CN116835741B - 一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废水油漆回收设备领域,具体涉及一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置,安装盘上端表面的非圆心位置固定连接有多个呈环形分布的出气管,安装盘的圆周表面固定连接有一个环形气囊,出气管的底部分别与环形气囊接通,安装盘的前侧安装有一个充气设备,充气设备与环形气囊接通;本装置在使用时可以通过向增压筒内推注漆雾凝聚剂,在释放漆雾凝聚剂时,出液筒可以向外侧往复移动,并在移动的同时进行转动和上下移动,有效的扩大漆雾凝聚剂的扩散范围和融合效率,并在使用充气装置向废水内充入大量的气体,使漆雾凝聚剂可以充分高效的与废水中的油漆融合,提高废水中的油漆的凝结效率,提高回收效率。
Description
技术领域
本发明属于废水油漆回收设备领域,具体涉及一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置。
背景技术
常见的汽车轮毂有钢质轮毂及铝合金质轮毂,如今铝合金轮毂因其重量轻,散热好,尺寸精度高成为汽车轻量化节能发展要求的最佳选择,铝合金轮毂在生产制造过程中,油漆喷涂作为铝合金轮毂生产工序中的最后一步,在进行喷涂时大量的没有喷涂到轮毂上的喷漆会进入到废水中,随着每天反复的喷漆以及工作量的增加。喷漆废水中的油漆浓度会越来越高,如果不将循环水中的油漆分离打捞出来,循环水槽将无法工作,时间长了便会发臭,工作环境差无法保证生产量,如果直接排放循环水,喷漆废水对环境的危害将无法估量,为了避免废水污染,在排放废水中通常会对废水中的油漆进行回收,目前在进行回收时普遍在废水中添加漆雾凝聚剂使废水中的油漆消除漆雾粘性,将漆雾凝结成絮团并使其浮在循环水表面,这样易于打捞清除,在具体操作时漆雾凝聚剂为了达到最好的效果,需要均匀的分散在废水中,如果废水处于水池中无法流通,药剂便无法很好的扩散,油漆的凝集效果就会变差,使打捞效率低下。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置,有效的解决了上述背景技术中所提到的问题。
为解决上述问题本发明所采取的技术方案是:
一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置,包括安装盘,所述安装盘上端表面的非圆心位置固定连接有多个呈环形分布的出气管,安装盘的圆周表面固定连接有一个环形气囊,出气管的底部分别与环形气囊接通,安装盘的前侧安装有一个充气设备,充气设备与环形气囊接通;
安装盘的上端相对应的两侧分别滑动连接有可以同步向外侧移动的出液管,出液管在移动的同时可以进行转动,出液管的表面相对应的两侧均匀的固定连接有多个轴向设置的出液单向阀,出液单向阀分别与出液管内部接通;
充气设备包括有两个用于向粗气管充气的增压筒,增压筒的前侧分别接通有可以拆卸的容纳筒,两个容纳筒用于放置漆雾凝聚剂的A剂和B剂,增压筒的下端分别连接有双通路切换阀,双通路切换阀表面开设有两个接口,一个接口与环形气囊连接并接通,另一个接口与两个出液管底部连接并接通,通过控制双通路切换阀切换两个接口开启和关闭的状态。
优选的,所述出气管的上端分别固定连接有第一单向出气阀,出气管的底部分别贯穿安装盘并且出气管的底部分别固定连接有导管,导管的另一端分别与环形气囊固定连接并接通,环形气囊的前侧固定连接并接通有一个第二连接管,第二连接管的另一端与双通路切换阀表面的一个接口连接。
优选的,所述安装盘的表面相对应的两侧分别开设有径向设置的安装滑槽,安装滑槽内部分别滑动连接有安装滑块,安装滑块的上端向下开设有安装孔,安装孔内转动连接有一个内筒,出液筒滑动配合在内筒表面,安装盘的表面开设有用于推动两个安装滑块同步向外侧往复移动的推动结构,内筒的底部分别固定连接有第一连接管,两个第一连接管的另一端一体塑形为一个接口端并且接口端与双通路切换阀的另一个接口固定连接并接通。
