CN116809333A - 一种具备清洁功能的螺丝涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂胶机技术领域,公开了一种具备清洁功能的螺丝涂胶装置,包括机架,所述机架上安装有烘干室,所述机架上分别安装有振动盘、涂胶设备、输送带与传送带,所述传送带与机架之间安装有导料板,所述涂胶设备处于输送带上,所述传送带上安装有排料斗,所述机架上安装有固定盒,所述固定盒的背面嵌设有C形框,所述C形框上安装有压板,所述压板的底部安装有两个刷板,所述固定盒的上设置有导水组件。该发明,在保证螺丝涂胶效果的同时,可对输送带进行实时清理,减轻用户劳动量,保证加工效率,在不影响涂胶作业的同时减少胶水粘附至输送带上造成加工影响。
Description
技术领域
本发明涉及涂胶机技术领域,更具体地说,涉及一种具备清洁功能的螺丝涂胶装置。
背景技术
螺丝连接具有简单、可靠、便于调节的优点,是现代结构和机械设备中应用最为广泛的连接结构,为了保证螺丝的连接稳定性,常见的做法是对螺丝预涂胶进行防松,预涂胶防松是将胶液固化到螺丝上,使螺纹在锁紧过程中工程塑料被挤压产生反作用力,增加螺纹螺牙间摩擦力,从而达到防松的作用,常采用涂胶机对螺丝进行涂胶加工。
现有涂胶机在对螺丝进行加工过程中,易存在以下缺陷:
在涂胶作业过程中,易发生胶水粘附至输送带上的现象发生,需要用户后期停机手动清理,费时费力,且影响加工效率。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种具备清洁功能的螺丝涂胶装置,用以克服背景技术缺陷。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种具备清洁功能的螺丝涂胶装置,包括机架,所述机架上安装有烘干室,所述机架上分别安装有振动盘、涂胶设备、输送带与传送带,所述传送带与机架之间安装有导料板,所述涂胶设备处于输送带上,所述传送带上安装有排料斗,所述机架上安装有固定盒,所述固定盒的背面嵌设有C形框,所述C形框上安装有压板,所述压板的底部安装有两个刷板,所述固定盒的上设置有导水组件,所述导水组件上安装有导管,所述导管的一端贯穿固定盒与压板并固定连接至压板的内部,所述刷板的底部与输送带的外侧接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导水组件包括驱动辊、转动轴、固定板、两个磁板、滑动杆、活塞板与折管,所述转动轴的一端贯穿并转动连接至驱动辊的内部,所述驱动辊的外侧转动连接至压板的内部,所述驱动辊的外侧与输送带的外侧紧密接触,所述转动轴的另一端贯穿C形框并延伸至固定盒的内部,所述固定板套设至转动轴的中部,两个所述磁板分别安装至滑动杆与固定板的外侧,两个所述磁板顶部的磁极相同,所述滑动杆的底端与活塞板的外侧固定连接,所述折管安装至固定盒的内部,所述导管的一端贯穿并固定连接至折管的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定盒的内部固定连接有支撑板,所述滑动杆的一端贯穿并滑动连接至支撑板的外侧,所述支撑板的外侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧套设至滑动杆的中部,所述第一弹簧的一端固定连接至滑动杆上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定盒上转动连接有吸水辊,所述吸水辊的内部嵌设有加热环。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压板的外侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接至C形框上,所述压板的外侧固定连接有两个限位杆,所述限位杆的一端贯穿并滑动连接至C形框的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定盒的顶部开设有补水孔。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案在输送带运动过程中,驱动辊将受摩擦力影响跟随转动,从而使转动轴带动固定板运动,当固定板带动顶部磁板向下转动至两个磁板相对时,根据同性相斥原理,此时底部磁板将带动支撑板上的滑动杆向下运动,从而使活塞板插入折管的内部,将折管内部的水源沿导管导出,水源将沿导管导入压板的内部,随后排放至刷板中,采用刷板对输送带的外侧进行清理,搭配水源可增加清洗效果,在完成胶水清理作业的同时不影响涂胶作业进行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的固定盒与吸水辊结构背面立体示意图;
