块11损坏，同时当卸料放置台16复位，在复位弹簧12的弹性作用下，使得下导电块11复位，便于下次使用。

如图3所示，弹性复位机构包括安装于滑动块14底部的复位弹簧15，复位弹簧15的底端安装于滑槽的底部内壁上，这样设置的好处是，通过复位弹簧15的设置，使得卸料放置台6一定的力，使得卸料放置台6缓慢下移。

如图7所示，两个防护挡板2相互靠近的侧部共同转动安装有活动杆27，活动杆27上套接有辅助卸料板31，两个防护挡板2上分别开设有与其中两个滑槽相连通的活动腔，其中两个滑动块14的侧部均安装有移动固定块29，两个移动固定块29远离滑动块14的一端分别延伸至两个活动腔内并分别安装有传动齿条30，安装基板1的顶部开设有两个分别与两个活动腔相连通的避让槽，活动杆27的两端分别延伸至两个活动腔内并分别安装有从动齿轮28，两个从动齿轮28分别与两个传动齿条30相啮合，这样设置的好处是，通过辅助卸料板31的设置，便于工作人员对卸料放置台16上的货物进行卸料，通过活动杆27、从动齿轮28、移动固定块29和传动齿条30的设置，使得辅助卸料板31可以跟随卸料放置台16的上升下移进行转动，从而使得辅助卸料板31始终与卸料放置台16的侧部接触。

如图6所示，辅助卸料板31靠近连接固定梁4的一端安装有三角倾斜块，这样设置的好处是，通过三角倾斜块的设置，具有一定的倾斜度，便于工作人员对货物进行卸料，避免有多大高度而导致货物颠簸，而造成货位损坏。

本发明工作原理：

在使用时，首先通过吊车将安装基板1调至指定楼层，再通过地脚螺栓、压板将连接固定梁4固定，然后再通过钢丝绳将安装基板1固定，当固定好后，再将材料放置在卸料放置台16上，卸料放置台16受力会在竖直滑杆13和滑动块14水平下移，卸料放置台16下移会带动上导电块17向下移动，当卸料放置台16重量超限时，上导电块17会与下导电块11接触导电，进而使得蜂鸣报警器32发出报警，提醒工作人员卸料放置台16超限，当需要调整卸料放置台16的限重阈值时，首先打开驱动电机19，驱动电机19带动其中一个升降丝杆18转动，其中一个升降丝杆18转动会带动其中一个第一锥齿轮23转动，其中一个第一锥齿轮23转动会带动其中一个第二锥齿轮25转动，其中一个第二锥齿轮25转动会带动传动杆24转动，传动杆24转动会带动另两个第二锥齿轮25转动，另外两个第二锥齿轮25转动会分别带动另一个第一锥齿轮23和第三锥齿轮26转动，另外一个第一锥齿轮23转动带动另外一个升降丝杆18转动，两个升降丝杆18转动会使得移动块21上升，移动块21移动会带动活动辅助挡板22移动，此时由于第二锥齿轮25的直径小于第三锥齿轮26的直径，第三锥齿轮26缓慢转动，第三锥齿轮26缓慢转动带动螺纹升降杆5转动，螺纹升降杆5转动在导向杆6的作用下，使得螺纹活动块7水平上升，螺纹活动块7水平上升带动移动框8上升，移动框8上升通过移动杆9、限位板10和挤压弹簧12使得下导电块11上升，进而减小卸料放置台16的下沉空间，从而便于将卸料放置台16的限重阈值报警调整至任意重量，同时活动辅助挡板22上升，会增加防护高度，减小卸料放置台16下沉空间变小而造成货物掉落的风险，便于使用，同时当滑动块14移动的同时带动移动固定块29移动，移动固定块29移动带动传动齿条30移动，传动齿条30移动会使得从动齿轮28转动，从动齿轮28转动带动转活动杆27转动，活动杆27转动会带动辅助卸料板31转动，进而将辅助卸料板31调整一定角度，进而便于工作人员进行卸料，然后再通过三角倾斜块的设置，具有一定的倾斜度，便于工作人员对货物进行卸料，从而避免有多大高度而导致货物颠簸，而造成货位损坏，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑高空卸料平台限重报警结构，包括安装基板（1），其特征在于：所述安装基板（1）的正部安装有两个连接固定梁（4），所述安装基板（1）的背部安装有前防护板（3），所述安装基板（1）的顶部开设有放置槽，所述放置槽内设置有移动框（8），所述移动框（8）的底部内壁开设有两个移动孔，两个所述移动孔内均滑动安装有移动杆（9），所述安装基板（1）的底部开设有两个避让孔，两个所述移动杆（9）的底端分别贯穿两个所述避让孔并分别安装有限位板（10），两个所述移动杆（9）的顶部延伸至所述移动框（8）内并共同安装有下导电块（11），所述下导电块（11）的底部设置有弹性挤压机构，所述安装基板（1）的顶部安装有两个防护挡板（2），两个所述防护挡板（2）相互靠近的侧部均开设有多个滑槽，多个所述滑槽的相对内壁均安装有竖直滑杆（13），多个所述竖直滑杆（13）上均滑动套接有滑动块（14），多个所述滑动块（14）的侧部共同安装有卸料放置台（16），所述卸料放置台（16）的底部安装有上导电块（17），多个所述滑动块（14）的底部均设置有弹性复位机构，其中一个所述防护挡板（2）的侧部安装有蜂鸣报警器（32），两个所述防护挡板（2）的顶部均开设有移动槽，两个所述移动槽内均滑动安装有活动辅助挡板（22），所述前防护板（3）上设置有使得移动框（8）和两个所述活动辅助挡板（22）同时移动的驱动机构，所述驱动机构包括开设于所述前防护板（3）侧部与所述放置槽相连通的活动槽，所述活动槽的相对内壁转动安装有螺纹升降杆（5），所述螺纹升降杆（5）上螺纹套接有螺纹活动块（7），所述螺纹活动块（7）的一端延伸至所述放置槽内并安装于所述移动框（8）的侧壁上，所述活动槽内设置有导向单元，所述导向单元与所述螺纹活动块（7）配合安装，所述前防护板（3）上开设有两个分别与两个所述移动槽相连通的移动腔，两个所述移动腔的相对内壁均转动安装有升降丝杆（18），所述前防护板（3）的顶部安装有驱动电机（19），其中一个所述升降丝杆（18）的顶端延伸至所述前防护板（3）外并安装于所述驱动电机（19）的输出轴上，两个所述升降丝杆（18）上均螺纹套接有移动块（21），两个所述移动腔上均设置有限位单元，所述限位单元与所述移动块（21）配合安装，两个所述移动块（21）的一端分别延伸至两个所述移动槽内并分别安装于两个所述活动辅助挡板（22）的侧壁上，两个所述升降丝杆（18）和所述螺纹升降杆（5）通过传动单元配合安装，所述限位单元包括安装于所述移动腔相对内壁上的限位杆（20），所述移动块（21）的顶部开设有限位孔，所述限位杆（20）贯穿所述限位孔。