优选的,所述安装盘的中部转动连接有一个可以往复转动的驱动轴,驱动轴的上端固定连接有一个转动板,转动板两端分别铰接有铰接杆,铰接杆的另一端分别与相对应的内筒转动连接,驱动轴的底部固定连接有一个驱动齿轮,驱动齿轮的前侧啮合有可以左右往复移动的驱动齿条,驱动齿条与安装盘底部滑动连接,驱动齿轮的前侧固定连接有一个槽板,槽板的表面沿着槽板的长度方向开设有一个条形槽,槽板的下侧设置有一个可以轴向转动的摆动板,摆动板的一端与安装盘转动连接,摆动板的另一端固定连接有第一销轴,第一销轴与条形槽滑动配合,摆动板的下侧设置有第一电机,第一电机上侧的输出端与摆动板和转动盘转动连接的一端同轴心固定连接。
优选的,所述内筒的表面下侧固定连接有一个配合齿轮,配合齿轮的前侧啮合有一个固定齿条,固定齿条与安装盘上端固定连接。
优选的,所述出液筒的表面下侧转动连接有一个可以竖直移动的限位板,限位板的前端分别固定连接有第三销轴,固定齿条的上端分别固定连接有导动板,导动板与第三销轴相对应的一面分别开设有一个倾斜的斜槽,左右两侧的斜槽均呈内端低、外端高的结构,第三销轴分别与相对应的斜槽滑动配合。
优选的,两个所述增压筒的内部滑动配合有可以交替上下移动的增压板,增压筒的底部分别固定连接并接通有三通管,三通管的底部固定连接有单向进气阀,三通管的外侧固定连接有第二单向出气阀,单向进气阀的底部与双通路切换阀连接;增压板的上端分别固定连接有连动杆、连动杆的上端固定连接有限位板,限位板与增压板的表面滑动连接,两个限位板的内端下侧分别固定连接有第二销轴,两个限位板之间设置有一个可以转动的圆柱凸轮,圆柱凸轮的底部固定连接有用于驱动圆柱凸轮的第二电机,电机的下侧固定连接有安装架,圆柱凸轮的表面开设有一个倾斜的环形槽,第二销轴分别与环形槽滑动配合。
优选的,所述双通路切换阀包括有分别固定连接在单向出气阀底部的球阀壳,球阀壳内部轴向转动连接有一个球阀芯,球阀芯的上端向下轴向开设有一个连接孔,连接孔的底部开设有一个横向设置的贯通孔,贯通孔的两端贯穿球阀芯;双通路切换阀表面开设的两个接口为第一接口管和第二接口管,第一接口管和第二接口管分别与球阀壳固定连接并接通,第一接口管和第二接口管呈直角分布设置,贯通孔的一端与第二接口管对应,球阀芯的下端同轴心固定连接有一个转动杆,转动杆表面与球阀壳表面转动连接。
优选的,两个球阀壳之间设置有一个可以转动的拨轮,拨轮与安装架转动连接,拨轮的左右两侧分别啮合有一个槽轮,槽轮分别与安装架转动连接,槽轮的上端分别固定连接有第二带轮,转动杆的表面分别固定连接有第一带轮,第一带轮表面分别套有一个传动带,传动带的另一端分别套在相对应的第二带轮表面;拨轮的底部固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮的下侧啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮的中部固定连接有连接轴,连接轴与安装架转动连接,连接轴的前端固定连接有控制转柄。
优选的,所述增压筒前侧表面的下侧分别固定连接并接通有对接管,对接管的内部开设有圆柱形的弹簧槽,弹簧槽的内部设置有一个推动弹簧,推动弹簧的前端分别固定连接有密封板,密封板阻挡在弹簧槽的内侧,对接管的前端内侧开设有螺纹槽,容纳筒的表面与对接管对应的一侧固定连接并接通有配合管,配合管的表面开设有外螺纹,配合管通过表面的外螺纹与螺纹槽螺纹连接,容纳筒的内部滑动配合有压板,压板的外端分别固定连接有推杆,推杆的外端分别固定连接有推板。
本发明结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:
本装置在使用时可以通过向增压筒内推注漆雾凝聚剂,并通过增压筒将漆雾凝聚剂通过出液筒推至废水中与油漆融合,在释放漆雾凝聚剂时,出液筒可以向外侧往复移动,并在移动的同时进行转动和上下移动,有效的扩大漆雾凝聚剂的扩散范围和融合效率,并在使用充气装置向废水内充入大量的气体,使漆雾凝聚剂可以充分高效的与废水中的油漆融合,提高废水中的油漆的凝结效率,提高回收效率,减轻工作人员的工作负担,方便使用者使用。
附图说明
图1为本发明的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置的整体结构示意图。
