CN116811348A - 一种输液袋生产流水线用输送机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种输液袋生产流水线用输送机构，涉及输液袋生产技术领域，包括：输送架体，所述输送架体的主体为后侧连通的U形框架结构，输送架体的中间上下侧转动设置有两组主输送带；输送架体的两侧中前处设置有两组弹簧插销；输送架体的前侧转动设置有转送带；下侧主输送带的前端转轴与转送带的后侧转轴设置同步带传动连接；设置传动齿轮，提供了自动控制烫印和行进的驱动功能，传动齿轮提供了间歇传动功能，带动左侧从动齿轮C和从动齿轮A旋转，通过机械传动结构，使输送辊轮和两组主输送带同步旋转，进行输送，而从动齿轮A的旋转配合伸缩油缸C提供驱动功能，进行烫印工作，解决了现有输送机构缺乏自动控制烫印和行进驱动功能的问题。

Description

一种输液袋生产流水线用输送机构

技术领域

本发明涉及输液袋生产技术领域，特别涉及一种输液袋生产流水线用输送机构。

背景技术

输液袋是一种用于静脉输液的容器，通过暂存、混合营养液、治疗药物后向患者静脉输送营养液体、药物，其通过烫印的方式，将两层的袋膜边缘粘合化，实现固定拼接的效果，进而在袋内填充药液然后使用。

目前使用的输送机构存在以下缺点：

1、现在使用的输送机构需要逐级通过不同的控制元件控制其行进，缺乏自动控制烫印和行进的驱动功能；

2、缺乏自动分离已成型输液袋的功能；

3、缺乏方便装卸的放料架体。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种输液袋生产流水线用输送机构，其具有伸缩油缸A，提供给了自动分离已成型输液袋的功能，通过伸缩油缸C的驱动，可以伸展伸缩油缸A将推进模组向前推进，将一组与推进模组对齐的袋体向前推进分离，使其掉落到转送带中，利用转送带的输送，将输液袋输送到后续的传送带进行后续加工，方便进行持续的输送加工。

本发明提供了一种输液袋生产流水线用输送机构，具体包括：输送架体，所述输送架体的主体为后侧连通的U形框架结构，输送架体的中间上下侧转动设置有两组主输送带；输送架体的两侧中前处设置有两组弹簧插销；输送架体的前侧转动设置有转送带；下侧主输送带的前端转轴与转送带的后侧转轴设置同步带传动连接；分离装置，所述分离装置固定设置在输送架体的前侧中间；切封装置，所述切封装置固定设置在输送架体的顶部中间；传动架，所述传动架固定设置在输送架体的左前侧；伸缩油缸C，所述伸缩油缸C固定设置在输送架体的左侧，伸缩油缸C的伸缩端外部套设有弹簧；辅助输送器，所述辅助输送器固定设置在输送架体的底部前侧；卷辊框架，所述卷辊框架固定设置在输送架体的顶部后侧。

可选地，所述输送架体还包括有：联动轴A，输送架体的右侧前端旋转设置有联动轴A，联动轴A与下侧主输送带的前端转轴设置锥齿轮传动连接；联动轴B，输送架体的右侧前端旋转设置有联动轴B，联动轴B与联动轴A设置锥齿轮传动连接；联动轴C，输送架体的左侧前端旋转设置有联动轴C，两组主输送带的前侧辊轴与联动轴C设置锥齿轮传动连接。

可选地，所述分离装置包括有：U形架体，分离装置的后侧固定设置有U形架体；伸缩油缸A，U形架体的中间固定设置有伸缩油缸A；推进模组，伸缩油缸A的伸缩端固定设置有推进模组，推进模组滑动设置在分离装置的中间；弹簧导杆，推进模组的后侧固定设置有两组弹簧导杆，弹簧导杆穿过U形架体套设弹簧并固定设置有挡片。

可选地，所述切封装置包括有：伸缩油缸B，切封装置的顶部中间下方固定设置有伸缩油缸B；烫印器，伸缩油缸B的伸缩端固定设置有烫印器，烫印器的底部为内置封烫器的切框结构；导向杆，烫印器的顶部固定设置有导向杆，导向杆与切封装置滑动连接；下置电极，切封装置的内部两侧下方固定设置有两组下置电极；上置电极，烫印器的两侧固定设置有两组上置电极；传动齿轮旋转时还带动从动齿轮A旋转，进而从动齿轮B旋转，带动推进齿条向后移动，压缩伸缩油缸C，将伸缩油缸C内的液压油输入到伸缩油缸B中，伸缩油缸B伸展带动烫印器下降，通过烫印器对膜卷进行按压烫印和切形，制成袋状，在伸缩油缸C收缩的过程中，伸缩油缸B先伸展，在伸缩油缸B展开后伸缩油缸A会伸展，进而伸缩油缸A将推进模组向前推进，将一组与推进模组对齐的袋体向前推进分离，使其掉落到转送带中。

