CN116864232B - 一种轨道交通电缆生产用包覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轨道交通电缆生产用包覆装置，涉及电缆生产技术领域。本发明包括装置主体、均匀装置，所述装置主体的顶部固定有溶胶装置，所述装置主体的内壁顶部通过架板固定安装有挤压筒，且挤压筒与溶胶装置通过管道连接，均匀装置包括四个回形架、八个滑块、四个转辊、收集盒、环壳和锥形刮环，四个所述回形架均匀固定在装置主体的顶部左侧和右侧，且两个回形架为一组。本发明通过均匀装置的设置，使得锥形刮环将电缆外侧多余的包覆材料和胶团刮下，从而确保了电缆表面包覆材料的均匀性，刮下的包覆材料会落入到收集盒及延伸壳处进行收集，从而便于包覆材料的回收利用。

Description

一种轨道交通电缆生产用包覆装置

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种轨道交通电缆生产用包覆装置。

背景技术

电缆在人们使用过程中尤其普遍，电缆在使用过程中，其外部的包覆装置作为外部的保护层，决定着电缆在使用过程中的使用寿命和使用安全性，在电缆的生产过程中，需要在电缆外侧包覆一层绝缘层，不仅增加了电缆的绝缘性，也增加了电缆的韧性。

专利公告号为CN214312770U的专利公开了电线电缆绝缘层自动包覆装置，包括自动包覆装置主体，还包括传动机构、移动机构与防脱机构，所述自动包覆装置主体上安装有传动机构，传动机构包括传动电机、传动齿轮轴、控制槽、齿轮条、辅助齿轮与从动齿轮轴，所述自动包覆装置主体上开设有控制槽，现有装置在对电线电缆进行包覆工作时，常需要工作人员手动将电缆抽出，在影响了包覆工作效率的同时，还造成了一定的安全隐患，该专利通过在自动包覆装置主体上安装传动机构与移动机构的方式，通过传动电机带动传动齿轮轴上的辅助齿轮即可对移动支架进行位置调节，互相配合将电线电缆抽出，在提高了包覆工作效率的同时，还降低了安全隐患。

但是目前包覆装置存在以下问题：该包覆装置在电缆包覆后将绝缘材料刮除较易浪费，且电缆包覆面不够圆滑，不能更好的满足电线电缆的绝缘层包覆需求，降低了电缆包覆的质量品质，因此，我们提出了一种轨道交通电缆生产用包覆装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轨道交通电缆生产用包覆装置，解决了上述背景技术中提出的该包覆装置在电缆包覆后将绝缘材料刮除较易浪费，且电缆包覆面不够圆滑，不能更好的满足电线电缆的绝缘层包覆需求，降低了电缆包覆的质量品质的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轨道交通电缆生产用包覆装置，包括装置主体、均匀装置、预热装置、压紧装置和余热利用装置，所述装置主体的顶部固定有溶胶装置，所述装置主体的内壁顶部通过架板固定安装有挤压筒，且挤压筒与溶胶装置通过管道连接；

其中，均匀装置包括四个回形架、八个滑块、四个转辊、收集盒、环壳和锥形刮环，四个所述回形架均匀固定在装置主体的顶部左侧和右侧，且两个回形架为一组，左右两侧的回形架之间通过横架固定连接，八个所述滑块均匀滑动安装在四个回形架的内部，且滑块与回形架的内壁之间设有弹簧，四个所述转辊分别转动安装在相对设置的两个滑块之间，同时在滑块对应的弹簧弹力作用下，使得滑块带动转辊对电缆进行定位夹持，从而提高了电缆在移动过程中的稳定性，从而避免了电缆移动过程中出现晃动，导致包覆材料包覆不均的问题，所述收集盒固定在装置主体的顶部，所述环壳固定在收集盒的顶部，所述锥形刮环固定在环壳的内壁右侧，所述锥形刮环和挤压筒为同轴设置，所述收集盒的顶部右侧固定有延伸壳，且延伸壳位于锥形刮环的下方，锥形刮环将电缆外侧多余的包覆材料和胶团刮下，从而确保了电缆表面包覆材料的均匀性，刮下的包覆材料会落入到收集盒及延伸壳处进行收集，从而便于包覆材料的回收利用。