图3为本发明的固定盒与折管结构背面剖视示意图;
图4为本发明的结构图3中A的放大示意图。
图中标号说明:
1、机架;2、振动盘;3、涂胶设备;4、输送带;5、传送带;6、导料板;7、排料斗;8、固定盒;9、导水组件;91、驱动辊;92、转动轴;93、固定板;94、磁板;95、滑动杆;96、活塞板;97、折管;10、C形框;11、压板;12、导管;13、支撑板;14、第一弹簧;15、吸水辊;16、加热环;17、第二弹簧;18、限位杆;19、刷板;20、烘干室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~4,本发明中,一种具备清洁功能的螺丝涂胶装置,包括机架1,机架1上安装有烘干室20,机架1上分别安装有振动盘2、涂胶设备3、输送带4与传送带5,传送带5与机架1之间安装有导料板6,涂胶设备3处于输送带4上,传送带5上安装有排料斗7,机架1上安装有固定盒8,固定盒8的背面嵌设有C形框10,C形框10上安装有压板11,压板11的底部安装有两个刷板19,固定盒8的内部上有导水组件9,导水组件9上安装有导管12,导管12的一端贯穿固定盒8与压板11并固定连接至压板11的内部,刷板19的底部与输送带4的外侧接触。
本发明中,采用机架1对整个装置起到支撑作用,采用振动盘2对螺丝进行自动上料,使其排列至输送带4上进行运动,随后经过涂胶设备3,进行涂胶作业,在涂胶完成后,螺丝将跟随输送带4进入烘干室20的内部,进行烘干处理,随后烘干完成的螺丝将跟随输送带4继续运动,直至与导料板6接触,使螺丝被导向至传送带5上,随后沿传送带5上的排料斗7进行排放,完成加工作业,与此同时输送带4将循环运动,且输送带4一部分处于C形框10的内部,在运动过程中,输送带4可带动固定盒8上导水组件9运作,使固定盒8内的水源沿导管12导入压板11的内部,随后排放至刷板19中,采用刷板19对输送带4的外侧进行清理,搭配水源可增加清洗效果,在完成胶水清理作业的同时不影响涂胶作业进行。
请参阅图1~4,其中:导水组件9包括驱动辊91、转动轴92、固定板93、两个磁板94、滑动杆95、活塞板96与折管97,转动轴92的一端贯穿并转动连接至驱动辊91的内部,驱动辊91的外侧转动连接至压板11的内部,驱动辊91的外侧与输送带4的外侧紧密接触,转动轴92的另一端贯穿C形框10并延伸至固定盒8的内部,固定板93套设至转动轴92的中部,两个磁板94分别安装至滑动杆95与固定板93的外侧,两个磁板94顶部的磁极相同,滑动杆95的底端与活塞板96的外侧固定连接,折管97安装至固定盒8的内部,导管12的一端贯穿并固定连接至折管97的内部。
固定盒8的内部固定连接有支撑板13,滑动杆95的一端贯穿并滑动连接至支撑板13的外侧,支撑板13的外侧固定连接有第一弹簧14,第一弹簧14套设至滑动杆95的中部,第一弹簧14的一端固定连接至滑动杆95上。
本发明中,在输送带4运动过程中,驱动辊91将受摩擦力影响跟随转动,从而使转动轴92带动固定板93运动,当固定板93带动顶部磁板94向下转动至两个磁板94相对时,根据同性相斥原理,此时底部磁板94将带动支撑板13上的滑动杆95向下运动,从而使活塞板96插入折管97的内部,将折管97内部的水源沿导管12导出,在顶部磁板94转动至与底部磁板94不对齐后,受第一弹簧14的弹力影响,滑动杆95与活塞板96将运动至原位,此时固定盒8内的水源将再次涌入折管97的内部,便于进行下一次的导水作业,达到循环供水效果。
请参阅图1~2,其中:固定盒8上转动连接有吸水辊15,吸水辊15的内部嵌设有加热环16。
本发明中,采用吸水辊15的设置,可与清理后的输送带4进行接触,将其外侧的水源进行吸附,从而不影响后续涂胶作业的进行,采用加热环16运作,可持续对吸水辊15提供热量,保证吸水辊15自身的干燥,提升吸水效果。
请参阅图1~2,其中:压板11的外侧固定连接有第二弹簧17,第二弹簧17的一端固定连接至C形框10上,压板11的外侧固定连接有两个限位杆18,限位杆18的一端贯穿并滑动连接至C形框10的外侧。
本发明中,采用第二弹簧17的设置,可对压板11施压,使刷板19与输送带4接触紧密,保证清理效果,搭配限位杆18的设置,防止松动,可减少压板11与刷板19发生偏移现象,保证其运动。
请参阅图1~3,其中:固定盒8的顶部开设有补水孔。
本发明中,用户可定期利用补水孔对固定盒8内的水源进行补充。
需要说明的是,本申请中的各设备均为市场常见设备,具体使用时可根据需求选择,且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路,在电路连接这一块并不存在创新点,本领域技术人员可以较为容易的实现,属于现有技术,不再赘述。
