CN116633075B - 一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机及其工作方法，属于鼓风机设备技术领域，该空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机包括空气悬浮离心鼓风机主体，空气悬浮离心鼓风机主体侧接通有组装套，组装套内嵌入式连接有高速永磁电机机壳，高速永磁电机机壳内转动连接有高速永磁电机机轴。本发明中，压力差推动永磁材质转子向高速永磁电机机轴方向靠近或远离，能够自适应或主动控制定子与永磁材质转子之间的间隙，提升定子与永磁材质转子之间的稳定性，通过保证永磁材质转子与定子之间的间隙，有利于为引风凸起提供运转空间和加快永磁材质转子以及定子上的散热。

Description

一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机及其工作方法

技术领域

本发明属于鼓风机设备技术领域，尤其涉及一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机及其工作方法。

背景技术

高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们因为转速高，体积远小于功率普通的电机，与原动机相连，取消了传统的减速机构，高速电机转动惯量小等原因，所以具有电机功率密度高，可以有效的节约材料，传动效率高，噪音小，动态响应快等优点。

现有技术中公开了部分鼓风机设备技术领域的发明专利，其中中国专利CN114865839A公开了一种复合叶轮及具有其的高速永磁电机，复合叶轮通过在离心鼓风机叶轮的轮毂体上布置冷却风机叶轮，将两叶轮合二为一能够提供两股气流，能够根据实际需要，既能为流体输送提供压力，也能提供不同压力等级的压缩空气。具有该复合叶轮的高速永磁电机，取消了现有高速永磁电机的冷却风机，简化了当前空冷方式中抽风机或在电机轴末端布置冷却风机叶轮的结构，简化了电机装置，降低了设备成本，同时减少了噪声源；冷却气体烦人流程短、压力损失小、且无冷却死角、冷却均匀。

现有技术中的空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机在高速长时间运转条件下，外径产生变形，导致定、转子间气隙变小以使扫膛产生热量，温升过高容易出现磁钢退磁，运转电流增大，甚至烧坏定子线圈。

基于此，本发明设计了一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机及其工作方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术中的空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机在高速长时间运转条件下，外径产生变形，导致定、转子间气隙变小以使扫膛产生热量，温升过高容易出现磁钢退磁，运转电流增大，甚至烧坏定子线圈的问题，提出了一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机及其工作方法。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

第一方面，本发明提供一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机，包括空气悬浮离心鼓风机主体，所述空气悬浮离心鼓风机主体侧接通有组装套，所述组装套连接有高速永磁电机机壳，所述高速永磁电机机壳内转动连接有高速永磁电机机轴，所述高速永磁电机机轴穿过组装套与空气悬浮离心鼓风机主体机轴连接，所述高速永磁电机机壳内围绕高速永磁电机机轴设置有多个永磁材质转子，所述高速永磁电机机轴上对应多个永磁材质转子均开设有补偿槽，其特征在于，还包括：

多个补偿组件、多个动力组件、多个引风凸起、多个补偿座；所述补偿组件、动力组件设置在补偿槽内；每个动力组件连接所述补偿组件；多个引风凸起分别连接在每个永磁材质转子上；每个补偿座分别连接在多个引风凸起上，引风凸起转动生成的空气流使得补偿座两侧产生压差，压力差作用在永磁材质转子上，使得永磁材质转子向高速永磁电机机轴靠近或远离，以调整空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的永磁材质转子和定子的间隙。

进一步地，所述高速永磁电机机壳外连接有多个散热翅片，用于增加高速永磁电机机壳散热面，且多个散热翅片呈环形阵列设置。

进一步地，所述补偿组件包括：一号滑行连接座和二号滑行连接座，所述二号滑行连接座和一号滑行连接座均设置在补偿槽内，二号滑行连接座和一号滑行连接座均设置有多个，所述一号滑行连接座上开设有一号转接槽，所述二号滑行连接座上对应一号转接槽开设有二号转接槽；二号补偿架通过销轴连接于一号转接槽；一号补偿架通过销轴连接于二号转接槽；转接架通过销轴连接于一号补偿架和二号补偿架，所述转接架与所对应的永磁材质转子连接。

