CN116815513A - 一种梭织提花面料的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种梭织提花面料的生产工艺，涉及纺织面料技术领域，旨在解决梭织提花面料的耐磨性差的问题，包括如下步骤：预备纱线、纱线处理、坯布织造、吹扫除杂、坯布浸轧、清洗烘干、涂布处理、烫毛封边、烘干定型、收卷入库。本发明的梭织提花面料的生产工艺步骤简单有序，工艺连续性好，生产效率高，能够增加坯布的耐磨性，提高坯布的撕破强力、顶破强力，使得制成的梭织提花面料具有极好的耐磨性，在与外界发生接触摩擦时能够避免磨损磨破，提升了梭织提花面料的耐用性，且通过在坯布表面涂覆一层保护涂层，提升了面料的耐磨性，避免面料直接与外界产生摩擦导致磨损磨破，进一步提升了面料的耐用性。

Description

一种梭织提花面料的生产工艺

技术领域

本发明涉及纺织面料技术领域，具体为一种梭织提花面料的生产工艺。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是面料的快速发展，越来越多不同种类的面料应运而生。

梭织提花面料即使用梭织机或丝织机，通过梭织的方式工艺来制作的提花面料。具体来说就是由两组或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而织成的织物。梭织提花面料具有细腻爽滑的特性，且图案精美，色彩层次分明，美观性强，受到广大消费者的欢迎和喜爱。

目前，现有的梭织提花面料常用作服装面料，因此需要频繁与外界产生接触摩擦，而梭织提花面料的经纬密度小，为适用于服装的穿着，厚度也通常较薄，因此在与外界发生接触摩擦时，织物结构中的纤维或者单丝极易因外力作用而产生机械损伤或结构破坏，导致面料表面磨损甚至直接破洞，耐用性较差。

因此需要提出新的方案来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种梭织提花面料的生产工艺，使得面料具有较好的耐磨性，耐用性较好。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种梭织提花面料的生产工艺，包括如下步骤：

1)预备纱线：对成团的纤维依次进行除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻后再进行卷绕，制成纱线；

2)纱线处理：先对经过步骤1)制成的纱线采用碱和双氧水一浴一步法进行脱胶漂白，再经过生物酶精练法进行处理，处理完成后清洗烘干；

3)坯布织造：将经过步骤2)处理后的纱线置于针织纬编大圆机进行针织织造，将织好的布卷绕在卷布轴上，达到一定长度即将卷布轴放下，织成坯布；

4)吹扫除杂：将经过步骤3)织成的坯布置于工作台上，通过高压气枪对坯布表面进行吹扫，去除坯布表面粘附的棉结杂质及颗粒物；

5)坯布浸轧：将曲磨牢度提升剂通过浸轧的方式施加到经过步骤4)处理后的坯布上；

6)清洗烘干：将经过步骤5)处理后的坯布置于水洗机内进行清洗，清洗完成后置于烘箱内进行烘干；

7)涂布处理：预备涂层剂，涂层剂中添加陶瓷颗粒，先用浮刀将涂层剂剂均匀涂覆在转移纸表面，再将坯布整平，使得转移纸与坯布贴合重叠，然后用压辊碾压坯布，将转移纸上的涂层剂转移至坯布表面，然后输送至烘箱中烘干；

8)烫毛封边：将经过步骤7)处理后的坯布置于工作台上，通过高温刀具贴合坯布边沿快速通过，对坯布边沿的热烫封边，制成成品面料；

9)烘干定型：将经过步骤8)处理的成品面料置于面料定型机内进行烘干定型，整理平整；

10)收卷入库：对经过步骤9)处理后的成品面料进行质检，检验合格后通过收卷机收卷并入库存放。

作为本发明的进一步设置，所述步骤7)中预备涂层剂的具体步骤如下：

a)备料：准备原料，按重量份数，取15～20份聚氨酯、6～12份聚醋酸乙烯、5～10份云母片、10～30份聚酯树脂、1～5份引发剂、1～5份促进剂，对原料进行清洗后再烘干；

b)混合：将原材料置于反应釜中，加水混合后制成混合料，再通过螺旋搅拌桨进行搅拌，持续时间15～30分钟；

c)加热：将引发剂、促进剂加入混合料中并进行加热，直至所有原料溶解，制成涂层剂；

d)过滤：通过筛网对涂层剂进行过滤筛选，将涂层剂中残留的颗粒物去除。

作为本发明的进一步设置，将所述曲磨牢度提升剂通过浸轧的方法施加到所述坯布上的具体步骤如下:

1)配比轧液:将曲磨牢度提升剂稀释得到轧液，且坯布与稀释后的轧液的浴比为1:8；

2)浸轧处理：将坯布投入并浸置在稀释后的轧液中，并使用工具翻搅使其分散，浸渍3-5小时，进行浸轧；

3)烘焙处理：将经过步骤2)处理的坯布在180℃的温度下进行烘焙，持续时间为5分钟；

4)水洗甩干：对经过步骤3)处理后的坯布进行水洗，先热水再冷水，清洗完成后通过甩干机甩干。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明的生产工艺步骤简单有序，工艺连续性好，生产效率高，通过坯布浸轧的步骤，能够增加坯布的耐磨性，提高坯布的撕破强力、顶破强力，使得制成的梭织提花面料具有极好的耐磨性，在与外界发生接触摩擦时能够避免磨损磨破，提升了梭织提花面料的耐用性，且通过涂布处理的步骤，能够在坯布表面涂覆一层保护涂层，提升了面料的耐磨性，避免面料直接与外界产生摩擦导致磨损磨破，进一步提升了面料的耐用性。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种梭织提花面料的生产工艺，包括如下步骤：

1)预备纱线：对成团的纤维依次进行除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻后再进行卷绕，制成纱线；

2)纱线处理：先对经过步骤1)制成的纱线采用碱和双氧水一浴一步法进行脱胶漂白，再经过生物酶精练法进行处理，处理完成后清洗烘干；

3)坯布织造：将经过步骤2)处理后的纱线置于针织纬编大圆机进行针织织造，将织好的布卷绕在卷布轴上，达到一定长度即将卷布轴放下，织成坯布；

4)吹扫除杂：将经过步骤3)织成的坯布置于工作台上，通过高压气枪对坯布表面进行吹扫，去除坯布表面粘附的棉结杂质及颗粒物；

5)坯布浸轧：将曲磨牢度提升剂通过浸轧的方式施加到经过步骤4)处理后的坯布上；

6)清洗烘干：将经过步骤5)处理后的坯布置于水洗机内进行清洗，清洗完成后置于烘箱内进行烘干；

7)涂布处理：预备涂层剂，涂层剂中添加陶瓷颗粒，先用浮刀将涂层剂剂均匀涂覆在转移纸表面，再将坯布整平，使得转移纸与坯布贴合重叠，然后用压辊碾压坯布，将转移纸上的涂层剂转移至坯布表面，然后输送至烘箱中烘干；

8)烫毛封边：将经过步骤7)处理后的坯布置于工作台上，通过高温刀具贴合坯布边沿快速通过，对坯布边沿的热烫封边，制成成品面料；

9)烘干定型：将经过步骤8)处理的成品面料置于面料定型机内进行烘干定型，整理平整；

10)收卷入库：对经过步骤9)处理后的成品面料进行质检，检验合格后通过收卷机收卷并入库存放；

其中，预备涂层剂的具体步骤如下：

a)备料：准备原料，按重量份数，取15～20份聚氨酯、6～12份聚醋酸乙烯、5～10份云母片、10～30份聚酯树脂、1～5份引发剂、1～5份促进剂，对原料进行清洗后再烘干；

b)混合：将原材料置于反应釜中，加水混合后制成混合料，再通过螺旋搅拌桨进行搅拌，持续时间15～30分钟；

c)加热：将引发剂、促进剂加入混合料中并进行加热，直至所有原料溶解，制成涂层剂；

d)过滤：通过筛网对涂层剂进行过滤筛选，将涂层剂中残留的颗粒物去除；

将曲磨牢度提升剂通过浸轧的方法施加到坯布上的具体步骤如下:

1)配比轧液:将曲磨牢度提升剂稀释得到轧液，且坯布与稀释后的轧液的浴比为1:8；

2)浸轧处理：将坯布投入并浸置在稀释后的轧液中，并使用工具翻搅使其分散，浸渍3-5小时，进行浸轧；

3)烘焙处理：将经过步骤2)处理的坯布在180℃的温度下进行烘焙，持续时间为5分钟；

4)水洗甩干：对经过步骤3)处理后的坯布进行水洗，先热水再冷水，清洗完成后通过甩干机甩干。

本发明采用预备纱线、纱线处理、坯布织造、吹扫除杂、坯布浸轧、清洗烘干、涂布处理、烫毛封边、烘干定型、收卷入库的生产工艺流程，步骤简单有序，工艺连续性好，生产效率高，通过坯布浸轧的步骤，将曲磨牢度提升剂通过浸轧的方式施加到坯布上，从而能够对坯布起到保护作用，增加坯布的耐磨性，提高坯布的撕破强力、顶破强力，使得制成的梭织提花面料具有极好的耐磨性，在与外界发生接触摩擦时能够避免磨损磨破，提升了梭织提花面料的耐用性，且通过涂布处理的步骤，能够在坯布表面涂覆一层保护涂层，且由于涂层剂中添加有陶瓷颗粒，陶瓷颗粒会随涂层附着在坯布上并凸起于坯布表面，从而能够起到隔离作用，代替面料表面与外界产生接触摩擦，从而提升了面料的耐磨性，避免面料直接与外界产生摩擦导致磨损磨破，进一步提升了面料的耐用性，其中，通过吹扫除杂的步骤，能够去除坯布表面粘附的棉结杂质及颗粒物，使得坯布表面光洁平整，从而保证了后续的坯布浸轧效果，通过烫毛封边的步骤，能够对坯布边沿的热烫封边，去除坯布与涂层结合处的多余残留物，从而能够缩小坯布与涂层的结合缝隙，使得坯布与涂层的结合更为牢固，从而保证了梭织提花面料的结构强度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种梭织提花面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1)预备纱线：对成团的纤维依次进行除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻后再进行卷绕，制成纱线；

2)纱线处理：先对经过步骤1)制成的纱线采用碱和双氧水一浴一步法进行脱胶漂白，再经过生物酶精练法进行处理，处理完成后清洗烘干；

3)坯布织造：将经过步骤2)处理后的纱线置于针织纬编大圆机进行针织织造，将织好的布卷绕在卷布轴上，达到一定长度即将卷布轴放下，织成坯布；

4)吹扫除杂：将经过步骤3)织成的坯布置于工作台上，通过高压气枪对坯布表面进行吹扫，去除坯布表面粘附的棉结杂质及颗粒物；

5)坯布浸轧：将曲磨牢度提升剂通过浸轧的方式施加到经过步骤4)处理后的坯布上；

6)清洗烘干：将经过步骤5)处理后的坯布置于水洗机内进行清洗，清洗完成后置于烘箱内进行烘干；

7)涂布处理：预备涂层剂，涂层剂中添加陶瓷颗粒，先用浮刀将涂层剂剂均匀涂覆在转移纸表面，再将坯布整平，使得转移纸与坯布贴合重叠，然后用压辊碾压坯布，将转移纸上的涂层剂转移至坯布表面，然后输送至烘箱中烘干；

8)烫毛封边：将经过步骤7)处理后的坯布置于工作台上，通过高温刀具贴合坯布边沿快速通过，对坯布边沿的热烫封边，制成成品面料；

9)烘干定型：将经过步骤8)处理的成品面料置于面料定型机内进行烘干定型，整理平整；

10)收卷入库：对经过步骤9)处理后的成品面料进行质检，检验合格后通过收卷机收卷并入库存放。

2.根据权利要求1所述的一种梭织提花面料的生产工艺，其特征在于：所述步骤7)中预备涂层剂的具体步骤如下：

a)备料：准备原料，按重量份数，取15～20份聚氨酯、6～12份聚醋酸乙烯、5～10份云母片、10～30份聚酯树脂、1～5份引发剂、1～5份促进剂，对原料进行清洗后再烘干；

b)混合：将原材料置于反应釜中，加水混合后制成混合料，再通过螺旋搅拌桨进行搅拌，持续时间15～30分钟；

c)加热：将引发剂、促进剂加入混合料中并进行加热，直至所有原料溶解，制成涂层剂；

d)过滤：通过筛网对涂层剂进行过滤筛选，将涂层剂中残留的颗粒物去除。

3.根据权利要求1所述的一种梭织提花面料的生产工艺，其特征在于：将所述曲磨牢度提升剂通过浸轧的方法施加到所述坯布上的具体步骤如下:

1)配比轧液:将曲磨牢度提升剂稀释得到轧液，且坯布与稀释后的轧液的浴比为1:8；

2)浸轧处理：将坯布投入并浸置在稀释后的轧液中，并使用工具翻搅使其分散，浸渍3-5小时，进行浸轧；

3)烘焙处理：将经过步骤2)处理的坯布在180℃的温度下进行烘焙，持续时间为5分钟；

4)水洗甩干：对经过步骤3)处理后的坯布进行水洗，先热水再冷水，清洗完成后通过甩干机甩干。