图2为本发明的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置的安装盘结构示意图。
图3为本发明的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置的安装盘底部结构示意图。
图4为本发明的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置的出液筒与出气筒结构示意图。
图5为本发明的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置的摆动板驱动结构示意图。
图6为本发明的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置的充气设备第一示意图。
图7为本发明的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置的充气设备第二示意图。
图8为本发明的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置的双通路切换阀结构示意图。
图9为本发明的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置的球阀芯驱动结构第一示意图。
图10为本发明的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置的球阀芯驱动结构第二示意图。
图11为本发明的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置的圆柱凸轮驱动结构示意图。
图12为本发明的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置的出液筒安装结构示意图。
图13为本发明的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置的安装滑块驱动结构示意图。
图14为本发明的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置的容纳筒安装结构示意图。
图15为本发明的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置的安装架结构示意图。
图16为本发明的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置的出液筒升降结构示意图。
图中:1-安装盘、2-支座、3-安装滑块、4-安装滑槽、5-内筒、6-出液管、7-出液单向阀、8-配合齿轮、9-固定齿条、10-转动板、11-铰接杆、12-驱动轴、13-驱动齿轮、14-环形气囊、15-出气管、16-第一单向出气阀、17-导管、18-驱动齿条、19-槽板、20-条形槽、21-第一电机、22-摆动板、23-第一销轴、24-第一连接管、25-第二连接管、26-增压筒、27-连动杆、28-增压板、29-限位板、30-三通管、31-单向进气阀、32-第二单向出气阀、33-对接管、34-推动弹簧、35-密封板、36-配合管、37-容纳筒、38-压板、39-推板、40-推杆、41-球阀壳、42-第一接口管、43-第二接口管、44-贯通孔、45-连接孔、46-转动杆、47-第一带轮、48-拨轮、49-槽轮、50-第二带轮、51-传动带、52-第一锥齿轮、53-第二锥齿轮、54-连接轴、55-控制转柄、56-圆柱凸轮、57-第二电机、58-环形槽、59-第二销轴、60-安装架、61-支腿、63-球阀芯、64-升降板、65-第三销轴、66-限位轴、67-导动板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1-16所示,本发明提供一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置,包括安装盘1,所述安装盘1上端表面的非圆心位置固定连接有多个呈环形分布的出气管15,安装盘1的圆周表面固定连接有一个环形气囊14,出气管15的底部分别与环形气囊14接通,安装盘1的前侧安装有一个充气设备,充气设备与环形气囊14接通;
