CN116870736A - 一种饮品加工用配料罐 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及饮品加工技术领域，提供了一种饮品加工用配料罐，包括配料罐、驱动机构、搅拌组件和起云剂添加组件，配料罐包括罐体和顶盖，顶盖表面设置有第一齿形槽，驱动机构中的驱动马达与进料管传动连接，所述固定架固定连接在进料管表面，所述第二传动齿轮安装在固定架表面，所述第一齿形槽与第二传动齿轮传动连接，所述第二传动齿轮铰接有矩形壳体，所述固定杆与矩形壳体固定连接，所述固定架表面设置有第二齿形槽，搅拌组件中的中心管安装在固定杆表面，第二齿形槽与第三传动齿轮传动连接，若干个搅拌壳体固定连接在中心管表面，起云剂添加组件与中心管连接，搅拌壳体表面设置有喷孔，具备混合效果好和混合效率高的特点。

Description

一种饮品加工用配料罐
技术领域
本发明涉及饮品加工技术领域，具体是涉及一种饮品加工用配料罐。
背景技术
饮料在加工配制过程中，需要不断添加起云剂，起云剂主要是为了增加饮料流动的黏稠性，起云剂的主要构成物质是淀粉与精制棕榈油，是罐装饮料常常在用的添加剂。
现有的饮品加工用配料罐在加工饮料的过程中，起云剂一般都是直接投放到配料罐内的，然后利用搅拌机构对原料和起云剂进行搅拌，这种加工方式以及现有的搅拌机构还存在以下缺陷：传统的起云剂的添加方式使得起云剂无法快速与配料罐底部的原料接触，现有的搅拌机构由于自身结构较为简单以及运动轨迹较为单一，搅拌时一方面容易出现涡流，另一方面容易出现搅拌不充分的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种饮品加工用配料罐，包括配料罐、驱动机构、搅拌组件和起云剂添加组件，所述配料罐包括罐体和顶盖，所述顶盖安装在罐体顶部，所述顶盖内表面设置有第一齿形槽，所述驱动机构包括驱动马达、进料管、第二传动齿轮、固定架、矩形壳体和固定杆，所述进料管贯穿顶盖，所述驱动马达与进料管传动连接，所述固定架固定连接在进料管表面，所述第二传动齿轮安装在固定架表面，所述第一齿形槽与第二传动齿轮传动连接，所述第二传动齿轮铰接有矩形壳体，所述固定杆与矩形壳体固定连接，所述固定架表面设置有第二齿形槽；
所述搅拌组件包括中心管、搅拌壳体、喷孔和第三传动齿轮，所述中心管安装在固定杆表面，所述第三传动齿轮安装在中心管上端，所述第二齿形槽与第三传动齿轮传动连接，若干个所述搅拌壳体固定连接在中心管表面，所述起云剂添加组件与中心管上端连接，所述搅拌壳体表面设置有喷孔。
作为本发明的进一步方案，所述起云剂添加组件包括液泵、固定式环形壳体、转动式环形壳体、第一刚性导管、柔性导管和第二刚性导管，所述驱动马达、液泵和固定式环形壳体固定连接在顶盖外表面，所述转动式环形壳体转动连接在固定式环形壳体内，所述液泵与固定式环形壳体连通，所述第一刚性导管一端固定连接在转动式环形壳体表面，第一刚性导管另一端固定连接有柔性导管，所述第二刚性导管一端插合连接在中心管内，第二刚性导管另一端与柔性导管固定连接，且所述第一刚性导管固定连接在进料管表面，当驱动马达通过驱动齿轮和第一传动齿轮带动进料管旋转时，旋转的进料管通过第一刚性导管带动转动式环形壳体在固定式环形壳体内转动，固定式环形壳体内的起云剂通过转动式环形壳体、第一刚性导管、柔性导管和第二刚性导管注入中心管和搅拌壳体内，最终由喷孔喷出。
作为本发明的进一步方案，所述第一齿形槽为环形，所述第二齿形槽为直线形，围绕罐体的轴线旋转的第二传动齿轮通过与第一齿形槽传动连接的方式达到带动连杆围绕转轴旋转的目的，做直线运动的搅拌组件利用第三传动齿轮与第二齿形槽传动连接的方式达到带动搅拌壳体围绕中心管旋转的目的。