进一步地，每个所述一号滑行连接座开设有一号组装孔，每个所述二号滑行连接座开设有二号组装孔，相邻的两个补偿槽均相互连通，所述动力组件包括：一号联动轴、二号联动轴；一号联动轴通过一号组装孔与一号滑行连接座活动连接，一号联动轴通过二号组装孔与二号滑行连接座固定连接；二号联动轴通过一号组装孔与一号滑行连接座活动连接，二号联动轴通过二号组装孔与二号滑行连接座固定连接。

进一步地，所述一号联动轴和二号联动轴之间通过联动装置连接，所述联动装置包括从动转接座，所述从动转接座连接在二号联动轴上，所述从动转接座的内侧转动连接有从动联动轴，所述从动联动轴的另一端套接有联动套的一端，所述联动套另一端套接有主动联动轴，所述主动联动轴的另一端转动连接有主动转接座，所述主动转接座与一号联动轴连接。

进一步地，所述动力组件还包括：所述一号联动轴的端部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有绝磁层，所述伸缩槽通过绝磁层活动套接有驱动轴，所述驱动轴的一端连接在伸缩槽的槽壁上，所述驱动轴的另一端连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接在补偿槽上。

进一步地，所述动力组件还包括：第一动力伸缩部和第二动力伸缩部，第一动力伸缩部和一号联动轴连接，第二动力伸缩部与二号联动轴连接。

进一步地，所述高速永磁电机机轴外围设置有多个补偿块，多个补偿块呈环形阵列，多个补偿块分别分布在相邻两个永磁材质转子之间，每个永磁材质转子与相邻两个的补偿块滑动连接；所述永磁补偿块与高速永磁电机机轴之间通过垫板座连接；和/或，所述高速永磁电机机壳内壁对应多个永磁材质转子套装有定子；所述高速永磁电机机壳后连接有机壳后盖，所述机壳后盖上连接开设有进风滤孔。

第二方面，本发明还提供一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的工作方法，其采用上述任一所述的空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机，包括以下步骤：

步骤S1：高速永磁电机机轴转动，引风凸起会在永磁材质转子与定子之间的间隙内转动，引风凸起会引动高速永磁电机机壳外部空气透过机壳后盖上的滤孔流入永磁材质转子与定子之间的间隙内，补偿座两侧产生压差；

步骤S2：补偿座通过引风凸起将压力差作用在永磁材质转子上，永磁材质转子在压力差的作用下产生作用力，并通过转接架同时作用在一号补偿架和二号补偿架上，二号补偿架和一号补偿架使得二号滑行连接座在补偿槽内移动以远离或靠近一号滑行连接座，使得永磁材质转子向高速永磁电机机轴靠近或远离；

步骤S3：永磁材质转子向靠近或远离高速永磁电机机轴移动的过程中，进而实现空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的永磁材质转子和定子间隙的调整。

第三方面，本发明还提供一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的工作方法，其采用上述任一所述的空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机，包括以下步骤：

步骤S1：高速永磁电机机轴转动，引风凸起会在永磁材质转子与定子之间的间隙内转动，引风凸起会引动高速永磁电机机壳外部空气透过机壳后盖上的滤孔流入永磁材质转子与定子之间的间隙内，补偿座两侧产生压差；

步骤S2：补偿座通过引风凸起将压力差作用在永磁材质转子上，永磁材质转子在压力差的作用下产生作用力，并通过转接架同时作用在一号补偿架和二号补偿架上，动力组件、二号补偿架和一号补偿架共同控制二号滑行连接座在补偿槽内移动远离或靠近一号滑行连接座的距离，使得永磁材质转子向高速永磁电机机轴靠近或远离；

步骤S3：永磁材质转子向靠近或远离高速永磁电机机轴移动的过程中，进而实现空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的永磁材质转子和定子间隙的定量调整。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，永磁材质转子在压力差的作用下将压力通过转接架同时作用在一号补偿架和二号补偿架上，二号补偿架和一号补偿架使得二号滑行连接座在补偿槽内移动以远离或靠近一号滑行连接座，弹簧提供的弹性力越大，压力差推动永磁材质转子靠近或远离的高速永磁电机机的移动量越小，反之，弹簧提供的弹性力越小，压力差推动永磁材质转子靠近或远离高速永磁电机机轴的移动量越大，压力差推动永磁材质转子向高速永磁电机机轴方向靠近或远离，能够自适应控制定子与永磁材质转子之间的间隙，提升定子与永磁材质转子之间的稳定性，通过确保永磁材质转子与定子之间的间隙，有利于为引风凸起提供运转空间和加快永磁材质转子以及定子上的散热。