2.根据权利要求1所述的一种建筑高空卸料平台限重报警结构，其特征在于：所述导向单元包括安装于所述活动槽相对内壁上的导向杆（6），所述螺纹活动块（7）的顶部开设有导向孔，所述导向杆（6）贯穿所述导向孔。

3.根据权利要求1所述的一种建筑高空卸料平台限重报警结构，其特征在于：所述传动单元包括开设于所述前防护板（3）上的传动腔，所述传动腔的相对内壁转动安装有传动杆（24），所述传动杆（24）上套接有三个第二锥齿轮（25），所述螺纹升降杆（5）的顶端延伸至所述传动腔内并安装有第三锥齿轮（26），两个所述升降丝杆（18）的底端均延伸至所述传动腔内并分别安装有第一锥齿轮（23），三个所述第二锥齿轮（25）分别与所述第三锥齿轮（26）和两个所述第一锥齿轮（23）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种建筑高空卸料平台限重报警结构，其特征在于：所述第一锥齿轮（23）与第二锥齿轮（25）直径相同，所述第三锥齿轮（26）的直径大于所述第二锥齿轮（25）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种建筑高空卸料平台限重报警结构，其特征在于：所述弹性挤压机构包括安装于所述下导电块（11）底部的两个挤压弹簧（12），两个所述挤压弹簧（12）的底端均安装于所述移动框（8）的底部内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种建筑高空卸料平台限重报警结构，其特征在于：所述弹性复位机构包括安装于所述滑动块（14）底部的复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）的底端安装于所述滑槽的底部内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种建筑高空卸料平台限重报警结构，其特征在于：两个所述防护挡板（2）相互靠近的侧部共同转动安装有活动杆（27），所述活动杆（27）上套接有辅助卸料板（31），两个所述防护挡板（2）上分别开设有与其中两个所述滑槽相连通的活动腔，其中两个所述滑动块（14）的侧部均安装有移动固定块（29），两个所述移动固定块（29）远离所述滑动块（14）的一端分别延伸至两个所述活动腔内并分别安装有传动齿条（30），所述安装基板（1）的顶部开设有两个分别与两个所述活动腔相连通的避让槽，所述活动杆（27）的两端分别延伸至两个所述活动腔内并分别安装有从动齿轮（28），两个所述从动齿轮（28）分别与两个所述传动齿条（30）相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种建筑高空卸料平台限重报警结构，其特征在于：所述辅助卸料板（31）靠近所述连接固定梁（4）的一端安装有三角倾斜块。