优选的，所述预热装置包括加热器、环架、转筒和螺旋加热丝，所述加热器通过架板固定在右侧的回形架外壁处，所述环架固定在回形架对应的横架顶部，所述转筒转动安装在环架的右侧，所述螺旋加热丝固定在转筒的内部，且螺旋加热丝与加热器通过电线连接，加热器通过电线对螺旋加热丝进行加热，螺旋加热丝对电缆进行预加热，使电缆在进入挤压筒之前得到一定的升温，从而避免包覆材料与电缆接触后提前冷却，影响电缆包覆质量的问题。

优选的，所述预热装置还包括斜槽板、T形杆、L形滑杆、凸轮一和斜叶，所述斜槽板固定在转筒的顶部，所述L形滑杆滑动安装在环架的顶部，且L形滑杆与环架的顶部之间设有弹片，所述T形杆固定在L形滑杆的外壁处，且T形杆远离L形滑杆的一端滑动安装在斜槽板的内部，所述凸轮一固定在转辊的转轴外壁处，所述L形滑杆位于凸轮一的运动轨迹上，所述斜叶固定在转筒的内壁处，同时右侧的转辊带动凸轮一推动L形滑杆靠向转筒，L形滑杆带动T形杆推动斜槽板带动转筒转动，转筒带动斜叶对螺旋加热丝产生的热气进行扇动，从而促进了热气充斥在转筒中，从而提高了螺旋加热丝对电缆加热的效果和均匀性。

优选的，所述余热利用装置包括U形管、推板、推杆和弹板，所述U形管固定在加热器对应的架板左侧，所述U形管的一端顶部与转筒的内部贯通，所述U形管的另一端顶部位于收集盒的外壁处，所述推板滑动安装在U形管的内壁右侧，所述推杆固定在推板的右侧，且推杆贯穿U形管的内壁并固定在L形滑杆的外壁处，所述弹板固定在推板与U形管的内壁之间，转筒处多余的热气会流向U形管中，U形管将热气传导至收集盒处，从而使得热气对收集盒进行加热，从而避免了包覆材料冷却粘附在收集盒处，导致收集盒堵塞的问题。

优选的，所述压紧装置包括两个L形杆、L形固定杆、凸齿杆、四个L形斜杆、固定柱、竖杆和凸轮二，两个所述L形杆滑动安装在装置主体的顶部，所述L形杆与装置主体的顶部之间设有弹片，所述L形固定杆固定在两个L形杆相互远离的一侧，四个所述L形斜杆分别滑动安装在两个L形固定杆的左侧，且一侧的两个L形斜杆为对称设置，所述L形斜杆与L形固定杆之间设有弹簧，所述固定柱固定在左侧的滑块远离转辊的一侧，且固定柱与L形斜杆的斜面接触，所述竖杆固定在装置主体的顶部，所述凸齿杆滑动安装在装置主体的顶部，且凸齿杆与竖杆之间设有弹片，所述凸齿杆靠近L形固定杆的一侧固定有凸齿，所述L形斜杆远离L形固定杆的一侧开设有凸齿槽，所述凸齿杆的凸齿位于L形斜杆的凸齿槽运动轨迹上，所述凸轮二固定在左侧的转辊转轴外壁处，所述L形杆位于凸轮二的运动轨迹上。

本发明提供了一种轨道交通电缆生产用包覆装置。具备以下有益效果：

（1）、本发明通过均匀装置的设置，使得锥形刮环将电缆外侧多余的包覆材料和胶团刮下，从而确保了电缆表面包覆材料的均匀性，刮下的包覆材料会落入到收集盒及延伸壳处进行收集，从而便于包覆材料的回收利用；同时在滑块对应的弹簧弹力作用下，使得滑块带动转辊对电缆进行定位夹持，从而提高了电缆在移动过程中的稳定性，从而避免了电缆移动过程中出现晃动，导致包覆材料包覆不均的问题。

