CN214734261U - 一种剪式升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪式升降机，包括底座，所述底座的上方通过剪式升降机构连接有工作台，所述剪式升降机构包括前后两侧均匀设置的剪式架，所述剪式架包括左右两侧的活动杆，前后两侧的剪式架中央处之间水平纵向铰接设置有限位杆，所述底座的中央处向上竖直连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与最下方限位杆固定连接，所述底座顶端四个拐角处均向上竖直固定连接有立杆，工作台四个拐角处均向外固定连接有限位筒，所述立杆穿过对应的限位筒。本实用新型通过将剪式升降机构上下两端的左右两侧均分别与工作台和底座滑动连接，下端剪式架中央处水平纵向铰接设置限位杆，限位杆与底座中央处竖直连接有伸缩杆，增强其稳定性。

Description

一种剪式升降机

技术领域

本实用新型属于升降机械技术领域，更具体地，涉及一种剪式升降机。

背景技术

升降机是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪式、链条式、装卸平台等。剪式升降机分为移动剪式升降机、固定剪式升降机；其中移动式的又分为牵引式、自行走人工牵引式、全自行式三大类。剪式大轮升降机适合于工厂、厂房、车间、修理航吊等室外作业，剪式小轮升降机，质量轻盈，外观漂亮常适用于市政企业、酒店礼堂等高档室内场所。

剪式升降机升降机构一侧的底端固定，另一侧根据升降机构的升降而移动，当升降机构升高后，升降机构位于偏固定端一侧而不是出于中间位置，降低工作台的稳定性，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪式升降机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种剪式升降机，包括底座，所述底座的上方通过剪式升降机构连接有工作台，所述剪式升降机构包括前后两侧均匀设置的剪式架，所述剪式架包括左右两侧的活动杆，前后两侧的剪式架中央处之间水平纵向铰接设置有限位杆，所述底座的中央处向上竖直连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与最下方限位杆固定连接，所述底座顶端四个拐角处均向上竖直固定连接有立杆，工作台四个拐角处均向外固定连接有限位筒，所述立杆穿过对应的限位筒。

作为本实用新型的进一步方案：最下方剪式架的底端与底座顶端活动连接，最上方剪式架的顶端与工作台的底端活动连接，所述底座顶端和工作台底端的前后两侧均向内横向竖直连接有滑槽，滑槽内水平铺设有滑轨，最下方剪式架前后两侧的底端和最上方剪式架前后两侧的顶端均向外水平纵向铰接设置有滑杆，滑杆的另一端伸入对应的滑槽内且通过滑轮与滑轨滑动连接。

作为本实用新型的再进一步方案：最下方前后两侧剪式架的左侧下方之间和上方相邻的前后两侧剪式架的右侧下方之间均水平纵向固定连接有连接杆，连接杆的前后两侧均固定连接有两个固定板，两个固定板之间铰接设置有铰接柱，所述铰接柱上固定连接有连接件，左右两侧对应的连接件之间均固定连接有液压推杆。

作为本实用新型的再进一步方案：所述立杆靠近工作台的一侧均匀向内开设有限位插杆，所述限位筒内活动设置有限位插槽。

作为本实用新型的再进一步方案：所述限位筒内侧中央处和工作台内水平连通开设有插杆滑槽，所述插杆滑槽内水平活动设置有限位插杆，所述工作台内与插杆滑槽连通开设有第一齿轮槽，所述第一齿轮槽内竖直活动设置有第一齿轮，所述第一齿轮与限位插杆螺纹连接，所述第一齿轮槽外侧上方的工作台内连通开设有第二齿轮槽，第二齿轮槽内水平活动设置第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮垂直啮合连接，所述第二齿轮固定连接在旋转轴的底端，旋转轴的顶端竖直向上伸出工作台且固定连接有调节把手，所述工作台顶端与调节把手对应位置处向内开设有凹槽。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一齿轮槽内的外侧环形铺设有滑轨，所述第一齿轮外侧上下两端与滑轨对应位置处固定安装有匹配的滑轮。

作为本实用新型的再进一步方案：所述工作台的四个拐角处均向上竖直固定连接有固定杆，相邻固定杆之间均匀水平固定连接有栏杆。

作为本实用新型的再进一步方案：所述底座的底端均匀安装有驱动轮，所述底座的底部均匀向外固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端向下竖直连接有液压柱，所述液压柱的底端穿过安装架且固定连接有水平设置的底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过将剪式升降机构上下两端的左右两侧均分别与工作台和底座滑动连接，下端剪式架中央处水平纵向铰接设置限位杆，限位杆与底座中央处竖直连接有伸缩杆，当剪式升降机构上升时，上下两端的滑杆沿着滑槽共同向内滑动，剪式升降机构仍然位于底座和工作台之间的中央位置处，增强其稳定性。

