CN116809774A - 一种多用途金属加工用折弯制造工作台 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种多用途金属加工用折弯制造工作台，涉及金属加工技术领域，包括滑动安装部；所述滑动安装部上滑动连接有四个折弯滑动部，且四个折弯滑动部上分别安装有折弯件；所述滑动安装部上滑动连接有升降驱动装置；所述升降驱动装置上滑动连接有四个滑动对接装置；所述滑动安装部上滑动连接有四个定位切角件；可以辅助提高折弯灵活用，同时可以实现四边同时折边处理，可以实现独立切角，提高折弯质量；解决了目前多用途金属加工用折弯制造工作台而言，无法实现快速联动四角切角工作，影响四边折边效果，不便于适配于不同的折弯尺寸需求，无法实现快拆适配的问题。

Description

一种多用途金属加工用折弯制造工作台

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，特别涉及一种多用途金属加工用折弯制造工作台。

背景技术

在实际的金属加工过程中，金属板件或管件经常需要对其进行折弯，同时金属板件往往需要对其四侧进行折边，形成一个盒体，以满足不同的加工应用需求，那么此时一款更加灵活高效的多用途金属加工用折弯制造的工作台就显得尤为重要。

然而，就目前多用途金属加工用折弯制造工作台而言，无法实现快速联动四角切角工作，影响四边折边效果，工艺效果差，同时四边同时折边效率低，不便于适配于不同的折弯尺寸需求，无法实现快拆适配，整体功能不够全面，也不具备自动与手动折弯边的功能，使用灵活性差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种多用途金属加工用折弯制造工作台，其具有定位切角件，结构简单实用，一方面可以实现快速切角，便于折弯，后形成盒体，同时可以实现辅助连接相邻的折弯滑动架，提高折弯稳定性，提高折弯精度。

本发明提供了一种多用途金属加工用折弯制造工作台，具体包括滑动安装部；所述滑动安装部上滑动连接有四个折弯滑动部，且四个折弯滑动部上分别安装有折弯件；所述滑动安装部上滑动连接有升降驱动装置；所述升降驱动装置上滑动连接有四个滑动对接装置；所述滑动安装部上滑动连接有四个定位切角件；所述滑动安装部底部转动连接有四个杠杆驱动件；所述滑动安装部上固定连接有四个液压驱动部；所述滑动安装部四角分别固定连接有管件折弯部；所述滑动安装部包括：滑动安装板、快拆滑动板、压弯滑动轴、压弯复位弹簧和贴合板，所述滑动安装板上滑动连接有四个快拆滑动板，且四个快拆滑动板上分别固定连接有两个压弯滑动轴；八个所述压弯滑动轴上分别套装有压弯复位弹簧；所述贴合板设有四个，四个贴合板分别位于滑动安装板底部；四个所述贴合板上分别设有两个通孔。

可选地，所述折弯件包括：折弯按压板、切角按压板和折弯紧固螺栓，所述折弯按压板滑动连接在折弯滑动架上；所述折弯按压板两侧分别固定连接有切角按压板，且切角按压板与折弯按压板侧面之间设有空隙；所述折弯按压板上套装有折弯紧固螺栓，且折弯紧固螺栓螺纹连接在折弯滑动架上。

可选地，所述滑动安装部还包括：拆装螺栓和压弯固定轴，所述拆装螺栓共设有八个，八个拆装螺栓分别穿过四个贴合板；八个拆装螺栓分别螺纹连接在四个快拆滑动板底部。

可选地，所述滑动对接装置包括：滑动对接轴架、滑动推进块、对接插块和弹簧推进轴，所述滑动对接轴架滑动连接在升降滑动架上，且滑动对接轴架尾部固定连接有滑动推进块，且滑动推进块滑动连接在升降滑动架上；所述滑动对接轴架为“T”形结构；所述滑动对接轴架上固定连接有两个对接插块，且两个对接插块分别插装在同侧的两个对接插孔上；所述弹簧推进轴滑动连接在滑动推进块上；所述弹簧推进轴固定连接在升降滑动架上；所述弹簧推进轴上套装有弹簧。

可选地，所述管件折弯部包括：折弯杆和挤压爪，所述折弯杆共设有四个，四个折弯杆分别转动连接在滑动安装板侧面；四个所述折弯杆底部分别固定连接有两个挤压爪，且四个折弯杆底部的两个挤压爪之间的间距不相同。