（2）、本发明通过预热装置的设置，使得加热器和螺旋加热丝配合对电缆进行预加热，使电缆在进入挤压筒之前得到一定的升温，从而避免包覆材料与电缆接触后提前冷却，影响电缆包覆质量的问题；同时转辊、凸轮一、L形滑杆、转筒、T形杆和斜槽板配合使转筒带动斜叶对螺旋加热丝产生的热气进行扇动，从而促进了热气充斥在转筒中，从而提高了螺旋加热丝对电缆加热的效果和均匀性。

（3）、本发明通过余热利用装置的设置，使得转筒处多余的热气会流向U形管中，U形管将热气传导至收集盒处，从而使得热气对收集盒进行加热，从而避免了包覆材料冷却粘附在收集盒处，导致收集盒堵塞的问题；同时L形滑杆、推杆和转筒配合使推板推动U形管右侧的热气向推板左侧流动，同时弹板将U形管中的热气挤向U形管左侧，从而促进了U形管中热气对收集盒加热的效果，进而提高了U形管对转筒产生的余热利用的效率。

（4）、本发明通过压紧装置的设置，使得转辊、滑块、固定柱、回形架、L形斜杆、L形固定杆和凸轮二配合推动L形杆向远离转筒的方向移动，L形杆拉动L形固定杆带动L形斜杆靠向凸齿杆，在凸齿杆对应的弹片弹力作用下，使得凸齿杆的凸齿贴紧L形斜杆的凸齿槽，此时L形斜杆的位置被固定，L形固定杆继续推动L形斜杆移动时，L形斜杆的斜面推动固定柱向回形架中心的方向移动，固定柱通过滑块推动两个转辊对包覆好的电缆进行压制，从而增强了包覆材料与电缆连接的紧密性，进而提高了电缆包覆的质量品质。

附图说明

图1为本发明整体的示意图；

图2为本发明整体的局部剖面示意图；

图3为本发明均匀装置的示意图；

图4为本发明均匀装置的局部结构剖面示意图；

图5为本发明预热装置的示意图；

图6为本发明预热装置的局部结构剖面示意图；

图7为本发明余热利用装置的局部剖面示意图；

图8为本发明压紧装置的示意图。

图中：1、装置主体；11、溶胶装置；12、挤压筒；2、均匀装置；21、回形架；22、滑块；23、转辊；24、收集盒；25、环壳；26、锥形刮环；3、预热装置；31、加热器；32、环架；33、转筒；34、螺旋加热丝；35、斜槽板；36、T形杆；37、L形滑杆；38、凸轮一；39、斜叶；4、压紧装置；41、L形杆；42、L形固定杆；43、凸齿杆；44、L形斜杆；45、固定柱；46、竖杆；47、凸轮二；5、余热利用装置；51、U形管；52、推板；53、推杆；54、弹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，请参阅图1-6，本发明提供了一种技术方案：一种轨道交通电缆生产用包覆装置，包括装置主体1、均匀装置2和预热装置3，装置主体1的顶部固定有溶胶装置11，装置主体1的内壁顶部通过架板固定安装有挤压筒12，且挤压筒12与溶胶装置11通过管道连接；

其中，均匀装置2包括四个回形架21、八个滑块22、四个转辊23、收集盒24、环壳25和锥形刮环26，四个回形架21均匀固定在装置主体1的顶部左侧和右侧，且两个回形架21为一组，左右两侧的回形架21之间通过横架固定连接，八个滑块22均匀滑动安装在四个回形架21的内部，且滑块22与回形架21的内壁之间设有弹簧，四个转辊23分别转动安装在相对设置的两个滑块22之间，在滑块22对应的弹簧弹力作用下，使得滑块22带动转辊23对电缆进行定位夹持，从而提高了电缆在移动过程中的稳定性，从而避免了电缆移动过程中出现晃动，导致包覆材料包覆不均的问题，收集盒24固定在装置主体1的顶部，环壳25固定在收集盒24的顶部，锥形刮环26固定在环壳25的内壁右侧，锥形刮环26和挤压筒12为同轴设置，收集盒24的顶部右侧固定有延伸壳，且延伸壳位于锥形刮环26的下方，锥形刮环26将电缆外侧多余的包覆材料和胶团刮下，从而确保了电缆表面包覆材料的均匀性，刮下的包覆材料会落入到收集盒24及延伸壳处进行收集，从而便于包覆材料的回收利用。

