CN116856882A - 一种用于井口装置和管汇的快装阀体及阀门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门制造技术领域，具体涉及一种用于井口装置和管汇的快装阀体及阀门。包括阀体，所述阀体上设有两端开口的阀腔，所述阀体对应阀腔的两端开口侧分别设有连接头和连接套，所述连接套开口端设有与连接头相适应的套接孔；还包括锁紧块，所述锁紧块设置在套接孔的孔腔内，所述连接套上穿设有锁紧杆，所述锁紧杆与锁紧块传动连接，所述锁紧杆可带动所述锁紧块沿所述套接孔径向移动。能够实现阀门的快速安装，以适应需要快速维修进行快速更换的紧急情况。并且紧凑性好，能够节约轴向空间。

Description

一种用于井口装置和管汇的快装阀体及阀门

技术领域

本发明涉及阀门制造技术领域，具体涉及一种用于井口装置和管汇的快装阀体及阀门。

背景技术

闸阀作为井口装置和管汇的核心零部件，担负着开启或截断管道介质并控制高压介质流向的作用。传统的法兰式连接或卡箍连接阀门在组装成井口装置和管汇使用螺栓螺母连接，在安装时需要进行径向和周向的对孔操作，且需要执行安装螺栓和锁紧螺母两步操作，存在安装耗时长的问题，尤其在出现问题需要紧急快速维修时，难以满足快速拆装要求。同时传统的法兰式连接或卡箍连接阀门在组装成大口径管汇时由于采用螺栓螺母连接，需要预留轴向的扳手空间，因此导致了整体占地面积过大的问题。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明提供一种用于井口装置和管汇的快装阀体，能够实现阀门的快速安装，以适应需要快速维修进行快速更换的紧急情况。并且紧凑性好，能够节约轴向空间。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种用于井口装置和管汇的快装阀体，包括阀体，所述阀体上设有两端开口的阀腔，所述阀体对应阀腔的两端开口侧分别设有连接头和连接套，所述连接套开口端设有与连接头相适应的套接孔；还包括锁紧块，所述锁紧块设置在套接孔的孔腔内，所述连接套上穿设有锁紧杆，所述锁紧杆与锁紧块传动连接，所述锁紧杆可带动所述锁紧块沿所述套接孔径向移动。

基于上述结构，所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体其原理是：当一对阀门互相连接时，分别设置在一对所述阀体上的连接头与连接套互相套接，相对于传统法兰连接无需进行径向和周向的对孔操作，此时，再通过所述锁紧杆带动所述锁紧块径向移动压合在设置在套接孔内的连接头上，以保证一对阀体锁紧连接，并实现了一对阀腔的联通。同理，在维修拆卸阀体时，只需调节锁紧杆带动锁紧块径向向外移动，即可轴向分离阀体。因此，能够实现阀门的快速安装，安装效率对比传统的法兰式连接或卡箍连接提高50%以上，能够适应需要快速维修进行快速更换的紧急情况。此外由于无需预留轴向扳手空间，因此，本发明所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体在连接时具有紧凑性好的优点，对比法兰或抱箍连接的阀体，轴向的安装空间能够减少约10%。

进一步的，本发明所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体，所述连接头和连接套，与阀体一体成型。作为本发明的优选方案，具有整体结构牢靠，耐用性能好的优点。

进一步的，本发明所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体，所述锁紧块相对于所述套接孔的周向阵列设置。

进一步的，本发明所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体，所述锁紧杆与所述连接套螺纹连接，对应的所述连接套上穿设有螺纹孔，所述锁紧杆内侧端与锁紧块相连接。由于螺纹连接，因此实现锁紧杆轴向往复移动，并且可以在任意位置保持轴向停止。

进一步的，本发明所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体，所述锁紧杆内侧端设有限位头，所述限位头埋设在所述锁紧块内，所述限位头可带动所述锁紧块沿套接孔径向往复移动。作为本发明的优选方案，具体的，所述限位头轴向两端设有贴合面，所述锁紧块对应限位头设有连接腔，随着锁紧杆轴向移动，贴合面与连接腔内壁贴合，从而实现带动所述锁紧块往复移动。

进一步的，本发明所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体，所述锁紧块的锁紧接触端上设有锁紧凸部，对应的，所述连接头外侧壁上设有相适应的锁紧凹部；所述连接头伸入套接孔内预设位置，所述锁紧凸部与锁紧凹部能够紧密嵌合。作为本发明的优选方案，所述锁紧凸部和锁紧凹部能够保证阀体连接的牢固性，并且实现互相连接的阀体的轴向定位。