可选地，所述折弯滑动部包括：折弯滑动架、折弯对接块和对接插孔，所述折弯滑动架滑动连接在同侧的两个压弯滑动轴上；所述折弯滑动架上固定连接有两个折弯对接块，且两个折弯对接块上分别开设有对接插孔。

可选地，所述杠杆驱动件包括：滑槽杆、杠杆滑动轴和滑动支点轴，所述滑槽杆转动连接在升降连接件上；所述滑槽杆上固定连接有杠杆滑动轴；所述滑槽杆中部设有滑槽；所述滑槽杆中部的滑槽上滑动连接有滑动支点轴，且滑动支点轴通过支架固定连接在滑动安装板底部。

可选地，所述液压驱动部包括：液压安装座、液压缸、固定滑槽块和对接滑槽块，所述液压安装座固定连接在滑动安装板上；所述液压安装座上转动连接有液压缸，且液压缸的输出轴上固定连接有固定滑槽块，且固定滑槽块通过四个螺栓连接有对接滑槽块；所述固定滑槽块与对接滑槽块之间滑动连接有杠杆滑动轴。

可选地，所述升降驱动装置包括：升降滑动架、滑动拉轴、升降连接件和升降稳定轴，所述升降滑动架底部固定连接有滑动拉轴，且滑动拉轴滑动连接在滑动安装板上；所述滑动拉轴底部固定连接有升降连接件，且升降连接件上设有四个转动轴；所述升降滑动架底部固定连接有四个升降稳定轴，且四个升降稳定轴分别滑动连接在滑动安装板上。

可选地，所述定位切角件包括：定位插块座、滑动插装板和切角刀，所述定位插块座上固定连接有滑动插装板，且滑动插装板滑动插装在相邻的两个快拆滑动板之间；所述定位插块座上固定连接有切角刀，且切角刀两侧与切角按压板内侧对齐。

有益效果

根据本发明的各实施例的折弯工作台，折弯更加高效，可以辅助提高折弯灵活用，同时可以实现四边同时折边处理，可以实现独立切角，提高折弯质量。

此外，通过设置折弯件，配合设置的折弯滑动部，整体使用更加灵活，可以实现更换不同的折弯按压板，以便于适配不同厚度的板件加工需求，同时设置的快拆滑动板，实用性更强，可以实现安装不同的快拆滑动板，可以实现更好的适配不同的板件加工尺寸需求，更加实用，通过设置折弯件，另一重要作用在于可以辅助挤压板件四角，实现切角工作，更加实用，通过转动拆装螺栓，即可快速的实现松动快拆滑动板，实现滑动调节或直接更换，滑动即可取下折弯按压板，整体结构制造成本更低，可操作性强，工作人员安装简单便捷，使用时根据折弯半径需求更换不同的折弯按压板即可。

此外，通过设置定位切角件，可以有效的辅助提高加工效率，工作人员无需事先进行切角工作，可以直接通过定位切角件进行冲压裁切，实用性更强，有效的整合了折弯边工作流程，一体化即可实现，通过设置滑动对接装置，配合按设置的升降驱动装置，对接更加便捷，可以适配不同的板件尺寸，实现弹性插装，实用性更强，同时整体受力更加均匀，避免出现折边受力不均的问题，设置的定位切角件，通过采用设置滑动插装板，不仅仅是可以实现安装自身，同时其可以作为一个定位件，对相邻的两个滑动插装板进行连接，实用性更强，可以更好的提高整体稳定性，通过采用在弹簧推进轴上弹簧的挤压下，实现带动对接插块插装在对接插孔，进行对接，实用性更强，适配性更好，在折弯按压板下降过程中，带动切角按压板同时移动，切角按压板与切角刀相交时，就会冲断板材边角，整体结构更加简单稳定，实用性更强。

此外，通过设置管件折弯部，可以有效的增强整体结构的功能性，可以用于弯管工作，同时设置的四个折弯杆底部的两个挤压爪之间的间距不相同，可以实现不同直径的弯管工作，实用性更强，整体结构简单实用，设置的液压驱动部配合杠杆驱动件，既能实现液压驱动，同时又实现在失去动力后采用工作人员手动杠杆省力折弯工作，实用性更强，可以更加适用于小型加工厂使用，采用设置的液压缸的驱动下，实现驱动滑动拉轴下降高度，实现带动升降滑动架同时移动，同时可以直接取下固定滑槽块和对接滑槽块之间的螺栓，实现手动转动杠杆滑动轴，结构简单实用，通过转动按压折弯杆，带动挤压爪顶压管件，配合着压弯固定轴的限位，实现弯管工作，整体结构实用性更强，可以有效的提高加工质量与加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的折弯工作台整体的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的折弯工作台底部的示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的折弯工作台内部结构剖视图；

