CN116812301A - 一种农药瓶及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农药瓶，具体涉及塑料瓶技术领域，包括农药瓶组件，所述农药瓶组件包括瓶身、瓶口、螺纹环，且农药瓶组件整体材质为聚乙烯、聚酰胺树脂以及塑料增强剂配制而成，还公开了一种农药瓶的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：生产原料配置、步骤二：瓶胚注塑、步骤三：瓶胚输送以及步骤四：吹塑成型。方便了对原料与增强剂进行快速混合，防止了后续对农药瓶组件时原料与增强剂无法充分混合的情况出现，从而保证了后续对农药瓶组件进行生产的质量，提高了农药瓶组件在后续进行使用的使用寿命，防止了农药瓶组件发生破裂的情况，保证了农药的整体生产质量，并且通过增加的塑料增强剂，提高了农药瓶表面的强度，防止破裂。
Description
技术领域
本发明涉及塑料瓶技术领域，更具体地说，本发明涉及一种农药瓶及其生产工艺。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
如中国专利公开的一种农药瓶的加工装置及生产工艺，且专利号为CN111113815B，该专利通过液压缸驱动挤压板挤压第一端模、第二端模和中膜，形成药瓶的多个成型槽，通过注塑件进行注射成型，通过退料装置进行退料，同时实现多个农药瓶的成型；取代了传统的注塑机成型，提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度，满足市场需求，降低企业成本，促进企业发展。
上述农药瓶的加工装置在生产过程中采用多个组件来完成对农药瓶注塑成型的生产需求，但是上述农药瓶的加工装置缺少对塑料原料与添加剂进行混合的作用，进而导致塑料原料与添加剂无法充分进行混合，进而影响后续对农药瓶进行生产的效率，同时通常注塑一体化成型通常存在一定农药瓶破损率，导致对农药瓶的生产合格率降低，且生产出的农药瓶存在一定的质量问题，进而影响农药瓶后续的使用寿命，因此，上述农药瓶的加工装置无法满足对农药瓶所加工质量的需求。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种农药瓶及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农药瓶，包括农药瓶组件，所述农药瓶组件包括瓶身、瓶口、螺纹环，且农药瓶组件整体材质为聚乙烯、聚酰胺树脂、以及塑料增强剂配制而成。
提供如下一种农药瓶的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：生产原料配置，首先将准备好的聚乙烯和聚酰胺树脂装填输送进入混合搅拌结构组件内，然后通过对塑料增强剂进行抽取进而二次装填，使得原料与增强剂在混合搅拌结构组件内，此时通过混合装置来完成对原料与塑料增强剂的充分融合；
步骤二：瓶胚注塑，然后通过启动二号抽取泵，通过二号抽取泵对混合搅拌结构组件内部混合完成的原料进行抽取，然后输送至融化装置内，此时融化装置对塑料原料进行融化，当融化完成后，此时瓶胚注塑机构组件进行工作，使得模板进行重合，然后通过融化装置将融化后的原料输送至瓶胚注塑机构组件内，完成对瓶胚的注塑，通过支撑架保证瓶胚注塑机构组件进行工作的稳定性，然后瓶胚注塑机构组件通过支撑架安装在底板的顶部，然后再次通过瓶胚注塑机构组件将注塑完成后的瓶胚进行卸料；
步骤三：瓶胚输送，此时瓶胚注塑机构组件将注塑卸料后的瓶胚输送至输送机构组件内上方，然后通过输送机构组件将所输送的瓶胚输送至顶端，然后通过后续瓶胚的持续输送将瓶胚输送调整机构组件的内部，然后通过调整机构组件对瓶胚进行调整，此时瓶胚通过调整机构组件调整为竖直放置，此时通过调整机构组件将后续的瓶胚持续调整后，使得瓶胚依次进入调整机构组件的侧端，进而完成对瓶胚的输送；
步骤四：吹塑成型，当瓶胚到达指定位置后，通过启动生产装置外壁设置的取料机构组件，此时取料机构组件进行工作，从而取料机构组件带动整体装置进行调节，此时取料机构组件依次将调整机构组件侧端的瓶胚依次进行夹取，然后通过取料机构组件将所夹取的瓶胚输送至生产装置的内部；