2.本实用新型通过在底座均匀向上连接立杆，且穿过工作台对应的限位筒，对其进行导向限位，提高稳定性，同时立杆内均匀开设限位插槽，限位筒内活动设置限位插杆，对工作台进行固定，工作时进一步提高其稳定性

附图说明

图1为一种剪式升降机的结构示意图。

图2为图1中A区域的结构放大示意图。

图3为图1中B区域的结构放大示意图。

图中：1底座、2剪式升降机构、3工作台、4驱动轮、5安装架、6液压缸、7液压柱、8底板、9滑槽、10剪式架、11滑杆、12限位杆、13连接杆、14固定板、15铰接柱、16连接件、17液压推杆、18立杆、19限位筒、20限位插杆、21插杆滑槽、22第一齿轮槽、23第一齿轮、24第二齿轮、25凹槽、26旋转轴、27调节把手、28固定杆、29栏杆、30限位插槽、31伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1-3，一种剪式升降机，包括底座1，底座1的上方通过剪式升降机构2连接有工作台3，剪式升降机构2包括前后两侧均匀设置的剪式架10，相邻剪式架10之间铰接，剪式架10包括左右两侧的活动杆，左右两侧活动杆中央处之间水平纵向铰接设置有限位杆12，底座1的中央处向上竖直连接有伸缩杆31，伸缩杆31的顶端与最下方限位杆12固定连接，通过伸缩杆31对限位杆12在水平方向上的位置进行限定，使得剪式升降机构2始终位于底座1和工作台3之间的中央位置处，增强其稳定性，底座1顶端四个拐角处均向上竖直固定连接有立杆18，工作台3四个拐角处均向外固定连接有限位筒19，立杆18穿过对应的限位筒19，通过立杆18对工作台3进行导向限位，使其位于水平状态，进一步增强稳定性。

最下方剪式架10的底端与底座1顶端活动连接，最上方剪式架10的顶端与工作台1的底端活动连接，底座1顶端和工作台3底端的前后两侧均向内横向竖直连接有滑槽9，滑槽9内底部水平铺设有滑轨，最下方剪式架10前后两侧的底端和最上方剪式架10前后两侧的顶端均向外水平纵向铰接设置有滑杆11，滑杆11的另一端伸入对应的滑槽9内且通过滑轮与滑轨滑动连接。

最下方前后两侧剪式架10的左侧下方之间和上方相邻的前后两侧剪式架10的右侧下方之间均水平纵向固定连接有连接杆13，连接杆13的前后两侧均固定连接有两个固定板14，两个固定板14之间铰接设置有铰接柱15，铰接柱15上固定连接有连接件16，左右两侧对应的连接件16之间均固定连接有液压推杆17，通过液压推杆17的伸缩可以带动剪式升降机构升高或下降，同时上下两端的滑杆11沿着滑槽9共同向内或向外滑动。

立杆18靠近工作台3的一侧均匀向内开设有限位插槽30，限位筒19内活动设置有限位插杆20，限位插杆20的外径尺寸与限位插槽30的内径尺寸匹配，通过限位插杆20插入限位插槽30内，可进一步对工作台3进行固定。

限位筒19内侧中央处和工作台3内水平连通开设有插杆滑槽21，插杆滑槽21内水平活动设置有限位插杆20，工作台3内与插杆滑槽21连通开设有第一齿轮槽22，第一齿轮槽22内竖直活动设置有第一齿轮23，第一齿轮23与限位插杆20螺纹连接，第一齿轮槽22外侧上方的工作台3内连通开设有第二齿轮槽，第二齿轮槽内水平活动设置第二齿轮24，第二齿轮24与第一齿轮23垂直啮合连接，第二齿轮24固定连接在旋转轴26的底端，旋转轴26的顶端竖直向上伸出工作台3且固定连接有调节把手27，工作台3顶端与调节把手27对应位置处向内开设有凹槽25，调节把手27位于对应的凹槽25内，且凹槽25的内径尺寸大于调节把手27的外径尺寸，且调节把手27的圆周外壁设置有防滑层，通过旋转调节把手27，旋转轴26带动第二齿轮24旋转，从而带动第一齿轮23旋转，从而带动限位插杆20沿着插杆滑槽21向外移动，插入对应的限位插槽30内，可对工作台3进行固定，工作时进一步提高其稳定性。

第一齿轮槽20内的外侧环形铺设有滑轨，第一齿轮23外侧上下两端与滑轨对应位置处固定安装有匹配的滑轮。

工作台3的四个拐角处均向上竖直固定连接有固定杆28，相邻固定杆28之间均匀水平固定连接有栏杆29，对工作人员进行防护。

底座1的底端均匀安装有驱动轮4，便于移动，底座1的底部均匀向外固定连接有安装架5，安装架5上固定安装有液压缸6，液压缸6的输出端向下竖直连接有液压柱7，液压柱7的底端穿过安装架5且固定连接有水平设置的底板8，通过液压柱7伸长带动底板8向下移动，可对底座1进行稳定支撑使其固定。