图4示出了根据本发明的实施例的图2中A区域的放大图；

图5示出了根据本发明的实施例的滑动安装部的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的图2中D区域的放大图；

图7示出了根据本发明的实施例的折弯滑动部的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的图7中E区域的放大图；

图9示出了根据本发明的实施例的升降驱动装置的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的图1中F区域的放大图；

图11示出了根据本发明的实施例的定位切角件的示意图；

图12示出了根据本发明的实施例的图1中H区域的放大图；

图13示出了根据本发明的实施例的图1中J区域的放大图。

附图标记列表

1、滑动安装部；101、滑动安装板；102、快拆滑动板；103、压弯滑动轴；1031、压弯复位弹簧；104、贴合板；105、拆装螺栓；106、压弯固定轴；2、折弯滑动部；201、折弯滑动架；202、折弯对接块；2021、对接插孔；3、折弯件；301、折弯按压板；302、切角按压板；303、折弯紧固螺栓；4、升降驱动装置；401、升降滑动架；4011、滑动拉轴；402、升降连接件；403、升降稳定轴；5、滑动对接装置；501、滑动对接轴架；5011、滑动推进块；502、对接插块；503、弹簧推进轴；6、定位切角件；601、定位插块座；6011、滑动插装板；602、切角刀；7、杠杆驱动件；701、滑槽杆；702、杠杆滑动轴；703、滑动支点轴；8、液压驱动部；801、液压安装座；802、液压缸；803、固定滑槽块804、；对接滑槽块；9、管件折弯部；901、折弯杆；902、挤压爪。

实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图13：

本发明提出了一种多用途金属加工用折弯制造工作台，包括滑动安装部1；滑动安装部1上滑动连接有四个折弯滑动部2，且四个折弯滑动部2上分别安装有折弯件3；滑动安装部1上滑动连接有升降驱动装置4；升降驱动装置4上滑动连接有四个滑动对接装置5；滑动安装部1上滑动连接有四个定位切角件6；滑动安装部1底部转动连接有四个杠杆驱动件7；滑动安装部1上固定连接有四个液压驱动部8；滑动安装部1四角分别固定连接有管件折弯部9；滑动安装部1包括：滑动安装板101、快拆滑动板102、压弯滑动轴103、压弯复位弹簧1031和贴合板104，滑动安装板101上滑动连接有四个快拆滑动板102，且四个快拆滑动板102上分别固定连接有两个压弯滑动轴103；八个压弯滑动轴103上分别套装有压弯复位弹簧1031；贴合板104设有四个，四个贴合板104分别位于滑动安装板101底部；四个贴合板104上分别设有两个通孔。

此外，根据本发明的实施例，如图5至8所示，滑动安装部1还包括：拆装螺栓105和压弯固定轴106，拆装螺栓105共设有八个，八个拆装螺栓105分别穿过四个贴合板104；八个拆装螺栓105分别螺纹连接在四个快拆滑动板102底部；折弯滑动部2包括：折弯滑动架201、折弯对接块202和对接插孔2021，折弯滑动架201滑动连接在同侧的两个压弯滑动轴103上；折弯滑动架201上固定连接有两个折弯对接块202，且两个折弯对接块202上分别开设有对接插孔2021；折弯件3包括：折弯按压板301、切角按压板302和折弯紧固螺栓303，折弯按压板301滑动连接在折弯滑动架201上；折弯按压板301两侧分别固定连接有切角按压板302，且切角按压板302与折弯按压板301侧面之间设有空隙；折弯按压板301上套装有折弯紧固螺栓303，且折弯紧固螺栓303螺纹连接在折弯滑动架201上，通过设置折弯件3，配合设置的折弯滑动部2，整体使用更加灵活，可以实现更换不同的折弯按压板301，以便于适配不同厚度的板件加工需求，同时设置的快拆滑动板102，实用性更强，可以实现安装不同的快拆滑动板102，可以实现更好的适配不同的板件加工尺寸需求，更加实用，通过设置折弯件3，另一重要作用在于可以辅助挤压板件四角，实现切角工作，更加实用，通过转动拆装螺栓105，即可快速的实现松动快拆滑动板102，实现滑动调节或直接更换，同时，通过采用转动折弯紧固螺栓303，即可实现解除对折弯按压板301的固定，滑动即可取下折弯按压板301，采用燕尾槽的连接方式结构稳定实用，整体结构制造成本更低，可操作性强，工作人员安装简单便捷，使用时根据折弯半径需求更换不同的折弯按压板301即可。

