CN211873753U - 一种建筑施工用防倾倒的可提升支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工支架技术领域，尤其为一种建筑施工用防倾倒的可提升支架，包括支撑台和安装块，所述支撑台的内部安装有电机，且电机的端头处连接有蜗杆，并且蜗杆的外壁连接有蜗轮，所述蜗轮的内部贯穿有螺纹杆，所述安装块安装于支撑台的外壁，且安装块的内部设置有第一弹簧，并且第一弹簧的边侧设置有拉动杆，所述拉动杆的端头处连接有卡块，所述安装块的内部安装有第二弹簧，且第二弹簧的边侧设置有滑动杆。该建筑施工用防倾倒的可提升支架，具备自动提升功能，能够提高支架升降调节的工作效率，具备防坠落功能，极大地提高了工人的安全保障，具备防倾倒功能，避免因支架侧滑、倾倒而造成危险情况发生。

Description

一种建筑施工用防倾倒的可提升支架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工支架技术领域，具体为一种建筑施工用防倾倒的可提升支架。

背景技术

在建筑施工时，大多需要先在建筑外围假设脚手架，同时在每层脚手架之间铺设踏板，从而便于工人在施工建筑的各种高度位置进行工程操作，但脚手架的高度间距过大，工人施工时常需要攀爬脚手架横杆，为此，人们发明了用于建筑施工的可提升支架，帮助工人在脚手架间站立高度进行调节。

现在市场上常见的建筑施工用支架大多不具备较好的自动提升功能，需要工人手工搭建或提升支架高度，极大地降低了工作效率、提高了作业难度，其次，现有的建筑施工用支架大多未设置有效的防坠落功能，导致工人登高施工具有极大的安全隐患，另一方面，现有的建筑施工用支架大多不具备有效的防倾倒功能，多采用斜靠式和挂钩式设置，难以实现支架和脚手架的相互固定，导致工人登高施工时容易因支架侧滑、倾倒而产生危险，因此市场需要一种具备自动提升功能、具备防坠落功能、具备防倾倒功能的新型建筑施工用可提升支架，急需在原有建筑施工用可提升支架的基础上进行创新设计，为此我们提出一种建筑施工用防倾倒的可提升支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用防倾倒的可提升支架，以解决上述背景技术中提出现有的建筑施工用防倾倒的可提升支架，同类产品不具备较好的自动提升功能、防坠落功能较差、防倾倒功能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用防倾倒的可提升支架，包括支撑台和安装块，所述支撑台的内部安装有电机，且电机的端头处连接有蜗杆，并且蜗杆的外壁连接有蜗轮，所述蜗轮的内部贯穿有螺纹杆，所述安装块安装于支撑台的外壁，且安装块的内部设置有第一弹簧，并且第一弹簧的边侧设置有拉动杆，所述拉动杆的端头处连接有卡块，所述安装块的内部安装有第二弹簧，且第二弹簧的边侧设置有滑动杆，所述支撑台的外壁安装有导向轮，所述支撑台的外侧设置有立杆，且立杆的内部开设有滑槽，所述立杆的表面安装有限位块，且限位块的上方设置有顶板，并且顶板的内部贯穿有旋转轴，所述旋转轴的边侧设置有固定臂，且固定臂的端头处安装有紧固螺母，所述固定臂的内部设置有施工架横杆本体。

优选的，所述蜗杆与蜗轮之间为啮合连接，且蜗轮的内部设置有螺纹，并且蜗轮与螺纹杆之间为螺纹连接。

优选的，所述安装块与卡块之间通过拉动杆构成滑动结构，且安装块与限位块之间通过卡块构成卡合安装结构，并且卡块的端头处采用倾斜状设置。

优选的，所述滑动杆与安装块之间通过第二弹簧构成升降结构，且滑动杆的端头处采用倾斜状设置。

优选的，所述导向轮与立杆之间通过滑槽构成滑动结构，且导向轮关于支撑台的中轴线对称设置。

优选的，所述固定臂与顶板之间通过旋转轴构成转动安装结构，且固定臂与立杆之间通过紧固螺母构成卡合固定结构，并且固定臂关于顶板的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用防倾倒的可提升支架，具备自动提升功能，能够提高支架升降调节的工作效率，具备防坠落功能，极大地提高了工人的安全保障，具备防倾倒功能，避免因支架侧滑、倾倒而造成危险情况发生；