此时通过启动生产装置，从而通过生产装置对瓶胚进行依次传输，首先使得瓶胚输送至加热装置内，通过加热装置完成对瓶胚的加热，方便后续对瓶胚进行吹塑，然后通过生产装置将加热后的瓶胚输送至吹塑装置内，此时通过吹塑装置对瓶胚进行吹塑，进而使得瓶胚沿着吹塑装置内模腔的形状成型，完成对塑料农药瓶的生产。
在一个优选的实施方式中，其特征在于：所述混合搅拌结构组件包括进料管，且混合搅拌结构组件的外壁设置有合成树脂存储罐，所述合成树脂存储罐通过抽取管连接有一号抽取泵，且一号抽取泵通过输送管连接有装填管，所述装填管贯穿开设在混合搅拌结构组件的顶部。
在一个优选的实施方式中，所述混合搅拌结构组件包括调节架，且调节架的顶部设置有二号气缸，所述二号气缸的底端固定连接有活动板，且活动板与二号气缸构成升降结构，所述活动板的外壁滑动连接有调节架，且活动板的顶部设置有一号电机。
在一个优选的实施方式中，所述一号电机的输出轴通过联轴器连接有一号固定杆，且一号固定杆的外壁轴承连接有一号轴承架，所述一号固定杆的外壁设置有连接器，且连接器的内壁设置有一号搅拌杆，所述一号搅拌杆的外壁固定连接有一号搅拌器，所述一号固定杆的外壁固定连接有锥形齿轮组，且锥形齿轮组的内壁固定连接有二号搅拌杆，所述二号搅拌杆的外壁固定连接有二号搅拌器。
在一个优选的实施方式中，所述瓶胚注塑机构组件包括注塑板，且注塑板的一侧固定连接有加热板，所述加热板的另一端固定连接有注塑模腔，所述瓶胚注塑机构组件的一侧设置有一号气缸，且一号气缸的另一端固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有模型板，所述模型板的外壁固定连接有活动环，且活动环的内壁滑动连接有滑杆。
在一个优选的实施方式中，所述滑杆的一侧固定连接有复位弹簧，所述模型板的外壁滑动连接有卸料板，且卸料板的外壁固定连接有连接架，所述连接架的另一端固定连接有电动推杆，且卸料板通过连接架与电动推杆构成伸缩结构。
在一个优选的实施方式中，所述输送机构组件包括传送装置，且传送装置的外壁固定连接有挡板，所述输送机构组件的一侧固定连接有输送仓，且输送仓的内壁设置有斜板，且斜板与输送仓内底壁之间的夹角为30度。
在一个优选的实施方式中，所述调整机构组件包括二号电机，且二号电机的输出轴通过联轴器传动器，所述传动器的内壁设置有输送辊，且输送辊的外壁开设有调节槽，且调节槽的内壁与瓶胚的直径大小相等，所述调整机构组件的另一端固定连接有存放仓，且存放仓的内底壁设置有隔板。
在一个优选的实施方式中，所述取料机构组件包括三号气缸，且三号气缸的顶端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的数量有四个，四个所述伸缩杆等距离设置在电动滑轨的底端，且电动滑轨的外壁滑动连接有滑板；
所述滑板的顶端设置有三号电机，且三号电机的输出轴通过联轴器连接有二号固定杆，所述二号固定杆的外壁轴承连接有二号轴承架，且二号固定杆的外壁固定连接有固定环，所述固定环通过二号固定杆与三号电机构成旋转结构，且固定环的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有夹持器。
本发明的技术效果和优点：
本发明方便了工作人员对原料与增强剂进行快速混合，防止了后续对农药瓶生产时原料与增强剂无法充分混合的情况出现，从而保证了后续对农药瓶进行生产的质量，提高了农药瓶在后续进行使用的使用寿命，防止了农药瓶发生破裂的情况，保证了农药的整体生产质量；
本发明方便了工作人员对农药瓶进行大量生产，提高了工作人员后续对农药瓶进行生产的效率，同时方便了工作人员后续对瓶胚进行快速卸料，保证了整体装置对瓶胚进行卸料的效率，解决了需要工作人员手动进行卸料的问题，保证了后续对农药瓶进行生产的效率；
本发明方便了后续对瓶胚进行调节，保证了后续对瓶胚进行吹塑的稳定性，提高了瓶胚在后续进行加工的质量，同时方便了整体装置对瓶胚进行夹持输送，进而提高了整体装置后续对瓶胚进行吹塑的效率，增加了整体装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的流程示意图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明混合搅拌结构组件的整体结构示意图；