预热装置3包括加热器31、环架32、转筒33和螺旋加热丝34，加热器31通过架板固定在右侧的回形架21外壁处，环架32固定在回形架21对应的横架顶部，转筒33转动安装在环架32的右侧，螺旋加热丝34固定在转筒33的内部，且螺旋加热丝34与加热器31通过电线连接，加热器31通过电线对螺旋加热丝34进行加热，螺旋加热丝34对电缆进行预加热，使电缆在进入挤压筒12之前得到一定的升温，从而避免包覆材料与电缆接触后提前冷却，影响电缆包覆质量的问题。

预热装置3还包括斜槽板35、T形杆36、L形滑杆37、凸轮一38和斜叶39，斜槽板35固定在转筒33的顶部，L形滑杆37滑动安装在环架32的顶部，且L形滑杆37与环架32的顶部之间设有弹片，T形杆36固定在L形滑杆37的外壁处，且T形杆36远离L形滑杆37的一端滑动安装在斜槽板35的内部，凸轮一38固定在转辊23的转轴外壁处，L形滑杆37位于凸轮一38的运动轨迹上，斜叶39固定在转筒33的内壁处，同时右侧的转辊23带动凸轮一38推动L形滑杆37靠向转筒33，L形滑杆37带动T形杆36推动斜槽板35带动转筒33转动，转筒33带动斜叶39对螺旋加热丝34产生的热气进行扇动，从而促进了热气充斥在转筒33中，从而提高了螺旋加热丝34对电缆加热的效果和均匀性。

使用时，将需要包覆的电缆从电缆放卷设备处拉出，并将电缆从右侧的两个转辊23之间穿过，电缆经过挤压筒12和左侧的转辊23之间穿出，接着将电缆连接至电缆收卷装置，通过外接的电缆收卷装置对电缆进行收卷，启动溶胶装置11，溶胶装置11将包覆材料传输至挤压筒12处，挤压筒12将包覆材料包覆在电缆表面，同时在包覆好的电缆移动至锥形刮环26处时，锥形刮环26将电缆外侧多余的包覆材料和胶团刮下，从而确保了电缆表面包覆材料的均匀性，刮下的包覆材料会落入到收集盒24及延伸壳处进行收集，从而便于包覆材料的回收利用；同时在滑块22对应的弹簧弹力作用下，使得滑块22带动转辊23对电缆进行定位夹持，从而提高了电缆在移动过程中的稳定性，从而避免了电缆移动过程中出现晃动，导致包覆材料包覆不均的问题。

同时启动加热器31，加热器31通过电线对螺旋加热丝34进行加热，螺旋加热丝34对电缆进行预加热，使电缆在进入挤压筒12之前得到一定的升温，从而避免包覆材料与电缆接触后提前冷却，影响电缆包覆质量的问题；同时电缆在移动时，电缆带动左侧和右侧的转辊23转动，右侧的转辊23带动凸轮一38转动，凸轮一38推动L形滑杆37靠向转筒33，L形滑杆37带动T形杆36同步移动，T形杆36沿着斜槽板35内部滑动，在斜槽板35的斜槽限制下，使得T形杆36推动斜槽板35带动转筒33转动，转筒33带动斜叶39对螺旋加热丝34产生的热气进行扇动，从而促进了热气充斥在转筒33中，从而提高了螺旋加热丝34对电缆加热的效果和均匀性。

