CN116873805A - 一种电磁制动器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电梯制动器技术领域,尤其涉及一种电磁制动器,电磁铁通过安装螺栓和空心螺栓固定连接在曳引机的机座上,电磁铁的内侧依次设有衔铁和花键盘组件,花键盘组件套设在曳引机的主轴上,花键盘组件与主轴之间套设有O型圈,主轴与挡板固定连接,挡板上设有限位螺钉,用于限制花键盘组件向右移动,电磁铁上开设有矩形槽,矩形槽内设置有压缩弹簧,压缩弹簧一端与衔铁侧壁固定连接、另一端与矩形槽侧壁固定连接,电磁铁上绕制有电磁线圈,在O型圈的作用下,也会降低花键盘组件与主轴之间的撞击声,降低花键盘组件的磨损,提高产品的稳定性和耐久性,主机因摩擦造成的损耗降低,更加节能环保,且结构紧凑,不会影响主机整体结构设计。
Description
技术领域
本发明涉及电梯制动器技术领域,尤其涉及一种电磁制动器。
背景技术
随着电梯行业的发展,大家对电梯井道的空间要求越来越苛刻,目前无机房电梯所占的比例在持续上升,无机房电梯中,主机位于井道的上方,当主机有噪音或异响时,很容易传到轿厢内部,影响乘客的乘坐体验,尤其是别墅电梯,周围的环境很安静,对主机噪音要求更高。
电梯制动器位于电梯主机的尾部,在电梯运行过程中,花键盘组件容易与主机机座、衔铁发生摩擦,产生摩擦声,影响乘客的乘坐体验。同时会加速花键盘的磨损,增加维保周期,同时花键盘组件与衔铁或主机机座发生摩擦,会让电梯主机的功耗增加,不符合国家相应的绿色制造要求。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种电磁制动器。在电梯运行过程中,花键盘组件容易与主机机座、衔铁发生摩擦,产生摩擦声,影响乘客的乘坐体验。同时会加速花键盘的磨损,增加维保周期,同时花键盘组件与衔铁或主机机座发生摩擦,会让电梯主机的功耗增加等问题。
(二)技术方案
一种电磁制动器,包括衔铁、花键盘组件、机座、挡板、主轴、O型圈、限位螺钉、空心螺栓、安装螺栓、电磁线圈、压缩弹簧、电磁铁,电磁铁通过安装螺栓和空心螺栓固定连接在曳引机的机座上,电磁铁的内侧依次设有衔铁和花键盘组件,花键盘组件套设在曳引机的主轴上,花键盘组件与主轴之间套设有O型圈,主轴与挡板固定连接,挡板上设有限位螺钉,用于限制花键盘组件向右移动,电磁铁上开设有矩形槽,矩形槽内设置有压缩弹簧,压缩弹簧一端与衔铁侧壁固定连接、另一端与矩形槽侧壁固定连接,电磁铁上绕制有电磁线圈。
作为优选的技术方案,主轴上开设有凹槽,O型圈安装座在凹槽内部。
作为优选的技术方案,凹槽为向上倾斜的斜槽,凹槽倾斜角度为0-90°。
作为优选的技术方案,O型圈的具有弹性,且压缩变形为10%-30%。
作为优选的技术方案,挡板的一端固定有编码器,编码器的输出轴与主轴固定连接。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于:
(1)制动器通电后,电磁线圈产生磁场,从而使电磁铁将衔铁吸住,此时压缩弹簧被压缩,制动力解除,花键盘组件可随主轴自由转动,此时花键盘组件不会与机座及衔铁发生摩擦,主机在工作时噪音低,提升乘客的乘坐体验。
(2)花键盘组件装配时会让O型圈发生向左的扭转,当制动力解除后,花键盘组件在O型圈的回复力作用下远离机座端面,向右移动,因为主轴上的O型圈所处的凹槽为斜槽,会增大花键盘组件向右移动的位移量,保证花键盘组件完全脱离机座端面,避免与其发生摩擦,同时通过调节限位螺钉,可以控制花键盘组件向右移动的位移,保证花键盘组件也不会与衔铁发生摩擦,此时花键盘组件的摩擦片及花键部分磨损较少,增加产品的使用寿命,提高产品的稳定性。
(3)在O型圈的作用下,也会降低花键盘组件与主轴之间的撞击声,降低花键盘组件的磨损,提高产品的稳定性和耐久性,主机因摩擦造成的损耗降低,更加节能环保,且结构紧凑,不会影响主机整体结构设计。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部放大图;
图3为本发明主轴的结构示意图;
附图标记:1、衔铁;2、花键盘组件;3、机座;4、挡板;5、主轴;6、O型圈;7、限位螺钉;8、空心螺栓;9、安装螺栓;10、电磁线圈;11、压缩弹簧;12、编码器;13、电磁铁;
具体实施方式
结合附图对本发明一种电磁制动器,做进一步说明,下面结合实施例对本发明作进一步详述:
如附图1-3所示:一种电磁制动器,包括衔铁1、花键盘组件2、机座3、挡板4、主轴5、O型圈6、限位螺钉7、空心螺栓8、安装螺栓9、电磁线圈10、压缩弹簧11、电磁铁13,电磁铁13通过安装螺栓9和空心螺栓8固定连接在曳引机的机座3上,电磁铁13的内侧依次设有衔铁1和花键盘组件2,花键盘组件2套设在曳引机的主轴5上,花键盘组件2与主轴5之间套设有O型圈6,主轴5与挡板4固定连接,挡板4上设有限位螺钉7,用于限制花键盘组件2向右移动,电磁铁13上开设有矩形槽,矩形槽内设置有压缩弹簧11,压缩弹簧11一端与衔铁1侧壁固定连接、另一端与矩形槽侧壁固定连接,电磁铁13上绕制有电磁线圈10。
需要说明的是,制动器通电后,电磁线圈10产生磁场,从而使电磁铁13将衔铁1吸住,此时压缩弹簧11被压缩,制动力解除,花键盘组件2可随主轴5自由转动,此时花键盘组件不会与机座及衔铁发生摩擦,主机在工作时噪音低,提升乘客的乘坐体验。
如附图3所示:主轴5上开设有凹槽,O型圈6安装座在凹槽内部。
如附图3所示:凹槽为向上倾斜的斜槽,凹槽倾斜角度为0-90°。
进一步的,O型圈6的具有弹性,且压缩变形为10%-30%。
需要说明的是,花键盘组件2装配时会让O型圈6发生向左的扭转,当制动力解除后,花键盘组件2在O型圈6的回复力作用下远离机座3端面,向右移动,因为主轴5上的O型圈6所处的凹槽为斜槽,会增大花键盘组件2向右移动的位移量,保证花键盘组件2完全脱离机座3端面,避免与其发生摩擦,同时通过调节限位螺钉7,可以控制花键盘组件2向右移动的位移,保证花键盘组件2也不会与衔铁1发生摩擦,此时花键盘组件2的摩擦片及花键部分磨损较少,增加产品的使用寿命,提高产品的稳定性。
还需要说明的是,在O型圈6的作用下,也会降低花键盘组件2与主轴5之间的撞击声,降低花键盘组件2的磨损,提高产品的稳定性和耐久性,主机因摩擦造成的损耗降低,更加节能环保,且结构紧凑,不会影响主机整体结构设计。
如附图2所示:挡板4的一端固定有编码器12,编码器12的输出轴与主轴5固定连接。
本发明的工作原理是:制动器通电后,电磁线圈10产生磁场,从而使电磁铁13将衔铁1吸住,此时压缩弹簧11被压缩,制动力解除,花键盘组件2可随主轴5自由转动,花键盘组件2装配时会让O型圈6发生向左的扭转,当制动力解除后,花键盘组件2在O型圈6的回复力作用下远离机座3端面,向右移动,因为主轴5上的O型圈6所处的凹槽为斜槽,会增大花键盘组件2向右移动的位移量,保证花键盘组件2完全脱离机座3端面,避免与其发生摩擦,同时通过调节限位螺钉7,可以控制花键盘组件2向右移动的位移,保证花键盘组件2也不会与衔铁1发生摩擦,在O型圈6的作用下,也会降低花键盘组件2与主轴5之间的撞击声,降低花键盘组件2的磨损,提高产品的稳定性和耐久性。
上面的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种电磁制动器,其特征在于:包括衔铁(1)、花键盘组件(2)、机座(3)、挡板(4)、主轴(5)、O型圈(6)、限位螺钉(7)、空心螺栓(8)、安装螺栓(9)、电磁线圈(10)、压缩弹簧(11)、电磁铁(13),所述电磁铁(13)通过安装螺栓(9)和空心螺栓(8)固定连接在曳引机的机座(3)上,所述电磁铁(13)的内侧依次设有衔铁(1)和花键盘组件(2),所述花键盘组件(2)套设在曳引机的主轴(5)上,所述花键盘组件(2)与主轴(5)之间套设有O型圈(6),所述主轴(5)与挡板(4)固定连接,所述挡板(4)上设有限位螺钉(7),用于限制花键盘组件(2)向右移动,所述电磁铁(13)上开设有矩形槽,所述矩形槽内设置有压缩弹簧(11),所述压缩弹簧(11)一端与衔铁(1)侧壁固定连接、另一端与矩形槽侧壁固定连接,所述电磁铁(13)上绕制有电磁线圈(10)。
2.如权利要求1所述的一种电磁制动器,其特征在于:所述主轴(5)上开设有凹槽,所述O型圈(6)安装座在凹槽内部。
3.如权利要求2所述的一种电磁制动器,其特征在于:所述凹槽为向上倾斜的斜槽,所述凹槽倾斜角度α为0-90°。
4.如权利要求3所述的一种电磁制动器,其特征在于:所述O型圈(6)的具有弹性,且压缩变形为10%-30%。
5.如权利要求4所述的一种电磁制动器,其特征在于:所述挡板(4)的一端固定有编码器(12),所述编码器(12)的输出轴与主轴(5)固定连接。
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