CN212328321U - 一种胶粘剂加工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶粘剂加工用反应釜,包括釜体和釜盖,釜体的内圆周面盘绕有换热管,换热管的头端固定连接有进油管,换热管的末端固定连接有出油管,进油管和出油管的右端均贯穿出釜体,釜体的内部转动设置有混合筒,混合筒的底部焊接有转轴,转轴的底部贯穿出釜体,釜体的底部固定连接有第一电机,第一电机的动力输出端与转轴的底部固定连接,釜盖通过螺栓连接在釜体的顶部,釜盖的底面开设有环形槽,环形槽的顶面镶嵌有推力球轴承,推力球轴承的底面粘接有橡胶层,釜盖的正中央转动连接有搅拌轴。通过混合筒与搅拌轴的配合设置,能够很好的提高胶粘剂的混合均匀度,并且可以防止胶粘剂附着在混合筒的内圆周面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶粘剂生产技术领域,特别是涉及一种胶粘剂加工用反应釜。
背景技术
胶粘剂又称粘合剂,简称胶,是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料,在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求,能有效的将物料粘结在一起。
在胶粘剂生产加工过程中,需要在反应釜中进行,现有技术的反应釜结构较为简单,胶粘剂在制备时,容易附着在反应釜的内表面,影响混合均匀度,并且用泵往反应釜中输送二甘醇、乙二醇或其他液体添加剂时,添加剂是直接投入到胶粘剂的顶部,从而会导致添加剂长时间漂浮在胶粘剂的顶部,从而影响到胶粘剂的混合效果,增加了胶粘剂混合时间,为此我们提出了一种胶粘剂加工用反应釜,以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种胶粘剂加工用反应釜以解决上述背景技术提出的胶粘剂容易黏着在反应釜的内表面,液体添加剂漂浮在胶粘剂的顶部影响混合均匀度和增加混合时间的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种胶粘剂加工用反应釜,包括釜体和釜盖,所述釜体的内圆周面盘绕有换热管,所述换热管的头端固定连接有进油管,所述换热管的末端固定连接有出油管,所述进油管和出油管的右端均贯穿出釜体,所述釜体的内部转动设置有混合筒,所述混合筒的底部焊接有转轴,所述转轴的底部贯穿出釜体,所述釜体的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的动力输出端与转轴的底部固定连接,所述釜盖通过螺栓连接在釜体的顶部,所述釜盖的底面开设有环形槽,所述环形槽的顶面镶嵌有推力球轴承,所述推力球轴承的底面粘接有橡胶层,所述釜盖的正中央转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的内部开设有空腔,所述搅拌轴的下端延伸进混合筒的内部,所述搅拌轴下端的左右两侧均焊接有刮片,所述搅拌轴的底部焊接有搅拌片,所述搅拌轴下端的外圆周面由上往下均匀开设有若干个通孔,所述搅拌轴的上端向上贯穿出釜盖,所述搅拌轴上端的外圆周面套接有从动齿轮,所述搅拌轴的顶部设置有连接管,所述釜盖上表面的右端固定连接有第二电机,所述第二电机的动力输出端固定连接有主动齿轮。
进一步的,所述混合筒的外圆周面与釜体的内圆周面之间存有间隔,并且间隔内填充有导热油,而且混合筒的上端与釜体之间镶嵌有滚动轴承。
进一步的,所述混合筒的顶部延伸进釜盖的环形槽。
进一步的,所述混合筒的顶部与推力球轴承底面的橡胶层紧密贴合。
进一步的,所述通孔与空腔的内部相通。
进一步的,所述刮片与混合筒的内圆周面滑动连接。
进一步的,所述主动齿轮位于从动齿轮的右侧,并且主动齿轮与从动齿轮啮合。
进一步的,所述连接管的下端插入空腔的顶部,并且连接管与空腔之间镶嵌有滚动轴承,而且连接管的顶部设置有水管连接头。