可选地，所述传动架包括有：传动电机，传动架的外部固定设置有传动电机；传动齿轮，传动电机的轴端固定设置有传动齿轮，传动齿轮为半齿轮结构，也称为半齿轮结构，不完全齿轮机构是由普通渐开线齿轮机构演化而成的一种间歇运动机构，其基本结构形式分为外啮合和内啮合两种，根据不完全齿轮机构的结构特点，当主动轮的有齿部分与从动轮轮齿啮合时，推动从动轮转动；当主动轮的有齿部分与从动轮脱离啮合时，从动轮停歇不动，因此，当主动轮连续转动时，从动轮获得时动时停的间歇运动。

可选地，所述伸缩油缸C包括有：推进齿条，伸缩油缸C的前端固定设置有推进齿条；输送架体的轴测旋转设置有从动齿轮A，从动齿轮A的左侧同轴连接设置有从动齿轮B；从动齿轮B与推进齿条啮合；伸缩油缸C、伸缩油缸A和伸缩油缸B设置管道连通。

可选地，所述辅助输送器包括有：伸缩油缸D，辅助输送器的中间固定设置有两组伸缩油缸D；螺纹活塞，两组伸缩油缸D的底部连接设置有螺纹活塞；螺纹内塞，螺纹活塞的中间通过螺纹连接设置有螺纹内塞；控制架，伸缩油缸D的伸缩端固定设置有控制架；输送辊轮，控制架的两侧中间为棘轮结构，棘轮结构中旋转设置有输送辊轮；从动齿轮C，输送辊轮的两端固定设置有两组从动齿轮C，右侧从动齿轮C与联动轴B设置锥齿轮传动连接；启动传动电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动左侧从动齿轮C和输送辊轮旋转，进而右侧从动齿轮C同时旋转带动，右侧从动齿轮C带动联动轴B旋转，联动轴B配合锥齿轮带动联动轴A旋转，进而下侧主输送带和转送带旋转，下侧主输送带旋转时还配合联动轴C带动上侧主输送带同步旋转，进而输送辊轮与两组主输送带对膜卷进行输送。

可选地，所述卷辊框架包括有：导向器，卷辊框架的两侧后方固定设置有两组导向器，导向器中旋转设置有辊轮；旋转轮架，旋转轮架滑动在导向器的辊轮中，旋转轮架为截面呈H形的扇形环结构；扶持辊轮，卷辊框架的顶部中间和旋转轮架的内弧面均旋转设置有两组扶持辊轮；滚轮架，旋转轮架的外部固定设置有滚轮架，弹簧插销能够固定滚轮架；按压辊轮，滚轮架的中间旋转设置有按压辊轮；装配时，将膜卷的两侧轴端放置在卷辊框架的顶部，然后转动滚轮架和旋转轮架，将按压辊轮接触到膜卷上侧，然后上下侧扶持辊轮对膜卷进行固定，弹簧插销将滚轮架的位置固定。

可选地，所述传动齿轮旋转时能够与从动齿轮A或左侧从动齿轮C分别啮合。

有益效果如下：

1、设置传动齿轮，提供了自动控制烫印和行进的驱动功能，传动齿轮为半齿轮结构，提供了间歇传动功能，可以分别带动左侧从动齿轮C和从动齿轮A旋转，左侧从动齿轮C旋转的过程中，通过机械传动结构，使输送辊轮和两组主输送带同步旋转，进行输送，而从动齿轮A的旋转配合伸缩油缸C提供驱动功能，进行烫印工作。

2、设置伸缩油缸A，提供给了自动分离已成型输液袋的功能，通过伸缩油缸C的驱动，可以伸展伸缩油缸A将推进模组向前推进，将一组与推进模组对齐的袋体向前推进分离，使其掉落到转送带中，利用转送带的输送，将输液袋输送到后续的传送带进行后续加工，方便进行持续的输送加工。