进一步的，本发明所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体，所述锁紧凸部和锁紧凹部上设有互相对应的斜导面，所述连接头进入套接孔后，所述锁紧凸部沿套接孔径向压合在锁紧凹部上时，通过斜导面互相挤压能够带动连接头和连接套轴向定位至预设位置。作为本发明的优选方案，通过斜导面能够防止因为锁紧凸部和锁紧凹部的错位，导致锁紧块朝压合方向移动发生卡死的情况。

进一步的，本发明所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体，所述连接头伸入套接孔内，所述锁紧凸部与锁紧凹部锁紧贴合时，所述连接头的前端面与套接孔的内侧端面密封连接。作为本发明的优选方案，以防止阀体互相连接时连接处发生泄漏。

进一步的，本发明所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体，所述连接头前端面或套接孔的内侧端面上设有密封垫圈。作为本发明的优选方案，提升阀体互相连接时连接处的密封性，保证密封性能达到所需要求。

一种阀门，包括所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：

1. 本发明提供了一种用于井口装置和管汇的快装阀体，阀体之间进行连接时，无需进行径向和周向的对孔操作。能够实现快速安装，安装效率对比传统的法兰式连接或卡箍连接提高50%以上，能够适应需要快速维修进行快速更换的紧急情况。

2. 本发明提供了一种用于井口装置和管汇的快装阀体，由于无需预留轴向扳手空间，因此，本发明所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体在连接时具有紧凑性好的优点，对比法兰或抱箍连接的阀体，轴向的安装空间能够减少约10%。

附图说明

图1为本发明所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体爆炸图；

图2为本发明所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体结构图

图3为图2中圈A区域的局部放大图；

图4为图3中A-A方向的剖视图；

图5为本发明所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体

图中：1-阀体；10-阀腔；11-连接头；111-锁紧凹部；12-连接套；120-套接孔；121-收纳腔；2-锁紧块；21-锁紧杆；211-限位头；22-锁紧凸部；221-斜导面；3-密封垫圈。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

结合图1所示的一种阀门，所述阀门包括一种用于井口装置和管汇的快装阀体。本实施中，所述的阀门为平板阀。

结合图1至3所示的所述快装阀体，包括阀体1，所述阀体1上设有两端开口的阀腔10，所述阀体1对应阀腔10的两端开口侧分别设有连接头11和连接套12，所述连接套12开口端设有与连接头11相适应的套接孔120；

还包括锁紧块2，所述锁紧块2设置在套接孔120的孔腔内，所述连接套12上穿设有锁紧杆21，所述锁紧杆21与锁紧块2传动连接，所述锁紧杆21可带动所述锁紧块2沿所述套接孔120径向移动。

基于上述结构，结合图4和图5所示，所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体其原理是：当一对阀门互相连接时，分别设置在一对所述阀体1上的连接头11与连接套12互相套接，因此，相对于传统法兰连接无需进行径向和周向的对孔操作。此时，再通过所述锁紧杆21带动所述锁紧块2径向移动压合在设置在套接孔120内的连接头11上，以保证一对阀体1锁紧连接，并实现了一对阀腔10的联通。同理，在维修拆卸阀体1时，只需调节锁紧杆21带动锁紧块2径向向外移动，即可轴向分离阀体1。因此，能够实现快速安装，安装效率对比传统的法兰式连接或卡箍连接提高50%以上，能够适应需要快速维修进行快速更换的紧急情况。

本实施例中，所述套接孔120内径与连接头11外径相适应。具体的，所述套接孔120内壁上设有对应所述锁紧块2的收纳腔121，所述锁紧块2设置在收纳腔121内。当一对所述阀体1互相连接，所述连接头11伸入套接孔120内时，所述锁紧杆21能够带动所述锁紧块2径向移出收纳腔121，与所述连接头11外壁贴合，实现一对所述阀体1的锁紧连接。

本实施例中，所述连接头11和连接套12，与阀体1一体成型。具有整体结构牢靠，耐用性能好的优点。

结合图3所示，本实施例中，所述锁紧块2相对于所述套接孔120的周向阵列设置。具体的，所述锁紧块2数量为10，一组所述锁紧块2周向均匀间隔设置。

结合图2和图5所示。本实施例中，所述锁紧杆21与所述连接套12螺纹连接，对应的，所述连接套12上穿设有螺纹孔，所述锁紧杆21内侧端与锁紧块2相连接。本实施例中，所述锁紧杆21远离锁紧块2一端设有旋拧头，通过转动旋拧头带动锁紧杆21转动，由于螺纹连接，因此实现锁紧杆21轴向往复移动，并且可以在任意位置保持轴向停止，具体的，旋拧头上设有内六角凹槽。