1、该建筑施工用防倾倒的可提升支架，首先通过启动Y280M-2型电机驱动蜗杆旋转，从而经过啮合传动带动蜗轮转动，随后蜗轮通过内壁与螺纹杆之间相互旋合，由于螺纹杆的两端分别与支架底板和顶板相互固定，从而使螺纹杆始终固定，且蜗轮旋转时在螺纹杆的外壁沿竖直方向进行运动，从而使蜗轮通过外侧的齿轮箱带动支撑台整体在竖直方向上运动，从而实现自动升降功能，同时通过支撑台外壁安装的导向轮在滑槽内部的滑动，提供对支撑台整体运动时的导向功能和水平方向上的限位功能；

2、该建筑施工用防倾倒的可提升支架通过卡块底部与限位块顶部之间的卡合，使安装块和支撑台整体除了受到螺纹杆提供的拉力之外，通过立杆对卡块和安装块整体的阻挡限位，提供了对安装块和支撑台整体的支撑力，从而极大地提高了工人站在支撑台上方施工时的安全保障，当支撑台整体上升时，通过卡块的倾斜端面设置，使得卡块挤压限位块时会自动滑动进入安装块内部并挤压第一弹簧，随后卡块在越过限位块后自动弹出提供防坠功能，通过卡块的长度设置使得卡块再被限位块挤压收缩，并推动拉动杆在安装块内部滑动后，拉动杆中部的凸起部位不会挤压滑动杆的底部，避免卡块收缩后自动通过拉动杆被滑动杆卡合限位，当支撑台下降时，通过拉动拉动杆使卡块收缩入安装块内部并压缩第一弹簧，进而使拉动杆中部凸起部位挤压滑动杆，使滑动杆向上运动顶压缩第二弹簧，随后滑动杆复位与拉动杆相互卡合，实现对拉动杆和卡块整体的限位功能，此时即可使支撑台整体在Y280M-2型电机的作用下实现下降，通过向上拉动滑动杆即可使卡块自动复位弹出，便于实现支撑台在高处时的防坠功能；

3、该建筑施工用防倾倒的可提升支架通过旋转轴旋转固定臂，使固定臂与高处的脚手架的横杆，即施工架横杆本体相互贴合，随后通过紧固螺母进行固定，使固定臂和立杆共同作用将施工架横杆本体固定于固定臂内侧，通过两侧设置固定臂能够将该支架与脚手架过道两侧分别固定，大大提高了该支架的固定安装的效果，同时立杆的外壁与其他高度交底的脚手架横杆相贴合，从而实现该建筑施工支架的防倾倒功能，避免因支架侧滑、倾倒而造成危险情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的蜗轮主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的安装块主视剖面结构示意图。

图中：1、支撑台；2、电机；3、蜗杆；4、蜗轮；5、螺纹杆；6、安装块；7、第一弹簧；8、拉动杆；9、卡块；10、第二弹簧；11、滑动杆；12、导向轮；13、立杆；14、滑槽；15、限位块；16、顶板；17、旋转轴；18、固定臂；19、紧固螺母；20、施工架横杆本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用防倾倒的可提升支架，包括支撑台1、电机2、蜗杆3、蜗轮4、螺纹杆5、安装块6、第一弹簧7、拉动杆8、卡块9、第二弹簧10、滑动杆11、导向轮12、立杆13、滑槽14、限位块15、顶板16、旋转轴17、固定臂18、紧固螺母19和施工架横杆本体20，支撑台1的内部安装有电机2，且电机2的端头处连接有蜗杆3，并且蜗杆3的外壁连接有蜗轮4，蜗轮4的内部贯穿有螺纹杆5，安装块6安装于支撑台1的外壁，且安装块6的内部设置有第一弹簧7，并且第一弹簧7的边侧设置有拉动杆8，拉动杆8的端头处连接有卡块9，安装块6的内部安装有第二弹簧10，且第二弹簧10的边侧设置有滑动杆11，支撑台1的外壁安装有导向轮12，支撑台1的外侧设置有立杆13，且立杆13的内部开设有滑槽14，立杆13的表面安装有限位块15，且限位块15的上方设置有顶板16，并且顶板16的内部贯穿有旋转轴17，旋转轴17的边侧设置有固定臂18，且固定臂18的端头处安装有紧固螺母19，固定臂18的内部设置有施工架横杆本体20；