安装盘1的上端相对应的两侧分别滑动连接有可以同步向外侧移动的出液管6,出液管6在移动的同时可以进行转动,出液管6的表面相对应的两侧均匀的固定连接有多个轴向设置的出液单向阀7,出液单向阀7分别与出液管6内部接通;
充气设备包括有两个用于向粗气管充气的增压筒26,增压筒26的前侧分别接通有可以拆卸的容纳筒37,两个容纳筒37用于放置漆雾凝聚剂的A剂和B剂,增压筒26的下端分别连接有双通路切换阀,双通路切换阀表面开设有两个接口,一个接口与环形气囊14连接并接通,另一个接口与两个出液管6底部连接并接通,通过控制双通路切换阀切换两个接口开启和关闭的状态。
安装盘1的底部固定连接有用于支撑本装置的支座2,方便使用本装置,在使用本装置时可以将安装盘1放置到水池内,通过支座2支撑,将充气设备放置到水池外,通过控制充气设备工作向出气管15内充气,使气体不断的进入到水池内的废水,进而提高废水与漆雾凝聚剂的混合效率和混合效果,通过多个出气管15向废水内注入空气,可以使废水不断的出现气泡至废水翻滚,可以有效的促进废水与漆雾凝聚剂混合,有效的将废水中的油漆凝结,方便工作人员打捞;在释放漆雾凝聚剂时可以按照漆雾凝聚剂AB剂的释放顺序放置到放置筒内,在使用时可以通过双通路切换阀切换两个接口的开启,在释放漆雾凝聚剂时,可以通过控制双通路切换阀与出液管6接通,然后将容纳筒37内的漆雾凝聚剂注入增压筒26内,通过增压筒26输送空气的过程将漆雾凝聚剂通过出液孔推注时废水内,重复上述顺序将漆雾凝聚剂全部注入到废水内后再次控制双通路切换阀与出气管15接通,然后在增压筒26的不断输送空气的过程下便可以有效的促进废水中的油漆与漆雾凝聚剂融合,加快漆雾凝结的效率和效果,方便工作人员打捞。
为了方便向出气管15内注入气体,并避免废水进入到出气管15内影响出气管15工作,所述出气管15的上端分别固定连接有第一单向出气阀16,出气管15的底部分别贯穿安装盘1并且出气管15的底部分别固定连接有导管17,导管17的另一端分别与环形气囊14固定连接并接通,环形气囊14的前侧固定连接并接通有一个第二连接管25,第二连接管25的另一端与双通路切换阀表面的一个接口连接,在增压筒26输送气体时气体通过双通路切换阀和第二连接管25进入到环形气囊14内,并在各个导管17的输送下进入到出气管15内并通过出气管15喷出,第一单向出气阀16起到一个单向出气的作用,气体通过出气管15内部向外侧喷气,在缺少气体时第一单向出气阀16处于关闭状态,水流无法通过第一单向出气阀16进入到出气管15内,方便使用者使用。
为了时漆雾凝聚剂可以通过出液管6进入到废水中,并进一步提高漆雾凝聚剂与废水中的油漆进行混合的效率和效果,所述安装盘1的表面相对应的两侧分别开设有径向设置的安装滑槽4,安装滑槽4内部分别滑动连接有安装滑块3,安装滑块3的上端向下开设有安装孔,安装孔内转动连接有一个内筒5,出液筒滑动配合在内筒5表面,安装盘1的表面开设有用于推动两个安装滑块3同步向外侧往复移动的推动结构,内筒5的底部分别固定连接有第一连接管24,两个第一连接管24的另一端一体塑形为一个接口端并且接口端与双通路切换阀的另一个接口固定连接并接通,漆雾凝聚时通过双通路切换阀进入到第一连接管24,在第一连接管24的传导下进入到出液管6内,并通过出液管6喷出,在出液管6喷出漆雾凝聚剂时可以控制推动结构控制两个连接滑块不断的向外侧进行往复的移动,扩大漆雾凝聚剂释放的范围,起到提高漆雾凝聚剂分散效率的作用。