此外，根据本发明的实施例，如图9至11所示，升降驱动装置4包括：升降滑动架401、滑动拉轴4011、升降连接件402和升降稳定轴403，升降滑动架401底部固定连接有滑动拉轴4011，且滑动拉轴4011滑动连接在滑动安装板101上；滑动拉轴4011底部固定连接有升降连接件402，且升降连接件402上设有四个转动轴；升降滑动架401底部固定连接有四个升降稳定轴403，且四个升降稳定轴403分别滑动连接在滑动安装板101上；滑动对接装置5包括：滑动对接轴架501、滑动推进块5011、对接插块502和弹簧推进轴503，滑动对接轴架501滑动连接在升降滑动架401上，且滑动对接轴架501尾部固定连接有滑动推进块5011，且滑动推进块5011滑动连接在升降滑动架401上；滑动对接轴架501为“T”形结构；滑动对接轴架501上固定连接有两个对接插块502，且两个对接插块502分别插装在同侧的两个对接插孔2021上；弹簧推进轴503滑动连接在滑动推进块5011上；弹簧推进轴503固定连接在升降滑动架401上；弹簧推进轴503上套装有弹簧；定位切角件6包括：定位插块座601、滑动插装板6011和切角刀602，定位插块座601上固定连接有滑动插装板6011，且滑动插装板6011滑动插装在相邻的两个快拆滑动板102之间；定位插块座601上固定连接有切角刀602，且切角刀602两侧与切角按压板302内侧对齐，通过设置定位切角件6，可以有效的辅助提高加工效率，工作人员无需事先进行切角工作，可以直接通过定位切角件6进行冲压裁切，实用性更强，有效的整合了折弯边工作流程，一体化即可实现，通过设置滑动对接装置5，配合按设置的升降驱动装置4，对接更加便捷，可以适配不同的板件尺寸，实现弹性插装，实用性更强，同时整体受力更加均匀，避免出现折边受力不均的问题，设置的定位切角件6，通过采用设置滑动插装板6011，不仅仅是可以实现安装自身，同时其可以作为一个定位件，对相邻的两个滑动插装板6011进行连接，实用性更强，可以更好的提高整体稳定性，通过采用在弹簧推进轴503上弹簧的挤压下，实现带动对接插块502插装在对接插孔2021，进行对接，实用性更强，适配性更好，在折弯按压板301下降过程中，带动切角按压板302同时移动，切角按压板302与切角刀602相交时，就会冲断板材边角，整体结构更加简单稳定，实用性更强。