作为本发明的进一步方案，所述驱动机构还包括驱动齿轮和第一传动齿轮，所述驱动马达连接驱动齿轮，所述第一传动齿轮固定套设在进料管表面，所述驱动齿轮和第一传动齿轮传动连接。
作为本发明的进一步方案，所述驱动机构还包括转轴、连杆和活动销，所述第二传动齿轮通过转轴安装在固定架表面，所述连杆的一端铰接在转轴表面，所述连杆的另一端铰接有活动销，所述活动销滑动连接在矩形壳体内。
作为本发明的进一步方案，所述固定架表面固定连接有限位导轨，所述限位导轨与第三传动齿轮表面接触，限位导轨用于确保矩形壳体和固定杆做直线运动，起到提高稳定性的作用，驱动马达通过驱动齿轮和第一传动齿轮带动进料管、固定架、第二传动齿轮和搅拌组件一起围绕进料管或罐体的轴线旋转，围绕罐体的轴线旋转的第二传动齿轮通过与第一齿形槽传动连接的方式达到带动连杆围绕转轴旋转的目的，围绕转轴旋转的连杆利用活动销与矩形壳体滑动连接的方式达到带动固定杆和搅拌组件沿着限位导轨做直线运动的目的，做直线运动的搅拌组件利用第三传动齿轮与第二齿形槽传动连接的方式达到带动搅拌壳体围绕中心管旋转的目的。
作为本发明的进一步方案，所述起云剂添加组件还包括导液管和支架，所述液泵通过导液管连接固定式环形壳体，所述固定式环形壳体通过支架固定连接在顶盖表面。
综上本发明的有益效果是：搅拌组件整体一边围绕着罐体的轴线旋转，一边朝着靠近或远离罐体轴线的方向做往复直线运动，又一边围绕自身轴线往复旋转，使得搅拌壳体一边喷洒起云剂的一边对罐体内的原料充分搅拌，从而使起云剂与原料充分接触，具备混合效果好和混合效率高的特点。
附图说明
图1为本发明实施例一种饮品加工用配料罐的立体图。
图2为本发明实施例一种饮品加工用配料罐的剖视图。
图3为本发明实施例中顶盖的立体图。
图4为本发明实施例中驱动机构的立体图。
图5为本发明实施例中搅拌组件的立体图。
图6为本发明实施例中顶盖、驱动机构和搅拌组件的装配图。
图7为本发明图6中A处的局部放大图。
图8为本发明实施例中起云剂添加组件的立体图。
图9为本发明实施例中起云剂添加组件的剖视图。
图10为本发明实施例中起云剂添加组件和搅拌组件的装配图。
图11为本发明实施例中驱动机构、起云剂添加组件和搅拌组件的装配图。
附图标记：1-配料罐、11-罐体、12-顶盖、121-第一齿形槽、13-支腿、2-驱动机构、21-驱动马达、211-驱动齿轮、22-进料管、221-第一传动齿轮、23-固定架、231-第二齿形槽、232-限位导轨、24-第二传动齿轮、241-转轴、25-连杆、251-活动销、26-矩形壳体、27-固定杆、3-搅拌组件、31-中心管、32-搅拌壳体、321-喷孔、33-第三传动齿轮、4-起云剂添加组件、41-液泵、42-导液管、43-固定式环形壳体、431-支架、44-转动式环形壳体、45-第一刚性导管、451-柔性导管、452-第二刚性导管。
实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图11，本发明实施例提供的一种饮品加工用配料罐，包括配料罐1、驱动机构2、搅拌组件3和起云剂添加组件4，所述配料罐1包括罐体11和顶盖12，所述顶盖12安装在罐体11顶部，所述顶盖12内表面设置有第一齿形槽121，所述驱动机构2包括驱动马达21、进料管22、第二传动齿轮24、固定架23、矩形壳体26和固定杆27，所述进料管22贯穿顶盖12，所述驱动马达21与进料管22传动连接，所述固定架23固定连接在进料管22表面，所述第二传动齿轮24安装在固定架23表面，所述第一齿形槽121与第二传动齿轮24传动连接，所述第二传动齿轮24铰接有矩形壳体26，所述固定杆27与矩形壳体26固定连接，所述固定架23表面设置有第二齿形槽231，配料罐1底部固定连接有支腿13；
