CN116827050A - 一种防护型起动电机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及启动电机制造领域，更具体的说是一种防护型起动电机。相较于传统的起动电机，本发明设置前后两个输出轴，分别驱动扇叶和控制通风孔的大小，在不影响起本发明电机输出做功的同时，利用输出轴的转动实现散热功能，并根据输出功率自动调整散热能力，从而节省所需能源；同时，电机和外壳之间还设有腔体，能够增大散热面积，并且腔体内安装有弹簧，能够对发生撞击时起到缓冲的作用。

Description

一种防护型起动电机

技术领域

本发明涉及起动电机制造领域，更具体的说是一种防护型起动电机。

背景技术

起动机按照工作原理分为直流电起动机、汽油起动机、压缩空气起动机等。内燃机上大都采用的是直流电起动机，其特点是结构紧凑、操作简单且便于维护。现有的起动电机由于体积较小适用于各个机械的内部，并且便于携带，但是现有的起动电机可能会因为不同的应用场所环境不同，造成使用时热量过高，甚至有可能引起火灾，因此需要设计一种防护型起动电机。

发明内容

本发明提供一种防护型起动电机，目的是可以根据起动电机实际使用功率调整散热能力。

上述目的通过以下技术方案来实现：

一种防护型起动电机，包括安装板，所述安装板上设有四个滑槽Ⅰ，四个所述滑槽Ⅰ内分别滑动连接有滑板Ⅰ，滑板Ⅰ上均设有滑槽Ⅱ，每个所述滑槽Ⅱ内均滑动连接有滑板Ⅱ，滑板Ⅱ上均设有滑槽Ⅲ，每个所述滑槽Ⅲ内均滑动连接有滑板Ⅲ，通过滑板Ⅰ、滑板Ⅱ、滑板Ⅲ和安装板之间的滑动连接能够控制安装板中心开口的大小。

所述安装板上固接有壳体Ⅰ，壳体Ⅰ内侧分别固接有八个滑杆Ⅰ和八个滑杆Ⅱ，每两个所述滑杆Ⅰ固接成直角，每两个所述滑杆Ⅱ固接成直角，壳体Ⅰ内侧固接有四个滑杆Ⅲ，四个所述滑杆Ⅲ的内侧端固接在一起。

所述滑板Ⅰ上设有两个能够滑动连接在滑杆Ⅰ上的滑座Ⅰ,每个所述滑座Ⅰ和壳体Ⅰ之间均固接有套在滑杆Ⅰ上的弹簧Ⅰ，滑板Ⅱ上设有两个能够滑动连接在滑杆Ⅱ上的滑座Ⅱ，每个所述滑座Ⅱ和壳体Ⅰ之间均固接有套在滑杆Ⅱ上的弹簧Ⅱ，滑板Ⅲ上设有一个能够滑动连接在滑杆Ⅲ上的滑座Ⅲ，每个所述滑座Ⅲ和壳体Ⅰ之间均固接有套在滑杆Ⅲ上的弹簧Ⅲ。

所述壳体Ⅰ上固接有转动座Ⅰ，转动座Ⅰ中心设有圆孔Ⅰ，转动座Ⅰ上设有多个通气孔Ⅰ。

所述电机前后分别设有输出轴Ⅰ和输出轴Ⅱ，位于后侧的所述输出轴Ⅱ穿过转动座Ⅰ上的圆孔Ⅰ固接在转动座Ⅰ上，电机和转动座Ⅰ形成转动连接。

所述输出轴Ⅱ的后侧固接有限位块。

所述电机上固接有十六个支撑杆，十六个所述支撑杆外侧固接有外壳103，外壳和电机之间形成前后贯通的腔体Ⅰ，外壳的下方固接有两个支架，两个所述支架的下方固接有底座。

所述支撑杆上滑动连接有一个夹板，每个支撑杆上均安装有弹簧Ⅳ，所述弹簧Ⅳ的两端分别固接在夹板和外壳上。

所述夹板上均固接有凸块。

所述输出轴Ⅰ上固接有转动座Ⅱ，转动座Ⅱ与电机形成转动连接，转动座Ⅱ上固接有壳体Ⅱ，壳体Ⅱ上固接有挡板，转动座Ⅱ和壳体Ⅱ之间固接有多个扇叶。

所述输出轴Ⅰ的前端穿过挡板和转动座Ⅱ固接有输出齿轮。

本发明一种防护型起动电机的有益效果为：

相较于传统的起动电机，本发明设置前后两个输出轴，分别驱动扇叶和控制通风孔的大小，在不影响本发明电机输出做功的同时，利用输出轴的转动实现散热功能，并根据输出功率自动调整散热能力，从而节省所需能源；同时，电机和外壳之间还设有腔体，能够增大散热面积，并且腔体内安装有弹簧，能够对发生撞击时起到缓冲的作用。

