CN116837525A - 一种双面仿兔毛的涤纶面料及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种双面仿兔毛的涤纶面料及其加工工艺，本发明的涤纶面料主要采用了并纱打网格点、织布、梳毛、一次烫光和定型、印花或染色、水洗和烘干、背面处理、二次烫光和定型、修剪成品来获得双面仿兔毛的涤纶面料；本发明通过精准的工艺获得具有双面仿兔毛的涤纶面料，来满足日常对新型纺织面料的需要，达到较高水准的双面仿兔毛涤纶面料的生产。
Description
技术领域
本发明属于涤纶线生产设备技术领域，具体涉及一种双面仿兔毛的涤纶面料及其加工工艺。
背景技术
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇 (EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维，涤纶丝产品主要适用于包覆纱、袜子、纱线、手套、地毯、窗帘等各领域。
现有单面仿兔毛技术是利用无光或超无光扁平（异形纤维）涤纶长丝做绒头纱，再用经编机或纬编机织造成白坯布，织得的白坯布通过染色和印花，再经过特殊的后整理工艺加工制成的织物面料，这种面料手感柔软、顺滑，物理感官类似天然兔毛或毛皮，故而称它为仿兔毛，自从单面仿兔毛进入市场，深受市场的好评和青睐。
这种仿兔毛织物一直用在服装和家访面料上，深受消费者的喜爱，但是这种面料的致命缺点就是只能做单面仿兔毛，不能做成正、反两面都是仿兔毛的双面仿兔毛面料，因为绒头纱是涤纶长丝织成的织物，这种织物在色坯起毛时容易脱落，所以没有办法做成双面仿兔毛面料。
市场上非常需要双面的仿兔毛面料，但是由于长丝的特殊性，做不了长毛拉绒织物，所以一直困扰着布料生产厂家，生产不了这种双面仿兔毛面料，根据这些情况，我们经过几年的研究和试验，终于克服了难关，生产出了不脱毛的双面仿兔毛织物面料。
发明内容
本发明为解决以上背景技术所提出的技术问题，为此提供了一种双面仿兔毛的涤纶面料及其加工工艺。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：
一种双面仿兔毛的涤纶面料的加工工艺，包括所述的双面仿兔毛的涤纶面料，所述加工工艺包括以下步骤：
（1）并纱打网格点：对一根无光扁平涤纶长丝和一根DTY涤纶低弹丝进行合并两根纱线，并在纱线板上根据固定尺寸打上网格点；
（2）织布：通过编织设备对排布在织轴上的纱线进行特定编织，织成织物；
（3）梳毛：采用电动梳毛机对织物表面的仿兔毛长绒进行梳理，去除打结和浮毛；
（4）一次烫光和定型：对织物表面的仿兔毛长绒采用熨烫机进行蒸汽熨烫定型；
（5）印花或染色：在熨烫定型好的织物表面根据需要进行印花、局部染色或整体染色；
（6）水洗和烘干：将印花或染色好的织物表面进行水洗，上揉后，去除大部分多余染料和绒灰，并进行烘干；
（7）背面处理：对烘干好的织物背面采用刮毛器进行背面起毛处理，并进行正反面的吹毛和刷毛，除去起毛产生的浮毛和毛絮；
（8）二次烫光和定型：对织物双面的起毛处进行二次蒸汽熨烫后，喷洒定型剂进行定型；
（9）修剪成品：对定型好的织物双面进行修剪，剪掉不整齐部分的长绒，得到仿兔毛长绒涤纶面料。
较佳的，所述加工工艺还包括一下步骤：
（1-1）整经：经编时，将并好的纱线按照所需要的长度和宽度绕卷在织轴上均匀排布。
较佳的，所述加工工艺还包括一下步骤：
（2-1）剖幅：经编时，将织好的织物用剖幅机按照所需要的面料尺寸和形态进行剖切，得到需要尺寸规格的织物。
较佳的，所述步骤（3）中编织设备为经编机或纬编机。
较佳的，所述步骤（4）中蒸汽熨烫温度至少为85℃，步骤（8）中蒸汽熨烫温度至少为95℃。
较佳的，所述步骤（8）中定型剂为毛织品定型剂。