进一步的，蜗杆3与蜗轮4之间为啮合连接，且蜗轮4的内部设置有螺纹，并且蜗轮4与螺纹杆5之间为螺纹连接，通过啮合连接和螺纹连接的设置，使得电机2能够驱动蜗轮4在螺纹杆5的外壁沿竖直方向运动，从而使该支架具备自动升降功能，提高支架高度调节的工作效率；

进一步的，安装块6与卡块9之间通过拉动杆8构成滑动结构，且安装块6与限位块15之间通过卡块9构成卡合安装结构，并且卡块9的端头处采用倾斜状设置，通过滑动结构的设置和卡块9的端头倾斜设置，使得卡块9在升起时能够自动收缩越过限位块15，并随后自动弹出提供防坠效果；

进一步的，滑动杆11与安装块6之间通过第二弹簧10构成升降结构，且滑动杆11的端头处采用倾斜状设置，统计升降结构和滑动杆11的倾斜端头设置，使得拉动拉动杆8后能够挤压滑动杆11自动上升，随后滑动杆11自动下降与拉动杆8卡合固定，从而实现对拉动杆8和卡块9整体的限位，便于支撑台1整体下降；

进一步的，导向轮12与立杆13之间通过滑槽14构成滑动结构，且导向轮12关于支撑台1的中轴线对称设置，通过滑动结构的设置，提供对支撑台1整体运动时的导向功能和水平方向上的限位功能；

进一步的，固定臂18与顶板16之间通过旋转轴17构成转动安装结构，且固定臂18与立杆13之间通过紧固螺母19构成卡合固定结构，并且固定臂18关于顶板16的中轴线对称设置，通过转动结构和卡合固定的设置，使该支架能够与脚手架横杆，即施工架横杆本体20等相互固定，从而实现该建筑施工支架的防倾倒功能，避免因支架侧滑、倾倒而造成危险情况发生。

工作原理：在使用本建筑施工用防倾倒的可提升支架时，根据图1、图2、图3和图5所示，该建筑施工用支架，首先通过启动Y280M-2型电机2驱动蜗杆3旋转，从而经过啮合传动带动蜗轮4转动，随后蜗轮4通过内壁与螺纹杆5之间相互旋合，由于螺纹杆5的两端分别与支架底板和顶板16相互固定，从而使螺纹杆5始终固定，且蜗轮4旋转时在螺纹杆5的外壁沿竖直方向进行运动，从而使蜗轮4通过外侧的齿轮箱带动支撑台1整体在竖直方向上运动，从而实现自动升降功能，同时通过支撑台1外壁安装的导向轮12在滑槽14内部的滑动，提供对支撑台1整体运动时的导向功能和水平方向上的限位功能；