图4为本发明混合搅拌结构组件的内部结构示意图；
图5为本发明瓶胚注塑机构组件的整体结构示意图；
图6为本发明瓶胚注塑机构组件的内部结构示意图；
图7为本发明输送机构组件与调整机构组件的连接结构示意图；
图8为本发明取料机构组件的内部结构示意图；
图9为本发明农药瓶组件的内部结构示意图。
附图标记为：1、底板；2、支撑架；3、瓶胚注塑机构组件；301、注塑板；302、加热板；303、注塑模腔；304、一号气缸；305、推板；306、模型板；307、活动环；308、滑杆；309、复位弹簧；310、卸料板；311、连接架；312、电动推杆；313、卸料仓；4、混合搅拌结构组件；401、进料管；402、合成树脂存储罐；403、一号抽取泵；404、装填管；405、调节架；406、二号气缸；407、活动板；408、一号电机；409、一号固定杆；410、一号轴承架；411、连接器；412、一号搅拌杆；413、一号搅拌器；414、锥形齿轮组；415、二号搅拌杆；416、二号搅拌器；5、二号抽取泵；6、融化装置；7、输送机构组件；701、传送装置；702、挡板；703、输送仓；8、调整机构组件；801、二号电机；802、传动器；803、输送辊；804、调节槽；805、存放仓；806、隔板；9、生产装置；10、取料机构组件；1001、三号气缸；1002、电动滑轨；1003、伸缩杆；1004、滑板；1005、三号电机；1006、二号固定杆；1007、二号轴承架；1008、固定环；1009、连接杆；1010、夹持器；11、输送滑轨；12、加热装置；13、吹塑装置；14、农药瓶组件；1401、瓶身；1402、瓶口；1403、螺纹环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据图9所示的一种农药瓶，包括农药瓶组件14，农药瓶组件14包括瓶身1401、瓶口1402、螺纹环1403，且农药瓶组件14整体材质为聚乙烯、聚酰胺树脂、以及塑料增强剂配制而成。
根据图1-8所示的一种农药瓶的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：生产原料配置，首先将准备好的聚乙烯和聚酰胺树脂装填输送进入混合搅拌结构组件4内，然后通过对塑料增强剂进行抽取进而二次装填，使得原料与增强剂在混合搅拌结构组件4内，此时通过混合装置来完成对原料与塑料增强剂的充分融合；
步骤二：瓶胚注塑，然后通过启动二号抽取泵5，通过二号抽取泵5对混合搅拌结构组件4内部混合完成的原料进行抽取，然后输送至融化装置6内，此时融化装置6对塑料原料进行融化，当融化完成后，此时瓶胚注塑机构组件3进行工作，使得模板进行重合，然后通过融化装置6将融化后的原料输送至瓶胚注塑机构组件3内，完成对瓶胚的注塑，通过支撑架2保证瓶胚注塑机构组件3进行工作的稳定性，然后瓶胚注塑机构组件3通过支撑架2安装在底板1的顶部，然后再次通过瓶胚注塑机构组件3将注塑完成后的瓶胚进行卸料；
步骤三：瓶胚输送，此时瓶胚注塑机构组件3将注塑卸料后的瓶胚输送至输送机构组件7内上方，然后通过输送机构组件7将所输送的瓶胚输送至顶端，然后通过后续瓶胚的持续输送将瓶胚输送调整机构组件8的内部，然后通过调整机构组件8对瓶胚进行调整，此时瓶胚通过调整机构组件8调整为竖直放置，此时通过调整机构组件8将后续的瓶胚持续调整后，使得瓶胚依次进入调整机构组件8的侧端，进而完成对瓶胚的输送；
步骤四：吹塑成型，当瓶胚到达指定位置后，通过启动生产装置9外壁设置的取料机构组件10，此时取料机构组件10进行工作，从而取料机构组件10带动整体装置进行调节，此时取料机构组件10依次将调整机构组件8侧端的瓶胚依次进行夹取，然后通过取料机构组件10将所夹取的瓶胚输送至生产装置9的内部；
此时通过启动生产装置9，从而通过生产装置9对瓶胚进行依次传输，首先使得瓶胚输送至加热装置12内，通过加热装置12完成对瓶胚的加热，方便后续对瓶胚进行吹塑，然后通过生产装置9将加热后的瓶胚输送至吹塑装置13内，此时通过吹塑装置13对瓶胚进行吹塑，进而使得瓶胚沿着吹塑装置13内模腔的形状成型，完成对塑料农药瓶的生产。