为了方便控制两个安装滑块3往复移动,所述安装盘1的中部转动连接有一个可以往复转动的驱动轴12,驱动轴12的上端固定连接有一个转动板10,转动板10两端分别铰接有铰接杆11,铰接杆11的另一端分别与相对应的内筒5转动连接,驱动轴12的底部固定连接有一个驱动齿轮13,驱动齿轮13的前侧啮合有可以左右往复移动的驱动齿条18,驱动齿条18与安装盘1底部滑动连接,驱动齿轮13的前侧固定连接有一个槽板19,槽板19的表面沿着槽板19的长度方向开设有一个条形槽20,槽板19的下侧设置有一个可以轴向转动的摆动板22,摆动板22的一端与安装盘1转动连接,摆动板22的另一端固定连接有第一销轴23,第一销轴23与条形槽20滑动配合,摆动板22的下侧设置有第一电机21,第一电机21上侧的输出端与摆动板22和转动盘转动连接的一端同轴心固定连接,在电机的带动下可以带动摆动板22以与安装盘1转动连接的连接点为中心进行转动,在摆动板22转动时通过第一销轴23与槽板19表面的条形槽20的滑动配合下可以带动驱动齿条18进行往复移动,在驱动齿条18的往复移动下通过与驱动齿轮13的啮合下便可以带动驱动轴12进行往复转动,进而起到带动转动板10往复转动的效果,在转动板10往复转动时通过铰接杆11的推动下便可以带动两个安装滑块3向外侧进行往复移动,进而起到带动出液筒进行往复移动的效果。
为了进一步提高漆雾凝聚剂在释放时的分散效果,提高与废水中的油漆进行混合的效率,所述内筒5的表面下侧固定连接有一个配合齿轮8,配合齿轮8的前侧啮合有一个固定齿条9,固定齿条9与安装盘1上端固定连接,在内筒5随着两个安装滑块3移动的过程中通过配合齿轮8与固定齿条9的啮合下可以带动内筒5在移动的同时进行转动,内筒5上端相对应的两侧分别向下开设有条形的矩形槽,出液筒内壁相对应的两侧分别固定连接有与矩形槽滑动配合的条形块,在条形块与矩形槽的滑动配合下出液筒可以在内筒5表面轴心移动,并且内筒5在转动时可以带动出液筒转动,在内筒5通过出液筒喷射漆雾凝聚剂时可以使漆雾凝聚剂呈弧形向外侧分散,起到进一步扩大漆雾凝聚剂扩散的效果。
为了进一步提高漆雾凝聚剂在废水中的分散效果,所述出液筒的表面下侧转动连接有一个可以竖直移动的升降板64,升降板64的表面中部开设有滑孔,滑孔内滑动连接有一个限位轴66,限位轴66的底部与固定齿条9上端滑动连接,用于对升降板64进行限位,使升降板64只能上下移动,并且在出液筒移动时限位轴66也会随之移动,保持与升降板64的限位效果,升降板64的前端分别固定连接有第三销轴65,固定齿条9的上端分别固定连接有导动板67,导动板67与第三销轴65相对应的一面分别开设有一个倾斜的斜槽,左右两侧的斜槽均呈内端低、外端高的结构,第三销轴65分别与相对应的斜槽滑动配合,在安装滑块3向外侧移动时可以在销轴与斜槽的滑动配合下带动出液筒向上侧移动,提高漆雾凝聚剂的扩散范围,在安装滑块3向内侧移动复位时出液筒便可以同步向向下移动复位。
为了方便增压筒26向废水中注入空气和漆雾凝聚剂,两个所述增压筒26的内部滑动配合有可以交替上下移动的增压板28,增压筒26的底部分别固定连接并接通有三通管30,三通管30的底部固定连接有单向进气阀31,三通管30的外侧固定连接有第二单向出气阀32,单向进气阀31的底部与双通路切换阀连接;增压板28的上端分别固定连接有连动杆27、连动杆27的上端固定连接有限位板29,限位板29与增压板28的表面滑动连接,两个限位板29的内端下侧分别固定连接有第二销轴59,两个限位板29之间设置有一个可以转动的圆柱凸轮56,圆柱凸轮56的底部固定连接有用于驱动圆柱凸轮56的第二电机57,电机的下侧固定连接有安装架60,安装架60的左右两端的前后两侧分别固定连接有支腿61,用于提高安装架60放置时的稳定性,圆柱凸轮56的表面开设有一个倾斜的环形槽58,第二销轴59分别与环形槽58滑动配合,增压筒26相对应的一侧开设有竖直的凹槽,限位板29与凹槽相对应的一面固定连接有凸起,凸起与凹槽滑动配合,使限位板29只能上下移动,在电机转动时可以带动圆柱凸轮56转动,在圆柱凸轮56转动时通过表面倾斜的环形槽58与第二销轴59的滑动配合下可以带动两侧的限位板29交替上下移动,在两侧的限位板29交替上下移动时在连动杆27的带动下便可以带动增压板28反复的上下移动,在增压板28向上移动时可以通过单向进气阀31抽取外界的空气,这时第二单向出气阀32处于关闭状态,在增压板28向下移动时单向进气阀31关闭,第二单向出气阀32打开,空气便可以通过第二单向出气阀32推出,通过双通路切换阀进入到废水中,在圆柱凸轮56的持续转动时便可以将空气源源不断的注入到废水中,方便使用者使用。