2、本发明中，永磁材质转子向靠近或远离高速永磁电机机轴方向移动的过程中，多个补偿块呈环形阵列，多个补偿块分别分布在相邻两个永磁材质转子之间，每个永磁材质转子与相邻两个的补偿块滑动连接，由于每个补偿槽都是连通的，多个永磁材质转子能够一起运动，从而尽可能保证多个永磁材质转子的周向完整性。

3、本发明中，引风凸起会引动高速永磁电机机壳外部空气透过机壳后盖上的空气滤孔流入永磁材质转子与定子之间的间隙内，空气流在间隙内流动流经自适应补偿座的时，由于补偿座沿空气流的平行面，一面为平面结构，另一面为凸形结构，平面结构处的空气流速低于凸形结构处空气流速，补偿座两侧产生压差，补偿座通过引风凸起将压力差作用在永磁材质转子上。

4、本发明中，动力组件还可包括第一动力伸缩部和第二动力伸缩部，第一动力伸缩部和一号联动轴连接，第二动力伸缩部与二号联动轴连接，第一动力伸缩部和第二动力伸缩部可以同步或不同步工作，动力组件、引风凸起共同控制二号滑行连接座在补偿槽内移动远离或靠近一号滑行连接座的距离，能够主动有效定量控制定子与每个永磁材质转子之间的间隙，并通过保证每个永磁材质转子与定子之间的定量间隙，更加有利于为引风凸起提供运转空间和加快永磁材质转子以及定子上的散热。

附图说明

图1为本发明提出的一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机中高速永磁电机机壳内部的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机中引风凸起和补偿座的立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机另一的立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机中高速永磁电机机轴的立体结构示意图；

图6为图5中A处放大的结构示意图；

图7为本发明提出的一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机永磁材质转子、引风凸起、补偿座、补偿块和定子的结构示意图。

图例说明：

1、空气悬浮离心鼓风机主体；2、组装套；3、高速永磁电机机壳；4、散热翅片；5、机壳后盖；6、定子；7、高速永磁电机机轴；8、补偿槽；9、补偿组件；901、一号滑行连接座；902、二号滑行连接座；903、二号补偿架；904、一号补偿架；905、转接架；10、动力组件；1001、驱动轴；1002、一号联动轴；1003、二号联动轴；1004、联动装置；10041、从动转接座；10042、从动联动轴；10043、联动套；10044、主动联动轴；10045、主动转接座；11、永磁材质转子；12、补偿块；13、垫板座；14、引风凸起；15、补偿座。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，第一方面，本发明提供一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机，包括空气悬浮离心鼓风机主体1，所述空气悬浮离心鼓风机主体1侧接通有组装套2，所述组装套2连接有高速永磁电机机壳3，所述高速永磁电机机壳3内转动连接有高速永磁电机机轴7，所述高速永磁电机机轴7穿过组装套2与空气悬浮离心鼓风机主体1机轴连接，所述高速永磁电机机壳3内围绕高速永磁电机机轴7设置有多个永磁材质转子11，所述高速永磁电机机轴7上对应多个永磁材质转子11均开设有补偿槽8，这些都是现有高速永磁电机技术领域中的现有技术。

进一步地，空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机还包括：多个补偿组件9、多个动力组件10、多个引风凸起14、多个补偿座15。所述补偿组件9、动力组件10设置在补偿槽8内；每个动力组件10连接所述补偿组件9；多个引风凸起14分别连接在每个永磁材质转子11上；每个补偿座15分别连接在多个引风凸起14上，引风凸起14转动生成的空气流使得补偿座15两侧产生压差，压力差作用在永磁材质转子11上，使得永磁材质转子11向高速永磁电机机轴7靠近或远离，以调整空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的永磁材质转子11和定子6的间隙。