此外，根据本发明的实施例，如图4、图12、图13所示，杠杆驱动件7包括：滑槽杆701、杠杆滑动轴702和滑动支点轴703，滑槽杆701转动连接在升降连接件402上；滑槽杆701上固定连接有杠杆滑动轴702；滑槽杆701中部设有滑槽；滑槽杆701中部的滑槽上滑动连接有滑动支点轴703，且滑动支点轴703通过支架固定连接在滑动安装板101底部；液压驱动部8包括：液压安装座801、液压缸802、固定滑槽块803和对接滑槽块804，液压安装座801固定连接在滑动安装板101上；液压安装座801上转动连接有液压缸802，且液压缸802的输出轴上固定连接有固定滑槽块803，且固定滑槽块803通过四个螺栓连接有对接滑槽块804；固定滑槽块803与对接滑槽块804之间滑动连接有杠杆滑动轴702；管件折弯部9包括：折弯杆901和挤压爪902，折弯杆901共设有四个，四个折弯杆901分别转动连接在滑动安装板101侧面；四个折弯杆901底部分别固定连接有两个挤压爪902，且四个折弯杆901底部的两个挤压爪902之间的间距不相同，通过设置管件折弯部9，可以有效的增强整体结构的功能性，可以用于弯管工作，同时设置的四个折弯杆901底部的两个挤压爪902之间的间距不相同，可以实现不同直径的弯管工作，实用性更强，整体结构简单实用，设置的液压驱动部8配合杠杆驱动件7，既能实现液压驱动，同时又实现在失去动力后采用工作人员手动杠杆省力折弯工作，实用性更强，可以更加适用于小型加工厂使用，采用设置的液压缸802的驱动下，即可拉动杠杆滑动轴702，带动滑槽杆701转动，四个滑槽杆701同时实现驱动滑动拉轴4011下降高度，实现带动升降滑动架401同时移动，同时可以直接取下固定滑槽块803和对接滑槽块804之间的螺栓，实现手动转动杠杆滑动轴702，结构简单实用，通过转动按压折弯杆901，带动挤压爪902顶压管件，配合着压弯固定轴106的限位，实现弯管工作，整体结构实用性更强，可以有效的提高加工质量与加工效率。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，通过转动拆装螺栓105，即可快速的实现松动快拆滑动板102，实现滑动调节或直接更换，通过滑动插装板6011滑动插装更换定位插块座601，更换完成后，在弹簧推进轴503上弹簧的挤压下，实现带动对接插块502插装在对接插孔2021，进行对接，采用转动折弯紧固螺栓303，即可实现解除对折弯按压板301的固定，滑动即可取下折弯按压板301，即可放置需要折弯的板件，随后重新安装折弯按压板301，随后，在液压缸802的驱动下，即可拉动杠杆滑动轴702，带动滑槽杆701转动，四个滑槽杆701同时实现驱动滑动拉轴4011下降高度，实现带动升降滑动架401同时移动，在弹簧推进轴503上弹簧的挤压下，实现带动对接插块502插装在对接插孔2021，进行对接，即可实现在升降滑动架401下降高度时同时带动折弯滑动架201滑动，同时可以直接取下固定滑槽块803和对接滑槽块804之间的螺栓，实现手动转动杠杆滑动轴702，在折弯按压板301被同时带动下降过程中，带动切角按压板302同时移动，切角按压板302与切角刀602相交时，就会冲断板材边角，最终都是滑动对接装置5的驱动下，实现带动折弯滑动架201整体下降，带动折弯按压板301同时移动，折弯按压板301即可按压板件侧面，实现折弯工作，使用时根据折弯半径需求或板件厚度更换不同的折弯按压板301即可。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种多用途金属加工用折弯制造工作台，其特征在于，包括滑动安装部（1）；所述滑动安装部（1）上滑动连接有四个折弯滑动部（2），且四个折弯滑动部（2）上分别安装有折弯件（3）；所述滑动安装部（1）上滑动连接有升降驱动装置（4）；所述升降驱动装置（4）上滑动连接有四个滑动对接装置（5）；所述滑动安装部（1）上滑动连接有四个定位切角件（6）；所述滑动安装部（1）底部转动连接有四个杠杆驱动件（7）；所述滑动安装部（1）上固定连接有四个液压驱动部（8）；所述滑动安装部（1）四角分别固定连接有管件折弯部（9）；所述滑动安装部（1）包括：滑动安装板（101）、快拆滑动板（102）、压弯滑动轴（103）、压弯复位弹簧（1031）和贴合板（104），所述滑动安装板（101）上滑动连接有四个快拆滑动板（102），且四个快拆滑动板（102）上分别固定连接有两个压弯滑动轴（103）；八个所述压弯滑动轴（103）上分别套装有压弯复位弹簧（1031）；所述贴合板（104）设有四个，四个贴合板（104）分别位于滑动安装板（101）底部；四个所述贴合板（104）上分别设有两个通孔。

2.如权利要求1所述多用途金属加工用折弯制造工作台，其特征在于：所述滑动安装部（1）还包括：拆装螺栓（105）和压弯固定轴（106），所述拆装螺栓（105）共设有八个，八个拆装螺栓（105）分别穿过四个贴合板（104）；八个拆装螺栓（105）分别螺纹连接在四个快拆滑动板（102）底部。

3.如权利要求1所述多用途金属加工用折弯制造工作台，其特征在于：所述折弯滑动部（2）包括：折弯滑动架（201）、折弯对接块（202）和对接插孔（2021），所述折弯滑动架（201）滑动连接在同侧的两个压弯滑动轴（103）上；所述折弯滑动架（201）上固定连接有两个折弯对接块（202），且两个折弯对接块（202）上分别开设有对接插孔（2021）。