实施例二，请参阅图1-8，基于实施例一的基础上，本实施例中还包括压紧装置4和余热利用装置5；

余热利用装置5包括U形管51、推板52、推杆53和弹板54，U形管51固定在加热器31对应的架板左侧，U形管51的一端顶部与转筒33的内部贯通，U形管51的另一端顶部位于收集盒24的外壁处，推板52滑动安装在U形管51的内壁右侧，推杆53固定在推板52的右侧，且推杆53贯穿U形管51的内壁并固定在L形滑杆37的外壁处，弹板54固定在推板52与U形管51的内壁之间，转筒33处多余的热气会流向U形管51中，U形管51将热气传导至收集盒24处，从而使得热气对收集盒24进行加热，从而避免了包覆材料冷却粘附在收集盒24处，导致收集盒24堵塞的问题。

压紧装置4包括两个L形杆41、L形固定杆42、凸齿杆43、四个L形斜杆44、固定柱45、竖杆46和凸轮二47，两个L形杆41滑动安装在装置主体1的顶部，L形杆41与装置主体1的顶部之间设有弹片，L形固定杆42固定在两个L形杆41相互远离的一侧，四个L形斜杆44分别滑动安装在两个L形固定杆42的左侧，且一侧的两个L形斜杆44为对称设置，L形斜杆44与L形固定杆42之间设有弹簧，固定柱45固定在左侧的滑块22远离转辊23的一侧，且固定柱45与L形斜杆44的斜面接触，竖杆46固定在装置主体1的顶部，凸齿杆43滑动安装在装置主体1的顶部，且凸齿杆43与竖杆46之间设有弹片，凸齿杆43靠近L形固定杆42的一侧固定有凸齿，L形斜杆44远离L形固定杆42的一侧开设有凸齿槽，凸齿杆43的凸齿位于L形斜杆44的凸齿槽运动轨迹上，凸轮二47固定在左侧的转辊23转轴外壁处，L形杆41位于凸轮二47的运动轨迹上。

使用时，转筒33处多余的热气会流向U形管51中，U形管51将热气传导至收集盒24处，从而使得热气对收集盒24进行加热，从而避免了包覆材料冷却粘附在收集盒24处，导致收集盒24堵塞的问题；同时L形滑杆37移动时会推动推杆53靠向转筒33，推杆53推动推板52沿着U形管51内部底部滑动，推板52拉动弹板54发生形变，推板52推动U形管51右侧的热气向推板52左侧流动，弹板54形变时，弹板54将U形管51中的热气挤向U形管51左侧，从而促进了U形管51中热气对收集盒24加热的效果，进而提高了U形管51对转筒33产生的余热利用的效率。

同时在电缆抵触转辊23向远离回形架21中心方向移动时，转辊23带动滑块22同步移动，滑块22带动固定柱45向远离回形架21中心方向移动，固定柱45推动L形斜杆44的斜面带动L形斜杆44沿着L形固定杆42外壁向远离L形固定杆42中心的方向滑动，同时左侧的转辊23带动凸轮二47转动，凸轮二47推动L形杆41向远离转筒33的方向移动，L形杆41拉动L形固定杆42同步移动，L形固定杆42带动L形斜杆44靠向凸齿杆43，在凸齿杆43对应的弹片弹力作用下，使得凸齿杆43的凸齿贴紧L形斜杆44的凸齿槽，此时L形斜杆44的位置被固定，L形固定杆42继续推动L形斜杆44移动时，L形斜杆44的斜面推动固定柱45向回形架21中心的方向移动，固定柱45通过滑块22推动两个转辊23对包覆好的电缆进行压制，从而增强了包覆材料与电缆连接的紧密性，进而提高了电缆包覆的质量品质。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种轨道交通电缆生产用包覆装置，包括装置主体（1）、均匀装置（2）、预热装置（3）、压紧装置（4）和余热利用装置（5），所述装置主体（1）的顶部固定有溶胶装置（11），所述装置主体（1）的内壁顶部通过架板固定安装有挤压筒（12），且挤压筒（12）与溶胶装置（11）通过管道连接，其特征在于：