在一些实施例中，所述高速永磁电机机壳3外连接有多个散热翅片4，用于增加高速永磁电机机壳3散热面，且多个散热翅片4呈环形阵列设置。

在一些实施例中，所述补偿组件9包括：一号滑行连接座901和二号滑行连接座902，所述二号滑行连接座902和一号滑行连接座901均设置在补偿槽8内，二号滑行连接座902和一号滑行连接座901均设置有多个，所述一号滑行连接座901上开设有一号转接槽，所述二号滑行连接座902上对应一号转接槽开设有二号转接槽；二号补偿架904通过销轴连接于一号转接槽；一号补偿架903通过销轴连接于二号转接槽；转接架905通过销轴连接于一号补偿架903和二号补偿架904，所述转接架905与所对应的永磁材质转子11连接。具体来说，一号滑行连接座901和二号滑行连接座902均呈U型结构，转接架905有多个，多个转接架905与永磁材质转子11连接。

在一些实施例中，每个所述一号滑行连接座901开设有两个一号组装孔，每个所述二号滑行连接座902开设有两个二号组装孔，相邻的两个补偿槽8均相互连通，所述动力组件10包括：一号联动轴1002、二号联动轴1003；一号联动轴1002通过一号组装孔与一号滑行连接座901活动连接，一号联动轴1002通过二号组装孔与二号滑行连接座902固定连接；二号联动轴1003通过另一一号组装孔与一号滑行连接座901活动连接，二号联动轴1003通过另一二号组装孔与二号滑行连接座902固定连接。具体来说，每个所述一号滑行连接座901固定安装在补偿槽上，每个所述一号滑行连接座901活动安装在一号联动轴1002和二号联动轴1003上，每个所述二号滑行连接座902固定安装在一号联动轴1002和二号联动轴1003上。当永磁材质转子11向高速永磁电机机轴7方向靠近或远离时，通过转接架的作用力作用于一号补偿架903和二号补偿架904，二号补偿架904通过销轴带动二号滑行连接座902、一号联动轴1002和二号联动轴1003移动，一号联动轴1002和二号联动轴1003也会相对于每个所述一号滑行连接座901移动，这样既实现了补偿组件在安装槽内的安装，也能够配合调整永磁材质转子和定子的间隙的调整。

在一些实施例中，所述动力组件10还包括：所述一号联动轴1002的端部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有绝磁层，所述伸缩槽通过绝磁层活动套接有驱动轴1001，所述驱动轴1001的一端连接在伸缩槽的槽壁上，所述驱动轴1001的另一端连接有弹簧（未图示）的一端，所述弹簧的另一端连接在补偿槽8上。具体来说，当永磁材质转子11向高速永磁电机机轴7方向靠近或远离时，通过转接架的作用力作用于一号补偿架903和二号补偿架904，二号补偿架904通过销轴带动二号滑行连接座902、一号联动轴1002和二号联动轴1003移动，一号联动轴1002和二号联动轴1003也会相对于每个所述一号滑行连接座901移动，一号联动轴1002作用于驱动轴1001，驱动轴1001对弹簧施加弹性力，弹性力包括压缩力或伸长力，进而能够自适应调整也能够自适应调整永磁材质转子和定子的间隙。

在一些实施例中，所述一号联动轴1002和二号联动轴1003之间通过联动装置1004连接，所述联动装置1004包括从动转接座10041，所述从动转接座10041连接在二号联动轴1003上，所述从动转接座10041的内侧转动连接有从动联动轴10042，所述从动联动轴10042的另一端套接有联动套10043的一端，所述联动套10043另一端套接有主动联动轴10044，所述主动联动轴10044的另一端转动连接有主动转接座10045，所述主动转接座10045与一号联动轴1002连接。具体来说，通过联动装置的设置，一号联动轴1002和二号联动轴1003能够很好地配合调整永磁材质转子和定子的间隙的调整。