3、设置按压辊轮，提供了定位膜卷的功能，将膜卷的两侧轴端放置在卷辊框架的顶部，然后转动滚轮架和旋转轮架，将按压辊轮接触到膜卷上侧，然后上下侧扶持辊轮对膜卷进行固定，弹簧插销将滚轮架的位置固定；此外，将膜卷的端部穿过下侧主输送带和辅助输送器之间，然后转动螺纹内塞将螺纹活塞内的液压油输入到伸缩油缸D中，利用伸缩油缸D将控制架和输送辊轮升起，输送辊轮接触到下侧主输送带，对膜卷外部进行固定，输送辊轮通过棘轮结构限制旋转方向，进而能够在推进模组移动的过程中，保持膜卷的位置。

附图说明

图1示出了根据本发明的实施例的展开状态立体结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的轴测结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的侧仰结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的工作状态立体结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例分离装置的立体结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例传动架的传动结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例辅助输送器的立体结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的A局部放大结构示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的B局部放大结构示意图。

附图标记列表

1、输送架体；101、主输送带；102、弹簧插销；103、转送带；104、联动轴A；105、联动轴B；106、联动轴C；2、分离装置；201、U形架体；202、伸缩油缸A；203、推进模组；204、弹簧导杆；3、切封装置；301、伸缩油缸B；302、烫印器；303、导向杆；304、下置电极；305、上置电极；4、传动架；401、传动电机；402、传动齿轮；5、伸缩油缸C；501、推进齿条；6、从动齿轮A；7、从动齿轮B；8、辅助输送器；801、伸缩油缸D；802、螺纹活塞；803、螺纹内塞；804、控制架；805、输送辊轮；806、从动齿轮C；9、卷辊框架；901、导向器；902、旋转轮架；903、扶持辊轮；904、滚轮架；905、按压辊轮。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1：

请参考图1至图9所示：

本发明提出了一种输液袋生产流水线用输送机构，包括：输送架体1，输送架体1的主体为后侧连通的U形框架结构，输送架体1的中间上下侧转动设置有两组主输送带101；输送架体1的两侧中前处设置有两组弹簧插销102；输送架体1的前侧转动设置有转送带103；下侧主输送带101的前端转轴与转送带103的后侧转轴设置同步带传动连接；分离装置2，分离装置2固定设置在输送架体1的前侧中间；切封装置3，切封装置3固定设置在输送架体1的顶部中间；传动架4，传动架4固定设置在输送架体1的左前侧；伸缩油缸C5，伸缩油缸C5固定设置在输送架体1的左侧，伸缩油缸C5的伸缩端外部套设有弹簧；辅助输送器8，辅助输送器8固定设置在输送架体1的底部前侧；卷辊框架9，卷辊框架9固定设置在输送架体1的顶部后侧。

其中，输送架体1还包括有：联动轴A104，输送架体1的右侧前端旋转设置有联动轴A104，联动轴A104与下侧主输送带101的前端转轴设置锥齿轮传动连接；联动轴B105，输送架体1的右侧前端旋转设置有联动轴B105，联动轴B105与联动轴A104设置锥齿轮传动连接；联动轴C106，输送架体1的左侧前端旋转设置有联动轴C106，两组主输送带101的前侧辊轴与联动轴C106设置锥齿轮传动连接。

其中，分离装置2包括有：U形架体201，分离装置2的后侧固定设置有U形架体201；伸缩油缸A202，U形架体201的中间固定设置有伸缩油缸A202；推进模组203，伸缩油缸A202的伸缩端固定设置有推进模组203，推进模组203滑动设置在分离装置2的中间；弹簧导杆204，推进模组203的后侧固定设置有两组弹簧导杆204，弹簧导杆204穿过U形架体201套设弹簧并固定设置有挡片。

其中，切封装置3包括有：伸缩油缸B301，切封装置3的顶部中间下方固定设置有伸缩油缸B301；烫印器302，伸缩油缸B301的伸缩端固定设置有烫印器302，烫印器302的底部为内置封烫器的切框结构；导向杆303，烫印器302的顶部固定设置有导向杆303，导向杆303与切封装置3滑动连接；下置电极304，切封装置3的内部两侧下方固定设置有两组下置电极304；上置电极305，烫印器302的两侧固定设置有两组上置电极305。