一种双面仿兔毛的涤纶面料，根据所述方法制成的面料，所述面料为双面仿兔毛的涤纶面料。
较佳的，所述双面仿兔毛的涤纶面料表面的兔毛长绒要求为2mm-40mm。
较佳的，所述仿兔毛长绒表面喷有一层抗静电药剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在方法上，通过精准的工艺获得具有双面仿兔毛的涤纶面料，来满足日常对新型纺织面料的需要，使经编工艺或纬编工艺均能达到编织本申请的这种双面仿兔毛的涤纶面料，从而达到较高水准的双面仿兔毛涤纶面料的生产；
2、本发明在涤纶面料的成型结构上，通过上述工艺将涤纶丝线通过经编机或纬编机形成双面仿兔毛的长绒涤纶面料，方便经编织布后的梳毛，保证涤纶面料的柔软性和舒适性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例的工艺流程图；
图2为本发明实施例制成的双面仿兔毛涤纶面料的正面实物图；
图3为本发明实施例制成的双面仿兔毛涤纶面料的反面实物图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1所示，一种双面仿兔毛的涤纶面料的加工工艺，包括所述的双面仿兔毛的涤纶面料，双面纬编时，所述加工工艺包括以下步骤：
（1）并纱打网格点：对一根无光扁平涤纶长丝和一根DTY涤纶低弹丝进行合并两根纱线，并在纱线板上根据固定尺寸打上网格点；
（2）织布：通过纬编机对排布在织轴上的纱线进行纬编，织成织物；
（3）梳毛：采用电动梳毛机对织物表面的仿兔毛长绒5进行梳理，去除打结和浮毛；
（4）一次烫光和定型：对织物表面的仿兔毛长绒5采用熨烫机进行蒸汽熨烫定型；
（5）印花或染色：在熨烫定型好的织物表面根据需要进行印花、局部染色或整体染色；
（6）水洗和烘干：将印花或染色好的织物表面进行水洗，上揉后，去除大部分多余染料和绒灰，并进行烘干；
（7）背面处理：对烘干好的织物背面采用刮毛器进行背面起毛处理，并进行正反面的吹毛和刷毛，除去起毛产生的浮毛和毛絮；
（8）二次烫光和定型：对织物双面的起毛处进行二次蒸汽熨烫后，喷洒定型剂进行定型；
（9）修剪成品：对定型好的织物双面进行修剪，剪掉不整齐部分的长绒，得到仿兔毛长绒5涤纶面料1。
本发明在方法上，通过精准的工艺获得具有双面仿兔毛的涤纶面料1，来满足日常对新型纺织面料的需要，达到较高水准的双面仿兔毛涤纶面料1的生产。
所述步骤（4）中蒸汽熨烫温度至少为85℃，步骤（8）中蒸汽熨烫温度至少为95℃；所述步骤（8）中定型剂为毛织品定型剂。
一种双面仿兔毛的涤纶面料，根据所述方法制成的面料，所述面料为双面仿兔毛的涤纶面料。
如图2和图3所示，所述双面仿兔毛的涤纶面料表面的兔毛长绒要求为2mm-40mm；所述仿兔毛长绒表面喷有一层抗静电药剂。
实施例2
如图1所示，一种双面仿兔毛的涤纶面料的加工工艺，包括所述的双面仿兔毛的涤纶面料，双面经编时，所述加工工艺包括以下步骤：
（1）并纱打网格点：对一根无光扁平涤纶长丝和一根DTY涤纶低弹丝进行合并两根纱线，并在纱线板上根据固定尺寸打上网格点；
（1-1）整经：经编时，将并好的纱线按照所需要的长度和宽度绕卷在织轴上均匀排布；
（2）织布：通过经编机对排布在织轴上的纱线进行经编，织成织物；
（2-1）剖幅：经编时，将织好的织物用剖幅机按照所需要的面料尺寸和形态进行剖切，得到需要尺寸规格的织物；
（3）梳毛：采用电动梳毛机对织物表面的仿兔毛长绒5进行梳理，去除打结和浮毛；
（4）一次烫光和定型：对织物表面的仿兔毛长绒5采用熨烫机进行蒸汽熨烫定型；
（5）印花或染色：在熨烫定型好的织物表面根据需要进行印花、局部染色或整体染色；
（6）水洗和烘干：将印花或染色好的织物表面进行水洗，上揉后，去除大部分多余染料和绒灰，并进行烘干；