在一些实施例中，驱动轴1001通过弹簧对一号联动轴1002施加弹性力，当高速永磁电机机轴7转动并保持速不变时，由于高速永磁电机机轴7在运转的过程中还会通过永磁材质转子11带动引风凸起14转动，引风凸起14在永磁材质转子11与定子6之间的间隙内转动，引风凸起14会引动高速永磁电机机壳3外部空气透过机壳后盖5上的进风滤孔流入永磁材质转子11与定子6之间的间隙内，空气流在间隙内流动流经补偿座15时，由于补偿座15沿空气流的平行面，一面为平面结构，另一面为凸形结构，平面结构处的空气流速低于凸形结构处空气流速，补偿座15两侧产生压差，补偿座15通过引风凸起14将压力差作用在永磁材质转子11上，永磁材质转子11在压力差的作用下将压力通过转接架905同时作用在一号补偿架904和二号补偿架903上，二号补偿架903和一号补偿架904使得二号滑行连接座902在补偿槽8内移动以远离或靠近一号滑行连接座901，弹簧的弹性力变大或变小，压力差推动永磁材质转子11向高速永磁电机机轴7方向靠近或远离，进而能够自适应调整永磁材质转子和定子的间隙。

在一些实施例中，所述动力组件包括：第一动力伸缩部和第二动力伸缩部，第一动力伸缩部和一号联动轴连接，第二动力伸缩部与二号联动轴连接。具体来说，第一动力伸缩部和第二动力伸缩部可以同步或不同步工作，动力组件、二号补偿架和一号补偿架起可以共同控制二号滑行连接座在补偿槽内移动远离或靠近一号滑行连接座的距离，二号补偿架904通过销轴带动二号滑行连接座902、一号联动轴1002和二号联动轴1003移动，第一动力伸缩部驱动一号联动轴1002伸缩运动，第二动力伸缩部驱动二号联动轴1003伸缩运动，第一动力伸缩部、第二动力伸缩部、二号补偿架和一号补偿架同步工作，使得一号联动轴1002和二号联动轴1003会相对于每个所述一号滑行连接座901移动，进而可以控制二号滑行连接座902在补偿槽8内移动远离或靠近一号滑行连接座901的距离，以定量控制永磁材质转子11向高速永磁电机机轴7靠近或远离。

在一些实施例中，第一动力伸缩部和第二动力伸缩部均设置有多个，多个第一动力伸缩部和多个第二动力伸缩部均同步或不同步工作，能够调整多个永磁材质转子的周向组合分布。最佳地，多个第一动力伸缩部和多个第二动力伸缩部均同步工作，调整使得多个永磁材质转子的周向组合为圆形分布。当然，多个第一动力伸缩部和多个第二动力伸缩部均不同步工作，调整使得多个永磁材质转子的周向组合为非圆形分布，能够主动独立控制每个永磁材质转子与定子的间隙，并通过保证每个永磁材质转子与定子之间的定量间隙，更加有利于为引风凸起提供运转空间和定向加快永磁材质转子以及定子上的散热。

在一些实施例中，所述高速永磁电机机轴7外围设置有多个补偿块12，多个补偿块12呈环形阵列，多个补偿块12分别分布在相邻两个永磁材质转子11之间，每个永磁材质转子11与相邻两个的补偿块12滑动连接；所述补偿块12与高速永磁电机机轴7之间通过垫板座13连接。具体来说，通过多个补偿块12的设置，每个永磁材质转子能够实现高速永磁电机机轴7径向方向的移动，进而改变永磁材质转子多个的周向组合排布。

在一些实施例中，所述高速永磁电机机壳3内壁对应多个永磁材质转子11套装有定子6；所述高速永磁电机机壳3后连接有机壳后盖5，所述机壳后盖5上连接开设有进风滤孔。

第二方面，本发明还提供了一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的工作方法，具体来说，用于实现空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的永磁材质转子和定子间隙的调整，其采用上述任一所述的空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机，包括以下步骤：

步骤S1：高速永磁电机机轴7转动，引风凸起14会在永磁材质转子11与定子6之间的间隙内转动，引风凸起14会引动高速永磁电机机壳3外部空气透过机壳后盖上的滤孔流入永磁材质转子11与定子6之间的间隙内，补偿座15两侧产生压差；

具体来说，步骤S1包括：

步骤S11：高速永磁电机机轴7转动，引风凸起14会在永磁材质转子11与定子6之间的间隙内转动。具体来说，高速永磁电机机轴7转动，永磁材质转子11会发生转动，引风凸起14会在永磁材质转子11与定子6之间的间隙内转动。