所述双通路切换阀包括有分别固定连接在单向出气阀底部的球阀壳41,球阀壳41内部轴向转动连接有一个球阀芯63,球阀芯63的上端向下轴向开设有一个连接孔45,连接孔45的底部开设有一个横向设置的贯通孔44,贯通孔44的两端贯穿球阀芯63;双通路切换阀表面开设的两个接口为第一接口管42和第二接口管43,第一接口管42和第二接口管43分别与球阀壳41固定连接并接通,第一接口管42和第二接口管43呈直角分布设置,贯通孔44的一端与第二接口管43对应,球阀芯63的下端同轴心固定连接有一个转动杆46,转动杆46表面与球阀壳41表面转动连接,转动杆46用于控制球阀芯63转动,贯通孔44控为流通通道,贯通孔44的两个开口即为两个流通口,在初始状态下有一个流通口与第二接口管43对应,第二接口管43为连接出气管15的接口,用于向废水中注入空气,在需要注入漆雾凝聚剂时可以通过控制转动杆46转动带动球阀芯63转动九十度,使贯通孔44的另一个开口与第一接口管42对应,第一接口管42为与出液管6连接的接口,这时将漆雾凝聚剂推注到增压筒26内后,便可以通过增压筒26将漆雾凝聚剂通过出液管6喷出,方便对废水中的油漆进行凝结,方便使用者操作,漆雾凝聚剂释放完成后不影响本装置促进漆雾凝聚剂与废水中的油漆进行混合,操作简单方便。
为了方便控制两个球阀芯63进行九十度转动,实现控制球阀芯63对第一接口管42和第二接口管43的开启和关闭,两个球阀壳41之间设置有一个可以转动的拨轮48,拨轮48与安装架60转动连接,拨轮48的左右两侧分别啮合有一个槽轮49,槽轮49分别与安装架60转动连接,槽轮49的上端分别固定连接有第二带轮50,转动杆46的表面分别固定连接有第一带轮47,第一带轮47表面分别套有一个传动带51,传动带51的另一端分别套在相对应的第二带轮50表面;拨轮48的底部固定连接有第一锥齿轮52,第一锥齿轮52的下侧啮合有第二锥齿轮53,第二锥齿轮53的中部固定连接有连接轴54,连接轴54与安装架60转动连接,连接轴54的前端固定连接有控制转柄55,在转动控制转柄55时可以在连接轴54的传动下带动第二锥齿轮53转动,第二锥齿轮53在转动时通过与第一锥齿轮52的啮合下可以带动拨轮48转动,在拨轮48的转动下可以分别带动槽轮49转动,拨轮48与槽轮49构成槽轮49机构,当拨轮48转动一周时可以分别带动槽轮49转动九十度,在槽轮49转动九十度后在第一带轮47、第二带轮50和传动带51的传动下便可以带动转动杆46进行九十度转动,在转动杆46进行九十度转动时通过带动球阀芯63进行九十度的转动,进而起到控制双通路切换阀对第一接口管42和第二接口管43的开启和关闭进行切换的效果,并且槽轮49与拨轮48之间的传动具有自锁的效果,可以提高球阀芯63使用时的稳定性,方便使用者使用。
为了在安装和拆卸容纳筒37时保持增压筒26的密封性,方便安装容纳筒37的同时不影响增压筒26的正常使用,并保证在推动气体时气体只能通过第二出气单向阀流通,所述增压筒26前侧表面的下侧分别固定连接并接通有对接管33,对接管33的内部开设有圆柱形的弹簧槽,弹簧槽的内部设置有一个推动弹簧34,推动弹簧34的前端分别固定连接有密封板35,密封板35阻挡在弹簧槽的内侧,对接管33的前端内侧开设有螺纹槽,容纳筒37的表面与对接管33对应的一侧固定连接并接通有配合管36,配合管36的表面开设有外螺纹,配合管36通过表面的外螺纹与螺纹槽螺纹连接,容纳筒37的内部滑动配合有压板38,压板38的外端分别固定连接有推杆40,推杆40的外端分别固定连接有推板39,密封板35在推动弹簧34的推动下始终压迫对接管33的开口位置,密封板35对应着对接管33开口位置的一面固定连接有弹性的密封垫,用于提高密封板35的密封效果,在安装容纳筒37时可以通过转动容纳筒37使配合管36与对接管33螺纹连接,在转动配合管36时通过配合管36推动封闭板移动并挤压推动弹簧34,使增压筒26与容纳筒37接通,这时通过推动推板39可以在推杆40的带动下带动压板38移动将容纳筒37内的漆雾凝聚剂推注至增压筒26内,推注完成后反向转动配合管36使配合管36脱离对接管33,封闭板在推动弹簧34的推动下继续封闭对接管33,方便增压筒26推注漆雾凝聚剂,压板38还可以用于封堵容纳筒37内的漆雾凝聚剂,避免漆雾凝聚剂散落。