根据图2-4所示的一种农药瓶的生产工艺，其特征在于：混合搅拌结构组件4包括进料管401，且混合搅拌结构组件4的外壁设置有合成树脂存储罐402，合成树脂存储罐402通过抽取管连接有一号抽取泵403，且一号抽取泵403通过输送管连接有装填管404，装填管404贯穿开设在混合搅拌结构组件4的顶部；
首先通过将塑料原料通过进料管401装填进入混合搅拌结构组件4内，然后通过启动一号抽取泵403将合成树脂存储罐402内的增强剂输送至装填管404内，进而通过装填管404输送至混合搅拌结构组件4内；
混合搅拌结构组件4包括调节架405，且调节架405的顶部设置有二号气缸406，二号气缸406的底端固定连接有活动板407，且活动板407与二号气缸406构成升降结构，活动板407的外壁滑动连接有调节架405，且活动板407的顶部设置有一号电机408；
然后通过启动一号电机408，此时一号电机408带动一号固定杆409进行旋转，由于一号固定杆409的外壁轴承连接有一号轴承架410，进而一号轴承架410不跟随一号固定杆409进行旋转，同时由于连接器411的内壁设置有一号搅拌杆412与一号固定杆409，进而一号搅拌杆412通过连接器411跟随一号固定杆409进行旋转，进而使得一号搅拌杆412带动外壁固定的一号搅拌器413进行旋转，进而使得一号搅拌器413对原料与增强剂进行横向搅拌；
一号电机408的输出轴通过联轴器连接有一号固定杆409，且一号固定杆409的外壁轴承连接有一号轴承架410，一号固定杆409的外壁设置有连接器411，且连接器411的内壁设置有一号搅拌杆412，一号搅拌杆412的外壁固定连接有一号搅拌器413，一号固定杆409的外壁固定连接有锥形齿轮组414，且锥形齿轮组414的内壁固定连接有二号搅拌杆415，二号搅拌杆415的外壁固定连接有二号搅拌器416；
同时由于锥形齿轮组414的内壁固定连接有一号固定杆409与二号搅拌杆415，此时二号搅拌杆415通过锥形齿轮组414跟随一号固定杆409进行旋转，此时二号搅拌杆415带动二号搅拌器416进行旋转，进而使得二号搅拌器416对原料与增强剂进行上下翻转搅拌，完成对底部原料与上部增强剂的混合。
实施方式具体为：通过设置的混合搅拌结构组件4，方便了工作人员对原料与增强剂进行快速混合，防止了后续对农药瓶时原料与增强剂无法充分混合的情况出现，从而保证了后续对农药瓶进行生产的质量，提高了农药瓶在后续进行使用的使用寿命，防止了农药瓶发生破裂的情况，保证了农药的整体生产质量。
根据图2-6所示的一种农药瓶的生产工艺，瓶胚注塑机构组件3包括注塑板301，且注塑板301的一侧固定连接有加热板302，加热板302的另一端固定连接有注塑模腔303，瓶胚注塑机构组件3的一侧设置有一号气缸304，且一号气缸304的另一端固定连接有推板305，推板305的一侧固定连接有模型板306，模型板306的外壁固定连接有活动环307，且活动环307的内壁滑动连接有滑杆308；
当需要对瓶胚进行生产时，通过启动二号抽取泵5，此时二号抽取泵5将混合搅拌结构组件4内混合完成的原料进行抽取，从而通过二号抽取泵5将原料输送至融化装置6内，进而通过融化装置6对原料进行融化，然后通过启动一号气缸304，此时一号气缸304带动推板305进行伸缩，进而推板305带动模型板306一同伸缩，此时推板305通过活动环307沿着滑杆308的外壁进行滑动，进而使得滑杆308对复位弹簧309进行挤压，保证了推板305进行调节的稳定性；
滑杆308的一侧固定连接有复位弹簧309，模型板306的外壁滑动连接有卸料板310，且卸料板310的外壁固定连接有连接架311，连接架311的另一端固定连接有电动推杆312，且卸料板310通过连接架311与电动推杆312构成伸缩结构；
此时模型板306通过推板305移动至注塑模腔303的内壁，然后通过启动融化装置6将融化后的原料输送至注塑板301内，通过注塑板301输送至加热板302内，通过加热板302完成对原料的二次加热，然后通过注塑模腔303对原料进行注塑，进而使得原料与模型板306进行接触，完成对瓶胚的注塑；