附图说明

图1为一种防护型起动电机的结构示意图；

图2为转动座Ⅰ的结构示意图；

图3为安装板的结构示意图；

图4为滑杆Ⅰ、滑杆Ⅱ和滑杆Ⅲ的结构示意图；

图5为安装板的背面结构示意图；

图6为滑板Ⅲ的移动示意图；

图7为滑板Ⅱ的移动示意图；

图8为滑板Ⅰ的移动示意图；

图9为电机的结构示意图；

图10为电机的背面结构示意图；

图11为挡板的结构示意图；

图12为转动座Ⅱ的结构示意图；

图13为夹板的安装示意图；

图14为夹板的移动示意图；

图15为夹板和凸块的结构示意图。

图中：底座101；支架102；外壳103；支撑杆104；电机105；输出齿轮106；限位块107；转动座Ⅰ201；壳体Ⅰ202；安装板203；滑板Ⅰ204；滑板Ⅱ205；滑板Ⅲ206；滑杆Ⅰ207；滑杆Ⅱ208；滑杆Ⅲ209；挡板301；壳体Ⅱ302；扇叶303；转动座Ⅱ304；夹板401；凸块402。

具体实施方式

参考图5-图8，示出了本发明中滑板Ⅰ204、滑板Ⅱ205和滑板Ⅲ206的结构安装的实施例示意图：

安装板203上设有四个滑槽Ⅰ，四个所述滑槽Ⅰ内分别滑动连接有滑板Ⅰ204，滑板Ⅰ204上均设有滑槽Ⅱ，每个所述滑槽Ⅱ内均滑动连接有滑板Ⅱ205，滑板Ⅱ205上均设有滑槽Ⅲ，每个所述滑槽Ⅲ内均滑动连接有滑板Ⅲ206，通过滑板Ⅰ204、滑板Ⅱ205、滑板Ⅲ206和安装板203之间的滑动连接能够控制安装板203中心开口的大小。

本发明中安装板203、滑板Ⅰ204、滑板Ⅱ205和滑板Ⅲ206能够组成完整的圆形板面，并且滑板Ⅲ206能够沿着滑板Ⅱ205上的滑槽Ⅲ向外滑动并完全进入滑槽Ⅲ中，此时安装板203在原本四个滑板Ⅲ206的位置上露出一个小型的圆形开口；同样的，滑板Ⅱ205能够沿着滑板Ⅰ204上的滑槽Ⅱ向外侧滑动并完全进入滑槽Ⅱ中，此时滑板Ⅲ206跟随滑板Ⅱ205一同进入滑槽Ⅱ，安装板203在原本四个滑板Ⅲ206和四个滑板Ⅱ205的位置上露出一个中型的圆形开口；进而，滑板Ⅰ204沿着滑槽Ⅰ向外滑动，并且滑板Ⅲ206和滑板Ⅱ205一起进入滑槽Ⅰ，此时安装板203在原本滑板Ⅰ204、滑板Ⅱ205、滑板Ⅲ206的位置上露出了一个大型的圆形开口；本发明能够根据实际使用过程中电机105的功率以及散热需求，调整安装板203上的滑板Ⅰ204、滑板Ⅱ205、滑板Ⅲ206的位置，进而控制安装板203上开口的大小，从而控制散热效率。

参考图2-图4，示出了本发明中滑杆Ⅰ207、滑杆Ⅱ208和滑杆Ⅲ209的结构安装的实施例示意图：

安装板203上固接有壳体Ⅰ202，壳体Ⅰ202内侧分别固接有八个滑杆Ⅰ207和八个滑杆Ⅱ208，每两个所述滑杆Ⅰ207固接成直角，每两个所述滑杆Ⅱ208固接成直角，壳体Ⅰ202内侧固接有四个滑杆Ⅲ209，四个所述滑杆Ⅲ209的内侧端固接在一起。