工作原理:采用机架1对整个装置起到支撑作用,采用振动盘2对螺丝进行自动上料,使其排列至输送带4上进行运动,随后经过涂胶设备3,进行涂胶作业,在涂胶完成后,螺丝将跟随输送带4进入烘干室20的内部,进行烘干处理,随后烘干完成的螺丝将跟随输送带4继续运动,直至与导料板6接触,使螺丝被导向至传送带5上,随后沿传送带5上的排料斗7进行排放,完成加工作业,与此同时输送带4将循环运动,且输送带4一部分处于C形框10的内部,在输送带4运动过程中,驱动辊91将受摩擦力影响跟随转动,从而使转动轴92带动固定板93运动,当固定板93带动顶部磁板94向下转动至两个磁板94相对时,根据同性相斥原理,此时底部磁板94将带动支撑板13上的滑动杆95向下运动,从而使活塞板96插入折管97的内部,将折管97内部的水源沿导管12导出,水源将沿导管12导入压板11的内部,随后排放至刷板19中,采用刷板19对输送带4的外侧进行清理,搭配水源可增加清洗效果,在完成胶水清理作业的同时不影响涂胶作业进行,采用吸水辊15的设置,可与清理后的输送带4进行接触,将其外侧的水源进行吸附,从而不影响后续涂胶作业的进行,采用加热环16运作,可持续对吸水辊15提供热量,保证吸水辊15自身的干燥,提升吸水效果;
整个装置,在保证螺丝涂胶效果的同时,可对输送带4进行实时清理,减轻用户劳动量,保证加工效率,在不影响涂胶作业的同时减少胶水粘附至输送带4上造成加工影响。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种具备清洁功能的螺丝涂胶装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上安装有烘干室(20),所述机架(1)上分别安装有振动盘(2)、涂胶设备(3)、输送带(4)与传送带(5),所述传送带(5)与机架(1)之间安装有导料板(6),所述涂胶设备(3)处于输送带(4)上,所述传送带(5)上安装有排料斗(7),所述机架(1)上安装有固定盒(8),所述固定盒(8)的背面嵌设有C形框(10),所述C形框(10)上安装有压板(11),所述压板(11)的底部安装有两个刷板(19),所述固定盒(8)的上设置有导水组件(9),所述导水组件(9)上安装有导管(12),所述导管(12)的一端贯穿固定盒(8)与压板(11)并固定连接至压板(11)的内部,所述刷板(19)的底部与输送带(4)的外侧接触。
2.根据权利要求1所述的一种具备清洁功能的螺丝涂胶装置,其特征在于:所述导水组件(9)包括驱动辊(91)、转动轴(92)、固定板(93)、两个磁板(94)、滑动杆(95)、活塞板(96)与折管(97),所述转动轴(92)的一端贯穿并转动连接至驱动辊(91)的内部,所述驱动辊(91)的外侧转动连接至压板(11)的内部,所述驱动辊(91)的外侧与输送带(4)的外侧紧密接触,所述转动轴(92)的另一端贯穿C形框(10)并延伸至固定盒(8)的内部,所述固定板(93)套设至转动轴(92)的中部,两个所述磁板(94)分别安装至滑动杆(95)与固定板(93)的外侧,两个所述磁板(94)顶部的磁极相同,所述滑动杆(95)的底端与活塞板(96)的外侧固定连接,所述折管(97)安装至固定盒(8)的内部,所述导管(12)的一端贯穿并固定连接至折管(97)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种具备清洁功能的螺丝涂胶装置,其特征在于:所述固定盒(8)的内部固定连接有支撑板(13),所述滑动杆(95)的一端贯穿并滑动连接至支撑板(13)的外侧,所述支撑板(13)的外侧固定连接有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)套设至滑动杆(95)的中部,所述第一弹簧(14)的一端固定连接至滑动杆(95)上。
4.根据权利要求1所述的一种具备清洁功能的螺丝涂胶装置,其特征在于:所述固定盒(8)上转动连接有吸水辊(15),所述吸水辊(15)的内部嵌设有加热环(16)。
5.根据权利要求1所述的一种具备清洁功能的螺丝涂胶装置,其特征在于:所述压板(11)的外侧固定连接有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)的一端固定连接至C形框(10)上,所述压板(11)的外侧固定连接有两个限位杆(18),所述限位杆(18)的一端贯穿并滑动连接至C形框(10)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种具备清洁功能的螺丝涂胶装置,其特征在于:所述固定盒(8)的顶部开设有补水孔。
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