然后通过再次启动一号气缸304完成模型板306与注塑模腔303的脱模，然后通过启动电动推杆312，此时电动推杆312带动连接架311进行伸缩，进而连接架311带动卸料板310进行伸缩，此时卸料板310将模型板306外壁的瓶胚进行取出，进而瓶胚通过瓶胚注塑机构组件3内底壁贯穿开设的卸料仓313进行卸料，完成对塑料瓶胚的生产。
实施方式具体为：通过设置的瓶胚注塑机构组件3，方便了工作人员对农药瓶进行大量生产，提高了工作人员后续对农药瓶进行生产的效率，同时方便了工作人员后续对瓶胚进行快速卸料，保证了整体装置对瓶胚进行卸料的效率，解决了需要工作人员手动进行卸料的问题，保证了后续对农药瓶进行生产的效率。
根据图2-8所示的一种农药瓶的生产工艺，输送机构组件7包括传送装置701，且传送装置701的外壁固定连接有挡板702，输送机构组件7的一侧固定连接有输送仓703，且输送仓703的内壁设置有斜板，且斜板与输送仓703内底壁之间的夹角为30度；
此时塑料瓶胚通过卸料仓313卸料至输送机构组件7内壁设置的传送装置701的上方，然后通过传送装置701完成对塑料瓶胚的输送，同时通过挡板702完成对塑料瓶胚的限位，此时塑料瓶胚通过传送装置701输送至输送仓703内，由于输送仓703的内壁设置有斜板，且斜板与输送仓703内底壁之间的夹角为30度，从而使得塑料瓶胚通过输送仓703输送至调整机构组件8内；
调整机构组件8包括二号电机801，且二号电机801的输出轴通过联轴器传动器802，传动器802的内壁设置有输送辊803，且输送辊803的外壁开设有调节槽804，且调节槽804的内壁与瓶胚的直径大小相等，调整机构组件8的另一端固定连接有存放仓805，且存放仓805的内底壁设置有隔板806；
此时通过启动二号电机801，由于传动器802的内壁设置有二号电机801与输送辊803，进而输送辊803通过传动器802跟随二号电机801进行旋转，由于输送辊803的外壁开设有调节槽804，且调节槽804的内壁设置有瓶胚，进而瓶胚通过调节槽804进行旋转，完成对瓶胚的位置矫正，从而瓶胚通过输送辊803持续输送至存放仓805内，进而瓶胚在存放仓805内移动至隔板806之间；
取料机构组件10包括三号气缸1001，且三号气缸1001的顶端固定连接有电动滑轨1002，电动滑轨1002的底端固定连接有伸缩杆1003，且伸缩杆1003的数量有四个，四个伸缩杆1003等距离设置在电动滑轨1002的底端，且电动滑轨1002的外壁滑动连接有滑板1004；
滑板1004的顶端设置有三号电机1005，且三号电机1005的输出轴通过联轴器连接有二号固定杆1006，二号固定杆1006的外壁轴承连接有二号轴承架1007，且二号固定杆1006的外壁固定连接有固定环1008，固定环1008通过二号固定杆1006与三号电机1005构成旋转结构，且固定环1008的外壁固定连接有连接杆1009，连接杆1009的另一端固定连接有夹持器1010；
然后通过启动取料机构组件10顶部设置的三号气缸1001，此时三号气缸1001带动电动滑轨1002进行升降，同时电动滑轨1002对伸缩杆1003进行拉伸，从而通过电动滑轨1002带动顶部的装置一同升降，当顶部装置移动至瓶胚上方时，通过启动电动滑轨1002，此时电动滑轨1002带动滑板1004与顶部装置进行横向移动；
当滑板1004与顶部装置到达与瓶胚在同一垂直线上时，通过夹持器1010对瓶胚进行夹持，然后通过启动三号电机1005，此时三号电机1005带动二号固定杆1006进行旋转，通过二号轴承架1007完成对二号固定杆1006的限位，此时二号固定杆1006带动固定环1008进行旋转，进而使得固定环1008另一端固定的连接杆1009一同旋转，进而带动连接杆1009另一端固定的夹持器1010与内壁夹持的瓶胚进行旋转，从而带动瓶胚移动至生产装置9内，进而使得瓶胚放置在输送滑轨11的内壁。
实施方式具体为：通过设置的输送机构组件7、调整机构组件8和取料机构组件10，方便了后续对瓶胚进行调节，保证了后续对瓶胚进行吹塑的稳定性，提高了瓶胚在后续进行加工的质量，同时方便了整体装置对瓶胚进行夹持输送，进而提高了整体装置后续对瓶胚进行吹塑的效率，增加了整体装置的实用性。
Claims (10)