根据图1、图2、图4、图5和图6所示，该建筑施工用支架通过卡块9底部与限位块15顶部之间的卡合，使安装块6和支撑台1整体除了受到螺纹杆5提供的拉力之外，通过立杆13对卡块9和安装块6整体的阻挡限位，提供了对安装块6和支撑台1整体的支撑力，从而极大地提高了工人站在支撑台1上方施工时的安全保障，当支撑台1整体上升时，通过卡块9的倾斜端面设置，使得卡块9挤压限位块15时会自动滑动进入安装块6内部并挤压第一弹簧7，随后卡块9在越过限位块15后自动弹出提供防坠功能，通过卡块9的长度设置使得卡块9再被限位块15挤压收缩，并推动拉动杆8在安装块6内部滑动后，拉动杆8中部的凸起部位不会挤压滑动杆11的底部，避免卡块9收缩后自动通过拉动杆8被滑动杆11卡合限位，当支撑台1下降时，通过拉动拉动杆8使卡块9收缩入安装块6内部并压缩第一弹簧7，进而使拉动杆8中部凸起部位挤压滑动杆11，使滑动杆11向上运动顶压缩第二弹簧10，随后滑动杆11复位与拉动杆8相互卡合，实现对拉动杆8和卡块9整体的限位功能，此时即可使支撑台1整体在Y280M-2型电机2的作用下实现下降，通过向上拉动滑动杆11即可使卡块9自动复位弹出，便于实现支撑台1在高处时的防坠功能；

根据图1所示，该建筑施工用支架通过旋转轴17旋转固定臂18，使固定臂18与高处的脚手架的横杆，即施工架横杆本体20相互贴合，随后通过紧固螺母19进行固定，使固定臂18和立杆13共同作用将施工架横杆本体20固定于固定臂18内侧，通过两侧设置固定臂18能够将该支架与脚手架过道两侧分别固定，大大提高了该支架的固定安装的效果，同时立杆13的外壁与其他高度的脚手架横杆相贴合，从而实现该建筑施工支架的防倾倒功能，避免因支架侧滑、倾倒而造成危险情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑施工用防倾倒的可提升支架，包括支撑台(1)和安装块(6)，其特征在于：所述支撑台(1)的内部安装有电机(2)，且电机(2)的端头处连接有蜗杆(3)，并且蜗杆(3)的外壁连接有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)的内部贯穿有螺纹杆(5)，所述安装块(6)安装于支撑台(1)的外壁，且安装块(6)的内部设置有第一弹簧(7)，并且第一弹簧(7)的边侧设置有拉动杆(8)，所述拉动杆(8)的端头处连接有卡块(9)，所述安装块(6)的内部安装有第二弹簧(10)，且第二弹簧(10)的边侧设置有滑动杆(11)，所述支撑台(1)的外壁安装有导向轮(12)，所述支撑台(1)的外侧设置有立杆(13)，且立杆(13)的内部开设有滑槽(14)，所述立杆(13)的表面安装有限位块(15)，且限位块(15)的上方设置有顶板(16)，并且顶板(16)的内部贯穿有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的边侧设置有固定臂(18)，且固定臂(18)的端头处安装有紧固螺母(19)，所述固定臂(18)的内部设置有施工架横杆本体(20)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用防倾倒的可提升支架，其特征在于：所述蜗杆(3)与蜗轮(4)之间为啮合连接，且蜗轮(4)的内部设置有螺纹，并且蜗轮(4)与螺纹杆(5)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用防倾倒的可提升支架，其特征在于：所述安装块(6)与卡块(9)之间通过拉动杆(8)构成滑动结构，且安装块(6)与限位块(15)之间通过卡块(9)构成卡合安装结构，并且卡块(9)的端头处采用倾斜状设置。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用防倾倒的可提升支架，其特征在于：所述滑动杆(11)与安装块(6)之间通过第二弹簧(10)构成升降结构，且滑动杆(11)的端头处采用倾斜状设置。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用防倾倒的可提升支架，其特征在于：所述导向轮(12)与立杆(13)之间通过滑槽(14)构成滑动结构，且导向轮(12)关于支撑台(1)的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用防倾倒的可提升支架，其特征在于：所述固定臂(18)与顶板(16)之间通过旋转轴(17)构成转动安装结构，且固定臂(18)与立杆(13)之间通过紧固螺母(19)构成卡合固定结构，并且固定臂(18)关于顶板(16)的中轴线对称设置。

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