安装板203能够为滑板Ⅰ204、滑板Ⅱ205、滑板Ⅲ206以及壳体Ⅰ202的安装提供位置，而壳体Ⅰ202能够为滑杆Ⅰ207、滑杆Ⅱ208和滑杆Ⅲ209提供安装位置并起到保护作用；每两个滑杆Ⅰ207、两个滑杆Ⅱ208以及一个滑杆Ⅲ209与一组滑板Ⅰ204、滑板Ⅱ205、滑板Ⅲ206的滑动方向一致，并且滑杆Ⅰ207、滑杆Ⅱ208和滑杆Ⅲ209能够分别对滑板Ⅰ204、滑板Ⅱ205、滑板Ⅲ206起到限位作用，防止滑板Ⅰ204、滑板Ⅱ205、滑板Ⅲ206的滑动过程中出现翻转、碰撞等问题；同时，滑杆Ⅰ207、滑杆Ⅱ208和滑杆Ⅲ209之间组成类似网状的连接，不会对气流起到阻碍作用从而不会影响散热作用。

参考图4，示出了本发明中弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ和弹簧Ⅲ的结构安装的实施例示意图：

滑板Ⅰ204上设有两个能够滑动连接在滑杆Ⅰ207上的滑座Ⅰ,每个所述滑座Ⅰ和壳体Ⅰ202之间均固接有套在滑杆Ⅰ207上的弹簧Ⅰ，滑板Ⅱ205上设有两个能够滑动连接在滑杆Ⅱ208上的滑座Ⅱ，每个所述滑座Ⅱ和壳体Ⅰ202之间均固接有套在滑杆Ⅱ208上的弹簧Ⅱ，滑板Ⅲ206上设有一个能够滑动连接在滑杆Ⅲ209上的滑座Ⅲ，每个所述滑座Ⅲ和壳体Ⅰ202之间均固接有套在滑杆Ⅲ209上的弹簧Ⅲ。

弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ和弹簧Ⅲ能够分别使滑板Ⅰ204、滑板Ⅱ205和滑板Ⅲ206具有向中心方向移动的趋势，弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ和弹簧Ⅲ所产生的弹力能够阻碍滑板Ⅰ204、滑板Ⅱ205和滑板Ⅲ206向外侧滑动，此时使得滑板Ⅰ204、滑板Ⅱ205和滑板Ⅲ206以及安装板203在不受外力干扰的情况下能够保持完整的圆形形状，并且没有开口漏出，在此状态下，能够在电机105停止工作时防止灰尘以及固体颗粒进入，并造成电机105的损坏；同时，当滑板Ⅲ206向外滑动时需要克服弹簧Ⅲ的力，而当滑板Ⅱ205想要带着滑板Ⅲ206一起向外滑动时需要克服弹簧Ⅱ和弹簧Ⅲ的弹力；同样的，当滑板Ⅲ206想要与滑板Ⅱ205和滑板Ⅲ206一起向外滑动时，需要共同克服弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ和弹簧Ⅲ产生的弹力之和，因此，使得安装板203想要通过滑板Ⅰ204、滑板Ⅱ205和滑板Ⅲ206的滑动产生的开口越大，需要克服的弹力就越大。

参考图1、图2和图10，示出了本发明中转动座Ⅰ201的结构安装的实施例示意图：

壳体Ⅰ202上固接有转动座Ⅰ201，转动座Ⅰ201中心设有圆孔Ⅰ；同时，本发明中所使用的电机105前后分别设有输出轴Ⅰ和输出轴Ⅱ，位于后侧的所述输出轴Ⅱ穿过转动座Ⅰ201上的圆孔Ⅰ固接在转动座Ⅰ201上，电机105和转动座Ⅰ201形成转动连接，所述输出轴Ⅱ的后侧固接有限位块107。

输出轴Ⅰ和输出轴Ⅱ均由电机105驱动，并且同步转动；限位块107能够对转动座Ⅰ201起固定作用，防止转动座Ⅰ201因转动而从输出轴Ⅱ上脱落；电机105能够通过输出轴Ⅱ驱动转动座Ⅰ201作绕输出轴Ⅱ的旋转运动，同时驱动转动座Ⅰ201上固接的壳体Ⅰ202和安装板203转动，进而使得滑板Ⅰ204、滑板Ⅱ205和滑板Ⅲ206发生转动并产生离心力，同时随着电机105功率的提高，输出轴Ⅱ驱动下滑板Ⅰ204、滑板Ⅱ205和滑板Ⅲ206的转速增大，所产生的离心力增大，使得能够克服的弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ和弹簧Ⅲ产生的弹力也增大，此时滑板Ⅲ206、滑板Ⅱ205和滑板Ⅰ204依次向外滑动，使得安装板203的开口变大；因此，随着电机105功率增高，安装板203上的开口也随之变大。