1.一种农药瓶，包括农药瓶组件(14)，其特征在于：所述农药瓶组件(14)包括瓶身(1401)、瓶口(1402)、螺纹环(1403)，且农药瓶组件(14)整体材质为聚乙烯、聚酰胺树脂以及塑料增强剂配制而成。
2.一种农药瓶的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：生产原料配置，首先将准备好的聚乙烯和聚酰胺树脂装填输送进入混合搅拌结构组件(4)内，然后通过对塑料增强剂进行抽取进而二次装填，使得原料与增强剂在混合搅拌结构组件(4)内，此时通过混合装置来完成对原料与塑料增强剂的充分融合；
步骤二：瓶胚注塑，然后通过启动二号抽取泵(5)，通过二号抽取泵(5)对混合搅拌结构组件(4)内部混合完成的原料进行抽取，然后输送至融化装置(6)内，此时融化装置(6)对塑料原料进行融化，当融化完成后，此时瓶胚注塑机构组件(3)进行工作，使得模板进行重合，然后通过融化装置(6)将融化后的原料输送至瓶胚注塑机构组件(3)内，完成对瓶胚的注塑，通过支撑架(2)保证瓶胚注塑机构组件(3)进行工作的稳定性，然后瓶胚注塑机构组件(3)通过支撑架(2)安装在底板(1)的顶部，然后再次通过瓶胚注塑机构组件(3)将注塑完成后的瓶胚进行卸料；
步骤三：瓶胚输送，此时瓶胚注塑机构组件(3)将注塑卸料后的瓶胚输送至输送机构组件(7)内上方，然后通过输送机构组件(7)将所输送的瓶胚输送至顶端，然后通过后续瓶胚的持续输送将瓶胚输送调整机构组件(8)的内部，然后通过调整机构组件(8)对瓶胚进行调整，此时瓶胚通过调整机构组件(8)调整为竖直放置，此时通过调整机构组件(8)将后续的瓶胚持续调整后，使得瓶胚依次进入调整机构组件(8)的侧端，进而完成对瓶胚的输送；
步骤四：吹塑成型，当瓶胚到达指定位置后，通过启动生产装置(9)外壁设置的取料机构组件(10)，此时取料机构组件(10)进行工作，从而取料机构组件(10)带动整体装置进行调节，此时取料机构组件(10)依次将调整机构组件(8)侧端的瓶胚依次进行夹取，然后通过取料机构组件(10)将所夹取的瓶胚输送至生产装置(9)的内部；
此时通过启动生产装置(9)，从而通过生产装置(9)对瓶胚进行依次传输，首先使得瓶胚输送至加热装置(12)内，通过加热装置(12)完成对瓶胚的加热，方便后续对瓶胚进行吹塑，然后通过生产装置(9)将加热后的瓶胚输送至吹塑装置(13)内，此时通过吹塑装置(13)对瓶胚进行吹塑，进而使得瓶胚沿着吹塑装置(13)内模腔的形状成型，完成对塑料农药瓶的生产。
3.根据权利要求2所述的一种农药瓶的生产工艺，其特征在于：所述混合搅拌结构组件(4)包括进料管(401)，且混合搅拌结构组件(4)的外壁设置有合成树脂存储罐(402)，所述合成树脂存储罐(402)通过抽取管连接有一号抽取泵(403)，且一号抽取泵(403)通过输送管连接有装填管(404)，所述装填管(404)贯穿开设在混合搅拌结构组件(4)的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种农药瓶的生产工艺，其特征在于：所述混合搅拌结构组件(4)包括调节架(405)，且调节架(405)的顶部设置有二号气缸(406)，所述二号气缸(406)的底端固定连接有活动板(407)，且活动板(407)与二号气缸(406)构成升降结构，所述活动板(407)的外壁滑动连接有调节架(405)，且活动板(407)的顶部设置有一号电机(408)。
5.根据权利要求4所述的一种农药瓶的生产工艺，其特征在于：所述一号电机(408)的输出轴通过联轴器连接有一号固定杆(409)，且一号固定杆(409)的外壁轴承连接有一号轴承架(410)，所述一号固定杆(409)的外壁设置有连接器(411)，且连接器(411)的内壁设置有一号搅拌杆(412)，所述一号搅拌杆(412)的外壁固定连接有一号搅拌器(413)，所述一号固定杆(409)的外壁固定连接有锥形齿轮组(414)，且锥形齿轮组(414)的内壁固定连接有二号搅拌杆(415)，所述二号搅拌杆(415)的外壁固定连接有二号搅拌器(416)。