所述搅拌组件3包括中心管31、搅拌壳体32、喷孔321和第三传动齿轮33，所述中心管31安装在固定杆27表面，所述第三传动齿轮33安装在中心管31上端，所述第二齿形槽231与第三传动齿轮33传动连接，若干个所述搅拌壳体32固定连接在中心管31表面，所述起云剂添加组件4与中心管31上端连接，所述搅拌壳体32表面设置有喷孔321。
进一步的，所述第一齿形槽121为环形，所述第二齿形槽231为直线形，围绕罐体11的轴线旋转的第二传动齿轮24通过与第一齿形槽121传动连接的方式达到带动连杆25围绕转轴241旋转的目的，做直线运动的搅拌组件3利用第三传动齿轮33与第二齿形槽231传动连接的方式达到带动搅拌壳体32围绕中心管31旋转的目的。
进一步的，所述驱动机构2还包括驱动齿轮211和第一传动齿轮221，所述驱动马达21连接驱动齿轮211，所述第一传动齿轮221固定套设在进料管22表面，所述驱动齿轮211和第一传动齿轮221传动连接。
进一步的，所述驱动机构2还包括转轴241、连杆25和活动销251，所述第二传动齿轮24通过转轴241安装在固定架23表面，所述连杆25的一端铰接在转轴241表面，所述连杆25的另一端铰接有活动销251，所述活动销251滑动连接在矩形壳体26内。
进一步的，所述固定架23表面固定连接有限位导轨232，所述限位导轨232与第三传动齿轮33表面接触，限位导轨232用于确保矩形壳体26和固定杆27做直线运动，起到提高稳定性的作用。
在本发明实施例中，驱动马达21通过驱动齿轮211和第一传动齿轮221带动进料管22、固定架23、第二传动齿轮24和搅拌组件3一起围绕进料管22或罐体11的轴线旋转，围绕罐体11的轴线旋转的第二传动齿轮24通过与第一齿形槽121传动连接的方式达到带动连杆25围绕转轴241旋转的目的，围绕转轴241旋转的连杆25利用活动销251与矩形壳体26滑动连接的方式达到带动固定杆27和搅拌组件3沿着限位导轨232做直线运动的目的，做直线运动的搅拌组件3利用第三传动齿轮33与第二齿形槽231传动连接的方式达到带动搅拌壳体32围绕中心管31旋转的目的。
请参阅图1至图11，本发明的一个实施例中，所述起云剂添加组件4包括液泵41、固定式环形壳体43、转动式环形壳体44、第一刚性导管45、柔性导管451和第二刚性导管452，所述驱动马达21、液泵41和固定式环形壳体43固定连接在顶盖12外表面，所述转动式环形壳体44转动连接在固定式环形壳体43内，所述液泵41与固定式环形壳体43连通，所述第一刚性导管45一端固定连接在转动式环形壳体44表面，第一刚性导管45另一端固定连接有柔性导管451，所述第二刚性导管452一端插合连接在中心管31内，第二刚性导管452另一端与柔性导管451固定连接，且所述第一刚性导管45固定连接在进料管22表面。
进一步的，所述起云剂添加组件4还包括导液管42和支架431，所述液泵41通过导液管42连接固定式环形壳体43，所述固定式环形壳体43通过支架431固定连接在顶盖12表面。
在本发明实施例中，当驱动马达21通过驱动齿轮211和第一传动齿轮221带动进料管22旋转时，旋转的进料管22通过第一刚性导管45带动转动式环形壳体44在固定式环形壳体43内转动，固定式环形壳体43内的起云剂通过转动式环形壳体44、第一刚性导管45、柔性导管451和第二刚性导管452注入中心管31和搅拌壳体32内，最终由喷孔321喷出。