进一步的,所述混合筒的转向与搅拌轴的转向相反。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过混合筒与搅拌轴的配合设置,混合筒与搅拌轴的转向相反,从而使得混合筒内的胶粘剂与搅拌轴之间具有相对转动,这样能够很好的提高胶粘剂的混合均匀度,并且在混合筒转动时,刮片能够对混合筒的内圆周面进行刮刷,以此可以防止胶粘剂附着在混合筒的内圆周面上;
通过连接管与搅拌轴的配合设置,连接管可以与液体添加剂的管道相连接,接着液体添加剂可通过连接管通入搅拌轴的空腔,而后空腔利用搅拌轴外表面均匀开设的通孔将液体添加剂通入胶粘剂中,以此液体胶粘剂能够更加均匀的分布在胶粘剂中,这样可以提高胶粘剂的混合均匀度,减少混合时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
图3为本实用新型图1的B处局部放大示意图。
图4为本实用新型图1的C处局部放大示意图。
图5为本实用新型釜盖的结构示意图。
图1-5中:1-釜体,2-釜盖,201-环形槽,3-换热管,4-进油管,5-出油管,6-混合筒,7-转轴,8-第一电机,9-推力球轴承,10-橡胶层,11-搅拌轴,1101-空腔,1102-通孔,12-刮片,13-搅拌片,14-从动齿轮,15-第二电机,16-主动齿轮,17-连接管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图5:
本实用新型提供一种胶粘剂加工用反应釜,包括釜体1和釜盖2,下面对一种胶粘剂加工用反应釜的各个部件进行详细描述:
釜体1的内圆周面盘绕有换热管3,换热管3的头端固定连接有进油管4,换热管3的末端固定连接有出油管5,进油管4和出油管5的右端均贯穿出釜体1,釜体1的内部转动设置有混合筒6,混合筒6的底部焊接有转轴7,转轴7的底部贯穿出釜体1,釜体1的底部固定连接有第一电机8,第一电机8的动力输出端与转轴7的底部固定连接;
具体的,混合筒6内装有胶粘剂,第一电机8可以带动混合筒6进行转动;
进油管4可往换热管3内通入高温导热油,随后换热管3将导热油的热量传递至釜体1中的导热油中,以此对釜体1中的导热油进行加热,接着加热后的导热油可以对混合筒6进行加热,加热后的混合筒6可以对胶粘剂进行加热,于是通过这种结构,可以提高胶粘剂的受热面积,加快加热速度,而如果往换热管3通入低温导热油,那么便可对釜体1中的导热油进行降温,这样可对胶粘剂进行降温;
根据以上所述,釜盖2通过螺栓连接在釜体1的顶部,釜盖2的底面开设有环形槽201,环形槽201的顶面镶嵌有推力球轴承9,推力球轴承9的底面粘接有橡胶层10,釜盖2的正中央转动连接有搅拌轴11,搅拌轴11的内部开设有空腔1101,搅拌轴11的下端延伸进混合筒6的内部,搅拌轴11下端的左右两侧均焊接有刮片12,搅拌轴11的底部焊接有搅拌片13,搅拌轴11下端的外圆周面由上往下均匀开设有若干个通孔1102,搅拌轴11的上端向上贯穿出釜盖2,搅拌轴11上端的外圆周面套接有从动齿轮14,搅拌轴11的顶部设置有连接管17,釜盖2上表面的右端固定连接有第二电机15,第二电机15的动力输出端固定连接有主动齿轮16;
具体的,釜盖2可以对釜体1和混合筒6的顶部进行密封,而通过推力球轴承9与混合筒6的配合,在混合筒6转动时,使得混合筒6与釜盖2之间能够进行转动,第二电机15通过主动齿轮16和从动齿轮14的啮合可以带动搅拌轴11进行转动,随后转动的搅拌轴11利用刮片12和搅拌叶13可以对混合筒6内胶粘剂进行搅拌,同时刮片12可对混合筒6的内圆周面进行刮刷,以此可以防止胶粘剂附着在混合筒6的内圆周面上;
而在搅拌轴11转动时,混合筒6往搅拌轴11相反的方向进行转动,于是混合筒6内的胶粘剂与搅拌轴11、搅拌叶13以及刮片12之间会产生相对转动,而这样能够提高胶粘剂的混合效果;
连接管17可以与添加液体添加剂的管道进行连接,这样液体添加剂可通过水泵输入到搅拌轴11的空腔1101中,然后空腔1101中的液体添加剂通过由上往下均匀开设的通孔1102均匀通入胶粘剂中,以此可以提高胶粘剂的混合均匀度,减少混合时间,并且连接管17还可以与水管相连接,所以如需对搅拌轴11的空腔1101进行清洗时,往其内部通入清水即可。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种胶粘剂加工用反应釜,包括釜体(1)和釜盖(2),其特征在于:
所述釜体(1)的内圆周面盘绕有换热管(3),所述换热管(3)的头端固定连接有进油管(4),所述换热管(3)的末端固定连接有出油管(5),所述进油管(4)和出油管(5)的右端均贯穿出釜体(1),所述釜体(1)的内部转动设置有混合筒(6),所述混合筒(6)的底部焊接有转轴(7),所述转轴(7)的底部贯穿出釜体(1),所述釜体(1)的底部固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的动力输出端与转轴(7)的底部固定连接;
所述釜盖(2)通过螺栓连接在釜体(1)的顶部,所述釜盖(2)的底面开设有环形槽(201),所述环形槽(201)的顶面镶嵌有推力球轴承(9),所述推力球轴承(9)的底面粘接有橡胶层(10),所述釜盖(2)的正中央转动连接有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)的内部开设有空腔(1101),所述搅拌轴(11)的下端延伸进混合筒(6)的内部,所述搅拌轴(11)下端的左右两侧均焊接有刮片(12),所述搅拌轴(11)的底部焊接有搅拌片(13),所述搅拌轴(11)下端的外圆周面由上往下均匀开设有若干个通孔(1102),所述搅拌轴(11)的上端向上贯穿出釜盖(2),所述搅拌轴(11)上端的外圆周面套接有从动齿轮(14),所述搅拌轴(11)的顶部设置有连接管(17),所述釜盖(2)上表面的右端固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的动力输出端固定连接有主动齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂加工用反应釜,其特征在于:所述混合筒(6)的外圆周面与釜体(1)的内圆周面之间存有间隔,并且间隔内填充有导热油,而且混合筒(6)的上端与釜体(1)之间镶嵌有滚动轴承。
3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂加工用反应釜,其特征在于:所述混合筒(6)的顶部延伸进釜盖(2)的环形槽(201)。
4.根据权利要求3所述的一种胶粘剂加工用反应釜,其特征在于:所述混合筒(6)的顶部与推力球轴承(9)底面的橡胶层(10)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂加工用反应釜,其特征在于:所述通孔(1102)与空腔(1101)的内部相通。
6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂加工用反应釜,其特征在于:所述刮片(12)与混合筒(6)的内圆周面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种胶粘剂加工用反应釜,其特征在于:所述主动齿轮(16)位于从动齿轮(14)的右侧,并且主动齿轮(16)与从动齿轮(14)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种胶粘剂加工用反应釜,其特征在于:所述连接管(17)的下端插入空腔(1101)的顶部,并且连接管(17)与空腔(1101)之间镶嵌有滚动轴承,而且连接管(17)的顶部设置有水管连接头。
9.根据权利要求1所述的一种胶粘剂加工用反应釜,其特征在于:所述混合筒(6)的转向与搅拌轴(11)的转向相反。
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CN114405365A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-29 | 河南汇泉生物科技有限公司 | 一种淀粉类胶粘剂生产工艺及其专用混料设备 |
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