（7）背面处理：对烘干好的织物背面采用刮毛器进行背面起毛处理，并进行正反面的吹毛和刷毛，除去起毛产生的浮毛和毛絮；
（8）二次烫光和定型：对织物双面的起毛处进行二次蒸汽熨烫后，喷洒定型剂进行定型；
（9）修剪成品：对定型好的织物双面进行修剪，剪掉不整齐部分的长绒，得到仿兔毛长绒5涤纶面料1。
本发明在方法上，通过精准的工艺获得具有双面仿兔毛的涤纶面料1，来满足日常对新型纺织面料的需要，达到较高水准的双面仿兔毛涤纶面料1的生产。
所述步骤（4）中蒸汽熨烫温度至少为85℃，步骤（8）中蒸汽熨烫温度至少为95℃；所述步骤（8）中定型剂为毛织品定型剂。
如图2和图3所示，所述双面仿兔毛的涤纶面料表面的兔毛长绒要求为2mm-40mm；所述仿兔毛长绒表面喷有一层抗静电药剂。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种双面仿兔毛的涤纶面料的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：
（1）并纱打网格点：对一根无光扁平涤纶长丝和一根DTY涤纶低弹丝进行合并两根纱线，并在纱线板上根据固定尺寸打上网格点；
（2）织布：通过编织设备对排布在织轴上的纱线进行特定编织，织成织物；
（3）梳毛：采用电动梳毛机对织物表面的仿兔毛长绒进行梳理，去除打结和浮毛；
（4）一次烫光和定型：对织物表面的仿兔毛长绒采用熨烫机进行蒸汽熨烫定型；
（5）印花或染色：在熨烫定型好的织物表面根据需要进行印花、局部染色或整体染色；
（6）水洗和烘干：将印花或染色好的织物表面进行水洗，上揉后，去除大部分多余染料和绒灰，并进行烘干；
（7）背面处理：对烘干好的织物背面采用刮毛器进行背面起毛处理，并进行正反面的吹毛和刷毛，除去起毛产生的浮毛和毛絮；
（8）二次烫光和定型：对织物双面的起毛处进行二次蒸汽熨烫后，喷洒定型剂进行定型；
（9）修剪成品：对定型好的织物双面进行修剪，剪掉不整齐部分的长绒，得到仿兔毛长绒涤纶面料。
2.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺还包括一下步骤：
（1-1）整经：经编时，将并好的纱线按照所需要的长度和宽度绕卷在织轴上均匀排布。
3.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺还包括一下步骤：
（2-1）剖幅：经编时，将织好的织物用剖幅机按照所需要的面料尺寸和形态进行剖切，得到需要尺寸规格的织物。
4.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于，所述步骤（2）中编织设备为经编机和纬编机中的一种，特定编织对应为经编或纬编。
5.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于：所述步骤（4）中蒸汽熨烫温度至少为85℃，步骤（8）中蒸汽熨烫温度至少为95℃。
6.根据权利要求1所述的加工工艺，其特征在于：所述步骤（8）中定型剂为毛织品定型剂。
7.一种双面仿兔毛的涤纶面料，根据权利要求1至6任意一项所述方法制成的面料，其特征在于：所述面料为双面仿兔毛的涤纶面料。
8.根据权利要求7所述的双面仿兔毛的涤纶面料，其特征在于：所述双面仿兔毛的涤纶面料表面的兔毛长绒要求为2mm-40mm。
9.根据权利要求7所述的双面仿兔毛的涤纶面料，其特征在于：所述仿兔毛长绒表面喷有一层抗静电药剂。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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