参考图9-图12，示出了本发明中扇叶303的结构安装的实施例示意图：

位于前侧的所述输出轴Ⅰ上固接有转动座Ⅱ304，转动座Ⅱ304与电机105形成转动连接，转动座Ⅱ304上固接有壳体Ⅱ302，壳体Ⅱ302上固接有挡板301，转动座Ⅱ304和壳体Ⅱ302之间固接有多个扇叶303；输出轴Ⅰ的前端穿过挡板301和转动座Ⅱ304固接有输出齿轮106。

电机105能够通过输出轴Ⅰ驱动转动座Ⅱ304作绕着输出轴Ⅰ的旋转运动，进而驱动转动座Ⅱ304上固接的壳体Ⅱ302以及多个扇叶303转动；同样的，随着电机105功率的提升，输出轴Ⅰ驱动转动座Ⅱ304的转速提高，进而使得扇叶303的转动速度增快，扇叶303转动产生的气流增强，从而能够带走更多电机105产生的热量，从而提高散热效率；同时，输出轴Ⅰ的前端固接有输出齿轮106，能够正常完成电机105的动力输出功能。

参考图9、图10和图13，示出了本发明中外壳103的结构安装的实施例示意图：

电机105上固接有十六个支撑杆104，十六个所述支撑杆104外侧固接有外壳103，外壳103和电机105之间形成前后贯通的腔体Ⅰ，外壳103的下方固接有两个支架102，两个所述支架102的下方固接有底座101。

两个支架102和底座101能够为本发明整体起到支撑作用，并且底座101内部设有配重，进而产生固定作用，进而防止电机105在工作过程中造成本发明整体的位移；支撑杆104能够对电机105起到支撑作用，将电机105固定在外壳103的中心；同时，外壳103和电机105之间形成的前后贯通的腔体Ⅰ，能够使得电机105能够增加与空气的接触面积，提高电机105的散热空间；并且，腔体Ⅰ为电机105与其他零件之间拉开距离，使得当电机105过热起火甚至发生爆炸时，能够为电机105与其他零件之间提供缓冲地带。

参考图13-图15，示出了本发明中夹板401和凸块402的结构安装的实施例示意图：

每四个所述支撑杆104上滑动连接有一个夹板401，每个支撑杆104上均安装有弹簧Ⅳ，所述弹簧Ⅳ的两端分别固接在夹板401和外壳103上；每个所述夹板401上均固接有凸块402。

弹簧Ⅳ能够使夹板401具有向内侧移动的趋势，并且在弹簧Ⅳ的弹力作用下，四个夹板401能够紧紧的包裹住电机105，对电机105起到支撑的作用；同时，在本发明的运输过程中发生磕碰等情况，夹板401能够通过弹簧Ⅳ吸收一部分冲击力从而具有缓冲作用，实现对电机105的保护作用。

当电机105工作时，通过输出齿轮106对外做功；同时，输出轴Ⅰ能够驱动转动座Ⅱ304，进而驱动扇叶303转动，产生向后的气流；同时，与输出轴Ⅰ同步转动的输出轴Ⅱ驱动转动座Ⅰ201以及安装板203转动，使得滑板Ⅰ204、滑板Ⅱ205和滑板Ⅲ206向外滑动并使得安装板203上出现圆形开口；扇叶303转动产生的气流依次通过腔体Ⅰ和安装板203上出现圆形开口离开本发明的内部，并且在气流穿过外壳103和电机105之间的腔体Ⅰ时，能够带走电机105产生的热量；此时，当电机105功率增大时，会产生更多的热量，而同时扇叶303转动产生的气流以及安装板203上出现圆形开口也随之增大，从而同步提高本发明的散热效率；当电机105的功率达到临界值时，扇叶303的转速达到最大，产生的气体流速也达到最大，此时气流穿过腔体Ⅰ时，由于凸块402的形状为上凸下平，因此会造成夹板401上均固接有凸块402上方的气体流速大于下方的气体流速，从而使得凸块402产生向外侧移动的升力，并且当产生的升力大于弹簧Ⅳ的弹力时，能够驱动夹板401向外移动，进而使电机105外侧的遮挡物减少，进一步的提高散热能力。