本实用新型的工作原理是：将底座1移动到指定位置，液压柱7伸长带动底板8向下移动，对底座1进行稳定支撑使其固定，通过液压推杆17的伸长带动剪式升降机构升高带动工作台3上升，上下两端的滑杆11沿着滑槽9共同向内滑动，且伸缩杆31伸长，剪式升降机构2仍然位于底座1和工作台3之间的中央位置处，增强其稳定性，且工作台3的限位筒19沿着对应的立杆18向上移动，立杆18对其进行导向限位，进一步提高稳定性，且当到达指定位置时，通过旋转调节把手27，旋转轴26带动第二齿轮24旋转，从而带动第一齿轮23旋转，从而带动限位插杆20沿着插杆滑槽21向外移动，插入对应的限位插槽30内，可对工作台3进行固定，工作时进一步提高其稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剪式升降机，包括底座(1)，所述底座(1)的上方通过剪式升降机构(2)连接有工作台(3)，其特征在于，所述剪式升降机构(2)包括前后两侧均匀设置的剪式架(10)，所述剪式架(10)包括左右两侧的活动杆，前后两侧的剪式架(10)中央处之间水平纵向铰接设置有限位杆(12)，所述底座(1)的中央处向上竖直连接有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)的顶端与最下方限位杆(12)固定连接，所述底座(1)顶端四个拐角处均向上竖直固定连接有立杆(18)，工作台(3)四个拐角处均向外固定连接有限位筒(19)，所述立杆(18)穿过对应的限位筒(19)。

2.根据权利要求1所述的一种剪式升降机，其特征在于，最下方剪式架(10)的底端与底座(1)顶端活动连接，最上方剪式架(10)的顶端与工作台(3)的底端活动连接，所述底座(1)顶端和工作台(3)底端的前后两侧均向内横向竖直连接有滑槽(9)，滑槽(9)内水平铺设有滑轨，最下方剪式架(10)前后两侧的底端和最上方剪式架(10)前后两侧的顶端均向外水平纵向铰接设置有滑杆(11)，滑杆(11)的另一端伸入对应的滑槽(9)内且通过滑轮与滑轨滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种剪式升降机，其特征在于，最下方前后两侧剪式架(10)的左侧下方之间和上方相邻的前后两侧剪式架(10)的右侧下方之间均水平纵向固定连接有连接杆(13)，连接杆(13)的前后两侧均固定连接有两个固定板(14)，两个固定板(14)之间铰接设置有铰接柱(15)，所述铰接柱(15)上固定连接有连接件(16)，左右两侧对应的连接件(16)之间均固定连接有液压推杆(17)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种剪式升降机，其特征在于，所述立杆(18)靠近工作台(3)的一侧均匀向内开设有限位插杆(20)，所述限位筒(19)内活动设置有限位插槽(30)。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种剪式升降机，其特征在于，所述限位筒(19)内侧中央处和工作台(3)内水平连通开设有插杆滑槽(21)，所述插杆滑槽(21)内水平活动设置有限位插杆(20)，所述工作台(3)内与插杆滑槽(21)连通开设有第一齿轮槽(22)，所述第一齿轮槽(22)内竖直活动设置有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)与限位插杆(20)螺纹连接，所述第一齿轮槽(22)外侧上方的工作台(3)内连通开设有第二齿轮槽，第二齿轮槽内水平活动设置第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)与第一齿轮(23)垂直啮合连接，所述第二齿轮(24)固定连接在旋转轴(26)的底端，旋转轴(26)的顶端竖直向上伸出工作台(3)且固定连接有调节把手(27)，所述工作台(3)顶端与调节把手(27)对应位置处向内开设有凹槽(25)。

6.根据权利要求5所述的一种剪式升降机，其特征在于，所述第一齿轮槽(22)内的外侧环形铺设有滑轨，所述第一齿轮(23)外侧上下两端与滑轨对应位置处固定安装有匹配的滑轮。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的一种剪式升降机，其特征在于，所述工作台(3)的四个拐角处均向上竖直固定连接有固定杆(28)，相邻固定杆(28)之间均匀水平固定连接有栏杆(29)。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的一种剪式升降机，其特征在于，所述底座(1)的底端均匀安装有驱动轮(4)，所述底座(1)的底部均匀向外固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)上固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端向下竖直连接有液压柱(7)，所述液压柱(7)的底端穿过安装架(5)且固定连接有水平设置的底板(8)。

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