其中，传动架4包括有：传动电机401，传动架4的外部固定设置有传动电机401；传动齿轮402，传动电机401的轴端固定设置有传动齿轮402，传动齿轮402为半齿轮结构，也称为半齿轮结构，不完全齿轮机构是由普通渐开线齿轮机构演化而成的一种间歇运动机构，其基本结构形式分为外啮合和内啮合两种，根据不完全齿轮机构的结构特点，当主动轮的有齿部分与从动轮轮齿啮合时，推动从动轮转动；当主动轮的有齿部分与从动轮脱离啮合时，从动轮停歇不动，因此，当主动轮连续转动时，从动轮获得时动时停的间歇运动。

其中，伸缩油缸C5包括有：推进齿条501，伸缩油缸C5的前端固定设置有推进齿条501；输送架体1的轴测旋转设置有从动齿轮A6，从动齿轮A6的左侧同轴连接设置有从动齿轮B7；从动齿轮B7与推进齿条501啮合；伸缩油缸C5、伸缩油缸A202和伸缩油缸B301设置管道连通。

其中，辅助输送器8包括有：伸缩油缸D801，辅助输送器8的中间固定设置有两组伸缩油缸D801；螺纹活塞802，两组伸缩油缸D801的底部连接设置有螺纹活塞802；螺纹内塞803，螺纹活塞802的中间通过螺纹连接设置有螺纹内塞803；控制架804，伸缩油缸D801的伸缩端固定设置有控制架804；输送辊轮805，控制架804的两侧中间为棘轮结构，棘轮结构中旋转设置有输送辊轮805；从动齿轮C806，输送辊轮805的两端固定设置有两组从动齿轮C806，右侧从动齿轮C806与联动轴B105设置锥齿轮传动连接。

其中，卷辊框架9包括有：导向器901，卷辊框架9的两侧后方固定设置有两组导向器901，导向器901中旋转设置有辊轮；旋转轮架902，旋转轮架902滑动在导向器901的辊轮中，旋转轮架902为截面呈H形的扇形环结构；扶持辊轮903，卷辊框架9的顶部中间和旋转轮架902的内弧面均旋转设置有两组扶持辊轮903；滚轮架904，旋转轮架902的外部固定设置有滚轮架904，弹簧插销102能够固定滚轮架904；按压辊轮905，滚轮架904的中间旋转设置有按压辊轮905。

其中，传动齿轮402旋转时能够与从动齿轮A6或左侧从动齿轮C806分别啮合。

输液加压袋主要用于输血输液时的快速加压输入，以帮助血液、血浆、心脏停博液等袋装液体尽快进入人体，亦可持续加压含肝素液体以冲洗内置的动脉测压管，使用方便，安全可靠，是战场、野外及临床紧急救治之必备品，其需要在袋体中按照需要安装储气囊、吊环带、搁液袋固定膜、气管、气阀和气球，然后制备使用。

输液袋的原料采用双层连边的膜卷，装配时，将膜卷辊的两侧轴端放置在卷辊框架9的顶部，然后转动滚轮架904和旋转轮架902，将按压辊轮905接触到膜卷上侧，然后上下侧扶持辊轮903对膜卷进行固定，弹簧插销102将滚轮架904的位置固定；

然后，将膜卷的端部穿过下侧主输送带101和辅助输送器8之间，然后转动螺纹内塞803将螺纹活塞802内的液压油输入到伸缩油缸D801中，利用伸缩油缸D801将控制架804和输送辊轮805升起，输送辊轮805接触到下侧主输送带101，对膜卷外部进行固定；

启动传动电机401带动传动齿轮402旋转，传动齿轮402带动左侧从动齿轮C806和输送辊轮805旋转，进而右侧从动齿轮C806同时旋转带动，右侧从动齿轮C806带动联动轴B105旋转，联动轴B105配合锥齿轮带动联动轴A104旋转，进而下侧主输送带101和转送带103旋转，下侧主输送带101旋转时还配合联动轴C106带动上侧主输送带101同步旋转，进而输送辊轮805与两组主输送带101对膜卷进行输送；

传动齿轮402旋转时还带动从动齿轮A6旋转，进而从动齿轮B7旋转，带动推进齿条501向后移动，压缩伸缩油缸C5，将伸缩油缸C5内的液压油输入到伸缩油缸B301中，伸缩油缸B301伸展带动烫印器302下降，上置电极305接触到下置电极304时，烫印器302通电工作，进而烫封和切形，通过烫印器302对膜卷进行按压烫印和切形，制成袋状。