本装置在使用时可以按照漆雾凝聚剂的释放顺序分别将容纳筒37安装到增压筒26表面,然后控制容纳筒37内的漆雾凝聚剂分别进入到增压筒26内,在增压筒26的作用下通过出液管6注入到废水内,出液管6在释放漆雾凝聚剂时可向外侧往复的移动、转动以及上下移动,可以有效的提高漆雾凝聚剂扩散的范围和与废水中的油漆进行凝聚的效果,提高油漆凝结的速度和效果,方便使用者使用,为了促进漆雾凝聚剂与废水中的油漆融合,还可以通过充气设备向废水中充入大量的气体,以此提高漆雾凝聚剂与废水中的油漆进行融合的效率,方便使用者使用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置,包括安装盘(1),其特征在于:所述安装盘(1)上端表面的非圆心位置固定连接有多个呈环形分布的出气管(15),安装盘(1)的圆周表面固定连接有一个环形气囊(14),出气管(15)的底部分别与环形气囊(14)接通,安装盘(1)的前侧安装有一个充气设备,充气设备与环形气囊(14)接通;所述出气管(15)的上端分别固定连接有第一单向出气阀(16),出气管(15)的底部分别贯穿安装盘(1)并且出气管(15)的底部分别固定连接有导管(17),导管(17)的另一端分别与环形气囊(14)固定连接并接通,环形气囊(14)的前侧固定连接并接通有一个第二连接管(25),第二连接管(25)的另一端与双通路切换阀表面的一个接口连接;
安装盘(1)的上端相对应的两侧分别滑动连接有可以同步向外侧移动的出液管(6),出液管(6)在移动的同时可以进行转动,出液管(6)的表面相对应的两侧均匀的固定连接有多个轴向设置的出液单向阀(7),出液单向阀(7)分别与出液管(6)内部接通;
充气设备包括有两个用于向粗气管充气的增压筒(26),增压筒(26)的前侧分别接通有可以拆卸的容纳筒(37),两个容纳筒(37)用于放置漆雾凝聚剂的A剂和B剂,增压筒(26)的下端分别连接有双通路切换阀,双通路切换阀表面开设有两个接口,一个接口与环形气囊(14)连接并接通,另一个接口与两个出液管(6)底部连接并接通,通过控制双通路切换阀切换两个接口开启和关闭的状态;
所述安装盘(1)的表面相对应的两侧分别开设有径向设置的安装滑槽(4),安装滑槽(4)内部分别滑动连接有安装滑块(3),安装滑块(3)的上端向下开设有安装孔,安装孔内转动连接有一个内筒(5),出液筒滑动配合在内筒(5)表面,安装盘(1)的表面开设有用于推动两个安装滑块(3)同步向外侧往复移动的推动结构,内筒(5)的底部分别固定连接有第一连接管(24),两个第一连接管(24)的另一端一体塑形为一个接口端并且接口端与双通路切换阀的另一个接口固定连接并接通;
所述安装盘(1)的中部转动连接有一个可以往复转动的驱动轴(12),驱动轴(12)的上端固定连接有一个转动板(10),转动板(10)两端分别铰接有铰接杆(11),铰接杆(11)的另一端分别与相对应的内筒(5)转动连接,驱动轴(12)的底部固定连接有一个驱动齿轮(13),驱动齿轮(13)的前侧啮合有可以左右往复移动的驱动齿条(18),驱动齿条(18)与安装盘(1)底部滑动连接,驱动齿轮(13)的前侧固定连接有一个槽板(19),槽板(19)的表面沿着槽板(19)的长度方向开设有一个条形槽(20),槽板(19)的下侧设置有一个可以轴向转动的摆动板(22),摆动板(22)的一端与安装盘(1)转动连接,摆动板(22)的另一端固定连接有第一销轴(23),第一销轴(23)与条形槽(20)滑动配合,摆动板(22)的下侧设置有第一电机(21),第一电机(21)上侧的输出端与摆动板(22)和转动盘转动连接的一端同轴心固定连接;