6.根据权利要求2所述的一种农药瓶的生产工艺，其特征在于：所述瓶胚注塑机构组件(3)包括注塑板(301)，且注塑板(301)的一侧固定连接有加热板(302)，所述加热板(302)的另一端固定连接有注塑模腔(303)，所述瓶胚注塑机构组件(3)的一侧设置有一号气缸(304)，且一号气缸(304)的另一端固定连接有推板(305)，所述推板(305)的一侧固定连接有模型板(306)，所述模型板(306)的外壁固定连接有活动环(307)，且活动环(307)的内壁滑动连接有滑杆(308)。
7.根据权利要求6所述的一种农药瓶的生产工艺，其特征在于：所述滑杆(308)的一侧固定连接有复位弹簧(309)，所述模型板(306)的外壁滑动连接有卸料板(310)，且卸料板(310)的外壁固定连接有连接架(311)，所述连接架(311)的另一端固定连接有电动推杆(312)，且卸料板(310)通过连接架(311)与电动推杆(312)构成伸缩结构。
8.根据权利要求2所述的一种农药瓶的生产工艺，其特征在于：所述输送机构组件(7)包括传送装置(701)，且传送装置(701)的外壁固定连接有挡板(702)，所述输送机构组件(7)的一侧固定连接有输送仓(703)，且输送仓(703)的内壁设置有斜板，且斜板与输送仓(703)内底壁之间的夹角为30度。
9.根据权利要求2所述的一种农药瓶的生产工艺，其特征在于：所述调整机构组件(8)包括二号电机(801)，且二号电机(801)的输出轴通过联轴器传动器(802)，所述传动器(802)的内壁设置有输送辊(803)，且输送辊(803)的外壁开设有调节槽(804)，且调节槽(804)的内壁与瓶胚的直径大小相等，所述调整机构组件(8)的另一端固定连接有存放仓(805)，且存放仓(805)的内底壁设置有隔板(806)。
10.根据权利要求2所述的一种农药瓶的生产工艺，其特征在于：所述取料机构组件(10)包括三号气缸(1001)，且三号气缸(1001)的顶端固定连接有电动滑轨(1002)，所述电动滑轨(1002)的底端固定连接有伸缩杆(1003)，且伸缩杆(1003)的数量有四个，四个所述伸缩杆(1003)等距离设置在电动滑轨(1002)的底端，且电动滑轨(1002)的外壁滑动连接有滑板(1004)；
所述滑板(1004)的顶端设置有三号电机(1005)，且三号电机(1005)的输出轴通过联轴器连接有二号固定杆(1006)，所述二号固定杆(1006)的外壁轴承连接有二号轴承架(1007)，且二号固定杆(1006)的外壁固定连接有固定环(1008)，所述固定环(1008)通过二号固定杆(1006)与三号电机(1005)构成旋转结构，且固定环(1008)的外壁固定连接有连接杆(1009)，所述连接杆(1009)的另一端固定连接有夹持器(1010)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310536987.8A CN116812301A (zh) | 2023-05-13 | 2023-05-13 | 一种农药瓶及其生产工艺 |
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| CN116812301A true CN116812301A (zh) | 2023-09-29 |
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| CN (1) | CN116812301A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118024489A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-05-14 | 佛山市顺德区精艺实业有限公司 | 一种预防pet材料结晶的瓶胚注塑模具 |
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2023
- 2023-05-13 CN CN202310536987.8A patent/CN116812301A/zh active Pending
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