本实施例中，所述锁紧杆21内侧端设有限位头211，所述限位头211埋设在所述锁紧块2内，所述限位头211可带动所述锁紧块2沿套接孔120径向往复移动。具体的，所述限位头211轴向两端设有贴合面，所述锁紧块2对应限位头211设有连接腔，随着锁紧杆21轴向移动，贴合面与连接腔内壁贴合，从而实现带动所述锁紧块2往复移动。

结合图2和图5所示，本实施例中，所述锁紧块2的锁紧接触端上设有锁紧凸部22，对应的，所述连接头11外侧壁上设有相适应的锁紧凹部111；所述阀体1互相连接时，所述连接头11伸入套接孔120内预设位置，所述锁紧凸部22与锁紧凹部111能够紧密嵌合。所述锁紧凸部22和锁紧凹部111能够保证阀体1连接的牢固性，并且实现互相连接的阀体1的轴向定位。

本实施例中，所述锁紧凸部22和锁紧凹部111上设有互相对应斜导面221，所述连接头11进入套接孔120后，所述锁紧凸部22沿套接孔120径向压合在锁紧凹部111上时，通过斜导面221互相挤压能够带动连接头11和连接套12轴向定位至预设位置。通过斜导面221能够防止因为锁紧凸部22和锁紧凹部111的错位，导致锁紧块2朝压合方向移动发生卡死的情况。

结合图5所示，本实施例中，所述连接头11伸入套接孔120内，所述锁紧凸部22与锁紧凹部111锁紧贴合时，所述连接头11的前端面与套接孔120的内侧端面密封连接。以防止阀体1互相连接时连接处发生泄漏。

本实施例中，所述连接头11前端面或套接孔120的内侧端面上设有密封垫圈3。提升阀体1互相连接时连接处的密封性，保证密封性能达到所需要求。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于井口装置和管汇的快装阀体，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）上设有两端开口的阀腔（10），所述阀体（1）对应阀腔（10）的两端开口侧分别设有连接头（11）和连接套（12），所述连接套（12）开口端设有与连接头（11）相适应的套接孔（120）；

还包括锁紧块（2），所述锁紧块（2）设置在套接孔（120）的孔腔内，所述连接套（12）上穿设有锁紧杆（21），所述锁紧杆（21）与锁紧块（2）传动连接，所述锁紧杆（21）可带动所述锁紧块（2）沿所述套接孔（120）径向移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体，其特征在于：所述连接头（11）和连接套（12），与阀体（1）一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体，其特征在于：所述锁紧块（2）相对于所述套接孔（120）的周向阵列设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体，其特征在于：所述锁紧杆（21）与所述连接套（12）螺纹连接，对应的，所述连接套（12）上穿设有螺纹孔，所述锁紧杆（21）内侧端与锁紧块（2）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体，其特征在于：所述锁紧杆（21）内侧端设有限位头（211），所述限位头（211）埋设在所述锁紧块（2）内，所述限位头（211）可带动所述锁紧块（2）沿套接孔（120）径向往复移动。

6.根据权利要求1所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体，其特征在于：所述锁紧块（2）的锁紧接触端上设有锁紧凸部（22），对应的，所述连接头（11）外侧壁上设有相适应的锁紧凹部（111）；所述阀体（1）互相连接时，所述连接头（11）伸入套接孔（120）内预设位置，所述锁紧凸部（22）与锁紧凹部（111）能够紧密嵌合。

7.根据权利要求6所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体，其特征在于：所述锁紧凸部（22）和锁紧凹部（111）上设有互相对应的斜导面（221），所述连接头（11）进入套接孔（120）后，所述锁紧凸部（22）沿套接孔（120）径向压合在锁紧凹部（111）上时，通过斜导面（221）互相挤压能够带动连接头（11）和连接套（12）轴向定位至预设位置。

8.根据权利要求6所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体，其特征在于：所述连接头（11）伸入套接孔（120）内，所述锁紧凸部（22）与锁紧凹部（111）锁紧贴合时，所述连接头（11）的前端面与套接孔（120）的内侧端面密封连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体，其特征在于：所述连接头（11）前端面或套接孔（120）的内侧端面上设有密封垫圈（3）。

10.一种阀门，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的一种用于井口装置和管汇的快装阀体。