步骤S12：引风凸起14会引动高速永磁电机机壳3外部空气透过机壳后盖上的滤孔流入永磁材质转子11与定子6之间的间隙内，补偿座15两侧产生压差。具体来说，引风凸起14转动后，引风凸起14会引动高速永磁电机机壳3外部空气透过机壳后盖上的滤孔流入永磁材质转子11与定子6之间的间隙内，由于补偿座15沿空气流的平行面，一面为平面结构，另一面为凸形结构，平面结构处的空气流速低于凸形结构处空气流速，补偿座15两侧产生压差。

步骤S2：补偿座15通过引风凸起14将压力差作用在永磁材质转子11上，使得永磁材质转子11向高速永磁电机机轴7靠近或远离；

具体来说，步骤S2包括：

步骤S21：补偿座15通过引风凸起14将压力差作用在永磁材质转子11上，永磁材质转子11在压力差的作用下产生作用力，并通过转接架905同时作用在一号补偿架904和二号补偿架903上。具体来说，补偿座15通过引风凸起14将压力差作用在永磁材质转子11上，永磁材质转子11在压力差的作用下产生作用力，多个转接架905连接永磁材质转子11、一号补偿架904和二号补偿架903，相应转接架905将同时作用在一号补偿架904和二号补偿架903上。

步骤S22：二号补偿架903和一号补偿架904使得二号滑行连接座902在补偿槽8内移动以远离或靠近一号滑行连接座901，使得永磁材质转子11向高速永磁电机机轴7靠近或远离。具体来说，每个所述一号滑行连接座901固定安装在补偿槽上，每个所述一号滑行连接座901活动安装在一号联动轴1002和二号联动轴1003上，每个所述二号滑行连接座902固定安装在一号联动轴1002和二号联动轴1003上，二号补偿架904通过销轴带动二号滑行连接座902、一号联动轴1002和二号联动轴1003移动，一号联动轴1002和二号联动轴1003也会相对于每个所述一号滑行连接座901移动，二号滑行连接座902在补偿槽8内移动以远离或靠近一号滑行连接座901，进而使得永磁材质转子11向高速永磁电机机轴7靠近或远离。

步骤S3：永磁材质转子11向靠近或远离高速永磁电机机轴7移动的过程中，进而实现空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的永磁材质转子11和定子6间隙的调整。

第三方面，本发明还提供了一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的工作方法，其采用上述任一所述的空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机，包括以下步骤：

步骤S1：高速永磁电机机轴转动，引风凸起会在永磁材质转子与定子之间的间隙内转动，引风凸起会引动高速永磁电机机壳外部空气透过机壳后盖上的滤孔流入永磁材质转子与定子之间的间隙内，补偿座两侧产生压差；

步骤S2：补偿座通过引风凸起将压力差作用在永磁材质转子上，使得永磁材质转子向高速永磁电机机轴靠近或远离；

步骤S3：永磁材质转子向靠近或远离高速永磁电机机轴移动的过程中，进而实现空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的永磁材质转子和定子间隙的定量调整。

步骤S1同第二方面中一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的工作方法中步骤S1相同，不再重复赘述。

步骤S2：补偿座15通过引风凸起14将压力差作用在永磁材质转子11上，使得永磁材质转子11向高速永磁电机机轴7靠近或远离；

具体来说，步骤S2包括：

步骤S21：补偿座15通过引风凸起14将压力差作用在永磁材质转子11上，永磁材质转子11在压力差的作用下产生作用力，并通过转接架905同时作用在一号补偿架904和二号补偿架903上。具体来说，补偿座15通过引风凸起14将压力差作用在永磁材质转子11上，永磁材质转子11在压力差的作用下产生作用力，多个转接架905连接永磁材质转子11、一号补偿架904和二号补偿架903，相应转接架905将同时作用在一号补偿架904和二号补偿架903上。

步骤S22：动力组件、二号补偿架903和一号补偿架904共同控制二号滑行连接座902在补偿槽8内移动远离或靠近一号滑行连接座901的距离，使得永磁材质转子11向高速永磁电机机轴7靠近或远离。具体来说，第一动力伸缩部和第二动力伸缩部，第一动力伸缩部和一号联动轴连接，第二动力伸缩部与二号联动轴连接，二号补偿架904通过销轴带动二号滑行连接座902、一号联动轴1002和二号联动轴1003移动，第一动力伸缩部驱动一号联动轴1002伸缩运动，第二动力伸缩部驱动二号联动轴1003伸缩运动，第一动力伸缩部、第二动力伸缩部同步工作，使得一号联动轴1002和二号联动轴1003会相对于每个所述一号滑行连接座901移动，进而使得二号滑行连接座902在补偿槽8内移动以远离或靠近一号滑行连接座901的距离，以定量控制永磁材质转子11向高速永磁电机机轴7靠近或远离。