实施例2：

在实施例1的基础之上，如图5-6所示，通过弹簧导杆204，提供了动作分级功能；

在伸缩油缸C5收缩的过程中，伸缩油缸B301先伸展，在伸缩油缸B301展开后伸缩油缸A202会伸展，进而伸缩油缸A202将推进模组203镶嵌推进，将一组与推进模组203对齐的袋体向前推进分离，使其掉落到转送带103中；

在传动齿轮402离开从动齿轮A6时，伸缩油缸C5通过外部弹簧快速复位，进而推进齿条501同时复位。

实施例3：

在实施例1的基础之上，如图8所示，下侧主输送带101旋转时配合同步带带动转送带103旋转；

利用转送带103的输送，将输液袋输送到后续的传送带进行后续加工。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，装配时，将膜卷的两侧轴端放置在卷辊框架9的顶部，然后转动滚轮架904和旋转轮架902，将按压辊轮905接触到膜卷上侧，然后上下侧扶持辊轮903对膜卷进行固定，弹簧插销102将滚轮架904的位置固定；

然后，将膜卷的端部穿过下侧主输送带101和辅助输送器8之间，然后转动螺纹内塞803将螺纹活塞802内的液压油输入到伸缩油缸D801中，利用伸缩油缸D801将控制架804和输送辊轮805升起，输送辊轮805接触到下侧主输送带101，对膜卷外部进行固定；

启动传动电机401带动传动齿轮402旋转，传动齿轮402带动左侧从动齿轮C806和输送辊轮805旋转，进而右侧从动齿轮C806同时旋转带动，右侧从动齿轮C806带动联动轴B105旋转，联动轴B105配合锥齿轮带动联动轴A104旋转，进而下侧主输送带101和转送带103旋转，下侧主输送带101旋转时还配合联动轴C106带动上侧主输送带101同步旋转，进而输送辊轮805与两组主输送带101对膜卷进行输送；

传动齿轮402旋转时还带动从动齿轮A6旋转，进而从动齿轮B7旋转，带动推进齿条501向后移动，压缩伸缩油缸C5，将伸缩油缸C5内的液压油输入到伸缩油缸B301中，伸缩油缸B301伸展带动烫印器302下降，上置电极305接触到下置电极304时，烫印器302通电工作，进而烫封和切形，通过烫印器302对膜卷进行按压烫印和切形，制成袋状；

在伸缩油缸C5收缩的过程中，伸缩油缸B301先伸展，在伸缩油缸B301展开后伸缩油缸A202会伸展，进而伸缩油缸A202将推进模组203镶嵌推进，将一组与推进模组203对齐的袋体向前推进分离，使其掉落到转送带103中；

在传动齿轮402离开从动齿轮A6时，伸缩油缸C5通过外部弹簧快速复位，进而推进齿条501同时复位；

利用转送带103的输送，将输液袋输送到后续的传送带进行后续加工；

最后，将抽出输液袋后的卷膜回收即可。

Claims (9)

1.一种输液袋生产流水线用输送机构，其特征在于，包括：输送架体（1），所述输送架体（1）的主体为后侧连通的U形框架结构，输送架体（1）的中间上下侧转动设置有两组主输送带（101）；输送架体（1）的两侧中前处设置有两组弹簧插销（102）；输送架体（1）的前侧转动设置有转送带（103）；下侧主输送带（101）的前端转轴与转送带（103）的后侧转轴设置同步带传动连接；分离装置（2），所述分离装置（2）固定设置在输送架体（1）的前侧中间；切封装置（3），所述切封装置（3）固定设置在输送架体（1）的顶部中间；传动架（4），所述传动架（4）固定设置在输送架体（1）的左前侧；伸缩油缸C（5），所述伸缩油缸C（5）固定设置在输送架体（1）的左侧，伸缩油缸C（5）的伸缩端外部套设有弹簧；辅助输送器（8），所述辅助输送器（8）固定设置在输送架体（1）的底部前侧；卷辊框架（9），所述卷辊框架（9）固定设置在输送架体（1）的顶部后侧。