4.如权利要求3所述多用途金属加工用折弯制造工作台，其特征在于：所述折弯件（3）包括：折弯按压板（301）、切角按压板（302）和折弯紧固螺栓（303），所述折弯按压板（301）滑动连接在折弯滑动架（201）上；所述折弯按压板（301）两侧分别固定连接有切角按压板（302），且切角按压板（302）与折弯按压板（301）侧面之间设有空隙；所述折弯按压板（301）上套装有折弯紧固螺栓（303），且折弯紧固螺栓（303）螺纹连接在折弯滑动架（201）上。

5.如权利要求1所述多用途金属加工用折弯制造工作台，其特征在于：所述升降驱动装置（4）包括：升降滑动架（401）、滑动拉轴（4011）、升降连接件（402）和升降稳定轴（403），所述升降滑动架（401）底部固定连接有滑动拉轴（4011），且滑动拉轴（4011）滑动连接在滑动安装板（101）上；所述滑动拉轴（4011）底部固定连接有升降连接件（402），且升降连接件（402）上设有四个转动轴；所述升降滑动架（401）底部固定连接有四个升降稳定轴（403），且四个升降稳定轴（403）分别滑动连接在滑动安装板（101）上。

6.如权利要求5所述多用途金属加工用折弯制造工作台，其特征在于：所述滑动对接装置（5）包括：滑动对接轴架（501）、滑动推进块（5011）、对接插块（502）和弹簧推进轴（503），所述滑动对接轴架（501）滑动连接在升降滑动架（401）上，且滑动对接轴架（501）尾部固定连接有滑动推进块（5011），且滑动推进块（5011）滑动连接在升降滑动架（401）上；所述滑动对接轴架（501）为“T”形结构；所述滑动对接轴架（501）上固定连接有两个对接插块（502），且两个对接插块（502）分别插装在同侧的两个对接插孔（2021）上；所述弹簧推进轴（503）滑动连接在滑动推进块（5011）上；所述弹簧推进轴（503）固定连接在升降滑动架（401）上；所述弹簧推进轴（503）上套装有弹簧。

7.如权利要求4所述多用途金属加工用折弯制造工作台，其特征在于：所述定位切角件（6）包括：定位插块座（601）、滑动插装板（6011）和切角刀（602），所述定位插块座（601）上固定连接有滑动插装板（6011），且滑动插装板（6011）滑动插装在相邻的两个快拆滑动板（102）之间；所述定位插块座（601）上固定连接有切角刀（602），且切角刀（602）两侧与切角按压板（302）内侧对齐。

8.如权利要求5所述多用途金属加工用折弯制造工作台，其特征在于：所述杠杆驱动件（7）包括：滑槽杆（701）、杠杆滑动轴（702）和滑动支点轴（703），所述滑槽杆（701）转动连接在升降连接件（402）上；所述滑槽杆（701）上固定连接有杠杆滑动轴（702）；所述滑槽杆（701）中部设有滑槽；所述滑槽杆（701）中部的滑槽上滑动连接有滑动支点轴（703），且滑动支点轴（703）通过支架固定连接在滑动安装板（101）底部。

9.如权利要求8所述多用途金属加工用折弯制造工作台，其特征在于：所述液压驱动部（8）包括：液压安装座（801）、液压缸（802）、固定滑槽块（803）和对接滑槽块（804），所述液压安装座（801）固定连接在滑动安装板（101）上；所述液压安装座（801）上转动连接有液压缸（802），且液压缸（802）的输出轴上固定连接有固定滑槽块（803），且固定滑槽块（803）通过四个螺栓连接有对接滑槽块（804）；所述固定滑槽块（803）与对接滑槽块（804）之间滑动连接有杠杆滑动轴（702）。

10.如权利要求1所述多用途金属加工用折弯制造工作台，其特征在于：所述管件折弯部（9）包括：折弯杆（901）和挤压爪（902），所述折弯杆（901）共设有四个，四个折弯杆（901）分别转动连接在滑动安装板（101）侧面；四个所述折弯杆（901）底部分别固定连接有两个挤压爪（902），且四个折弯杆（901）底部的两个挤压爪（902）之间的间距不相同。