步骤S3：永磁材质转子向靠近或远离高速永磁电机机轴移动的过程中，进而实现空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的永磁材质转子和定子间隙的定量调整。

在第二方面、第三方面的工作方法的基础上，工作时，当需要使用空气悬浮离心鼓风机主体1输送气体时，向高速永磁电机供电，高速永磁电机通电运行一段时间后，高速永磁电机在运行的过程中高速永磁电机机轴7以及永磁材质转子11受机械摩擦、空气摩擦和涡流会产生大量的热，在热量的作用下，永磁材质转子11与定子6之间的间隙会有缩小的趋势。然而，高速永磁电机机轴7的转速不变后，由于高速永磁电机机轴7在运转的过程中还会通过永磁材质转子11带动引风凸起14转动，引风凸起14在永磁材质转子11与定子6之间的间隙内转动，引风凸起14会引动高速永磁电机机壳3外部空气透过机壳后盖5上的进风滤孔流入永磁材质转子11与定子6之间的间隙内，空气流在间隙内流动流经补偿座15时，由于补偿座15沿空气流的平行面，一面为平面结构，另一面为凸形结构，平面结构处的空气流速低于凸形结构处空气流速，补偿座15两侧产生压差，补偿座15通过引风凸起14将压力差作用在永磁材质转子11上，永磁材质转子11在压力差的作用下将压力通过转接架905同时作用在一号补偿架904和二号补偿架903上，二号补偿架903和一号补偿架904共同使得二号滑行连接座902在补偿槽内移动以远离或靠近一号滑行连接座901或者动力组件、二号补偿架903和一号补偿架904共同控制二号滑行连接座902在补偿槽内移动远离或靠近一号滑行连接座901的距离，推动永磁材质转子11向远离高速永磁电机机轴7的移动，能够有效自适应控制或主动控制定子6与永磁材质转子11之间的间隙，提升定子6与永磁材质转子11之间的稳定性，通过确保永磁材质转子11与定子6之间的间隙，有利于为引风凸起14提供运转空间，从而有利于加快永磁材质转子11以及定子6上温度的散失。

永磁材质转子11向靠近或远离高速永磁电机机轴7径向方向移动的过程中，多个补偿块12分别分布在相邻两个永磁材质转子11之间，每个永磁材质转子11与相邻两个的补偿块12滑动连接，由于每个补偿槽都是连通的，多个永磁材质转子能够一起运动，从而尽可能保证多个永磁材质转子的周向完整性，理想地，多个永磁材质转子的周向组合为圆形或接近圆形分布。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机，包括空气悬浮离心鼓风机主体，所述空气悬浮离心鼓风机主体侧接通有组装套，所述组装套连接有高速永磁电机机壳，所述高速永磁电机机壳内转动连接有高速永磁电机机轴，所述高速永磁电机机轴穿过组装套与空气悬浮离心鼓风机主体机轴连接，所述高速永磁电机机壳内围绕高速永磁电机机轴设置有多个永磁材质转子，所述高速永磁电机机轴上对应多个永磁材质转子均开设有补偿槽，其特征在于，还包括：

多个补偿组件、多个动力组件、多个引风凸起、多个补偿座；所述补偿组件、动力组件设置在补偿槽内；每个动力组件连接所述补偿组件；多个引风凸起分别连接在每个永磁材质转子上；每个补偿座分别连接在多个引风凸起上，引风凸起转动生成的空气流使得补偿座两侧产生压差，压力差作用在永磁材质转子上，使得永磁材质转子向高速永磁电机机轴靠近或远离，以调整空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的永磁材质转子和定子的间隙；