Claims (10)

1.一种防护型起动电机，其特征在于：包括安装板（203），所述安装板（203）上设有四个滑槽Ⅰ，四个所述滑槽Ⅰ内分别滑动连接有滑板Ⅰ（204），滑板Ⅰ（204）上均设有滑槽Ⅱ，每个所述滑槽Ⅱ内均滑动连接有滑板Ⅱ（205），滑板Ⅱ（205）上均设有滑槽Ⅲ，每个所述滑槽Ⅲ内均滑动连接有滑板Ⅲ（206），安装板（203）的中部设有开口，通过滑板Ⅰ（204）、滑板Ⅱ（205）、滑板Ⅲ（206）和安装板（203）之间的滑动连接能够调整安装板（203）的开口开度。

2.根据权利要求1所述的一种防护型起动电机，其特征在于：所述安装板（203）上固接有壳体Ⅰ（202），壳体Ⅰ（202）内侧分别固接有八个滑杆Ⅰ（207）和八个滑杆Ⅱ（208），每两个所述滑杆Ⅰ（207）固接成直角，每两个所述滑杆Ⅱ（208）固接成直角，壳体Ⅰ（202）内侧固接有四个滑杆Ⅲ（209），四个所述滑杆Ⅲ（209）的内侧端面固接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种防护型起动电机，其特征在于：所述滑板Ⅰ（204）上设有两个能够滑动连接在滑杆Ⅰ（207）上的滑座Ⅰ,每个所述滑座Ⅰ和壳体Ⅰ（202）之间均固接有套在滑杆Ⅰ（207）上的弹簧Ⅰ，滑板Ⅱ（205）上设有两个能够滑动连接在滑杆Ⅱ（208）上的滑座Ⅱ，每个所述滑座Ⅱ和壳体Ⅰ（202）之间均固接有套在滑杆Ⅱ（208）上的弹簧Ⅱ，滑板Ⅲ（206）上设有一个能够滑动连接在滑杆Ⅲ（209）上的滑座Ⅲ，每个所述滑座Ⅲ和壳体Ⅰ（202）之间均固接有套在滑杆Ⅲ（209）上的弹簧Ⅲ。

4.根据权利要求3所述的一种防护型起动电机，其特征在于：所述壳体Ⅰ（202）上固接有转动座Ⅰ（201），转动座Ⅰ（201）中心设有圆孔Ⅰ。

5.根据权利要求1所述的一种防护型起动电机，其特征在于：还包括电机（105），所述电机（105）前后分别设有输出轴Ⅰ和输出轴Ⅱ，位于后侧的所述输出轴Ⅱ穿过转动座Ⅰ（201）上的圆孔Ⅰ固接在转动座Ⅰ（201）上，电机（105）和转动座Ⅰ（201）形成转动连接，所述输出轴Ⅱ的后侧固接有限位块（107）。

6.根据权利要求5所述的一种防护型起动电机，其特征在于：所述电机（105）上固接有十六个支撑杆（104），十六个所述支撑杆（104）外侧固接有外壳（103），外壳（103）和电机（105）之间形成前后贯通的腔体Ⅰ，外壳（103）的下方固接有两个支架（102），两个所述支架（102）的下方固接有底座（101）。

7.根据权利要求6所述的一种防护型起动电机，其特征在于：每四个所述支撑杆（104）上滑动连接有一个夹板（401），每个所述支撑杆（104）上均安装有弹簧Ⅳ，所述弹簧Ⅳ的两端分别固接在夹板（401）和外壳（103）上。

8.根据权利要求7所述的一种防护型起动电机，其特征在于：每个所述夹板（401）上均固接有凸块（402）。

9.根据权利要求8所述的一种防护型起动电机，其特征在于：位于前侧的所述输出轴Ⅰ上固接有转动座Ⅱ（304），转动座Ⅱ（304）与电机（105）形成转动连接，转动座Ⅱ（304）上固接有壳体Ⅱ（302），壳体Ⅱ（302）上固接有挡板（301），转动座Ⅱ（304）和壳体Ⅱ（302）之间固接有多个扇叶（303）。

10.根据权利要求9所述的一种防护型起动电机，其特征在于：位于前侧的所述输出轴Ⅰ的前端穿过挡板（301）和转动座Ⅱ（304），所述输出轴Ⅰ的前端固接有输出齿轮（106）。