工作原理：饮品加工用的主要原料通过进料管22投放到罐体11内，液泵41将起云剂通过导液管42、固定式环形壳体43、转动式环形壳体44、第一刚性导管45、柔性导管451和第二刚性导管452注入中心管31和搅拌壳体32内，最终由喷孔321喷出，原料和起云剂配制搅拌时，启动驱动马达21，驱动马达21通过驱动齿轮211和第一传动齿轮221带动进料管22、固定架23、第二传动齿轮24和搅拌组件3一起围绕进料管22或罐体11的轴线旋转，围绕罐体11的轴线旋转的第二传动齿轮24通过与第一齿形槽121传动连接的方式达到带动连杆25围绕转轴241旋转的目的，围绕转轴241旋转的连杆25利用活动销251与矩形壳体26滑动连接的方式达到带动固定杆27和搅拌组件3沿着限位导轨232做直线运动的目的，做直线运动的搅拌组件3利用第三传动齿轮33与第二齿形槽231传动连接的方式达到带动搅拌壳体32围绕中心管31旋转的目的，综上所述，搅拌组件3整体一边围绕着罐体11的轴线旋转，一边朝着靠近或远离罐体11轴线的方向做往复直线运动，又一边围绕自身轴线往复旋转，使得搅拌壳体32一边喷洒起云剂的一边对罐体11内的原料充分搅拌，从而使起云剂与原料充分接触，具备混合效果好和混合效率高的特点。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种饮品加工用配料罐，包括配料罐、驱动机构、搅拌组件和起云剂添加组件，其特征在于，所述配料罐包括罐体和顶盖，所述顶盖安装在罐体顶部，所述顶盖内表面设置有第一齿形槽，所述驱动机构包括驱动马达、进料管、第二传动齿轮、固定架、矩形壳体和固定杆，所述进料管贯穿顶盖，所述驱动马达与进料管传动连接，所述固定架固定连接在进料管表面，所述第二传动齿轮安装在固定架表面，所述第一齿形槽与第二传动齿轮传动连接，所述第二传动齿轮铰接有矩形壳体，所述固定杆与矩形壳体固定连接，所述固定架表面设置有第二齿形槽；
所述搅拌组件包括中心管、搅拌壳体、喷孔和第三传动齿轮，所述中心管安装在固定杆表面，所述第三传动齿轮安装在中心管上端，所述第二齿形槽与第三传动齿轮传动连接，若干个所述搅拌壳体固定连接在中心管表面，所述起云剂添加组件与中心管上端连接，所述搅拌壳体表面设置有喷孔。
2.根据权利要求1所述的一种饮品加工用配料罐，其特征在于，所述起云剂添加组件包括液泵、固定式环形壳体、转动式环形壳体、第一刚性导管、柔性导管和第二刚性导管，所述驱动马达、液泵和固定式环形壳体固定连接在顶盖外表面，所述转动式环形壳体转动连接在固定式环形壳体内，所述液泵与固定式环形壳体连通，所述第一刚性导管一端固定连接在转动式环形壳体表面，第一刚性导管另一端固定连接有柔性导管，所述第二刚性导管一端插合连接在中心管内，第二刚性导管另一端与柔性导管固定连接，且所述第一刚性导管固定连接在进料管表面。
3.根据权利要求2所述的一种饮品加工用配料罐，其特征在于，所述第一齿形槽为环形，所述第二齿形槽为直线形。
4.根据权利要求3所述的一种饮品加工用配料罐，其特征在于，所述驱动机构还包括驱动齿轮和第一传动齿轮，所述驱动马达连接驱动齿轮，所述第一传动齿轮固定套设在进料管表面，所述驱动齿轮和第一传动齿轮传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种饮品加工用配料罐，其特征在于，所述驱动机构还包括转轴、连杆和活动销，所述第二传动齿轮通过转轴安装在固定架表面，所述连杆的一端铰接在转轴表面，所述连杆的另一端铰接有活动销，所述活动销滑动连接在矩形壳体内。
6.根据权利要求1所述的一种饮品加工用配料罐，其特征在于，所述固定架表面固定连接有限位导轨，所述限位导轨与第三传动齿轮表面接触。
7.根据权利要求2所述的一种饮品加工用配料罐，其特征在于，所述起云剂添加组件还包括导液管和支架，所述液泵通过导液管连接固定式环形壳体，所述固定式环形壳体通过支架固定连接在顶盖表面。
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