所述高速永磁电机机壳外连接有多个散热翅片，用于增加高速永磁电机机壳散热面，且多个散热翅片呈环形阵列设置；

所述补偿组件包括：一号滑行连接座和二号滑行连接座，所述二号滑行连接座和一号滑行连接座均设置在补偿槽内，二号滑行连接座和一号滑行连接座均设置有多个，所述一号滑行连接座上开设有一号转接槽，所述二号滑行连接座上对应于一号转接槽开设有二号转接槽；二号补偿架通过销轴连接于一号转接槽；一号补偿架通过销轴连接于二号转接槽；转接架通过销轴连接于一号补偿架和二号补偿架，所述转接架与所对应的永磁材质转子连接；

每个所述一号滑行连接座开设有一号组装孔，每个所述二号滑行连接座开设有二号组装孔，相邻的两个补偿槽均相互连通，所述动力组件包括：一号联动轴、二号联动轴；一号联动轴通过一号组装孔与一号滑行连接座活动连接，一号联动轴通过二号组装孔与二号滑行连接座固定连接；二号联动轴通过一号组装孔与一号滑行连接座活动连接，二号联动轴通过二号组装孔与二号滑行连接座固定连接；

所述一号联动轴和二号联动轴之间通过联动装置连接，所述联动装置包括从动转接座，所述从动转接座连接在二号联动轴上，所述从动转接座的内侧转动连接有从动联动轴，所述从动联动轴的另一端套接有联动套的一端，所述联动套另一端套接有主动联动轴，所述主动联动轴的另一端转动连接有主动转接座，所述主动转接座与一号联动轴连接；

所述动力组件还包括：所述一号联动轴的端部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有绝磁层，所述伸缩槽通过绝磁层活动套接有驱动轴，所述驱动轴的一端连接在伸缩槽的槽壁上，所述驱动轴的另一端连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接在补偿槽上；

所述动力组件还包括：第一动力伸缩部和第二动力伸缩部，第一动力伸缩部和一号联动轴连接，第二动力伸缩部与二号联动轴连接；

所述高速永磁电机机轴外围设置有多个补偿块，多个补偿块呈环形阵列，多个补偿块分别分布在相邻两个永磁材质转子之间，每个永磁材质转子与相邻两个的补偿块滑动连接；所述补偿块与高速永磁电机机轴之间通过垫板座连接；所述高速永磁电机机壳内壁对应多个永磁材质转子套装有定子；所述高速永磁电机机壳后连接有机壳后盖，所述机壳后盖上连接开设有进风滤孔。

2.一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的工作方法，其采用上述权利要求1所述的空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：高速永磁电机机轴转动，引风凸起会在永磁材质转子与定子之间的间隙内转动，引风凸起会引动高速永磁电机机壳外部空气透过机壳后盖上的滤孔流入永磁材质转子与定子之间的间隙内，补偿座两侧产生压差；

步骤S2：补偿座通过引风凸起将压力差作用在永磁材质转子上，永磁材质转子在压力差的作用下产生作用力，并通过转接架同时作用在一号补偿架和二号补偿架上，二号补偿架和一号补偿架使得二号滑行连接座在补偿槽内移动以远离或靠近一号滑行连接座，使得永磁材质转子向高速永磁电机机轴靠近或远离；

步骤S3：永磁材质转子向靠近或远离高速永磁电机机轴移动的过程中，进而实现空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的永磁材质转子和定子间隙的调整。

3.一种空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的工作方法，其采用上述权利要求1所述的空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：高速永磁电机机轴转动，引风凸起会在永磁材质转子与定子之间的间隙内转动，引风凸起会引动高速永磁电机机壳外部空气透过机壳后盖上的滤孔流入永磁材质转子与定子之间的间隙内，补偿座两侧产生压差；

步骤S2：补偿座通过引风凸起将压力差作用在永磁材质转子上，永磁材质转子在压力差的作用下产生作用力，并通过转接架同时作用在一号补偿架和二号补偿架上，动力组件、二号补偿架和一号补偿架共同控制二号滑行连接座在补偿槽内移动远离或靠近一号滑行连接座的距离，使得永磁材质转子向高速永磁电机机轴靠近或远离；

步骤S3：永磁材质转子向靠近或远离高速永磁电机机轴移动的过程中，进而实现空气悬浮离心鼓风机的高速永磁电机的永磁材质转子和定子间隙的定量调整。