均匀装置（2）包括四个回形架（21）、八个滑块（22）、四个转辊（23）、收集盒（24）、环壳（25）和锥形刮环（26），四个所述回形架（21）均匀固定在装置主体（1）的顶部左侧和右侧，且两个回形架（21）为一组，左右两侧的回形架（21）之间通过横架固定连接，八个所述滑块（22）均匀滑动安装在四个回形架（21）的内部，且滑块（22）与回形架（21）的内壁之间设有弹簧，四个所述转辊（23）分别转动安装在相对设置的两个滑块（22）之间，所述收集盒（24）固定在装置主体（1）的顶部，所述环壳（25）固定在收集盒（24）的顶部，所述锥形刮环（26）固定在环壳（25）的内壁左侧；

所述预热装置（3）包括加热器（31）、环架（32）、转筒（33）和螺旋加热丝（34），所述加热器（31）通过架板固定在右侧的回形架（21）外壁处，所述环架（32）固定在回形架（21）对应的横架顶部，所述转筒（33）转动安装在环架（32）的右侧，所述螺旋加热丝（34）固定在转筒（33）的内部，且螺旋加热丝（34）与加热器（31）通过电线连接；

所述预热装置（3）还包括斜槽板（35）、T形杆（36）、L形滑杆（37）、凸轮一（38）和斜叶（39），所述斜槽板（35）固定在转筒（33）的顶部，所述L形滑杆（37）滑动安装在环架（32）的顶部，且L形滑杆（37）与环架（32）的顶部之间设有弹片，所述T形杆（36）固定在L形滑杆（37）的外壁处，且T形杆（36）远离L形滑杆（37）的一端滑动安装在斜槽板（35）的内部，所述凸轮一（38）固定在转辊（23）的转轴外壁处，所述L形滑杆（37）位于凸轮一（38）的运动轨迹上，所述斜叶（39）固定在转筒（33）的内壁处；

所述余热利用装置（5）包括U形管（51）、推板（52）、推杆（53）和弹板（54），所述U形管（51）固定在加热器（31）对应的架板左侧，所述推板（52）滑动安装在U形管（51）的内壁右侧，所述推杆（53）固定在推板（52）的右侧，且推杆（53）贯穿U形管（51）的内壁并固定在L形滑杆（37）的外壁处，所述弹板（54）固定在推板（52）与U形管（51）的内壁之间；

所述U形管（51）的一端顶部与转筒（33）的内部贯通，所述U形管（51）的另一端顶部位于收集盒（24）的外壁处；

所述压紧装置（4）包括两个L形杆（41）、L形固定杆（42）、凸齿杆（43）、四个L形斜杆（44）、固定柱（45）、竖杆（46）和凸轮二（47），两个所述L形杆（41）分别滑动安装在装置主体（1）的顶部正面和背面，所述L形杆（41）与装置主体（1）的顶部之间设有弹片，所述L形固定杆（42）固定在两个L形杆（41）相互远离的一侧，四个所述L形斜杆（44）分别滑动安装在两个L形固定杆（42）的左侧，且一侧的两个L形斜杆（44）为对称设置，所述L形斜杆（44）与L形固定杆（42）之间设有弹簧，所述固定柱（45）固定在左侧的滑块（22）远离转辊（23）的一侧，且固定柱（45）与L形斜杆（44）的斜面接触，所述竖杆（46）固定在装置主体（1）的顶部，所述凸齿杆（43）滑动安装在装置主体（1）的顶部，且凸齿杆（43）与竖杆（46）之间设有弹片，所述凸轮二（47）固定在左侧的转辊（23）转轴外壁处，所述L形杆（41）位于凸轮二（47）的运动轨迹上；

所述凸齿杆（43）靠近L形固定杆（42）的一侧固定有凸齿，所述L形斜杆（44）远离L形固定杆（42）的一侧开设有凸齿槽，所述凸齿杆（43）的凸齿位于L形斜杆（44）的凸齿槽运动轨迹上。

2.根据权利要求1所述的一种轨道交通电缆生产用包覆装置，其特征在于：所述锥形刮环（26）和挤压筒（12）为同心设置，所述收集盒（24）的顶部右侧固定有延伸壳，且延伸壳位于锥形刮环（26）的下方。