2.如权利要求1所述一种输液袋生产流水线用输送机构，其特征在于，所述输送架体（1）还包括有：

联动轴A（104），输送架体（1）的右侧前端旋转设置有联动轴A（104），联动轴A（104）与下侧主输送带（101）的前端转轴设置锥齿轮传动连接；

联动轴B（105），输送架体（1）的右侧前端旋转设置有联动轴B（105），联动轴B（105）与联动轴A（104）设置锥齿轮传动连接；

联动轴C（106），输送架体（1）的左侧前端旋转设置有联动轴C（106），两组主输送带（101）的前侧辊轴与联动轴C（106）设置锥齿轮传动连接。

3.如权利要求1所述一种输液袋生产流水线用输送机构，其特征在于，所述分离装置（2）包括有：

U形架体（201），分离装置（2）的后侧固定设置有U形架体（201）；

伸缩油缸A（202），U形架体（201）的中间固定设置有伸缩油缸A（202）；

推进模组（203），伸缩油缸A（202）的伸缩端固定设置有推进模组（203），推进模组（203）滑动设置在分离装置（2）的中间；

弹簧导杆（204），推进模组（203）的后侧固定设置有两组弹簧导杆（204），弹簧导杆（204）穿过U形架体（201）套设弹簧并固定设置有挡片。

4.如权利要求1所述一种输液袋生产流水线用输送机构，其特征在于，所述切封装置（3）包括有：

伸缩油缸B（301），切封装置（3）的顶部中间下方固定设置有伸缩油缸B（301）；

烫印器（302），伸缩油缸B（301）的伸缩端固定设置有烫印器（302），烫印器（302）的底部为内置封烫器的切框结构；

导向杆（303），烫印器（302）的顶部固定设置有导向杆（303），导向杆（303）与切封装置（3）滑动连接；

下置电极（304），切封装置（3）的内部两侧下方固定设置有两组下置电极（304）；

上置电极（305），烫印器（302）的两侧固定设置有两组上置电极（305）。

5.如权利要求1所述一种输液袋生产流水线用输送机构，其特征在于，所述传动架（4）包括有：

传动电机（401），传动架（4）的外部固定设置有传动电机（401）；

传动齿轮（402），传动电机（401）的轴端固定设置有传动齿轮（402），传动齿轮（402）为半齿轮结构。

6.如权利要求1所述一种输液袋生产流水线用输送机构，其特征在于，所述伸缩油缸C（5）包括有：

推进齿条（501），伸缩油缸C（5）的前端固定设置有推进齿条（501）；输送架体（1）的轴测旋转设置有从动齿轮A（6），从动齿轮A（6）的左侧同轴连接设置有从动齿轮B（7）；从动齿轮B（7）与推进齿条（501）啮合；伸缩油缸C（5）、伸缩油缸A（202）和伸缩油缸B（301）设置管道连通。

7.如权利要求1所述一种输液袋生产流水线用输送机构，其特征在于，所述辅助输送器（8）包括有：

伸缩油缸D（801），辅助输送器（8）的中间固定设置有两组伸缩油缸D（801）；

螺纹活塞（802），两组伸缩油缸D（801）的底部连接设置有螺纹活塞（802）；

螺纹内塞（803），螺纹活塞（802）的中间通过螺纹连接设置有螺纹内塞（803）；

控制架（804），伸缩油缸D（801）的伸缩端固定设置有控制架（804）；

输送辊轮（805），控制架（804）的两侧中间为棘轮结构，棘轮结构中旋转设置有输送辊轮（805）；

从动齿轮C（806），输送辊轮（805）的两端固定设置有两组从动齿轮C（806），右侧从动齿轮C（806）与联动轴B（105）设置锥齿轮传动连接。

8.如权利要求1所述一种输液袋生产流水线用输送机构，其特征在于，所述卷辊框架（9）包括有：

导向器（901），卷辊框架（9）的两侧后方固定设置有两组导向器（901），导向器（901）中旋转设置有辊轮；

旋转轮架（902），旋转轮架（902）滑动在导向器（901）的辊轮中，旋转轮架（902）为截面呈H形的扇形环结构；

扶持辊轮（903），卷辊框架（9）的顶部中间和旋转轮架（902）的内弧面均旋转设置有两组扶持辊轮（903）；

滚轮架（904），旋转轮架（902）的外部固定设置有滚轮架（904），弹簧插销（102）能够固定滚轮架（904）；

按压辊轮（905），滚轮架（904）的中间旋转设置有按压辊轮（905）。

9.如权利要求5所述一种输液袋生产流水线用输送机构，其特征在于，所述传动齿轮（402）旋转时能够与从动齿轮A（6）或左侧从动齿轮C（806）分别啮合。