所述内筒(5)的表面下侧固定连接有一个配合齿轮(8),配合齿轮(8)的前侧啮合有一个固定齿条(9),固定齿条(9)与安装盘(1)上端固定连接,所述出液筒的表面下侧转动连接有一个可以竖直移动的升降板(64),升降板(64)的表面中部开设有滑孔,滑孔内滑动连接有一个限位轴(66),限位轴(66)的底部与固定齿条(9)上端滑动连接,用于对升降板(64)进行限位,使升降板(64)只能上下移动,并且在出液筒移动时限位轴(66)也会随之移动,保持与升降板(64)的限位效果,升降板(64)的前端分别固定连接有第三销轴(65),固定齿条(9)的上端分别固定连接有导动板(67),导动板(67)与第三销轴(65)相对应的一面分别开设有一个倾斜的斜槽,左右两侧的斜槽均呈内端低、外端高的结构,第三销轴(65)分别与相对应的斜槽滑动配合。
2.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置,其特征在于:两个所述增压筒(26)的内部滑动配合有可以交替上下移动的增压板(28),增压筒(26)的底部分别固定连接并接通有三通管(30),三通管(30)的底部固定连接有单向进气阀(31),三通管(30)的外侧固定连接有第二单向出气阀(32),单向进气阀(31)的底部与双通路切换阀连接;增压板(28)的上端分别固定连接有连动杆(27)、连动杆(27)的上端固定连接有限位板(29),限位板(29)与增压板(28)的表面滑动连接,两个限位板(29)的内端下侧分别固定连接有第二销轴(59),两个限位板(29)之间设置有一个可以转动的圆柱凸轮(56),圆柱凸轮(56)的底部固定连接有用于驱动圆柱凸轮(56)的第二电机(57),电机的下侧固定连接有安装架(60),圆柱凸轮(56)的表面开设有一个倾斜的环形槽(58),第二销轴(59)分别与环形槽(58)滑动配合。
3.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置,其特征在于:所述双通路切换阀包括有分别固定连接在单向出气阀底部的球阀壳(41),球阀壳(41)内部轴向转动连接有一个球阀芯(63),球阀芯(63)的上端向下轴向开设有一个连接孔(45),连接孔(45)的底部开设有一个横向设置的贯通孔(44),贯通孔(44)的两端贯穿球阀芯(63);双通路切换阀表面开设的两个接口为第一接口管(42)和第二接口管(43),第一接口管(42)和第二接口管(43)分别与球阀壳(41)固定连接并接通,第一接口管(42)和第二接口管(43)呈直角分布设置,贯通孔(44)的一端与第二接口管(43)对应,球阀芯(63)的下端同轴心固定连接有一个转动杆(46),转动杆(46)表面与球阀壳(41)表面转动连接。
4.如权利要求3所述的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置,其特征在于:两个球阀壳(41)之间设置有一个可以转动的拨轮(48),拨轮(48)与安装架(60)转动连接,拨轮(48)的左右两侧分别啮合有一个槽轮(49),槽轮(49)分别与安装架(60)转动连接,槽轮(49)的上端分别固定连接有第二带轮(50),转动杆(46)的表面分别固定连接有第一带轮(47),第一带轮(47)表面分别套有一个传动带(51),传动带(51)的另一端分别套在相对应的第二带轮(50)表面;拨轮(48)的底部固定连接有第一锥齿轮(52),第一锥齿轮(52)的下侧啮合有第二锥齿轮(53),第二锥齿轮(53)的中部固定连接有连接轴(54),连接轴(54)与安装架(60)转动连接,连接轴(54)的前端固定连接有控制转柄(55)。
5.如权利要求4所述的一种铝合金轮毂废水中涂装漆回收装置,其特征在于:所述增压筒(26)前侧表面的下侧分别固定连接并接通有对接管(33),对接管(33)的内部开设有圆柱形的弹簧槽,弹簧槽的内部设置有一个推动弹簧(34),推动弹簧(34)的前端分别固定连接有密封板(35),密封板(35)阻挡在弹簧槽的内侧,对接管(33)的前端内侧开设有螺纹槽,容纳筒(37)的表面与对接管(33)对应的一侧固定连接并接通有配合管(36),配合管(36)的表面开设有外螺纹,配合管(36)通过表面的外螺纹与螺纹槽螺纹连接,容纳筒(37)的内部滑动配合有压板(38),压板(38)的外端分别固定连接有推杆(40),推杆(40)的外端分别固定连接有推板(39)。
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